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文档简介

辽宁职业学院辽宁职业学院教 案2013-2014学年第一学期教师姓名 史克彬教学部门 机械工程学院第一次授课名称模块一数控加工基础知识 切削材料学时数2教学目标1.了解本课程的性质、任务和在生产中的地位。2.熟悉学习本课程的基本要求和方法。3. 了解金属材料的基本知识重点与难点强度和塑性教学方法讲授、演示教学手段多媒体教学过程设计组织教学引入新课讲授新课总结布置作业教学内容辅助手段与时间分配第一节 金属材料的基本知识材料的性能:使用性能:物理性能、化学性能、力学性能(机械性能)。工艺性能:热处理性能、铸造性能、焊接性能、锻造性能、切削加工性能。力学性能的定义:材料在外力作用下,表现出(静载荷、动载荷、交变载荷)的性能。一、 强度与塑性概念:静载荷、应力试验:拉伸实验 试样低碳钢、L05d0、L010d0 GB(639786)要求同学们实验指导书(图书馆查资料,锻炼学生的自学能力)。材料的力学性能实验。 F(N) b S k Fe e S O L(mm) Le分析:(从中导出材料的强度和塑性)P:Fe、Le。S:FS、Ls。 SFs、 LsLs。 bLb、FFb。(1)F0、L0(2)FFe 、LoeLeFoeLoetgLoeKOLe:弹性变形阶段。(3)FeFFs 、 LeL Fs 、 L=LsLs ,S屈服点 (“屈服”现象)。LsLs 塑性变形阶段(屈服变形)(5)FsFFb 、 LsLLbLsLb塑性变形阶段(大量塑性变形阶段)(6)FFb 、 L=Lb , Fb最大载荷 、b缩颈点。(7)FkFFb 、 LbL5% 塑性材料、55脆性材料。45:518.7% 10.85。晶格歪扭、畸变,晶体缺陷。无限置换固溶体:CuNi有限置换固溶体:Cu+Zn温度越高,则溶解度(固溶量)越大。间隙固溶体:d质/d剂0.59。晶格歪扭、畸变,晶体缺陷。只能形成有限固溶体:CFe、 727 0.0218。因形成固溶体使材料强度、硬度升高的现象固溶强化。(合金的好处)1.铁素体F:CFe中形成的固溶体。单相、层片状、体心立方晶格。20 0.0008C (工业纯铁)。727 0.0218C 。机械性能:3050、7080、ku160200J/cm2、b180280MPa、HBS5080 (770磁性)。(应用简略提一下)2.奥氏体A:CFe中形成的固溶体。单相、层片状、面心立方晶格。727 0.77%C、1148 2.11%C。机械性能:4060、b40050MPa、HBS170220、抗磁性。(应用提一下)二、金属化合物(中间相)(强化相)形成:温度降低时析出的一种新材料。Fe3C、Fe2.4C、VC、WC、CuZn、Cu21Zn22、HRC、ku。渗碳体C:FC层片相间叠加。硬度极高,而塑性、韧性极低。三、机械混合物:定义:固溶体固溶体金属化合物金属化合物例如:钢铁、铝合金、铜合金、钛合金等。1. 珠光体P:FFe3C两相,机械混合物。 0.77C。机械性能:2025、b800850MPa、 HBS280260。强度高、硬度较高。(应用提一下)2.莱氏体Ld、Ld: 两相机械混合物,含碳量:4.3C。 LdAC 7271148。(高温莱氏体) LdPC 20727。(低温莱氏体)机械性能:HB560600、45。性能与渗碳体相近。(应用较少) 四、铁碳合金状态图的建立 (1)配制不同成分的铁碳合金,用热分析法测定各合金的冷却曲线。 (2)从各冷却曲线上找出临界点,并将各临界点分别画到成分温度坐标中。 (3)将意义相同的临界点连接起来。五、FeFe3C合金状态图的分析:1.点(特性点):A 1538 100Fe的熔点 ; D 1227 100Fe3C的熔点;G 912 100Fe的同素异晶转变点(重结晶温度点);C 1148 4.3C 共晶点LLd(AC) 共晶反应;F 1148 6.69C 虚点 ; P 727 100Fe虚点;K 727 6.69C虚点、E 1148 2.11C 碳在Fe中的最大固溶量;S 727 0.77C 碳在Fe中的最小固溶量,共析点AP 共析反应。2.线(特性线):(1)AC线:液相线 开始结晶出奥氏体:LLA。DC线:液相线 开始结晶出渗碳体:LL+C。(2)AE线:固相线 奥氏体结晶终了线:LAA。ECF线:固相线(共晶线):共晶反应 LLd。(3)GS线A3线:从奥氏体中开始析出铁素体线。(4)ES线Acm线:从奥氏体中开始析出渗碳体线(碳在奥氏体中的固溶线)。(5)PSK线A1线:共析线; 共析反应 AP(FC)共晶体。(6)PQ线碳在铁素体中的溶解度曲线。这种由铁素体中析出的渗碳体为三次渗碳体。3.分类:含碳量分类: 工业纯铁:C0.0218C 钢:0.0218C2.11 白口铁:2.11C6.69钢分类: 共析钢:0.77 P 亚共析钢: C0.77 PC共晶白口铁分类: 共晶白口铁:4.3C Ld 亚共晶白口铁:C4.3C LdC六、钢在结晶过程中的组织转变实验:热分析法(C:06.69)实用价值。1.共析钢:0.77C:LLAAP分析:在727发生共析反应,A中含碳多少?P中含碳多少?(727:F88.78、C11.22)2.亚共析钢:0.5C:LLAAAFPF分析:AAF 在点以上A中含碳多少?随着温度降低,A中含碳是逐渐增加还是减少?AFPF 在冷却到点时,A中含碳增加到0.77C,发生共析反应 AP,727时,P、F各占百分多少?727: F35.34、P64.66。20:F92.64、C7.36。3.过共析钢:1.0C:LLAAACPC (P96.1、C3.9)分析:AAC 在点以上,A中含碳多少?C中含碳多少?在点以下,随着温度降低,A中含碳逐渐增加还是减少?ACPC 当冷却到时,A中含碳逐渐减少到0.77C,发生共析反应AP,727,P、C相对含量是多少?.亚共晶白口铸铁、共晶白口铸铁、过共晶白口铸铁请学生自行分析。铁碳合金的组织和性能:工业纯铁:F 塑性好。亚共析钢:FP 取决于F、P的含量。共析钢:P 强度高。过共析钢:PC 取决于P、C的含量(C为网状的二次渗碳体,脆、不合格)。亚共晶白口铸铁、共晶白口铸铁、过共晶白口铸铁自行分析。力学性能和含碳量的关系曲线图。力学性能4.FeFe3C状态图的应用。正确选材:.C0.25,低碳钢:塑性好,韧性好。0.25C0.60,中碳钢:综合机械性能好。.0.60C1.4,高碳钢:硬度高,耐磨性好。制定工艺性能:铸造方面:共晶成分的铁碳合金铸造时,组织致密,不易偏析。锻造方面:钢加热到固相线AE以下200及A3线上170之间,利用奥氏体塑性好。焊接方面:热处理方面:多媒体40404040作业思考碳对铁碳合金组织和性能的影响。教学总结铁碳合金相图较为复杂,其中各种概念较多,难理解。应结合铁碳合金相图讲解各种组织和概念。第三次授课名称模块一数控加工基础知识 刀具知识学时数2教学目标1.了解常存杂质元素对碳钢性能的影响。2.掌握碳钢的分类、牌号、性能和用途。重点与难点碳钢的分类、牌号、用途。教学方法讲授、演示教学手段多媒体教学过程设计组织教学复习提问引入新课讲授新课总结布置作业教学内容辅助手段与时间分配一、钢的分类碳钢的分类、编号和用途:分类:低碳钢:0.25C 亚共析钢: 0.0080.77C。中碳钢:0.25C0.60% 共析钢: 0.77C。高碳钢:0.60C1.4 过共析钢:0.772.11C。质量:普通碳素钢:S0.05、P0.045。优质碳素钢:S0.04、P0.04。(和国际不接轨)高级优质碳素钢:S0.03、P0.035。用途: 碳素结构钢:碳素工具钢:冶炼:平炉钢(逐渐淘汰) 转炉钢(使用) 电弧炉钢。酸碱性:酸性钢 碱性钢 中性钢。钢的分类:碳素钢和合金钢。二、碳素钢:钢中杂质含量对其性能的影响1.锰Mn:0.250.8Mn,有益元素,脱氧剂。提高钢的强度和硬度,特别是降低钢的的脆性。2.硅Si:0.4Si,有益元素,脱氧剂。提高钢的强度。3.硫S:0.050,有害元素,热脆(红脆性)。(FeSFe)为共晶体,985为液体。硫的含量越高,热脆性越严重。4.磷P:0.0045,有害元素,冷脆。使钢常温下其塑性和韧性急剧下降,脆性转变温度升高,在低温时,这种现象更加严重。5.氢H:0.0001,有害元素,氢脆,白点。过多的氢分子会导致钢的开裂。总之,杂质元素对钢材的性能与质量影响很大,必须严格控制在所规定的范围内。碳素钢分如下三类:(1)普通碳素结构钢:新:Q235A(F、b、Z)、s235MPa。旧:甲类钢:A1、A2、A3、A7满足机械性能要求的。 乙类钢:B1、B2、B3、.B7满足化学性能要求的。 特类钢:C2、C3、.C5满足机械和化学性能要求的。通常用于制造型材、螺钉、铁钉、铁丝、建筑材料等。(2)优质碳素结构钢: 普通含锰量钢:0.250.8Mn。 较高含锰量钢:0.701.20Mn。举例:45: 0.45C左右、 0.500.80Mn左右。 45Mn : 0.45C左右、 0.701.00Mn左右。常用于齿轮、主轴、连杆45。弹簧、板簧、发条65、65Mn。(3).碳素工具钢: 优质碳素工具钢:T数字。 高级优质碳素工具钢:T数字A。举例:T7、T8、T9、.T14。含义:0.7、0.80、0.9.1.4T7A、T8A、T9A、.T14A。主要用于剪刀、斧头、锯子、锉刀等。三、合金钢:钢:非合金钢、低合金钢、合金钢。合金钢:低合金钢、合金钢。碳钢在200时,机械性能剧烈下降,而合金钢在650时,其机械性能才略为下降。质量:优质钢、高级优质钢(A)、特级优质钢(E)。1.合金结构钢起首两位数字表示平均含碳量的万分之几,其后的符号表示所含的主要元素;若元素含量1.5,不标数,元素含量1.5,其后的数表示其百分含量。最后标“A”则称为高级优质合金结构钢(滚动轴承钢除外)。例:12CrNi3:0.12C、Cr1.5、3Ni20CrMnTi:0.20C、Cr、Mn、Ti1.515Cr、20Mn2B、55Si2MnA2.合金工具钢当含碳量1.0时,不标含碳量数当含碳量1.0时,起首数表示含碳量的千分之几。合金元素同上。例:9Mn2V:0.9C、2Mn、V1.5CrWMn:C1.0、Cr、W、Mn1.5。W18Cr4V、W12Cr4V4Mo、9SiCr。3.特殊性能钢起首数表示含碳量的千分之几,若起首为“0”,则表示含碳量0.10;若起首数为“00”,则表示含碳量为0.03,合金元素同上。例:9Cr18: 0.9C、18Cr。1Cr18Ni9Ti:0.1C、18Cr、9Ni、Ti1.5。0Cr17Mn13Mo2V:C0.1、17Cr、13Mn、2Mo、N1.50Cr18Ni9Ti、1Cr13、1Cr28、0Cr17Ti。多媒体40作业教学总结第四次授课名称模块一数控加工基础知识 刀具知识学时数2教学目标1.掌握退火的目的、种类、方法及应用。2.掌握正火的目的、方法及应用。重点与难点正火和退火的应用。教学方法讲授、演示教学手段多媒体教学过程设计组织教学复习提问引入新课讲授新课总结布置作业教学内容辅助手段与时间分配钢的热处理现代工业生产中,为了不断提高金属下材料的机械性能,采用两种方法:合金化法碳钢中加入合金元素(调整钢的化学成分)。热处理法碳钢进行工艺处理(调整钢的组织)。热处理:钢在固态范围内,通过加热、保温、冷却,改变金属材料的内部组织,改变材料的力学性能。一个条件,三个过程:Sold hotkeepcold。分类: 普通热处理:退火、正火、淬火、回火。热处理 表面淬火:火焰加热和感应加热法。 表面热处理 化学热处理:渗碳、渗氮、二元、多元共渗。一、钢的加热和保温时的组织转变:绝大多数的热处理均是把钢加热到使其转变为奥氏体组织且尽量保持细小的晶粒。1.钢在加热(冷却)时组织转变的温度。AC1加热时,珠光体转变为奥氏体的温度。Ar1冷却时,奥氏体转变为珠光体的温度。AC3加热时,铁素体转变为奥氏体。Ar3冷却时,奥氏体转变为铁素体的开始温度。ACCm加热时,二次渗碳体在奥氏体中的溶解的终了温度。ArCm冷却时,二次渗碳体从奥氏体中析出的终了温度。钢号: 10 25 30 50 T10 T12AC1: 727 735 732 727 730 730AC3: 876 840 813 774Ar3: 850 824 796 755Ar1: 710 710 714 718 718 713ACCm: 800 820加热、冷却时的理想温度:A1、A3、ACm实际加热温度: AC1、AC3、ACCm (020)实际冷却温度: Ar1、Ar3、ArCm (020)2.钢加热时的变化:以共析钢为例:加热到AC1以下时,依然是P;加热到AC1时,A晶核产生;继续加热,A晶核长大,FA、C溶解;残余C溶解;均匀化。亚共析钢、过共析钢分析: 共析钢等温曲线图 (温度) A1 600 550 500 230 Ms 50 Mf 0 0.1 1 10 102 103 104 105 106 S(时间)根据组织分成三个转变区:1.高温转变区(珠光体转变区):A1550, P。A1650, AP粗、HRC1522、20、b550MPa。650600, AP细(索氏体S)、HRC2227、18、b870MPa。600550, AP极细(托氏体T)、HRC2743、18、b1100MPa。2.高温转变区(贝氏体转变区):550Ms,AABC粒F。550350, AB上(羽毛状)C粒F条状,HRC4045。350Ms,AB下(竹叶状)C粒F针,HRC4555。3.低温转变区(马氏体转变区):MsMf ,AAMA残。M:C-Fe(过饱和地溶解),HRC6566,硬度很高。特点:MsMf范围 ;内应力很大;A不能100转变为M。三、钢的冷却曲线应用: 等温冷却:定性 连续冷却:定量炉冷:10/min、空冷:10/s、油冷:150/s、水冷:600/s。 P SP STM MA残临界冷却速度VkV临。】补充内容:影响C曲线的因素:含碳量:C0.77 CC曲线左移。合金元素:除Co外所有的合金元素均使C曲线右移。加热温度:温度越高,C曲线右移。 保温时间:时间越长,C曲线右移。多媒体作业教学总结第五次授课名称模块一数控加工基础知识 夹具辅具学时数2教学目标通过练习和讨论,加深对知识的理解。重点与难点教学方法讲授、演示教学手段多媒体教学过程设计组织教学复习提问引入新课讲授新课总结布置作业教学内容辅助手段与时间分配钢的热处理现代工业生产中,为了不断提高金属下材料的机械性能,采用两种方法:合金化法碳钢中加入合金元素(调整钢的化学成分)。热处理法碳钢进行工艺处理(调整钢的组织)。热处理:钢在固态范围内,通过加热、保温、冷却,改变金属材料的内部组织,改变材料的力学性能。一个条件,三个过程:Sold hotkeepcold。分类: 普通热处理:退火、正火、淬火、回火。热处理 表面淬火:火焰加热和感应加热法。 表面热处理 化学热处理:渗碳、渗氮、二元、多元共渗。一、钢的加热和保温时的组织转变:绝大多数的热处理均是把钢加热到使其转变为奥氏体组织且尽量保持细小的晶粒。1.钢在加热(冷却)时组织转变的温度。AC1加热时,珠光体转变为奥氏体的温度。Ar1冷却时,奥氏体转变为珠光体的温度。AC3加热时,铁素体转变为奥氏体。Ar3冷却时,奥氏体转变为铁素体的开始温度。ACCm加热时,二次渗碳体在奥氏体中的溶解的终了温度。ArCm冷却时,二次渗碳体从奥氏体中析出的终了温度。钢号: 10 25 30 50 T10 T12AC1: 727 735 732 727 730 730AC3: 876 840 813 774Ar3: 850 824 796 755Ar1: 710 710 714 718 718 713ACCm: 800 820加热、冷却时的理想温度:A1、A3、ACm实际加热温度: AC1、AC3、ACCm (020)实际冷却温度: Ar1、Ar3、ArCm (020)2.钢加热时的变化:以共析钢为例:加热到AC1以下时,依然是P;加热到AC1时,A晶核产生;继续加热,A晶核长大,FA、C溶解;残余C溶解;均匀化。亚共析钢、过共析钢分析:根据组织分成三个转变区:1.高温转变区(珠光体转变区):A1550, P。A1650, AP粗、HRC1522、20、b550MPa。650600, AP细(索氏体S)、HRC2227、18、b870MPa。600550, AP极细(托氏体T)、HRC2743、18、b1100MPa。2.高温转变区(贝氏体转变区):550Ms,AABC粒F。550350, AB上(羽毛状)C粒F条状,HRC4045。350Ms,AB下(竹叶状)C粒F针,HRC4555。3.低温转变区(马氏体转变区):MsMf ,AAMA残。M:C-Fe(过饱和地溶解),HRC6566,硬度很高。特点:MsMf范围 ;内应力很大;A不能100转变为M。三、钢的冷却曲线应用: 等温冷却:定性 连续冷却:定量炉冷:10/min、空冷:10/s、油冷:150/s、水冷:600/s。 P SP STM MA残临界冷却速度VkV临。】补充内容:影响C曲线的因素:含碳量:C0.77 CC曲线左移。合金元素:除Co外所有的合金元素均使C曲线右移。加热温度:温度越高,C曲线右移。 保温时间:时间越长,C曲线右移。多媒体作业教学总结第六次授课名称模块一 习题与讨论学时数2教学目标掌握钢铁材料的生产以及非合金钢的相关知识重点与难点重点:非合金钢分类和用途。教学方法讲授、演示教学手段多媒体教学过程设计组织教学复习提问引入新课讲授新课总结布置作业教学内容辅助手段与时间分配合金的定义:一种金属为基础,加入其他金属或非金属,经过熔炼或烧结制成的具有金属特性的材料(导电性、延展性、光泽、导热性)。常用的是:钢和铁、铜合金、铝合金等(理论联系实际)。钢铁的冶炼:一、炼铁:1.原料:空气提供氧气,助燃作用。铁矿石铁 (有贫矿和富矿之分)我国常用的是 Fe2O3(赤铁矿)、Fe3O4(磁铁矿)、Fe2O3.3H2O(褐铁矿)、(伴随着SiO2、MnO、S、P等杂质)。焦炭还原剂、提供热能(炼焦厂生产)。CO2CO2Q、 CO2CCOQFe2O3COFeCO2Q熔剂造渣剂,去除杂质,(石灰厂生产)CaCO3(石灰石)、CaO(生石灰)(举例:家用磷钒净水作用)。CaCO3CaOCO2CaOSiO2CaSiO3()CaOFeSCaS()FeOFeO+CO2.设备:高炉。(衡量质量指标系数:焦炭比)。组成:炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸。3.产品:生铁:炼钢 制造铁制品等。高炉煤气:日用燃料等。炉铁渣:水泥、玻璃 (提纯)。二、炼钢:1.原料:生铁铁的来源。氧气精炼提纯的作用。FeO2FeOFeOSiSiO2FeFeOCCOFeFeOMnMnOFeSiO2MnOMnSiO2()造渣剂(熔剂)(生石灰)主要去除S、P等杂质。(举例:家用磷钒净水作用)FeSFeSCaOFeSCaS()FeOPO2P2O5FeP2O5Fe3(PO4)2CaOFe3(PO4)2Ca3(PO4)2()FeO2.设备:转炉(正在普及设备)、电弧炉(最好)、平炉(淘汰设备)。3.产品:钢锭(简称钢包):有特镇静钢(TZ)、镇静钢(Z)、半镇静钢(b)、沸腾钢(F)。钢渣。煤气。多媒体作业教学总结第七次授课名称模块二数控车削基本技能 数车认知学时数2教学目标掌握合金钢及铸铁相关知识重点与难点重点:铸铁的性能和分类教学方法讲授、演示教学手段多媒体教学过程设计组织教学复习提问引入新课讲授新课总结布置作业教学内容辅助手段与时间分配铸铁的分类:定义:含碳量6.69C2.11的铁碳合金。白口铸铁:C以Fe3C形式存在。灰口铸铁:C以片状石墨形式存在,G片。可锻铸铁:C以团絮石墨状形式存在,G絮。球墨铸铁:C以球状石墨形式存在,G球。蠕墨铸铁:麻口铸铁:一、灰铸铁灰铸铁的性能:(1)铸造性能好;(2)减摩性能好;(3)减震性能好;(4)切削加工性能好;(5)缺口敏感性较低:(举例:麻子脸;黑白衣服,标准好学生)(6)抗拉强度、塑性、韧性比相应的基体的钢低。2. 影响铸铁组织和性能的因素(G石墨)(1)化学成分:C 、SiG , Mn、S、PFe3C 。(2)冷却速度:V Fe3C、 VG 。3.灰铸铁的孕育处理(变质处理):变质剂:硅铁75。在铸铁未浇注前,向铁水中加入少量变质剂(SiFe)、(SiCa),形成非自发晶核,细化晶粒,从而提高其力学性能。4.灰铸铁的牌号及其生产特点(1)灰铸铁的牌号 HTab: ab为材料的最低抗拉强度。(2)灰铸铁的生产特点二、可锻铸铁(马铁、玛钢、展性铸铁、韧性铸铁) CG絮状。成分:组织特点: G絮状基体。 G絮状F:铁素体可锻铸铁。 G絮状F:珠光体可锻铸铁。牌号:KTHabc: ab为最低抗拉强度。 c为最低延伸率。黑心可锻铸铁、珠光体可锻铸铁和白心可锻铸铁。三、 球墨铸铁】1950年,我国开始球铁的研究,1959年无锡柴油机厂利用球铁代替45、40Cr钢,寿命、机械性能相近,成本降低5080,工时减少3050。1964年广州柴油机厂利用球铁代替合金钢,成本降低85。1.球墨铸铁的组织和性能:2.球墨铸铁的生产特点(1)铁水(2)球化处理和孕育处理:球化剂和变质剂。(3)铸型工艺(4)热处理四、蠕墨铸铁1.蠕墨铸铁的性能2.蠕墨铸铁的制取3.蠕墨铸铁的应用多媒体作业教学总结第十次授课名称模块二数控车削基本技能 面板操作学时数2教学目标掌握高分子材料及相关知识重点与难点重点:高分子材料的性能和分类教学方法讲授、演示教学手段多媒体教学过程设计组织教学复习提问引入新课讲授新课总结布置作业教学内容辅助手段与时间分配塑料是一种高分子材料,在一定条件下(加热、加压),可塑制成型,在使用条件下保持固定的形状。一、塑料的特性:主要成分:树脂填充剂增塑剂稳定剂润滑剂着色。树脂:酚醛树脂、氨基树脂、环氧树脂、聚乙烯、聚氯乙稀、尼龙。高分子:几千个、几万个、几十万个原子组成。低分子:H2O、CaCO3、C2H5OH、C12H22O11(蔗糖)1968年开始研究、开发;1909年 2万吨、1930年 10万吨、1960年 640万吨、1986年 1亿吨。1.重量轻:比重约在0.832.2之间,平均比重为铝1/2,钢1/5,铅1/8;最轻:聚4甲基戊烯, 最重:聚四氟乙烯。2.优越的化学稳定性:聚四氟乙烯能耐“王水”,不必涂料。3.优良的电绝缘性能:在高频、超高频条件下,陶瓷、云母不能相比。4.比强度高:是空间技术上使用的结构材料。衡量材料:比强度:强度:密度。比弹性模量:弹性模量:密度。5.优良的耐磨、自润滑和吸震性能。电子设备的传动机构、隔音材料。6.粘结能力强:环氧树脂“万能胶”。7.卓越的成型性能:节约材料,节省工时,工人技术低,大批生产。主要缺点:耐热性不能很高,导热系数小,表面硬度低,容易老化,机械性能低。二、塑料的分类及用途:按应用状况分:通用塑料、工程塑料、耐高温塑料。按介电性能分:低频塑料、高频塑料。按填料的形状分:粉状塑料、纤维塑料、层状塑料。按树脂的性质:热固性塑料、热塑性塑料1.热固性塑料由加热硬化的合成树脂制得,这一变化过程既有物理变化,又有化学变化,变化过程不可逆。再加热不再软化,不再具有可塑性,过高分解。常用的包括:酚醛塑料:(PF)电木粉,胶木粉。苯酚甲醛木屑石棉云母等。良好的耐热性,耐磨性,电绝缘性,不耐氧化性酸类,应用于电话机外壳,开关、插头、齿轮、带轮、管、棒等。氨基塑料:(电玉粉)。尿醛树脂(UF)密胺树脂(MF)石棉。自熄性,防毒性,耐电弧性,耐热性,易着色。应用于日用品,餐具,电器零件,泡沫塑料、隔音材料等。有机硅塑料有机硅树脂石棉玻璃纤维。绝缘、耐高低温、防潮、防盐雾、耐辐射。应用于电动机、变压器、电子器件涂料等。环氧树脂塑料粘结剂2.热塑性塑料可以多次反复加热而仍具有可塑性的合成树脂,这一过程只有物理变化而无化学变化,其变化过程是可逆的。聚氯乙稀(PVC)氯纶聚氯乙稀稳定剂填料增塑剂。机械性能颇高,坚韧、绝缘性好,耐酸碱,化学稳定性好,自熄性,较难成型,耐热性不高,(1555)。应用于电线包皮、农用薄膜、弯头,日用品等。聚乙烯:(PE)(高分子石蜡)无毒,柔软性好,耐冲击性,透明性,易成型加工,高温绝缘材料,耐热性低,硬度、机械强度低。应用于无线电传真、通讯、探测、雷达用途中的高频绝缘电线,理想的包装材料、农业薄膜。聚丙烯(PP)丙纶耐水性,绝缘性能,化学稳定性、易成形加工,比水轻,耐磨性差,收缩性差,低温呈脆性,易受紫外线照射老化。应用于容器、包装袋、齿轮、微波元件等。氟塑料:聚四氟乙烯(PTFE)(泰氟隆)(塑料王)氟纶耐热,耐寒性(195250),耐强酸,强碱,自熄性,绝缘性,热膨胀性大,强度低,成型困难。应用于电容器、防火涂料。聚酰胺(PA)(尼龙Nylon、晴纶、锦纶)尼龙3、4、5、46、56、抗拉强度高,耐磨性和自润滑性,耐热性较低,绝缘性不高。应用于轴承、垫圈、滑轮、衬套等。ABS塑料坚固、坚韧、坚硬,一定的化学稳定性和绝缘性能,不耐燃,不透明,耐候性不好。应用于电视机、收录机的外壳、电话机壳、话筒等。第二节 橡胶是一种高分子材料,在一定条件下(加热、加压)可塑制成型,在使用条件下保持固定的形状。一、橡胶的特性:主要成分:聚异戊二稀 (橡胶树、橡胶草的浆液)1.高弹性:80010002.良好的吸收振动的能力。3.良好的耐蚀性。4.良好的绝缘性。5.一定的耐磨性。6.足够的强度。主要缺点:耐热性不高,容易老化,易燃性,龟裂。二、橡胶的分类及用途:按来源分:天然橡胶、合成橡胶。按应用分:通用橡胶、特殊橡胶。1.天然橡胶:由橡胶树或橡胶草的浆液经去杂质和分离水分等加工程序而提炼的天然的聚异戊二稀,易溶解于醚、汽油、苯、有机溶剂,使用温度100以下。2.合成橡胶:由石油、天然气、煤和农副产品为原料,通过有机合成制成单体,经聚合或缩聚制得弹性很高的材料。常用的包括:丁苯橡胶(SBR):第一位。苯乙烯丁二稀。(80100)耐老化,耐热性好,抗拉强度和耐磨性类似天然橡胶加工性能不及天然橡胶。应用于轮胎、胶板。丁腈橡胶(NBR):丁二稀丙稀腈。耐油性、密封性好、耐热较好150,不耐臭氧及寒冷,加工性较差。应用于密封圈、油管等。顺丁橡胶(BR) 第二位。聚丁二稀橡胶。优异的弹性、耐磨性,耐寒性。120以下,不耐热,易燃。应用于轮胎、运输带等。聚氨酯橡胶(UR):氨基甲酸酯。耐磨、耐油性好,强度较高。不耐热,80以下。应用于胶带、实心轮胎、耐磨制品等。氟橡胶(FPM):氟基单体。200以下,耐高温,耐蚀性好,抗辐射。应用于垫圈、化工衬里、高级密封件等。多媒体作业教学总结第十一次授课名称模块二数控车削基本技能 辅助操作学时数2教学目标掌握陶瓷和复合材料及相关知识重点与难点重点:陶瓷材料的性能和分类教学方法讲授、演示教学手段多媒体教学过程设计组织教学复习提问引入新课讲授新课总结布置作业教学内容辅助手段与时间分配陶瓷是多晶体,由无数细小晶体聚集组成。一、陶瓷的特性:主要成分:氧化铝氧化硅粘土。1.硬度高:氧化铝陶瓷硬度(HRC6870)2.抗压强度高:3.耐高温:4.耐磨损:5.耐蚀性:6.导热选择性:7.导电选择性:主要缺点:脆性大,不能敲、弯、拉、剪切,急冷急热。二、陶瓷的分类及用途:按用途:普通陶瓷(传统陶瓷)、特种陶瓷。1.普通陶瓷:粘土长石石英。良好的耐热性,耐蚀性,抗压强度大。脆。应用于日常生活中(日用陶瓷、卫生陶瓷)和工业上(电瓷、耐酸陶瓷)2.特种陶瓷:氧化物氮化物碳化物。电瓷 SiO2Al2O3K2ONa2OCaOMgO。良好的绝缘性、耐蚀性,脆。应用于高、低压输电线路使用。耐酸陶瓷:SiO2Al2O3CaF。良好的耐酸、耐碱性能,脆。主要应用于化工容器、热交换器(170)过滤陶瓷:Al2O3SiO2SiC。良好的过滤和分离性能(0.2200m),耐酸碱,脆。高温、耐腐蚀陶瓷(BN

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