1.2-液态食品输送机械

第二节液态食品输送机械 谜语 泵 打一成语 水落石出 结果 石将落 水将出 过程 用来增加液体能量 可以输送 提升液体或将液体送入压力容器 2020 1 23 3 食品厂对泵有特殊要求1 结构便于拆洗 泵体内无死角 便于清理 2 有防止空气吸入的措施 以免形成大量泡沫影响下一工序的操作 3 与物料接触的部分能耐腐蚀 对物料无不良影响 2020 1 23 4 食品厂应用的泵有 离心泵 螺杆泵 齿轮泵等 一 真空吸送装置 用途 将流体短距离输送或提升一定高度 适用 酱类或含固体料液的输送 避免用泵 1 原理 2 特点 优点 避免了液料通过泵体而带来的腐蚀 污染 清洗等问题 由于物料处于抽真空贮罐内 比较卫生 同时把物料组织内的部分空气排除 减少了成品的含气量 可直接利用系统真空作为动力 简化了动力装置 缺点 但输送距离近 提升高度低 效率较低 只适合于黏度较低的液料 2020 1 23 8 二 离心泵 利用离心力输水的想法最早出现在列奥纳多 达芬奇所作的草图中 2020 1 23 9 1689年 法国物理学家帕潘发明了四叶片叶轮的蜗壳离心泵 但更接近于现代离心泵的 则是1818年在美国出现的具有径向直叶片 半开式双吸叶轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵 1851 1875年 带有导叶的多级离心泵相继被发明 使得发展高扬程离心泵成为可能 离心泵的结构及工作原理依靠高速旋转叶轮对被泵送液料的动力作用 把能量连续传递给料液 实现连续地液体输送 工作原理 2020 1 23 11 气缚 现象 离心泵若在启动前未充满液体 则泵壳内存在空气 由于空气密度很小 所产生的离心力也很小 此时 在吸入口处所形成的真空不足以将液体吸入泵内 虽启动离心泵 但不能输送液体 汽蚀现象离心泵是靠贮槽液池与泵入口之间的压力差将液体吸入 当输送温度下液体的饱和蒸汽压等于或大于泵入口的气压 液体在该处汽化并产生气泡 气泡随同液体从低压区流向高压区 在高压的作用下 气泡迅速凝结 破裂 在凝结的瞬间 周围的液体以极高的速度冲向原气泡所占据的空间 打击着叶轮表面 使叶轮很快损坏 2020 1 23 13 适用 输送中低粘度的料液 含悬浮物及腐蚀性也可 特点优点 传动结构简单 一般采取二极或四极的电动机直联 液体输出量可任意调节 操作维修清洗容易 缺点 泵的安装要求低于液体贮槽出口之处或预先灌水 因为必须保证泵体内及吸液管内充满液体才能正常运行 操作不妥或设计不善时 易引起泡沫现象 2020 1 23 15 一 结构主要由叶轮 泵壳 轴封装置 电动机等组成 2020 1 23 16 2020 1 23 17 二 主要部件 1 叶轮叶轮是将原动机的机械能传送给液体的部件 提高液体的静压能和动能 叶轮是离心泵最重要的部件 按结构可以分为以下三种 2020 1 23 18 按吸液方式的不同可以分为 2020 1 23 19 2020 1 23 20 2 泵壳由活动 固定部分组成 由不锈钢的快拆箍联接 外形为蜗壳形 其内有一个截面逐渐扩大的蜗形通道 2020 1 23 21 2020 1 23 22 3 轴封装置安装在转轴与泵体间 可防止液体的泄漏和空气的渗入 同时有适当的润滑性和耐磨性 并符合卫生要求 常用的有不透性石墨和陶瓷 有填料密封和机械密封两种 离心泵 2020 1 23 25 2020 1 23 27 1 管道不宜过长 尽量减少弯头 连接处要十分紧密 避免空气进入而产生空气气蚀现象 2 管道应单独设立支架 不要把全部质量压在泵上 二 安装注意事项 2020 1 23 28 三 使用离心泵注意事项 1 粘度对泵的影响 2 气缚现象 3 泵开动前 必须充满液体 4 要经常检查密封装置 以防泄漏或渗入 5 要定期检查 维修和保养电动机 2020 1 23 29 四 离心泵的操作及故障排除 1 启动及停车 1 检查电机与离心泵叶轮的旋转方向是否一致 2 检查轴承润滑油量是否够 油质是否干净 3 检查泵的转动部分是否转动灵活 有无摩擦和卡死现象 2020 1 23 30 4 检查各部分的螺栓是否拧紧 5 启动前灌泵时应注意将泵及吸入管路的空气排净 6 检查轴封装置密封内是否充满液体 防止泵在启动时填料密封或机械密封干磨发生烧损现象 2020 1 23 31 7 对于一般离心泵 启动前要关闭出口阀及压力表旋塞 8 启动电机并打开压力表旋塞 当离心泵以正常转速运转时 压力表显示适当压力后再打开吸入管路上的真空表旋塞 并打开排出管路上调节阀到需要的开度为止 2020 1 23 32 9 停止时要先关闭出口阀及真空旋塞 停电机后再关闭压力表旋塞 若有机械密封装置应最后停冷却及密封液系统 10 冬季停止使用的离心泵应将泵内的液体放尽 防止冻裂 11 长期停止使用的离心泵应拆卸开 将零部件上液体擦干并涂上防锈油妥善保存 2020 1 23 33 2 运转时的维护 1 注意轴承温度最高不能超过75 2 检查填料密封是否滴漏 调整填料压盖的压紧程度 以液体一滴一滴的滴漏为好 3 定期更换润滑油 稀油应在500h后更换一次 黄油每运转2000h更换一次 4 离心泵每经200h工作后应进行周期检查 更换磨损件 2020 1 23 34 三 螺杆泵 公元前三世纪阿基米德发明的螺旋杆 其原理仍为现代螺杆泵所利用 2020 1 23 35 1 工作原理为容积式回转泵 利用装在橡皮套内旋转的螺杆与橡皮套形成的不断改变大小的空间 通过靠挤压作用使料液吸入并由另一端压出 适用 用于高黏度液体及带有固体的料液 2020 1 23 36 2 分类可分为单螺杆 双螺杆 多螺杆或卧式 立式 目前多是单螺杆卧式泵 如 在乳品厂用于向喷雾干燥塔离心盘内输送浓奶以及炼乳的输送等 3 构造 螺杆 2020 1 23 39 2020 1 23 40 2020 1 23 41 3 操作注意事项 1 开泵前需灌满液体 以防发生干磨擦 2 无级变速手轮的调节必须在电动机启动情况下进行 3 安装时注意物料流动方向面对电动机出轴 若逆时针旋转 靠近电动机端的接口为出料口 此时另一端可真空状态下抽吸物料 反之靠近电动机的接口为进料口 2020 1 23 42 4 泵内滚动轴承应定期加润滑油 5 橡胶螺套必须定期检查 及时更换 6 泵必须经常清洗 双螺杆泵 2020 1 23 44 四 齿轮泵 2020 1 23 45 1 分类为容积式回转泵 适宜输送较粘稠的 具有润滑性能的液体 按齿轮啮合可分为外啮合和内啮合齿轮泵 按齿形可分为正齿轮泵 斜齿轮泵 人字齿轮泵 2020 1 23 46 2 外啮合齿轮泵 1 结构主要由主动轮 从动轮 泵体 泵盖等组成 工作原理 2020 1 23 47 3 内啮合齿轮泵 1 结构由一对互相啮合的内齿轮和外齿轮 及其间的月形件 泵壳等构成 2 工作原理 3 特点 齿轮泵 1 适用 主要用于输送不含固体的粘稠液体 2 结构 多用外啮合泵 齿轮泵 进出口呈水平方