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文档简介

砂轮的硬度砂轮的硬度是指砂轮工件表面上的磨粒受外力作用时脱落的难易程度。磨粒容易脱落的砂轮,其硬度就低;反之,砂轮硬度就高。因此,砂轮硬度并不是指磨粒或结合剂本身的硬度,它与金属硬度的概念不同。同一种磨料,可以做出不同硬度的各种砂轮。影响砂轮硬度的主要因素是结合剂的性质、数量,砂轮中结合剂的数里越多,它的硬度越高。磨具成型时的密度也是影响磨具硬度的重要因素。磨具成型厚度偏差、成型料的千湿、单重称量误差等因素都将使磨具成型密度产生偏差。此外,磨具的烧结温度以及烧结时间也影响磨具的硬度。在其他条件相同的悄况下,成型密度大,烧结时间长、温度高,磨具的硬度就商些;反之,硬度低。砂轮的硬度对加工表面质量和磨削效率有显著的影响。砂轮的硬度高,磨粒不易脱落,磨粒切削刃的等高性容易保持,所以加工的工件粗糙度低、精度高。但如果太硬,磨钝了的磨粒仍然留在砂轮表面上掉不下来,不仅磨削效率降低,而且由于钝化了的磨粒在工件表面上摩擦挤压加剧,磨削力和磨削热显著增大,使工件表面粗糙度上升,还容易产生烧伤裂纹等缺陷。相反,如果砂轮的硬度较低,磨钝了的磨粒容易脱落,砂轮工作表面上经常保持者锋利的磨粒,磨削效率提高,而且发热量少,可以避免工件表面烧伤,但工件精度和表面粗糙度就差些。当硬度太低时,磨粒还处在锋利状态下就脱落,使砂轮很快失去iK确的几何形状,工件楮度难以控制,工件表面也容易被脱落的粒磨划伤,致使表面粗糙度升高,同时磨削效串也将下降。为了适应不同加工条件的需要,砂轮有多种硬度等级。CB/T2484-94规定磨只硬度代号由软至硬的顺序为:A,B,C,D,E,F,G,H,J,K,L

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