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文档简介

精益高峰论坛现场问题:1) 问:丰田是怎么做好精益的?四个阶段走上精益之路,感受、引导、扩展、引导体会。实践是关键,干中学、干中悟。关注结果的同时更关注过程,丰田的两大支柱,规划(3-5年的基础建设)、推进(由浅入深)。取的载体的结果不是核心目的,目的是改善思想,培育人才。利用周会收获正面、负面的培训教材。把正面、负面的所有教材全员通报,利用小组活动提案核心是班组建设。到一定阶段把精益办人员给推出去,自己去执行,高效地接受,高效的落地。2) 问:从精益角度看工资制度,是计时好还是计件好?老师从精益角度100%的赞成计时工资制度。因为计件工资是管理者逃避责任,计时难在企业承担风险。实行计时以人的能力为中心,让员工充分发挥主观能动性,把改善的回报,一部分给公司,一部分给员工,变相的股份制。初期可以由团队计件逐步转换。3) 问:实际改善中,订单与生产中问题如何解决?现在只有丰田能够解决!(1) 原因:整个职能部门的无序。(没有原则)措施:制定原则,共同努力。(2) 整个制造周期不清晰,各个小脑独立工作。措施:统一由一个大脑发出合理、准确、有效指令,统一要求。4)问:在推行精益时,是先把人做好.还是把事做好?一般是,先有人在做事。丰田精益过程发展,是通过成功、失败、反复做磨练出来,成为人才,改变人。(但前提:是先对人,具备正太心、工作技术、现场管理经验以及要改变现在的一些工作方法和理念的心态)5)问:如何让职能部门去支援生产?由上至下的强制要求,树立课题。以质量部门联动生产以及职能部门。6) 问:如何塑造精益文化?靠过程载体,自然而然的产生。7) 问:KPI好的建议? 方针管理,加速度的管理模式。关注结果的同时,更关注过程。日常管理的提升,统一各部门的方向,方针管理加基础管理。8) 问:供应商的管理,品质经常出一些个性问题,怎么去管理? 帮助、指导、回顾。每年的年末对来年的管控,品质技术科的定期报告。不定期的抽检,或到供应商厂去管控。以过程为导向关注。9) 问:精益办的人员的职业规划及如何激励? 一定时间内要有输出,到第二阶段为造血功能,到生产部门去执行。精益办内部循环,不断的复制,适合的培养,给他适合的环境时机输出。精益办一定是领军者,一定要升职,给下一个进入精益办的人员,起模范导向作用。10)问:丰田的企业的核心文化? 日本的本土文化,工人把丰田当做自己的家,很强的自豪感,物质收入中等偏上。会给你适合的岗位发展。有不断地组织学习,让你感到在丰田有学不断的知识。在外界,

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