我国带式输送机应用范围较广，可用于多种干湿粉状，粒状，块状物料的运输传送，运送量达，运送距离较长，运行阻力小，能量消耗地，受地形条件限制小，在途中可装卸货物，操作简单，运行平稳，易维修；但胶带易受磨损，且坡度不能太大，摩擦力大，且运送粉粒状物料易污染环境，所以这个设计能减少环境的污染，并减少摩擦避免胶带的过度磨损。同时我国的输送机发展水平有了明显的提高，大功率，长距离的带式运输机的新产品开发和新技术的研究都取得了不错的成就。所以带式输送机是最理想的高效连续输送设备，相比较其他设备来说具有明显的优势。故不仅可以在短距离运输内使用，也可以在长距离输送中使用。所以在生产环节的连续性和自动化中起到了极其重要的作用，提高了劳动生产率。

关键词：单托辊；全封闭；带式输送机；螺旋拉紧装置。

ABSTRACT

Belt conveyor in our country has a wide application range, can be used for a variety of wet and dry powder, granule, block material transportation, transport volume, transport distance is long, little resistance during operation, energy consumption, small restricted by terrain conditions, on the way to loading and unloading of goods, simple operation, stable operation, easy maintenance; But tape are susceptible to wear and tear, and the slope is not too big, high friction, easy to pollute the environment and transporting powdery and granular materials, so this design can reduce the environment pollution, and reduce the friction to avoid excessive wear of belt. At the same time in developing the conveyor level have obvious improve, high power, long distance belt conveyor of new technology and new product development research have made great achievements. The belt conveyor is one of the most ideal efficient continuous transportation equipment, compared with other equipment has obvious advantages. Therefore, not only can be used in short distance transportation, also can be used in long distance transmission. So in the continuity of production and has played a very important role in automation, improve the labor productivity.

key words:asking the rod; totally closed; bringing type conveyer; spiral to strain strain the device.

1绪论1

1.1单托辊全封闭带式输送机1

1.1.1单托辊全封闭输送机发展过程1

1.1.2单托辊全封闭带式输送机的组成1

1.1.3单托辊全封闭带式输送机的特点1

1.2单托辊全封闭带式输送机发展趋势2

1.3单托辊全封闭带式输送机与国外先进输送机的差距3

2.整体的设计与选择3

2.1电动机的选择3

2.2输送带的选择4

2.3输送带带速的确定4

2.4总体布置设计4

2.4.1喂料斗结构的设计5

2.4.2清料装置的设计5

2.4.3回料装置的设计5

2.4.4张紧装置的设计5

2.4.6过渡段的设计6

2.4.7驱动装置位置的设计6

2.4.8托辊间距的设计6

2.4.9单托辊参数的选择7

3．计算设计过程8

3.1设计原始数据8

3.2运输机简图8

3.3设定参数8

3.3.1核对输送能力8

3.3.2核对输送带宽度9

3.3.3计算出运输带运输物料时的摩擦阻力9

3.3.4计算特征阻力10

3.3.5计算附加特殊阻力11

3.3.6计算倾斜阻力11

3.3.7计算圆周驱动力11

3.3.8计算传动功率11

3.4张力计算12

3.4.1校核输送机不打滑12

3.4.2校核输送带下垂度12

3.4.3传动滚筒合力12

3.4.4各个特性点张力计算13

3.5拉紧装置的计算13

3.6输送带规格的计算13

3.6.1计算输送带层数13

3.6.2传动滚筒直径的校核14

3.7输送机组合型号14

4．结论15

参考文献16

致谢17

A0总图改.jpg

A1传动滚筒.jpg

A1头部驱动装置组合.jpg

A2单托辊.jpg

A2驱动滚筒轴.jpg

A2头架.jpg

A2托辊装配.jpg

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