设备部月工作总结.doc

设备部月工作总结篇一：2016年设备动力部工作总结2015年设备动力部工作总结经验总结辞旧岁，绩效提高是新年，2015年设备动力部工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，在各级领导的支持和其他部门的协作下，按照公司的生产目标，在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维护保养、安全管理等方面做了大量工作，对全年公司顺利完成各项经济指标付出了努力。一、安全重于泰山，时刻牢记“防患于未然”（1）11年是安全标准化达标年，在公司领导下，设备动力部积极配合，专门组织人员参与安全标准化工作，对公司9%的设备进行了风险评估，并针对设备设施可能存在的风险，提出了避免风险的措施；本次安全达标在9年基础达标的基础上新增设备安全相关类台帐2余本，使设备类资料更加齐全；进一步完善了设备设施管理制度、设备设施维护制度，把工作明确到了部门，新制定了设备异常情况报告制度，进一步完善了设备安全管理流程，要求设备的检查，必须从操作工的班前、班中检查，到设备段长的日常点检，再到公司级的月检，还专门规定了对电器的专项安全检查，使得从基层到领导都意识到设备安全的重要性。（2）加强特种设备设施管理，预防事故发生特种设备设施涉及人身安全，包括危险性较大的锅炉、压力容器、提升设备、起重机械、厂内机动车辆等。是设备管理的重点。公司目前特种设备2多台（套），为了保障特种设备的安全运行，采取全面检查和重点设备重点抽查相结合的方法，主要检查设备的性能、安全装置、润滑情况等，并且我们进一步完善了特种设备的技术资料新增了特种设备管理台帐、特种设备设施检测、检查、维护保养记录、特种设备设施检测清单等台帐。积极配合xx技术监督部门检验特种设备，其中：11年接受xx市技术监督局安全检验五次，检测锅炉、压缩机储气罐、化验设备、地衡等设备13台，送检安全阀8台，送检仪表43只。接受xx市防雷中心检测一次，检测火药库避雷针三座。接受xx市供电局试验所检测一次。xx市供电局试验所对我公司供电设施进行了高压预防性试验、断电保护校检试验、变压器定期检验等项目，检测高压控制柜七台，试验变压器五台。接受辽宁省安全科学研究院、检验所检测一次。检测提升机、水泵、通风机、空压机共计十一台，送检钢丝绳两次。全年特种设备检验率达到1%，合格率1%保证了所有特种设备安全可靠运行。由于措施得利有效，2015年没有发生设备事故。二、设备管理、检查、处理现场化，提高工作效率设备动力部是公司后勤管理单位，在维护保养管理方面设备动力部能够积极贯彻集团公司所要求的“预防为主、强化保养、计划预修”的设备管理方针，监督检查生产单位有关设备管理方针、政策的执行情况，以及对设备的维护保养、操作修理进行全程监控，同时能够经常深入车间，及时了解设备方面运行情况，对于突发设备事件，和有关人员一起出谋划策，尽最大可能，以最快的时间恢复设备正常运行，注重监督与服务相结合，追求设备完好与平稳运行。三、加强设备外委修理管理外委修理是设备动力部的重点工作之一，对于设备运转所产生的构件磨损破坏，及时联系厂家以保障生产单位的使用。同时我们也严格把关，对生产单位能解决的问题，都要求他们自己解决。11年全年累计维修构件及备件28项，486件，修理电器设备12台。四、抓住关键重点，开展优化改造11年从公司生产、设备安全以及节能降耗的角度考虑，我们进行了一下三项优化改造。1、尾矿库增加了一台压滤机，减小了原有2台压滤机的工作压力，降低了维护成本，保证了尾矿回水的全部利用。2、水隔离泵站淘汰了原有的老式控制台，引进了新型的智能型微机控制台，新型的控制台相较以前的具有自动诊断、卡球判断、动力上下限报警灯功能，降低了维护成本，同时提高了设备的运转效率；3、用节能型设备，合理组织施工，淘汰了2台老式的活塞式空压机，引进了1台工作效率高，维护成本低的螺杆式空压机；五、节能减排管理节能减排一直是我们部门工作的重中之重，我们实行了目标管理，各项目一成立便定下节能目标，并向所有职工传达，做到节能减排人人有责，加强督促检查，定期对各项目节能减排工作进行检查，督促提高各项目节能减排水平，大力开展群众性的节能科普活动，做好舆论宣传，营造良好氛围，调动广大职工的积极性和创造性；并从资金上加大对节能减排项目的投入，再一次淘汰掉了1个6W的白炽灯，引进了9w节能灯，该灯有使用寿命长，维护成本低等特点，对锅炉进行了大修，同时对供暖管路系统进行了维护，延长了锅炉的使用寿命，消灭了管路的跑冒滴漏，维护后的供暖系统在保障充足供暖的同时减少了对煤炭的需求。六、其它方面1、积极参与公司组织的安全检查和设备电器的专项检查。2、按时上报集团公司和科技公司所要求的月报，季报和年报。3、及时整理设备台帐，并根据实际情况更新表格，使表格科学、合理、便于执行。4、完成领导交办的其它工作。七、仍需努力与加强的地方在2015年设备动力部的工作有收获，有成绩，我们将继续发扬我们的拼搏精神，努力完成我们部门的使命，但在成绩面前，我们仍然还有很多仍需努力与有等加强的地方。1、随着科技的发展，新设备、新技术的投入，对我们设备动力部提出了巨大的挑战，管理、维护知识与技能都需要提高，需要加强学习。2、安全标准化的工作重点要转移到生产单位，要加强员工设备操作安全的培训，加大设备防护装置及电器设施的检查力度，进一步完善设备设施维护保养计划篇二：设备部工作总结2004年个人工作总结及2005年工作思路部门的成绩是部门内所有人的成绩之和，部门内所有人的目标汇集成部门的目标。一、2004年个人工作总结2004年在设备部经理、副经理的领导下，常深入车间现场，与设备管理人员、维修人员共同商讨维修方案，收集车间第一基础数据，为04年的设备管理和运行效果达历史最好水平创造了条件；配件的合理储备，使设备正常运行，是04年最高月产量达到15357KL、年产量将突破10万KL的有力保障。2004年与2003年主要设备运行指标完成情况对比表（以下为包装设备指标）取得以上优异成绩主要具现在以下几面：1、协助经理建立了设备管理绩效考核激励机制设备管理实施细则，并实施包机责任制。2、2月对包装车间的白班巡检、夜班维修、润滑进行跟踪蹲点。3、建立备品备件、常用物质的最高最低库存量（设备备件定额管理制度），保证了设备的正常运行，使月生产量按时按质完成得以实现。4、做好业务计划，并按计划开展所有工作。随时关注设备效率、故障率、维修费用的使用等情况，严格将其控制在预算范围内，若有异常，马上制定相应措施。5、每天的设备效率上墙展示。6、设备月会有针对性地对发生的故障进行总结，提出预防性措施。7、资本性支出管理严格按程序办理，有力监督施工质量，督促施工进度按计划进行。 8、设备档案管理有序，为配件准备作好基础。特别是03年技改后新增设备资料齐备，整理有序，并将原所有设备资料整理成册后移交档案室管理。9、设备信息、基础数据及时收集整理，按时上报，为领导掌握情况、制定决策提供了依据。2004年也存在以下主要问题：1、虽建立了故障停机分析制，开始执行时效果明显，但没很好坚持，中途已变为了一种形式，预防措施没落到实处，相同问题重复出现（如贴标爆瓶造成螺旋、标板错位等）。2、工用具管理建立了制度，但台帐就不完善，维修工的工具到底有多少、有什么不清楚。3、备件计划、采购、跟踪力度不够，虽部分配件能督促采购部及时购回，但也有督促不力时（如包装B线杀菌机的机械密封，虽对采购部提出过需加快该配件的采购，但由于我对此的重要性认识不够，没有很好地加以督促，造成大修时等该配件，影响检修进度）。4、深入现场的时间不够，动手度不够。二、2005年总体工作思路1、05年工作目标： 1）设备效率目标:推动设备故障率指标下降到0.63%以下，0.3%。设备效率、设备故障停机时间、设备故障停机率。重点指标：设备效率、设备故障停机时间、设备故障停机率、设备润滑、备件管理1）设备效率作为焦点指标、重点指标，也是05年的工作重点，实行每天效率分析和底效率考核。若低于警戒线，无论原因，都要进行分析查找原因，车间主任、副主任、班组长等管理人员都要跟据分析的原因，划分相应责任，并进行考核，当日公布张榜，并在工资中体现。管理人员随时在工作现场监管，注重过程控制。其主要管理措施为：考核指标比2004年调高； 考核力度加重； 直接与车间负责人挂钩。工作内容：作为设备部的设备管理人员，重点督促车间维修人员巡检、维修、润滑，使其做到巡检仔细、维修到位、润滑到点。生产部应作好品种安排，监督操作人员必须随时安编上岗，操作人员离岗不超过3米远，尽量杜绝因操作失误引起设备停机而降低效率，同时加大对这部分失误的考核力度。车间要高度重视，并要提出具体的内部责任划分及考核措施，若是人为造成效率低下的要加重处罚，及时通报，在工资中体现出来，以警示他人。2）设备故障停机时间、设备故障停机率作为焦点指标、重点指标，也为05年的工作重点，其主要管理措施为：考核指标比2004年调低； 考核力度加重； 直接与车间负责人挂钩。工作内容：设备部管理人员一旦知道发生了设备故障（指维修时间需超过30分钟），应马上参与到故障处理之中去，组织其他人员进行抢修。抢修完后按故障停机分析制马上组织分析，制定预防措施，并认定责任（属设备故障或维修质量造成的，由设备部负责调查、处理、跟踪；属操作造成由生产部负责调查、处理、跟踪），且要及时通报公布，在工资中体现，不能将故障停机分析只流于一种形式填一张表而已。车间要对故障发生的现象、过程及处理经过阐述清楚，作好记录，为完善TPM资料库提供依据，并要跟踪检查，其运行状况也要作好记录。3）设备润滑作为重点指标，其主要的管理措施为：抽查率比2004年大，抽查周期比2004年短，设备的润滑率达100%； 考核直接与车间负责人挂钩； 重新修定润滑台帐。工作内容：设备部人员去在抽查润滑情况时，必须带上工具（改刀、油枪）实地检验，若记录显示润滑时间不长而检查又无油，将加重处罚。车间要高度重视，车间管理人员也要加大抽查力度。4）备件管理作为重点指标，其主要管理措施为： 备件计划准确率达98%；督促备件的采购速度加快，采购周期缩短。工作内容：配件的计划、审核要及时，审核时不仅审核数量，还要对规格、型号进行审核确定，交采购部前准确率达98%，并对采购部的采购速度进行督促（督促要求：不放过任何计划，包含一颗螺杆的计划）。采购部按计划要求购回备件，按验收程序及时入库，其购回的备件规格型号准确率应达99.5%，以缩短采购周期，备件质量的合格率为100%。车间计划时尽量考虑周全，减少临时计划，备件的更换作好记录，为修改TPM、完善数据库提供依据。5）实现设备管理制度主要措施有：协助经理、副经理修订设备考核细则，于2005年1月中旬下发； 协助经理、副经理修订包机责任制2005年1月中旬下发； 协助经理、副经理修订设备故障分析制度2005年1月下旬下发；协助经理、副经理修订工用具管理制度2005年1月下旬下发，主要涉及维修人员的工具配置情况，工具使用年限等；协助经理、副经理修改设备管理评估模式，每月进行一次评估。6）各种维修记录、故障处理记录等信息、基础数据的收集及时，并进行分析，设备资料收集整理、归案，为完善TPM数据库提供依据，对主要设备的巡检内容、频次、工作质量进行规范。各种设备报表按要求及时准确上报，合格率为100%。7）个人对团队建设的意识首先完善自己的岗位说明书，并明确部门工作职责，每天深入车间现场的时间达4小时以上，与维修人员进行交流沟通，商讨维修方案，与其一起维修，以提升自己的实际动手能力。随时与经理等部门他它人员进行交流、沟通，对各种情况、信息及时汇报，通过自己踏实工作能让部门的业绩有所提高。3、在经理、副经理的领导下，通过自己的努力，相信2005年我能圆满完成部门及公司下达的任务。使我的设备管理水平会更上一层楼，管理能力会有很大提高。以上为我个人的2004年工作总结及2005年的工作打算，不足之处敬请各位提出。 谢谢！总结人：米慧英 2004-11-16篇三：设备管理部年度工作总结设备管理部2014年度总结辞旧迎新，充满收获的2014即将过去，在这一年里，保证了设备稳定、安全、长周期运行。经过一年来的努力，在公司领导的正确领导和支持下，在我们的不懈努力和各部门的积极配合下，在全厂职工的共同努力下，基本完成了公司预定的设备管理工作计划和设备修理维护计划中的各项指标，顺利完成了各项技改和检修任务，完善了设备管理制度，提高了设备管理水平。回首这一年，有经验也有教训，有成绩也有不足。在接下来的工作中，我们将更加努力，争取更大的成绩，现将有关设备管理工作情况报告如下： 一、基础工作： 一直以来，设备管理的基础工作有些滞后，设备台帐更新不够完善，设备的点检、润滑等工作没有做到条条落实、步步到位。针对以上问题，设备管理部今年逐渐完善了设备管理的基础工作：1、完善制度建设，加大执行力度。制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展，一是抓住机遇，坚持不懈，灵活机动的生产、经营，而是靠广大员工的支持和严格的制度管理。在执行制度上，设备管理部依据湖北山水化工有限公司设备管理制度逐条考核落实，使公司设备管理工作有章可循，不断提高管理质量。 2、完善设备台帐，对之前旧的设备台帐进行核对、更新，建立了新、老设备的设备数据库。3、对设备进行三级划分，包括公司级、部级、工段级，利用包机牌、设备卡片，对特种、重点设备加强监管力度，责任落实到人。4、完成本年度液氯充装证特种设备、压力容器及安全阀的取证工作，对起重设备、压力容器等特种设备进行定期检查，对有问题、有隐患的及时督促各部门进行整改。5、每月定期出台材料计划，对维修费用进行分析，积极督促物管部采购所需材料，依据剩余月份额定维修费控制各部门的维修费使用情况，。6、参加大修、技改及设备更新等设备的到货验收，归档相关资料，填写设备到货验收单。- 1 -二、现场管理工作：1、坚持每天进行现场巡检，检查设备卫生、润滑情况，设备维护保养情况，各部门设备巡回检查记录，跑、冒、滴、漏等现象，若存在隐患则及时指出并积极同生产部门协商解决。2、出现问题即刻前往现场，争取在最短的时间内解决问题，保证生产不受影响。3、培养员工的设备知识、设备意识，广泛听取员工的意见，调动员工的积极性，提高设备的安全运行能力，保障生产安全有序运行。 三、备机对各部门的备机备泵进行不定期检查，督促各部门做好备机的定期盘车、润滑，保证备机时刻处于良好状态。 四、维修费用情况： 为加强精细化管理，保证设备的安全稳定和正常运行，为了更加合理的使用维修费，决定将电气仪表维修费用由原先所在部门承担变更为由动力生产部承担。另外，建立了公司常用配件库存表，减少了常用配件库存量，使库存合理。 五、大修情况：2013年，公司进行了一次大修，随着2015大修的临近，我部将对各部门的 - 2 - 检修内容、检修进度、材料计划、新购设备等进行严格审核，争取做到检修项目无遗漏，检修进度不拖拉，材料计划充分而不浪费，新购设备能够顺利安装并符合工艺要求。 六、活动开展为加强特种设备设备管理，做到知法、懂法，设备管理部于2014年4月举办了工段长以上干部特种设备安全法的学习。 七、存在问题：1、各生产部维修人员紧缺，新生力量补充不足，熟练师傅有所流失。 2、操作水平不当导致设备状况不佳，影响了生产增加了维修费用。 3、工作积极性、工作效率有待提高，普遍有拖拉现象。 八、工作作风公司的设备管理部虽然人员很少，但我们任劳任怨，顾全大局，在工作中积极主动，一丝不苟，认真负责，作风上遵章守纪，谦虚谨慎，团结员工，务实求真。九、工作计划2014即将过去，崭新的2015即将到来，在新的一年里，设备管理部将更加努力，落实工作任务，加大工作强度，加强考核力度，主要表现在以下几个方面： 1、加强基础工作，进一步完善设备台帐，落实各部门设备点检、润滑工作，定期检查压力容器、起重设备。2、坚持每天进行现场巡检，检查设备维护保养、设备卫生情况，检查设备巡检记录，重点针对设备跑、冒、滴、漏现象，加大考核力度。3、提高设备部及各生产部设备员的设备知识掌握能力及设备操作能力，定期进行培训、考核。总之，2015年我部全体员工将会更加努力，在高质量、高效率完成各项工作的基础上，加强设备技术专业学习，了解设备性能，培养新生力量，提高维修和操作设备的技能，提高事故应对能力，搞好设备管理工作，为生产和扩建做好自己的工作。 - 3 - - 4 -设备管理部 2015-1-10篇二：设备管理部2015年年终工作总结设备管理部2015年年终工作总结2015年度，我们设备部在公司领导的正确领导以及各部门的大力支持下，遵照公司的生产目标，在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维修、安全管理等各方面做了大量的工作。现总结如下：一、2015年和“十二五”期间工作回顾（一）2015年工作回顾1、设备指标1）、本年度设备完好率为98.4%；2）、按车间设备把车间设备分类为：特种设备（行车、焊机）、数控设备、其他设备。本年度数控设备故障率为5.1%，特种设备故障率1.7%（行车在10月、11月份进行大修）,其他设备故障率为1.4%；3）、本年度设备维修费用总额为37.2340万元，总产量为14458.797吨，平均每吨维修费用为25.75 元(4-11月份)，设备大修费用为56.15 万元；4）、本年度添置新设备费用为 68.9万元2、制度建立和资料规整完成设备管理相关制度的修订和编制（设备管理制度、设备安全操作规定、设备日常保养规定、设备管理考核办法、车辆管理办法），对设备账物核实，并建立设备技术档案（电子版与纸质版）。3、设备检修保养 对设备状态进行全面核查，针对设备问题制定出年度检修计划，并已经按照计划进行实施。对核查后的设备张贴设备状态管理卡，对设备进行定人操作，定人管理，并将设备操作规程悬挂至设备旁边。在不影响生产的前提下，每天要求各车间操作人员对设备进行日常保养，维修人员对设备进行定期维护，并对设备操作人员的保养情况进行监督和检查，已将维修人员按车间设备类别划分至个人，实行预防为主，维修为辅的检修原则。（二）“十二五”期间主要工作成果1、新增、改造及大修设备（1）根据车间生产需求，车间新增设备：双柱龙门卧式带锯床1台、80t开式固定台压力机1台、轨道电动平板车一台、小坡口机1台、3032摇臂钻床3台、拖拉机1台、液压叉车1台、纵缝内焊机1台、二保焊机15台，现在已经全部验收交接完毕，已经投入使用； （2）车间起重设备购置时间长，一直没有进行过大修，9月份对车间起重设备委外大修，大修工作已经完成，设备已经投入使用。一台ppd103数控板机由于购置已经8年，老化严重，故障频繁，已经返厂大修，现已安装使用；（3）将角钢生产线自动上料装置改装到操作台跟前，使设备操作由原来的两个人操作改为一个人操作，为公司节省人员成本；（4）车间电缆沟与排水沟同沟道，存在较大的安全隐患，电缆长时间浸泡在水中，已运行7年，电缆老化等因素易造成大的安 全事故，存在较大的安全问题，16年初将进行改造，现准备将电缆沟走线方式改造成桥架式走线，正在进行改造咨询和方案制定工作，尽快开展招标实施工作和前期准备工作。2、人员培训 车间角钢线、板线操作人员多次出现设备操作不当现象，使得设备人为损坏较为严重， 10月份，特邀厂家专业人员对操作人员以及维修人员进行了一次专业的培训 ；在9、10月对维修班电工分两批进行了专业培训，并取得电工进网许可证。（三）工作经验和体会1、设备管理工作需要有一个完整的管理体系，对设备的选型、采购、使用一直到设备的报废全过程进行管理，这方面我们的管理体系还不是很完善，在日后的工作中一定加强这方面的学习和经验总结，完善体系，落实实施，对设备做到真正的管理；2、设备配件计划管理：设备配件应该每个月月底进行盘库，然后根据每个月的配件使用情况进行备库，设备常用配件一定要做到有库存；3、设备维修管理：设备维修严格按照设备报修单进行维修，这样做能更好的对每台设备的状态进行管理。维修人员进行区域划分，对设备操作人员的日常保养情况进行监督和对区域设备进行日常巡视和定期维护。二、面临的形势任务和存在的主要问题1.设备的使用和维修人员大量的聘用新人，使用和维修人员专业素质低，人才缺乏。设备维修人员培训工作力度不够，维修人员应该了解设备损坏的原因，并对操作人员的错误使用进行纠正，并进行监督，防止同种问题再次发生。设备的操作人员不仅要懂得操作，更要了解设备的构造原理和保养方法，以免操作和保养不当造成设备损坏，给维修工作加大任务，现在车间人员流失严重，新聘人员未经过严格培训就进行上岗操作，使得设备损坏的人为因素增加，同时也增加了一些不必要的维修费用；2.维修保养不到位： 维修保养工作是设备管理使用过程中的重要环节。由于设备管理力度不够，车间操作人员长时间养成的惰性思想，设备日常保养工作经常做不到位，致使设备的非正常磨损加剧，设备完好率降低，寿命减短。维修人员为减轻自己的工作，很多情况下将本可以维修的机件更换新件，维修人员成了?换件工?，这样无益于维修人员修理技术的提高和维修成本的控制，造成不必要的浪费。由于目前维修人员专业素质较低，缺少技术素质较高的技术骨干况且设备维修工作长期处于?被动维修?的局面，很难将设备的故障隐患控制在萌芽状态，致使设备故障频繁，故障损坏程度严重，维修难度大。3.拼设备现象严重： 由于公司生产任务较重，设备出现小故障时，操作人员仍继续使用设备，致使机电设备超负荷运转，小故障得不到及时的检修，终使小故障酿成大故障。这种重用轻管的拼设备现象使设备的完好率得不到提高，设备的维修保养时间就 又会被挤出来。如此的恶性循环，致使设备技术状况下降，维修成本居高不下。4、设备配件购买时间过长：公司设备大多已经进入故障频发时期，厂家生产设备更新换代快，同种设备已经停止生产，紧急配件购买厂家需要临时加工，造成设备购买时间过长。 三、2016年重点工作（一）工作思想一、日常管理1认真开展定期工作，结合设备劣化分析具体数据，做到“该修必修、修必修好”原则。2做好设备每日缺陷跟踪，周缺陷分析、月度缺陷分析要真实有效。3完善设备台账管理，不定期检查。4.对大修完设备进行逐台移交，并建档管理。5继续完善和充实各项设备管理制度，没有的要重新制定，做到人人懂制度，事事有制度，有章可循，有据可依。加强制度的落实执行情况的检查，加大力度整治违章违规设备操作行为。6.对设备易损配件进行统计备库7做好日常培训管理。为确保操作人员和维修能够熟练掌握生产设备的工作原理、检修工艺、技术标准、质量标准，提高设备管理水平，确保设备安全稳定运行。篇三：设备管理-年终工作总结设备管理工作总结现负责照明事业部所有设备维护，设备保养，固有资产管理，安全教育及smt生产工艺改善工作。具体做了如下工作：一设备管理与验收1. 参与设备的性能分析，参与和监督设备的安装调试，设备性能验证、数据收集，辑写验收报告及其他验收工作。设备的验收评估主要做了以下几点（1）设备部件及功能验证是否与技术合同一致 （2）测试机台稳定性测试 （3）机台端系统检查（4）已建立设备履历表，验收报告和固资清单完成清单如下：2. 学习并掌握所管理的设备设施使用和维护技术；协调参加所管理的设备设施验收安装调试工作。3. 参与制定所管理设备设施安全操作sop；编写了设备检查表8份和设备年度预防保养表清单8份如下4. 制定所管理设备设施维修技术方案，提出所管理设备设施预修理计划，备品备件计划；提出所管理设备设软件（升级）计划及方案。5. 对设备故障的原因进行统计、分析，提出纠正措施，降低设备的故障率；建立设备维修质量、维修成本控制。统计表如下：二安全生产的管理确保照明安全生产，必须对有害物品及有安全隐患的物料设备进行管理，为消除隐患做了如下管理:1. 锡膏安全使用事项锡膏中虽不含有机溶剂中毒预防规则中所规制的有机溶剂,但锡膏含有多种金属成份,仍应注意避免溶融锡膏所散发气体的吸入以及锡膏沾染皮肤,若有锡膏沾染皮肤,应立即用含有乙醇的毛巾等物擦拭,再用肥皂与水冲洗干净;2回焊炉安全使用注意事项:（1）回流焊炉内部含加热器会产生高温, 在将回焊炉盖掀开时切勿 把手放入炉腔中以防止高温造成人身伤害;（2）将回焊炉盖关闭时,需一直按住钥匙关闭按钮直到炉盖关闭,然 后再仔细检查以保证炉盖完全关闭, 防止高温气体外泄影响焊接;3 .贴片机设备使用安全注意事项:（1）smt贴片机属于高速运转设备, 在机器运转时, 禁止作业人员将手或头伸入机台内,禁止上下料枪，防止造成人员伤亡事故;设备（2）正常生产时, 若需要伸手或头部进入机台检查时, 请将机器的 就近紧急保护按钮按下; 然后才能进行检查动作;（3）smt贴片设备安全门盖上的保护连锁开关, 禁止拆除或屏蔽处篇四：设备管理年终总结个人工作总结 回顾过去的一年，喜忧参半，喜的是tdi产量又创新高，“二改三”项目已进入实施阶段，红水装置已投入运行，新废酸装置框架已完工，明年1月份准备安装。忧的是有的设备长时间带病运行，隐患无法消除，给设备的管理和维修带来不便。现将一年来的工作情况分以下几个方面进行汇报： 一、