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托板冲压模具设计【11张CAD图纸+毕业答辩论文】【冲压模具】

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冲压 模具设计 全套 cad 图纸 毕业 答辩 论文 模具
资源描述:

目      录

第1章  绪论1

1.1模具行业1

1.2国内外模具发展状况及趋势1

1.3本次设计的主要方向、内容及目的2

第2章  冲裁件的工艺分析4

2.1 冲压件材料及结构分析4

2.2 批量生产4

2.3 冲裁件工艺分析4

2.4 冲裁件工艺设计4

第3章  冲压设计5

3.1 计算搭边值5

3.2 条料宽度5

3.3 排样图6

3.4 冲裁力的计算7

3.5 卸料力、推建力和顶件力的计算7

3.6 压力机选择7

第4章  冲裁件相关参数计算8

第5章  冲裁件刃口的计算9

第6章  模具标准零件设计12

6.1固定挡料销及导料销12

6.2推杆12

6.3防转销13

6.4圆柱销13

6.5卸料螺钉14

6.6内六角圆柱头螺钉15

6.7模柄16

6.8卸料弹簧16

6.9导柱导套17

6.10模座18

第7章  模具装配与调试19

7.1 模具装配特点19

7.2 装配技术要求20

7.3 装配过程22

7.4 装模与试模24

7.5 检验和验收技术条件25

7.6 使用规定25

7.7 冲模设计的审核项目26

7.8 模具制造者的保证26

附录28

Master CAM 仿真加工28

附表一:卸料力,推件力和顶件力系数40

附表二:系数K的数值41

附表三:合理搭边值41

附表四:磨损系数X42

附表五:冲裁模初始双面间隙Z42

结论44

致谢45

参考文献46


摘      要


冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中,工人生产的劳动强度大、劳动量大,严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展, 工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视,而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中,冲压模具可以大大的提高劳动生产效率,减轻工人负担,具有重要的技术进步意义和经济价值。

本文提出采用模具来生产冲压件的新工艺,并针对某规格夹具冲压件设计了复合模。该模具设计的难点主要是如何解决好零件中的孔冲裁、确定模具结构、如何进行模具的制造及冲裁方案选定等。本文结合冲压件的特点,具体解决了压力机的选择与校核、凸模和凹模刃口尺寸计算及结构设计、定位方案设计、卸料方式的设计、主要模具零件的加工工艺、标准零件的选用、模具的装配等一系列的设计工作,这些设计可为类似的零件模具设计提供现实的指导意义。此次模具设计的突出特点是尝试使用复杂的复合模具,解决常规冲压工艺模具套数多、工艺路线长、生产成本高、效率低等缺点,并为以后此类零件冲压工艺的编制及模具设计提供了可靠的依据。

本文介绍的模具实例结构简单实用,使用方便可靠,对类似工件的大批量生产具有一定的参考作用。


关键词 冲模;复合模;冲裁力;冲裁间隙

Abstract


Punching die has been widely used in industrial production. In the traditional industrial production, the worker work very hard, and there are too much work, so the efficiency is low. With the development of the science and technology nowadays, the use of punching die in the industial production gain more attention, and be used in the industrial production more and more. Self-acting feed technology of punching die is also used in production, punching die could increase the efficience of production and could alleviate the work burden,so it has significant meaning in technologic progress and economic value.

This Article proposes using mold to produce retainer of the new technology, And against a standard fixture retainer design of the compound dies. The main problems of this mold design is how to solve retainer of punching holes, determine mold structure, how to manufacturing the mold and selected blanking programs and so on. This Article Combine the characteristics  of  retainer, concretely solve the choice and verify check of the press machine, the numeration and structure design of the point dimension of punch and matrix, the locating project design, the method of stripper, the main mold parts processing, the choice of standard parts, the design of the model assemble. These designs can provide realistic guiding significance for similar mold design. But the characteristics of the design is to try to using the complicate dies. To solve the problem of original process, such as large numbers of die, long process of technology, high production cost, low efficiency, difficulty in keeping symmetry of working parts are solved, and a reliable evidence for the workout of stamping process and die design of these parts is provided.

The dies here discussed can be easily made, conveniently used, and safely operated. And it could be used as the reference in the large scale production of similar workpieces.


key words dies; compound dies; blanking force; blanking dearance

第1章  绪论

1.1模具行业

没有高水平的模具就没有高水平的产品。模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中,60~80%的零部件都要依靠模具成型。


内容简介:
课题名称托板冲压模具课题来源课题类型指导教师学生姓名学 号专业班级本课题的研究现状、研究目的及意义冷冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需冲件的一种压力加工方法.冷冲压加工与其他加工方法相比,无论在技术方面,还是在经济方面都具有许多独特的优点.主要有:(1)冷冲压是少,无切削加工方法之一,是一种省能低耗高效的加工方法,因而冲件的成本较低.(2)冷冲压件的尺寸公差由模具保证一模一件的特征,所以产品质量稳定.(3)冷冲压可以加工薄壁、重量轻、形状复杂、表面质量好、刚性好的零件.(4)冷冲压生产靠压力机和模具完成加工过程,其生产效率高,操作简便,易于机械化和自动化,用普通压力机进行冲压加工,每分钟可达几十件;用高速压力机生产,每分钟可达数百件或千件以上.由于冷冲压加工具有上述突出的优点,因而在批量生产中得到了广泛的应用,在现代工业生产中占有十分重要的地位,是国防工业及民用工业必不可少的加工方法.在电子产品中,冲压件约占8085%;在汽车、农业机械产品中,冲压件约占7580%;在轻工产品中,冲压件约占90%以上.此外,在航空及航天工业生产中,冲压件也占有很大的比例.目前,我国冲压技术与先进工业发达国家相比还有一定的差距,主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家尚有相当大的差距,导致我国模具在寿命效率、加工精度、生产周期等方面与先进工业发达国家相比差距相当大.研究目的和意义:(1)及时了解模具技术发展的动向,查阅相关资料,作好设计准备工作,充分发挥自己的主动能动性和创造性.(2)综合运用和巩固冲压模具设计基础理论和专业知识,培养我们从事冲压模具设计的能力,为以后的学习和工作打下良好的基础.(3)培养我们分析和解决问题的能力.经过毕业设计环节,我们能全面理解和掌握冲压工艺及模具设计的基本方法和步骤,装配工艺制定;解决在制定冲压工艺规程,设计冲模结构中出现的问题;会查阅技术文献,以完成从事冲压技术工作人员在模具设计方面所必须具备的基本能力训练.(4)树立正确的设计思想,尽量结合生产实际,综合考虑技术性、经济性、实用性、可靠性、安全及先进性等方面的要求,严肃认真地进行设计.课题类型:(1)A工程实践型;B理论研究型;C科研装置研制型;D计算机软件型;E综合应用型(2)X真实课题;Y模拟课题;(1)、(2)均要填,如AY、BX等。本课题的研究内容1工艺分折2、确定加工方案;3 排样图的设计及材料利用率计算;4、冲裁压力和压力中心计算;5、凸凹模设计;6、凸凹模刃口尺寸的确定;7、其它零件的设计;8、压力机的选择; 9、后附翻译和实习报告已查阅的主要参考1党根茂,骆志斌,李集仁模具设计与制造M.西安电子科技大学出版社,20013彭建声.冷冲压技术问答M.机械工业出版社,19844彭建声,王新华,张敬国.冷冲模制造与修理M.机械工业出版,1985.5梁炳文,胡世光.板料成型塑性理论M.机械工业出版社,1987.8周科年.汽车纵梁冲孔落料复合模J.模具工业,1999,(6).14-179肖景容.冲压工艺学M.机械工业出版社,199912翟德梅,李铁明.机架复合冲裁模具的研制J.电加工与模具,2004,(6):26-2913模具实用技术丛书编委会.冲模设计应用实例M.机械工业出版社,2004,414姜奎华.冲压工艺与模具技术M.机械工业出版社,200
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