四期地下室监理细则.doc

苏州嘉业阳光假日新苑二期地下室工程监理细则编 制：何永华批 准：刘朝晖浙江盛华工程建设监理有限公司苏州嘉业阳光新苑二期项目监理部二OO四年四月苏州嘉业阳光假日新苑二期地下室工程监理细则1、工程特点：1.1、苏州嘉业阳光假日新苑二期工程，建筑面积约70000m2，上部由五层至十一层的17幢多层、小高层住宅组成，地下室工程 。地下室底板厚450mm；地下室覆土部分地梁为600900mm，塔楼部分地梁为400600900mm；顶板厚160200mm。1.2、本工程主要为地下车库、人防工程、消防水池、高低压配电及其他附属设施。1.3、本工程桩基础采用预应力管桩，地质情况及桩施工详见苏州嘉业阳光假日新苑二期桩基监理细则。1.4、地下室顶板和底板均采用现浇钢筋混凝土梁板结构，四周为现浇钢筋混凝土剪力墙，中间为现浇钢筋混凝土框架及剪力墙。因该地下室工程设计为自防水现浇混凝土，砼强度等级：剪力墙、柱为C35，梁、板、承台为C35；其抗渗等级为6，地下室面积大，混凝土方量较大，约60000m3，并设置多处后浇带。本工程采取分段施工，实际施工中有一定难度，质量控制为过程控制，以确保一次验收合格。为减少返工浪费，确保质量、投资、进度有计划进行，针对以上特点，特编制本监理细则。2、监理工作依据：2.1、国家现行的法律、法规。2.2、与业主签定的监理合同、施工承包合同及与本工程有关的其他合同；2.3、经总公司技术负责人批准、业主认可的本工程监理规划；2.4、经本监理部批准的施工单位提交的施工组织设计及专项施工方案；2.5、本工程的施工图纸、设计变更联系单；2.6、施工单位的工艺、技术标准和验收标准2.6.1 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)2.6.2 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)2.6.3建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) 2.6.4 地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)2.6.5 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)2.6.6 地下工程防水技术规范(GB50108-2001)3、监理工作控制要点：根据本工程的施工图、施工单位编制的“施工组织设计”，以及“基础施工方案”，其质量控制要点是对施工单位的施工行为及合同履行情况进行控制，主要控制任务为人、材料、机械设备、施工方法及工程环境的控制。在施工过程中，要求施工单位推行全面质量（安全）管理体系，建立质量（安全）目标责任制，人员（特别是管理人员及特种作业人员）持证上岗制。做到开工有报告，材料（设备）进场有合格证及其他质量证明，施工有措施，技术有交底，测量定位有复核，交工有报验。并对施工单位的各种原材进行见证抽样送检测中心复试。各工序交接验收在班组自检、施工单位复检的基础上进行，专业监理工程师根据有关质量验收标准抽检。关键部位按旁站监理方案实行旁站监理，确保工程自始至终处于受控状态。3.1、监理工作的控制目标为各检验批、分项、分部工程均合格。主要对土方开挖、自防水混凝土、钢筋工程、地下室顶板墙板模板安装、回填土等分项工程和其他安全措施等的控制。3.2、土方开挖的监理3.2.1、土方开挖时施工单位应有专人看管，监理实行旁站，防止碰伤或损坏基桩，同时可避免超挖。3.2.2、土方开挖后要进行桩位复核，桩位允许偏差见本工程桩基监理细则。3.2.3、在凿桩后对桩位进行复核，桩位偏差在规范及企业标准允许偏差范围内。3.3、模板质量控制及检查，3.3.1、要求施工单位编制模板专项施工方案，经审核批准后督促其实施。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。3.3.2、模板在安装时，模板之间结缝不应漏浆，在浇筑前应对模板进行浇水，但不能积水。3.3.3、模板表面应涂涮隔离剂，但不得影响结构性能及钢筋等。并应清除杂物。3.3.4、模板及其支架拆除的须序及安全措施，应按专项施工技术方案执行。拆模时的混凝土强度应符合设计及规范要求。拆模时不能破坏混凝土边角及表面。后浇带的支模和拆模应满足设计要求，并按专项施工技术方案执行。为保证后浇带施工缝封模严密，宜采用木模。3.3.5、模板固定一般不宜采用螺栓拉杆或铁丝对穿，如固定剪力墙模板必须采用螺栓穿过防水混凝土结构时，应采取有较完善的防水措施，如在螺栓上焊接止水环，现场应检查止水环的大小和焊缝是否连续饱满。3.3.6、在浇筑混凝土前，要求清理模板内的杂物，并校对所有的预埋件（管）等，及预埋件（管）的防水措施。3.4、钢筋工程质量控制及检查3.4.1、原材料进场必须按照现行国家标准及规范规定抽取试件作力学性能检验。同时检查产品合格证、检验报告，按规定进行进场复验，复试报告合格才能投入使用。3.4.2、钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。3.4.3、钢筋的加工，包括弯钩、接头、锚固、形状、尺寸等应符合设计要求，其偏差应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）的规定。钢筋调直，采用冷拉方法时，HPB235级冷拉率不宜大于4%，HRB335级冷拉力不宜大于1%。钢筋的纵向受力筋的连接方式应符合设计要求。3.4.4、钢筋焊接应按现行国家标准钢筋焊接及验收规程（JGJ18）及规范规定，抽取相应数量的钢筋焊接接头试件,并进行力学性能检验。检验合格者方可用于本工程.3.4.5、钢筋的接头宜设置在受力较小处，并相互错开，安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，钢筋安装位置的偏差应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）的规定。3.4.6、钢筋保护层的设置应采用与防水混凝土同强度等级的细石混凝土或砂浆垫块，并保证钢筋保护层的厚度，迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。结构内部设置的铁丝、撑脚等不得接触模板、基础垫层，也不能外露。3.5、防止底板混凝土裂缝的主要措施：3.5.1、水泥应尽量选用水化热低和安定性好的水泥，采取掺外加剂等相应措施。在拌合混凝土时，可掺入适量的微膨胀济，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。混凝土泵车到场时，检查随车质保单。3.5.2、尽量选用连续级配的骨料配制混凝土，在保证可泵送的前提下选用粒径较大的石子和粗砂，并控制石子的含泥量不超过1%，砂的含泥量不超过2%。3.5.3、控制混凝土浇筑地点的坍落度在12土2cm范围，坍落度过大会引起收缩、开裂，太小不利于施工。混凝土运输过程中，要防止产生离析和坍落度的损失。3.5.4、浇筑混凝土的入模自由倾落度不应高于1.5m，若高于1.5m时应用串筒或溜管等辅助工具将混凝土送入模内，以免造成石子滚落堆积现象。3.5.5、防水混凝土振捣时间宜为1020s，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止，并应避免漏振、欠振和超振等现象。3.5.6、泌水及浮浆问题，可在结构四周侧模的底部开设排水孔，和现有集水坑进行排水。3.5.7、防水混凝土不得过早拆模，拆模时混凝土表面温度与周围气温之差不得超过1220oc，以防止混凝土表面出现裂缝。3.5.8、自防水补偿收缩混凝土施工控制，补偿收缩混凝土具有膨胀可逆性和良好的自密作用，必需特别注意加强早期保湿养护。在常温条件下，补偿收缩混凝土浇筑后812小时，即可开始浇水养护。待拆模后应大量、频繁浇水，养护时间一般不能小于14天。3.5.9、防水混凝土工程，应尽可能做到不留施工缝，一次连续浇筑完成，并把施工段划分与后浇带设置结合起来。如必须设置施工缝时,应有相应的施工计划和技术保证措施.3.5.10、防水混凝土严禁打洞，所有预埋（留）件（管、洞）均应预先埋（留）准确。3.5.11、防水混凝土地下室工程，拆模验收后应及时回填土，以利于混凝土后期强度的增长，并获得预期的抗渗性能。3.5.12、防水混凝土的质量应在施工过程中按下列规定检查：在浇筑地点，测定混凝土坍落度，每班应不小于两次，防水混凝土的坍落度应控制在12020mm，坍落度太大会使混凝土收缩量增大。按规定见证取样混凝土的抗压、抗渗试块制作。检查随车质保单时，如发现使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，试块应另行留置。试块养护期不应小于28天，且不超过90天。3.5.13、混凝土同条件试块的留至必须满足设计，以及施工验收规范的有关要求。3.6、回填土质量控制：3.6.1、土方回填前应清除基底的垃圾等杂物，抽除坑底积水、浮泥，进行基底标高验收。如基底有松土等，应进行夯实。3.6.2、对填方土料应按设计要求验收后方可填入。3.6.3、填土过程中，应检查排水措施及情况、每层填实厚度、含水量、压实程度等。填筑厚度及夯实遍数，应根据土质情况及施工机具具体确定，但应符合相应的施工技术规程的要求。3.6.4、填土结束后，应进行检查标高，压实程度等，检验标准见附图。4、地下室的验收4.1、审核施工单位提供的质量检验报告，审核施工单位提交的资料，对完成的地下室工程进行检查验收，验收需提供的资料如下：4.2、水准点、座标参照点位置；4.3、测量放线记录；4.4、沉降变形观察记录；4.2.4、图纸、会审记录及设计变更单；4.2.5、隐蔽工程验收记录；4.2.6、施工记录；4.2.7、材料复试、砼试块记录；4.2.8、各种验收检查记录。5、施工安全控制5.1、为提高安全生产和文明施工，预防安全事故的发生，要求施工单位认真落实生产安全责任和措施，。特别是对临时用电等的防护。临时用电应按有关规定，建立对现场线路设施定期检查制度。配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线应采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设或沿地明设。室内外线路均应与施工机具、车辆、行人保