扩散膜检验规范.doc

深深圳市民巨科技有限公司 标题扩散膜检验标准文件编号文件页码第 5 页 共 5 页拟制部门品质部生效日期 年 月 日拟 制：审 核：批 准： 检验标准 文件标题： 扩散膜检验标准 文件编号： 文件页码： 第 1页 共 5页 拟制部门： 品质部 拟 制： 日 期： 年 月 日 审 核： 日 期： 年 月 日 批 准： 日 期： 年 月 日 文件控制印章 评审栏部 门签 名部 门签 名品质部生产部技术部技术总监制造副总经理管理者代表更改记录修改日期修改章节修改版本修改人批准人修改概要1.目的:指导IQC对本公司扩散膜来料的检验和判定，以保证经检验后上线的物料满足我公司产品的品质要求。2.范围: 适用于本公司的所有扩散膜进料检验。3.定义：CR（致命缺陷）：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定（可能导致危及生命或造成非安全状态的缺陷）。MA（严重缺陷）：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定（不构成致命缺陷，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷）。MI（轻微缺陷）：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定（对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷）。4.检验条件：外观检查环境亮度要求900Lux，电性检查环境亮度要求9Lux，检测者与被测产品视距为255cm。5.抽样方案：5.1非汽车产品采用GB/T2828-2003一般检验水平正常检验一次抽样方案，如客户有特殊要求，依客户要求为准。汽车产品采用零缺陷(Ac=0或C=0)抽样检验方案。5.2接收质量限（AQL）：5.2.1非汽车产品：严重缺陷（MA）=0.15，轻微缺陷(MI)=0.65。5.2.2汽车产品：（CR）=0，AQL=0.15。6.检查内容和检查标准：序号 检验项目检验标准检验方法及工具等级划分CRMAMI6.1入料检查1.物料编号、物料名称、送货数量、送货日期、PO单号等错误或遗漏、不清晰：拒收。目视2.无出货检验标签、RoHS标识、出货检验报告：拒收。3.包装混乱、严重破损、受潮、雨淋：拒收。4.混料、少数：拒收。6.2尺寸检查按图纸要求对长、宽、厚、VA区、双面胶、铝膜等尺寸进行检测，要求尺寸在图纸公差内或与样品一致。卡尺投影仪6.3外观检查1.外形、结构、材质等不符合图纸要求或与样品不一致：拒收。目视2.打折、划伤、折皱、压痕、指甲印：不允许有。3.脏污、油渍、手指印：不允许有。4.裁切不齐、未裁断、裁切过深：拒收。5.不易离型，撕起时易撕坏、带起离型纸：拒收。6.扩散膜翘起、卷起：不允许有。7.表面双面胶备反、漏备、溢胶、折皱，双面胶材质、离型纸颜色不符合图纸要求或与样品不一致：拒收。8.头部铝膜打折、划伤、脏污、手指印：拒收。9.保护膜不粘、易脱落或粘性过强、难撕起：拒收。6.4配套性检查与相应胶片、胶框试装，要求与各部件配套良好，不影响成品尺寸及装配。胶片胶框6.5电性检查1.黑点、白点、点状纸斑：接受：直径0.05mm，且间距10mm，忽略不计； 0.05mm直径0.1mm，且间距10mm，允许2个； 0.1mm直径0.15mm，允许1个。拒收：直径0.15mm。灯箱2.黑线、线状纸斑：接受：宽0.02mm，长1mm，且间距10mm，忽略不计； 0.02宽0.05mm，长1mm，且间距10mm，允许2条。拒收：宽0.05mm或长1mm。7.流程图