卡板落料模的设计与制造【4张CAD图纸+说明书全套】【冲压模具】

卡板落料模的设计与制造

摘   要

模具生产的工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力，决定着一个国家制造业的国际竞争力，因此这次我们的毕业设计要求设计一个模具以便检验自己所学模具有关方面的知识是否牢固。

在这次设计中根据所给题目的要求，我首先对冲压件进行了分析，分析该零件的尺寸精度得出用一般精度的模具即可满足零件精度的要求，再从零件的形状、尺寸标注及生产批量等情况看，我选择了以下方案。

根据对零件的综合分析，在本人这次设计中我设计的模具是卡板落料模，主要介绍的是模具的冲裁，冲压生产中应用最广泛的工序之一。材料为30钢板，厚度t=0.3mm。传统的加工方法为落料。我的加工方法比较简单。由于材料和厚度的原因，我采用的加工方法为：采用单工序落料模进行加工。

关键词：落料模；冲裁；冲压模具

目  录

1 前言1

2 冲压件的工艺分析2

2.1 排样方法的确定3

2.2 搭边值的采用4

3 冲压力的计算5

3.1冲裁力5

3.2卸料力5

3.3顶出力5

3 压力中心的确定7

4 计算凸、凹模的刃口尺寸9

5 模具总体设计及主要零部件设计13

6 冲压设备的选择16

7 模具总体设计18

7.1 模具类型的选择和定位方式的选择18

7.2 卸料﹑出件方式的选择18

7.3 导向方式的选择19

8 模具材料的选用及其他零部件的设计20

9 模具零件加工工艺22

10 模具的装配和冲裁模具的试冲23

10.1 模具的装配23

10.2 冲裁模具的试冲24

总结26

致谢27

参考文献28

1 前言

随着经济总量和工业产品技术的不断发展，各行各业对模具的需求量越来越大，技术要求也越来越高。业内专家认为，虽然模具种类繁多，但在“十一五”期间其发展重点应该是既能满足大量需要，又具有较高的技术含量，特别是目前国内尚不能自给、需大量进口的模具和能代表发展方向的大型、精密、复杂、长寿命模具。又由于模具标准件的种类、数量、水平、生产集中度等对整个模具行业的发展有重大影响。因此，一些重要的模具标准件也必须重点发展，而且其发展速度应快于模具的发展速度，这样才能不断提高我国的模具标准化水平，从而提高模具质量，缩短模具生产周期及降低成本。由于我国的模具产品在国际市场上占有较大的价格优势，因此对于出口前景好的模具产品也应作为重点来发展。而且应该是目前已有一定基础，有条件、有可能发展起来的产品。如：