某天然气管道改造工程施工组织设计

1 第一章 施工组织设计编制依据 . 4 1 招标文件提供的资料 . 4 2 施工现场踏勘资料 . 4 3 定额文件 . 4 4 国家现行法令、法规，地区行业的相关管理规定 . 4 5 施工技术标准及验收规范 . 4 第二章 工程概况 . 7 1 工程名称、建设规模、建设地点、工程特点、开竣工时间 . 7 2 本标段自然条件、社会依托 . 8 3 主要工程量 . 8 4 主要设备、材料和特殊材料情况 . 9 第三章 施工部署 . 10 1 项目施工组织 . 10 2 施工部署 . 17 3 关键工程项目及施工工期 . 18 4 施工总平面布置 . 19 第四章 主要施工部位施工方案 . 20 1、一般地段管道施工技术方案 . 20 2、穿越公路技术方案 . 68 3、管道穿越已建管线、光（电）缆施工方案 . 69 4、管道清管、试压与干燥施工技术方案 . 72 第五章 各项资源需要及投入计划 . 83 1、 劳动力需要计划 . 83 2 主要施工机具、设备需要计划 . 91 2 第六章 项目施工网络进度计划 . 93 1 施工进度计划编制原则 . 93 2 施工总工期承诺 . 93 3 施工工期计划及施工进度横道图、网络图 . 93 第七章 工期进度保证措施 . 94 1 工期保证措施 . 94 2 工期控制点的奖惩措施 . 100 第八章 工程质量保证措施 . 102 1 质量方针和质量目标 . 102 2 质量保证体系 . 103 3 质量管理承诺 . 104 4 质量控制依据 . 105 5 质量控制的原则 . 105 6 质量保证措施 . 105 7 质量控制点管理 . 119 8 创优质工程措施 . 122 第九章 项目 HSE管理措施 . 126 1 HSE管理理念 . 126 2 HSE方针 . 127 3 HSE目标 . 128 4 本项目 HSE工作总体计划部署 . 129 5 社会依托 . 131 6 HSE资源 . 131 7 HSE管理机构与职责 . 138 8 危险有害因素识别与风险评价、控制 . 144 3 9 施工 HSE保证措施 . 156 10 应急计划 . 177 11 文件控制 . 182 12 信息交流 . 182 13 监测和整改 . 184 14 事故报告 . 185 15 审核和总结回顾 . 187 第十章 材料、设备质量保证措施 . 189 1 对业主所供材料的管理措施 . 189 2 自购物资的管理工作程序 . 193 3 现场材料、设备保管工作程序 . 197 4 材料、设备 的运输措施 . 201 附图一 . 202 附图二 . 202 4 第一章 施工组织设计编制依据 1 招标文件提供的资料 1.*集团有限公司天然气管道改造工程 招标文件及相关附件和答 疑 ； 1.*机场集团有限公司天然气管道改造工程 初步设计图纸 。 2 施工现场踏勘资料 2.*集团有限公司天然气管道改造工程 现场踏勘录像与照片及踏勘情况汇报 2.*机场集团有限公司天然气管道改造工程 施工 现场人文、自然、社会情况调查报告 3 定额文件 3.1 市建筑、市政、维修工程计价 定额 3.2 市建设工程费用定额 3.3 市安装工程计价定额 3.4 截止到 2010年 12月的其他定额及有关配套文件 4 国家现行法令、法规，地区行业的相关管理规定 5 施工技术标准及验收规范 5.1燃气用埋地聚乙烯（ PE）管道系统第一部分：管材 (GB15558.1-2003) 5.2燃气用埋地聚乙烯（ PE）管道系统第二部分：管件 (GB15558.1-2005) 5.3钢制管道焊接及验收 SY/T4103-95 5.4管道防腐层补口绝缘密封性试验方法标准 SY/T0074-93 5.5现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 5.6输油输气管道线路工程施工及验收规范 SY0401-1998 5.7石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范 SY/T4079-1995 5.8长输管道线路敷设流水作业施工工艺 SY/T4062-93 5.9石油建设工程质量检验评定标准 输油输气管道线路工程SY/T0429-2000 5 5.10石油建设工程质量检验评定标准 管道穿跨越工程 SY/T4104-95 5.11埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准 SY/T0413-2002 5.12长输管道阴极保护工程施工及验收规范 SYJ4006 5.13阴极保护管道的电绝缘标准 SY/T0086-2003 5.14管道防腐层检漏试验方法标准 SY/T0063-1999 5.15城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ33-2005 5.16石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3022-1999 5.17水泥混凝土路面施工及验收规范 GBJ97-87 5.18电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92 5.19电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-96 5.20电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范 GB50254-96 5.21建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 5.22自动化仪表工 程施工及验收规范 GB50093-2002 5.23 35KV及一下电缆敷设 94D101-5 5.24建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 5.25给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97 5.26采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242-82 5.27通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-97 5.28通风与空调工程质量检验评定标准 JGJ304-88 5.29建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 JGJ302-88 5.30混凝土外加剂 应用技术规范 JGJ119-88 5.31混凝土质量控制标准 GB50164-92 5.32城镇燃气设计规范 GB50028-2006 5.33钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96 5.34混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-92 5.35建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88 6 5.36建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300-88 5.37建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 5.38建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93 5.39施工现场 临时用电安全技术规范 JGJ46-88 5.40建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-86 7 第二章 工程概况 1 工程名称、建设规模、建设地点、工程特点、开竣工时间 1.1 工程名称 机场集团有限公司天然气管道改造工程 1.2 建设规模 本标段线路工程在 #机场内 。 本标段输气管道线路全长约 2.375km，包括 De160mm 管径 1.616km以及 De110mm 管径 0.659km 范围内 管道安装的全部施工内容，输送介质为净化天然气，材质 PE100 SDR11 系列 ， 采用电容连接或 者热熔连接 ，管道设计压力 0.4Mpa。 穿越公路部分采用外包钢筋混凝土套管。 1.3 建设地点 本标段全线位于 #机场 内。 1.4 工程特点 1.4.1本标段线路 沿线 均为机场繁华路段，文明施工及环境保护要求搞 。 1.4.2埋地用聚乙烯燃气管道 全部采用电熔连接或热熔连接，不得采用螺纹连接和粘接 。 所有新、旧管线接管处均应采用电 熔连接。聚乙烯燃气管道与金属管道的连接，必须采用钢塑过度接头连接。 1.5 工程难点 本标段位于 #机场主干道上 ， 施工区域作为我市对外形象窗口对其文明施工、安全管理以及场容整洁 要求很高。施工管道穿越 公路 主干道路多 处 ，对于穿越道路施工质量措施及施工进度要求高 。 施工战线拉的比较长 2.375km ,对于施工组织流水施工安排难度大 。 1.6 开竣工时间 机场集团有限公司天然气管道改造工程 项目按招标文件要求于 2010年 9月 25日 开工建设， 于 2010年 12月 18日 完工，达到 使用 条件。 8 2 本标段自然条件、社会依托 2.1 地形地貌 管道沿线所经地貌单元属于 特有的泥岩地质构造区域 ，地形平坦开阔，沿线分布有种植园、 花木草场 ，并伴有各等级公路，其间汊道纵横交错，其中还将跨越机场主 要出口主干道路施工 。 2.2 气候条件 场地属于亚热带湿润季风气候区、云雾多，日照少，冬冷无酷寒，春暖不稳定，夏热多伏旱，秋凉多绵雨，四季分明。多年平均气温 18.1度，无霜期 315 天，日照数 1248.1 小时。区内多年平均降雨量 1100.0 毫米。基本风压值为 0.3KN/ 。场内排水系统不完善，且容易形成地表集水，施工过程中需要进行降排水。 2.3 交通条件 本标段位于 #机场场区内 。管线在 机场 高速公路、 机场出口主干到道路人行道边 敷设。 交通是比较便捷的 。 3 主要工程量 3.1线路部分 序号 项目 内容 单 位 工程量 1 管道组焊 PE管道 De160 m 1616 2 PE管道 De110 m 659 3 埋地阀井 De160 个 8 4 De110 个 8 5 阀门 直埋式 PE球阀 De160PN1.6Mpa 个 8 6 直埋式 PE球阀 De110PN1.6Mpa 个 8 7 公 路穿越 公 路穿越 处 13 8 开挖 土方 103m3 15 9 序号 项目 内容 单 位 工程量 9 土石方 软土（淤泥质） 103m3 3.1 10 钢筋砼套管 RC300*2000*50 节 128 11 路线标志桩 个 34 12 转角桩 13 线路里程桩 4 主要设备、材料和特殊材料情况 设备、材料主要包括线路工程的管材、管件、焊接材料、防腐补口材料、阴保材料、 钢筋混凝土 套管、标志桩、阀室截断阀门、 埋地阀井 等。 其中除去由业主直接提供的设备、材料外 由我单位负责 采购并保管 。 10 第三章 施工部署 1 项目施工组织 1.1项目施工组织构成 按照业主的整体施工部署要求，以优质、快速、按期完成本标段管线施工任务为目标，我公司将选派公司 有经验的建造师 担任本工程的项目经理，配备施工经验丰富的项目副 经理、项目总工程师等人员组成项目决策层。选调近几年参加过 类似 管道工程的施工，特别是参加过 天然气管道 工程施工，经过实际锻炼的、具有丰富理论和实践经验的、各专业优秀的管理人员，组成项目管理层，承担项目各项管理工作。抽调具有类似工程施工经验、施工质量和技术业务素质较高的的施工机组，组成项目 施 工作业层，承担具体施工任务。由项目决策层、管理层和施工作业层共同组成施工项目部。 项目决策层由项目经理全权负责项目的生产经营活动。设 1 名项目副经理，分别主管施工生产、对外协调以及经营采办等管理工作。设 1 名项目总工程师，负责项目 技术质量管理工作。项目决策层对项目进行全方位的领导和管理，是项目实施的管理核心。 项目管理层设“六部一办”：分别为施工管理部、对外协调部、 HSE 管理部、采办部、经营管理部、技术质量部、综合办公室。全面负责项目施工调度、计划经营、材料、设备、技术质量、外部协调、文控等各专业的管理工作和具体事务的处理。 施工作业层根据承担的任务不同，设置若干个施工机组和作业队，分别为：焊接作业机组（ 2个）、防腐作业机组（ 1个）、土建作业队（ 1个）、试压干燥机组（ 1个）、综合作业队（ 1个）。 项目部实施项目经理负责制，管理层各部 室专业管理人员在项目经理的领导下工作，分工负责组织协调各项工作的开展，并对各施工机组及作业队的施工全过程实施监督管理与协调。 11 1.2 项目组织机构 项目总工程师 项目总工程师 施工组织机构图 项目经理 项目总工程师 综 合 办 公 室 对 外 协 调 部 采 办 部 施 工 管 理 部 经 营 管 理 部 技 术 质 量 部 项目副经理 H S E 管 理 部 电气仪表作业队 试压干燥机组 顶管作业机组 综合作业队 土建作业队 防腐作业机组 焊接作业机组 12 1.3 项目部主要管理人员组成 表 2-1 拟投入本工程项目部管理层人员配置表 部门 拟担任项目职务 人数 学历 职称 决策层 项目经理 1 大本 工程师 项目副经理 1 大专 工程师 项目总工程师 1 大本 工程师 施工 管理部 生产调度 1 大本 工程师 设备工程师 1 大专 / 经营 管理部 主 任 兼计划工程师 1 大本 注册造价师 工程预算员 （兼合同管理） 1 大专 造价员 财务人员 2 大专 / 大本 会计师 采办部 主 任 1 大专 / 保 管 员 1 大专 / 技术 质量部 安装工程师 1 大本 工程师 土建工程师 1 大本 工程师 焊接工程师 1 大本 助理工程师 质量工程师 1 大本 工程师 HSE部 HSE管理专员 1 大本 工程师 综合 办公室 文 控 1 大专 政工师 合 计 18 1.4 项目部各部门管理职责 1.4.1项目经理职责 1.4.1.1是本工程项目的组织者和领导者，是项目工作的第一责任人，对工程的质量、进度、成本和安全（ HSE）负责。 1.4.1.2认真贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。 13 1.4.1.3对项目部进行有效控制，确保工程质量和工期，实现安全生产、文明施工，努力提高经济效益。 1.4.1.4全面负责协调与业主、监理及地方政府的关系，为正常施工创造良好的条件。 1.4.1.5全面负责项目部的 施工生产及经营管理工作，对生产经营活动进行组织、协调、控制。 1.4.1.6负责处理施工生产中出现的重大问题，保证施工生产有序开展。 1.4.1.7组织有关部门制订各项管理制度，加强管理，提高管理水平，优化资源配置。 1.4.1.8审定项目的质量及 HSE工作的奖惩制度，审批质量及 HSE工作奖惩报告。 1.4.1.9负责施工计划的审定和执行，确保按期完成施工任务。 1.4.1.10负责项目成本的控制，厉行节约，反对浪费，降低工程成本。 1.4.1.11审核项目组织机构和人员组成，审定施工作业队伍。 1.4.2项目副经理职责 1.4.2.1协助项目经理搞好处理好项目部的管理工作，是工程施工各项工作的具体组织者。 1.4.2.2负责项目部分管工作的实施。 1.4.2.3负责对分管部门的工作进行指导监督、检查和考核。 1.4.2.4完成项目经理交办的其它工作。 1.4.3项目总工程师职责 1.4.3.1认真执行项目经理的决策和部署。 1.4.3.2组织制定项目部质量方针和质量目标，并在工程施工中组织实施。 1.4.3.3负责组织项目部认真贯彻执行有关施工技术规程、技术标准。组织竣工资料的编写和整理。 1.4.3.4负 责审核施工组织设计和重点、难点施工方案。 14 1.4.3.5在施工中负责组织技术攻关，对施工技术问题负全面责任。 1.4.3.6组织项目质量工作会议，分析和解决出现的各种质量问题。 1.4.3.7负责对分管工作的检查和指导，对施工中违反技术要求、操作规程和各项管理制度者，予以制止、纠正和批准处理决定。 1.4.4 施工管理部 1.4.4.1负责组织召开项目部的生产例会，做好项目部的生产调度协调工作，及时为领导提供施工管理决策信息。 1.4.4.2负责组织并参与由设计单位进行的现场交桩工作，熟悉现 场工作。 1.4.4.3负责组织工程施工计划的编制并根据施工运行计划做好施工机具、车辆、人员、材料的调配工作。 1.4.4.4负责项目部施工设备管理工作。 1.4.4.6负责施工现场工程进度报表的收集、汇总和统计分析工作，按时向业主、监理和项目部汇报进度情况，掌握进度计划，确保信息的上传下达。 1.4.5技术质量部 1.4.5.1全面负责项目工程施工的技术与质量管理工作。 1.4.5.2负责组织编制工程施工组织设计、施工技术方案，负责制定施工作业指导书，负责设计联络、图纸会审、技术交底和施工技术资料的检查 、收集、整理、组卷工作的管理； 1.4.5.3建立健全各种施工技术资料台帐，负责对施工作业机组和施工队的施工技术交底 ,监督、检查施工作业队的技术管理工作。 1.4.54 负责与设计、监理联络工作，负责施工现场技术指导，随时解决施工中出现 的各项技术问题。 1.4.5.5负责施工信息的管理，为领导提供施工管理决策信息。 1.4.5.6负责整个项目的质量、计量管理工作。负责编制工程质量检验计划，确定质量目标，协助项目经理进行质量活动策划，协调、落实质量管理的各项工作； 15 1.4.5.7积极配合业主和 监理的工作，按要求及时向业主、监理报验所安排的任何检验和实验工作。 1.4.5.8建立健全施工现场质量保证体系，组织实施项目质量大检查，及时召开质量分析会议，督促质量管理规章制度的贯彻执行，排除各种质量事故隐患，制定纠正和预防措施。 1.4.5.9负责收集、整理、汇总质量管理的信息、资料，审核特殊工种人员的上岗资格，建立健全有关质量的各种记录和台帐。 1.4.5.10 负责对质量事故进行调查、分析、处理和上报，督促有关单位进行整改。 1.4.5.11负责创优工程组织管理，并负责质量目标、创优资料目标管理。 1.4.6 HSE管理部 1.4.6.1负责编制项目 HSE管理手册和程序文件、 HSE“两书一表”，在项目部建立并有效实施和运行项目 HSE管理体系。 1.4.6.2组织开展项目健康、安全、环境管理活动，提出项目 HSE管理目标，并提出实现目标的管理措施。 1.4.6.3负责编制项目的 HSE管理计划，监督检查计划的执行情况。 1.4.6.4负责监督检查施工现场 HSE管理情况，组织开展体系内审和管理评审活动。 1.4.6.5处理现场的安全、职业卫生和环境问题，直接向项目经理及安全总监报告处理情况。 1.4.6.6负责 审批重大危险和重要环境因素管理方案，组织开展危害和风险、环境因素的辩识工作，确定判别准则，对实施情况进行监督检查和验证。 1.4.6.7负责事故的调查、处理和上报工作。有权对事故单位按照规定进行处罚。 1.4.6.8负责项目员工的健康、安全、环境的培训教育工作，建立员工的健康档案。 16 1.4.6.9负责 HSE信息的收集、整理和传递工作。 1.4.6.10负责 HSE管理工作的考核、总结、评价工作。 1.4.7经营管理部 1.4.7.1 负责与业主及总承包商的合同谈判工作并对项目合同进行管理和控制。 1.4.7.2对施工分包商进行资质预审，编制分包合同文本，报业主或总承包商批准，并组织项目分包工程的招标工作。 1.4.7.3负责工程的预结算工作及合同范围内的变更和索赔工作。 1.4.7.4负责参与编制施工运行计划，对项目进度计划实施管理和控制。 1.4.7.5负责项目财务管理，制定和实施项目成本控制措施，对项目的各项费用进行控制和管理。 1.4.7.6组织项目的经营活动分析，为项目经理的经营决策提供相关数据。 1.4.7.7掌握项目的人员动态，制定项目劳动定额，测定并发放人工工资。 1.4.8采办部 1.4.8.1负责组织业主、总承包商提供的设备和材料进场工作。 1.4.8.2负责根据项目施工运行计划，编制甲供设备、材料的需求计划及自购材料计划，负责自购物资采购合同的签订工作。 1.4.8.3负责进场材料、设备的入库质量验收、仓储、保管、调拨工作，收集、整理并向使用单位提供材质证明资料、检验报告、设备随机资料。 1.4.8.4负责编制与物资供应有关的工程竣工资料。 1.4.8.5负责工程剩余物资的处理工作。 1.4.8.6负责采购物资不适宜时的处理工作及合同的索赔工作。 1.4.9 综合办公室 1.4.9.1负责项目实施期间的文控管理。 1.4.9.2负责项目的宣传报道工作。 1.4.9.3负责负责项目行政事务管理工作及项目的后勤保障工作。 17 1.4.9.4负责各种检查团接待工作。 2 施工部署 2.1 施工机组的设置及人员设备安排 2.1.1施工机组的设置 根据施工焊接能力的计算，依据业主招标文件中的施工进度计划安排，以及项目施工组织机构的安排，本标段我公司将投入 1个半自动焊接机组， 1个半自动焊接 小 机组， 1个土建作业队， 1个防腐作业机组， 1个综合作业队（含测量组、扫线组、二次运管组、管道下沟组、阴极 保护组、设备抢修组、弯管组等）。 2.1.2项目施工人员的安排 各机组施工人员安排详见本施工组织设计第 五 章劳动力需求计划。 2.1.3项目施工设备的安排 各施工机组所需主要设备详见本施工组织设计第 五 章主要施工设备、 机具需求 计划 。 2.2 施工任务划分 2.2.1焊接作业机组：负责本标段主线路管道组对焊接、连头、小型沟渠及公路大开挖穿越、定向钻穿越段管道的主体焊接、场站及线路阀 室 工艺安装等工作。 2.2.2土建作业队：负责施工便道的修筑、管沟开挖、管沟细土与原土回填、地貌恢复、临时水工保护及水 工保护、混凝土压重块预制与安装、现场固定墩浇筑、线路阀 室 的土建施工等。 2.2.3 防腐作业机组：负责本标段线路管道焊口的补口、补伤及防腐层电火花检漏，负责场站、阀 室 工艺设备的防腐及保 温 。 2.2.4 综合作业队：负责测量放线、施工作业带扫线清理、防腐钢管、设备、机具的卸车及二次倒运、管道下沟、三桩埋设、冷弯管制做及全线施工设备抢维修等工作。设测量组、扫线组、运输组、管道下沟组、阴极保护组、弯18 管组、设备抢修组等。 负责本标段内高速公路、国道及省道的套管顶管穿越施工。 2.2.5试压干燥机组：负责线路 及场站管道的通球、扫线、试压、吹扫、干操及置换工作。 2.4 施工营地设置 施工生活区和办公区不考虑布置在施工场地内，统一考虑布置在离作业场所比较近的空港工业园区内。 2.5 施工通讯保证 保证项目部与公司总部、项目部与业主、监理、政府监督和地方部门的通讯联络畅通无阻，使工程的各种情况、施工动态能够及时上报或各种指令能迅速下达，公司将为项目部配置最先进的计算机系统，利用 INTERNET及传真、电话网络把业主、监理、 机场集团有限公司天然气管道改造工程 部与公司基地紧密地联系在一起，为 项目顺利实现管理目标 打下良好的信息传递及通讯保证基础。 项目部配备：直拨电话 1部、传真机 1部、计算机宽带网络。 施工营地配备：市话 1部、传真机 1部、计算机宽带网络； 现场管理人员：手机。 3 关键工程项目及施工工期 3.1 确定关键工程项目 通过对本标 段的施工任务分析可知，管道主体组焊、公路穿越、清管试压 、 地下其他管线保护 为本标段工程的关键工序，其他工序可通过施工的合理交叉实现。 3.2 确定关键工程项目施工工期计划 根据业主招标文件提供的工程开工工期和完工日期为： 2010 年 9 月 25日至 2010年 12月 18日 ，我公司计划于 2009年 12月 18日完工。 项目部计划的各项关键工程项目开竣工日期： 19 工程开工里程碑： 2010年 9月 25日； 工程完工里程碑： 2010年 12月 18日； 4 施工总平面布置 4.1 施工围墙及大门设置 本工程采用封闭式管理施工，施工区域采用彩钢围挡封闭，封闭高度不低于 2.5 米。施工统一设置 2 大门连接市政主干道 ，在施工大门张贴项目施工的五牌两图。 4.2 施工施工用水电设置 本工程施工用水电严格按照施工用水用电规范规程使用，从业主指定的接口位置接入使用。 4.3 现场平面布置情况 本工程现场材料、构配件 及工器具堆场、加工场堆设原则为：尽量减少二次搬运，尽量减少临时设施投入。堆设方便施工作业，具体布置根据现场实际情况具体调整。 4.3 施工现场总平面布置图 施工现场总平面布置图详见附图一 20 第四章 主要 施工部位施工方案 1、一般地段管道施工技术方案 1.1管道施工工序流程图 施工准备 三桩埋设 地貌恢复 管段连头 管线试压吹扫 管沟 回填 焊缝外观检测 现场交桩 测量放线 管线组对 管子运输布管 管线焊接 修施工便道、作业带清理 管线下沟 电火花检测 管线防腐补口补伤 无损检测 防腐管验收 管沟开挖 补口补伤材料验收 电火花检测 补口补伤 不合格品返修 无损检测 验沟 清 管 阴极保护线焊接 焊材验收 焊口预热 21 1.2 线路桩交接 1.2.1 工序流程图 交桩准备工作 现场交桩 护桩 填写原始记 录 交桩总结 1.2.2 交桩准备工作 1.2.2.1 技术人员及测量工在交桩前充分熟悉图纸及有关资料。 1.2.2.2 参加交接桩的人员准备好所需的车辆、图纸、地图、测量仪器、通讯设备、记录表式等必要的工具以及现场标志物。 1.2.3 现场交接桩 1.2.3.1 参加接桩的人员由项目部技术人员 ,施工队技术人员和测量工组成。共同参加由业主和监理组织的由设计单位进行的现场交接桩工作。 1.2.3.2 现场交桩时 ,接收设计单位设置的线路控制桩（包括转角、加密桩）和沿线路设立的临时性、永久性水准基标及与水 准基桩相联系的固定水准基桩。 1.2.3.3 设计单位所交的线路控制桩应与施工图纸对应交接，两者准确对应 ,并在控制桩上注明桩号、里程。 1.2.3.4 对丢、缺的控制桩和水准基桩由设计单位恢复后方可交桩。交桩后，我方对各桩进行保护 ,并设置必要的参照物。 1.2.3.5 交接过程中，现场技术人员和测量人员，对线路定测资料，线路平、断面图进行详细审核和现场校对 ,防止失误。 1.2.3.6 交接桩工作在工程开工前进行。参与交桩人员应做好相应的原始记录（依照标准或业主规定的表式），注意观察控制桩周围的地形地貌及特殊 性的标记 ,达到指导放线和施工的目的。 1.3 测量放线 1.3.1 工序流程图 准备工作 仪器检查校定 测量放线 钉桩 划 线 与地方政府协调 移桩 填写施工记录 测量放线成果、记录报业主审批 下道工22 序 1.3.2 准备工作 1.3.2.1 办理好征（占）用土地手续。 1.3.2.2 准备放线区段完整的施工图（包括平面图、断面图、测量成果表）、交桩记录以及测量放线记录用表。 1.3.2.3 准备完好，精度符合要求并经计量检定部门检定合格且在有效期内的 GPS、全 站仪，经纬仪，水准仪 ,盘尺等。 1.3.2.4 准备足够的木桩或钢筋桩、记号笔、铁锤等。 1.3.2.5 准备放灰线用的铁桶、铁锹等工具以及材料。 1.3.3 测量放线 1.3.3.1 测放线人员根据交接桩记录、施工图纸对线路和弹性敷设、冷弯管、热煨弯头的位置、数量、角度进行详细审核和现场核对 ,放线的基准点为设计单位交出并经我方接收的控制桩及其它基准点。 1.3.3.2 测放线人员根据验收合格的控制桩，测出管道中心线 ,分别设置以下桩： a) 在线路直线段每 100 米设置一个百米桩； b) 河流、沟渠、公路 、鱼塘两端设置穿（跨）越标志桩； c) 分输站、阀室的两端设置标志桩； d) 管线壁厚变化两端设置变壁桩； e) 防腐结构变化两端设置变防腐结构桩； f)对于图纸已标明的地下障碍物（管道，电缆，光缆等）和在施工测量中发现的构筑物，应进行调查，勘测，并在线路与障碍物交叉范围两端设置标志，在标志上注明构筑物类型 ,埋深和尺寸。 g) 隐蔽工程、防护工程应设桩和标志。 h) 在地势起伏较大地段设置加密桩； i) 弹性敷设、冷弯管、热煨弯头应在曲线起点、终点设桩，并在曲线段23 设置间距不大于 10 米的加密桩。 1.3.3.3 放线桩可用片状木桩或钢筋（上焊三角铁旗）制作，用油漆或记号笔依照要求分别注明桩的类别、桩号、里程、地面高程、管底高程、挖深、变坡点位置、角度、曲率关径、切线长度、外矢距、障碍物名称、尺寸、埋深、管壁厚及防腐层结构变化参数、起止里程等。 1.3.3.4 对于图纸已标明的地下障碍物（管道、电缆、光缆等）和在施工测量中发现的构筑物，应进行调查、勘测，并在线路与障碍物交叉范围两端设置标志 ,在标志上注明构筑物类型、埋深和尺寸。 1.3.3.5隐蔽工程、防护工程应设桩和标志。 1.3.3.6 施工测量 放线允许误差应符合以下规定： 中线测量的导线距离允许误差小于 0.1 ； 方向测量的导线水平转角允许误差为一次测回的角度值与原测值相差小于 2；转向角桩间要求通视良好； 高程测量的闭合差小于 50mm 。 1.3.4 放线 1.3.4.1 采用白灰或其它鲜明、耐久的材料按线路控制桩和施工占地边界线。 1.3.4.2 施工占地（作业带）宽度，应根据管道覆土层最小厚度、土壤的可松性系数、土壤的休止角、管沟最陡边坡坡度、沟底加宽裕量以及地形地貌的具体情况确定，但不宜超过以下规定： 一般地段管道施工作业带宽度： 6 12m； 1.3.4.3 在进行放线（包括施工便道修建放线）工作同时，做好以下工作： a) 按不同户主分别统计施工永久占地和临时占地的面积； b) 按不同户主分别统计施工永久占地和临时占地中青苗、树木、建构筑物等的种类及各自的数量和大小规格等。 1.3.4.4 一般地段施工作业带断面如下图所示： 24 施工作业带边界线线路轴线施工作业带边界线布管组焊施 工 便 道1.3.5 与沿线地方部门协调 1.3.5.1 在放线过程中，应积极与地方各有关部门和人员联系 ,共同现场看线，确认沿线情况。 1.3.5.2 积极配合业主完成征地和青苗等的赔偿工作。 1.3.5.3 对局部线路走向有争议时，及时向监理、业主反映，如需改线 ,经设计同意后重新进行测量放线。 1.3.6 移桩 在划线完毕，清扫施工作业带之前，将所有标记桩等距平行移至管道组装焊接的另一 侧（堆土一侧），施工作业带边界线内不大于 0.3m的位置，转角桩按转角的角平分线方向移动 ,如图所示： a a a 4#副桩 4#桩 管线中心线 平移后桩位 1#桩 1#副桩 2#桩 2#副桩 3#副桩 5#桩 5#副桩 角平分线 角平分线 3#桩 a a 25 平原地区 移桩方法 个别地方移桩（标记）困难时 ,采用引导法定位，即在控制（转角）桩四周植上四个引导桩， 4个引导桩（标记）构成的四边形对角线的交点为原控制（转角）桩的位置。 1.3.7 填写施工记录 1.3.7.1 与测量放线同步作好记录并及时整理测量放线的成果。 1.3.7.2 将测量放线的记录、成果及施工作业带占地宽度（包括施工便道宽度）及时（在作业带清理、施工便道修筑前）报业主审批。 1.4 施工作业带清理 1.4.1 工序流程图 准备工作 修筑施工便道 作业带清理 填写施工记录 记录报业主检查、批准 下道工 序 1.4.2 准备工作 1.4.2.1 扫线工作开始前，组织扫线人员检查放线工作状况，注意观察所放出的线是否顺直完整 ,所有桩是否进行移桩至指定位置。 1.4.2.2 扫线人员要熟悉本区段内的地质情况、地貌、地面设施、地下构筑物及各种情况，并制定处理措施。 1.4.2.3 准备必要的施工机具 (如推土机、单斗挖掘机 )和材料（如编织袋、涵管、护桩钢管、护坡用料等）。 1.4.3 施工作业带清理 1.4.3.1 严格将施工作业带的宽度（即临时占地宽度）控制在允许的宽度范围内（见 3.4.2）不得随意超宽。 1.4.3.2施工作业带清理时，要将作业带范围内的耕植物、花草树木、石块等清理干净，并将沟、坎、陡坡等预以平整，设置好必要的过水管。作业带必须保证施工及机械顺利进行及通过。 1.4.3.3 施工作业带以机械方法清理，个别地段（包括有地下构筑物处）可26 采用人工方法。对清理砍伐的林木要按规定保管和移交。 1.4.4 安全措施 1.4.4.1 大型施工机具与架空空高压输电线路的安全距离应满足规范的要求（ 6.6.9）。 1.4.4.2大型施工机具 (如推土机、装载机、压路机 )应保持良好的运行状态，不得带故障作业，发现异 常要及时修理。 1.4.4.3 在斜坡地带作业时，应采取相应措施，防止倾覆、侧滑。 1.4.4.4 雨季施工应注意防洪，炎热季节注意防署，设备防晒。 1.4.4.5 在山地地段，要与作业带清理，施工便道修筑同步作好防崩塌、滑坡、滚石等的防范措施。 1.4.4.6 爆破作业要充分考虑爆破时对周围环境可能产生的不良影响，按爆破操作规程要求制定专门的安全措施，并在施工中严格执行。 1.4.4.7 临时停车场应平坦，车辆、设备摆放整齐，间距合理、停置方向应合理，便于紧急情况时移动。无论工间休息或夜晚停车，设备要有人 看管，防止被盗、破坏。 1.5 管沟开挖 1.5.1 工序流程图 准备工作 管沟开挖计划 下发开挖通知单 验桩及核对 正式开挖自检 管沟检查验收 填写施工验收记录 下道工序 1.5.2 施工准备工作 1.5.2.1 落实管沟开挖劳动组织（爆破应由有爆破资质的单位承担，爆破安全员、炸药押运员、保管员要持证上岗，并向施工现场的当地公安部门申报、备案）。准备管沟开挖所需的设备（推土机、挖掘机等）、工具、爆破用炸药等。 27 1.5.2.2 根据工期计划、管材供应计划、特 殊地段管沟开挖与其它工序的衔接等情况 ,制订周密的管沟开挖计划，报业主或监理批准后方可实施。计划应包括下列内容： 1. 合同规定的工期计划； 2. 业主提供的防腐成品管供应计划； 3. 各类地质状况和地貌的管沟开挖最佳施工期； 4. 特殊地段管沟开挖与管道组装、焊接、下沟、回填工序的衔接要求； 5. 管沟开挖与施工作业相结合的最佳方案 。 1.5.2.3 根据已批准的管沟开挖计划 ,向管沟开挖单位发出每段管沟开挖通知单 ,并派专人进行协调和指导 ,管沟开挖通知单包括以下内容： 1 施工区间、进度和设计要求； 2 管沟深度、沟底宽度及管沟边坡比的要求 (应符 合 1.5.4.1的要求 )； 3 管沟开挖的弃土方位和堆放要求以及暂留不开挖段的位置； 4 地面沟渠、障碍物、地下构筑物位置及保护处理要求； 5 管道控制桩及各类标志桩的保护要求； 6 特殊地段及深度超过 5米的管沟开挖尺寸的试验步骤和方法。 1.5.2.4 编制详细的爆破施工方案 ,并报业主或监理批准。 1.5.2.5 管沟开沟前会同业主与有关地方行政部门（水利、路政、文物等）、地下设施主管部门取得联系，商定开挖方案。 1.5.2.6 管沟开挖单位在管沟开挖前根据上述要求 ,向施工人员作好技术交底 ,并作好安全、环保教育。 1.5.3 验桩和核对 管沟开挖前 ,由监理、施工单位、管沟开挖单位共同依据设计图纸和管沟开挖通知单对开挖段所有标志桩（包括平移的桩）、管线中心灰线、地下构筑物等进行现场验收和核对 ,确认无误后，在管沟开挖通知单联合签字。 1.5.4 管沟开挖 28 5.4.1 一般规定 5.4.1.1 管沟开挖的深度，除线路纵断面设计另有要求外，管道埋深不得小于下列要求（管顶距地面）： 管顶覆土不小于 1.0m； 1) 石方区：开挖深度应超挖 0.2m，并回填细土至管顶以上 0.3m； 2) 管线穿越大，中型河流以及特殊的小型河流时，符合相关单 出图的设计要求； 3) 管道穿越二级以上公路或交通繁忙公路时，采用钢筋混凝土套管埋设，套管顶距路面埋深大于 1.2米；管道穿越其它低等级公路、乡村公路、机耕道均采用直埋敷设，管顶距路面大小 1.2米；管道穿越铁路，铁轨下的管道埋深应不小于 1.7m。 1.5.4.1.2 管沟底宽、边坡坡度应按以下规定处理： 管沟边坡坡度应根据土壤类别、力学性能和管沟开挖深度确定。深度在5m以内（不加支撑）管沟最陡边坡的坡度可按下表确定。 深度在 5m以内管沟最陡边坡坡度 土壤类别 最陡边坡坡度 人工挖土 机械挖土 沟上挖土 沟下挖土 中密的砂土 1:1 1:1.00 1:0.75 中密的碎石类土 1:0.67 1:0.75 1:0.5 亚粘土 1:0.50 1:0.75 1:0.33 粘土 1:0.33 1:0.67 1:0.25 岩石 1:0.1 粉砂 1： 1 1： 1.5 深度超过 5m的管沟（管道曲线段纵断面）边坡可根据实际情况，一般土方地段管沟采用复式断面，每层深度一般不大于 3m，中间台阶宽度为 1m。 管沟沟底宽度应根据管道外径、开挖方式、组装焊接工艺及工程地质 等因素确定。沟下焊接弯头、弯管、碰口，以及半自动焊接处的管