康佳LCD检验标准.doc

深圳市康佳科技有限公司文件编号：120801文件版本：001文件类型：检验标准文件页码：第5页，共5页文件标题：LCM检验标准1. 目的：用以规范和统一产品LCM检验、可靠性测试标准，保证LCM的产品质量，指导生产人员和QA检验人员的依据。2. 适用范围：本标准适用于本公司系列机型的样品的确认，进料检验，可靠性测试。3. 编制依据：可靠性试验程序、整机检验标准、LCM规格书4. 测量面定义： LCM 检测表面属于AA面：显示信息的区域5. 缺陷定义 致命缺陷（Critical Defective）: 产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷； 主要缺陷（Major Defective） : 导致产品失效或使产品使用性能降低，但为一般用户不可接受的缺陷；具体表现为：1. 功能缺陷影响正常使用； 2. 性能参数超出规格标准；3. 结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。 轻微缺陷（Minor Defective）: 可能会使产品使用性能降低，但为一般用户可以接受的缺陷。注意：有些外观检查中发现的问题会影响到产品的功能，则按照功能缺陷的标准来确定缺陷等级。6. 检验条件6.1 测试工具：手机或专用夹具、振动仪、恒温湿热箱、缺陷测量模板6.2 抽检标准：抽检标准按照国标GB2828-2003（或MIL-STD-105E）正常抽检水平,一次抽样, II类6.3允收质量水平（Acceptance Quality Level）致命缺陷AQL=0,轻微缺陷 AQL=1.5,严重缺陷 AQL=0.406.4 外观检验6.4.1 检验条件及方法： 照明条件：距离观测物0.51m处的光强为1000到2000lux 。 观察角度：被测面与桌面成45度，视角与被测物成45度角至90度角范围内。 观察距离：被测物与眼球距离为30cm5 cm,只有在30cm内才能看到的外观问题不记缺点 观察时间：10s。 检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。 每一厂家按照图纸上指定的标准进行各项试验，拟定由设计部和质量部认可的“试验报告”， 试验的结果写进报告附页。6.4.2 外观要求A 外观规格： 一般以ID部门与客户确认的限度样本及样本所附测量值为准，没有限度样本时的色调差别， 以标准色板为基准、根据色彩色差计满足下表规格（生产和验收双方应尽可能使用相同规格仪器）。 表面的指纹痕迹对待方法：可以被软布擦掉的指纹痕迹是允许的，但应极力避免，可以指定进行防指纹处理。B 外观检验项目及标准检查项目判断标准颜色与ID设计效果一致，颜色一致；无变色、色纹。点显示区：D0.1mm（有颜色对比的缺陷）（无颜色对比的缺陷），N1；装饰区：D0.15mm（有颜色对比的缺陷）或0.20mm（无颜色对比的缺陷）；N2，两个缺陷的距离20mm气泡显示区：不允许；装饰区D0.15mm划痕无深度： L2.0mm，W0.03），N2，两个缺陷的距离20mm；有深度（可感觉）：不允许缩痕无缩痕或满足限度样品要求凹凸点不允许麻点不允许内部杂质（纤维、毛）显示区：不允许；装饰区：0.05mm2 N1毛边、毛刺、水口剪切痕表面不允许；底部、侧面必须保证不外露及影响LCM装配显示字符图像移位字符移位距中心位置0.10mm显示字符图像宽度同一笔划的宽窄变化不能超出该笔划宽度的1/4底部印刷部分堆漆或漏印等瑕疵D0.15mm；N2，两个缺陷的距离20mm 显示字符图像模糊、重影不允许字节缺现象不允许注：D直径；N数量；J距离；L长度；W宽度6.4.3装配及缝隙（参照设计缝隙）尺寸、材质需满足图纸要求，间隙断差要求见下表检查项目判断标准缝隙单边0.10mm；或不得超过设计缝隙0.05mm配合LCM与窗口的外形须吻合，偏差0.15mm 6.5 电性要求：根据LCM规格书要求6.6尺寸、材质 满足图纸要求 6.7包装和运输及注意事项6.7.1 部品必须用托盘包装以方便搬运。6.7.2 所有部品都必须在组成包装的上面有标识，其内容必含供应商名称、规格、生产日期，所有标识要永久性清晰。6.7.3 操作要求：所有的操作人员必须是受过专业培训的人员，避免造成损坏，例如手指不能接触部品而要用塑胶镊子等。6.7.4 包装：物料要求保护以防止在运输途中受污染和损害，而且能使部品能够方便搬运和取出，受损容器要供应商和运输公司提出发生原因和改善措施的文件给CCDH公司。确认后的包装若要改用其它的包装须经过CCDH公司TOP部门及工程师的批准。6.7.5 包装容器：包装容器尺寸不能超过50CM，重量不能超过25KG。6.7.6 包装标识：每个容器的前面和后面都必须有料号、订单号、正确的数量、容器编码（例如这批货有五箱那外箱上就标识1of 5,2 of 5,3 of 5,4 of 5,5 of 5）。 6.7.7 装箱清单：附上用适当的封装袋包好的“装箱清单”在容器外面，此箱货放在使收货人员容易取到位置。7. 可靠性测试的要求 7.1 温度冲击测试（Thermal Shock） 测试环境：低温箱：-30 C ；高温箱：+85 C。 试验方法：将按正常操作安装LCM放置于高温箱内持续30分钟后，在15秒内迅速移入低温箱并持续30分钟，循环32次。实验结束后将样机从温度冲击箱中取出，并恢复2小时后进行外观检查。 检验标准：LENS没有翘起，变形，破裂，尺寸变小等外观变化7.2 低温存储试验(Low Temperature Storage Test) 试验条件：温度：-30 存储时间：48H 试验方法：将LCM放入温度实验箱内的架子上，持续48个小时之后取出，在常温下恢复2小时，然后进行外观、机械和电性能检查。 检验标准：电性及外观正常。 7.3 高温存储试验（High Temperature Storage Test） 试验条件：温度：70 存储时间：48H 试验方法：将LCM放入温度实验箱内的架子上，持续48个小时之后取出，在常温下恢复2小时，然后进行外观、机械和电性能检查。 检验标准：电性及外观正常。7.4 跌落试验（Drop Test） 测试条件：室温，1.5m高度，木质胶板地面。 试验方法：将LCM按正常操作安装在整机中进行试验，进行6个面的自由跌落实验，每个面的跌落次数为2次，跌落之后进行外观检查。 检验标准：LCM没有翘起，变形，破裂，尺寸变小等外观变化。7.5 振动试验（Vibration Test） 测试条件：3G 随机振动，振频：10Hz 55Hz 10Hz。 试验方法：将LCM开机放入振动箱。X、Y、Z三个轴向分别振动3个小时之后取出然后进行外观、机械和电性能检查。 检验标准：各项功能正常，外观无严重损伤，元件无脱落。7.6 静电试验（ESD Test） 测试条件：直接放电：+/-5KV；空气放电：+/-8KV。 试验方法：将LCM设置为通电状态机，将样品放于静电测试台的绝缘垫上（样机与绝缘垫边缘距离至少2英寸；两个样机之间的距离也是至少2英寸），对屏周边进行放电连续十次。 检验标准：各项功能正常，外观无严重损伤，元件无脱落。注：其他试验整机部分的样机数量、试验顺序及方法、条件均参照可靠性试验标准。8. 对供应商提出的报告和样品要求：T1:1模全尺寸检测报告 (附样品) ；5模重点尺寸检测报告 (附样品) ；外观检验报告 (附样品) ；可靠性试验报告。T2: 5模改模后的局部尺寸和重点尺寸检测报告；1模全尺寸检测报告 (附样品) ；5模重点尺寸检测报告 (附样品) ；外观检验报告 (附样品) ；可靠性试验报告。T3（Qualify）：1模全尺寸检测报告 (附样品) ；5模重点尺寸检测报告 (附样品) ；外观检验报告 (