我国带式输送机应用范围较广，可用于多种干湿粉状，粒状，块状物料的运输传送，运送量达，运送距离较长，运行阻力小，能量消耗地，受地形条件限制小，在途中可装卸货物，操作简单，运行平稳，易维修；但胶带易受磨损，且坡度不能太大，摩擦力大，且运送粉粒状物料易污染环境，所以这个设计能减少环境的污染，并减少摩擦避免胶带的过度磨损。同时我国的输送机发展水平有了明显的提高，大功率，长距离的带式运输机的新产品开发和新技术的研究都取得了不错的成就。所以带式输送机是最理想的高效连续输送设备，相比较其他设备来说具有明显的优势。故不仅可以在短距离运输内使用，也可以在长距离输送中使用。所以在生产环节的连续性和自动化中起到了极其重要的作用，提高了劳动生产率。

关键词：单托辊；全封闭；带式输送机；螺旋拉紧装置。

ABSTRACT

Belt conveyor in our country has a wide application range, can be used for a variety of wet and dry powder, granule, block material transportation, transport volume, transport distance is long, little resistance during operation, energy consumption, small restricted by terrain conditions, on the way to loading and unloading of goods, simple operation, stable operation, easy maintenance; But tape are susceptible to wear and tear, and the slope is not too big, high friction, easy to pollute the environment and transporting powdery and granular materials, so this design can reduce the environment pollution, and reduce the friction to avoid excessive wear of belt. At the same time in developing the conveyor level have obvious improve, high power, long distance belt conveyor of new technology and new product development research have made great achievements. The belt conveyor is one of the most ideal efficient continuous transportation equipment, compared with other equipment has obvious advantages. Therefore, not only can be used in short distance transportation, also can be used in long distance transmission. So in the continuity of production and has played a very important role in automation, improve the labor productivity.

key words:asking the rod; totally closed; bringing type conveyer; spiral to strain strain the device.

1绪论1

1.1单托辊全封闭带式输送机1

1.1.1单托辊全封闭输送机发展过程1

1.1.2单托辊全封闭带式输送机的组成1

1.1.3单托辊全封闭带式输送机的特点1

1.2单托辊全封闭带式输送机发展趋势2

1.3单托辊全封闭带式输送机与国外先进输送机的差距3

2.整体的设计与选择3

2.1电动机的选择3

2.2输送带的选择4

2.3输送带带速的确定4

2.4总体布置设计4

2.4.1喂料斗结构的设计5

2.4.2清料装置的设计5

2.4.3回料装置的设计5

2.4.4张紧装置的设计5

2.4.6过渡段的设计6

2.4.7驱动装置位置的设计6

2.4.8托辊间距的设计6

2.4.9单托辊参数的选择7

3．计算设计过程8

3.1设计原始数据8

3.2运输机简图8

3.3设定参数8

3.3.1核对输送能力8

3.3.2核对输送带宽度9

3.3.3计算出运输带运输物料时的摩擦阻力9

3.3.4计算特征阻力10

3.3.5计算附加特殊阻力11

3.3.6计算倾斜阻力11

3.3.7计算圆周驱动力11

3.3.8计算传动功率11

3.4张力计算12

3.4.1校核输送机不打滑12

3.4.2校核输送带下垂度12

3.4.3传动滚筒合力12

3.4.4各个特性点张力计算13

3.5拉紧装置的计算13

3.6输送带规格的计算13

3.6.1计算输送带层数13

3.6.2传动滚筒直径的校核14

3.7输送机组合型号14

4．结论15

参考文献16

致谢17

A0总图改.jpg

A1传动滚筒.jpg

A1头部驱动装置组合.jpg

A2单托辊.jpg

A2驱动滚筒轴.jpg

A2头架.jpg

A2托辊装配.jpg

内容简介：: 中国地质大学长城学院毕业设计（论文）任务书学生姓名刘旭鹏学号05211522班级机制五班指导教师王胜曼职称讲师单位中国地质大学长城学院毕业设计（论文）题目单托辊全封闭带式输送机的设计毕业设计（论文）主要内容和要求：内容 1、电动机的选择 2、带速的选择 3、总体布置设计 4、输送带组合型号要求通过本次设计，对普通带式输送机进行改进，完善相应结构，首先用单托辊固定皮带防止跑偏。同时，在运输机外加防护罩，防止对环境造成污染。再次螺旋加紧装置保证机器运行的可靠性和平稳性。这些能在一定程度上保证带式输送机的性能，使其带速快，运送量达，高效节能环保。毕业设计（论文）主要参考资料：1 倪新跃.一种单托辊带式输送机.吴江市江达机械制造有限公司.2010年1月.2 葛林.全封闭单托辊回程气垫带式输送机.徐州中良设备工程有限公司.2012年9月.3 赵峰.单托辊带式输送机.南京众联有限公司.2011年9月.4 张定春.槽型单托辊带式输送机的应用.广州植之元油脂实业有限公司.2009年9月.5 俞晓红.封闭带式输送机.中国知网.2006年9月.6 王鹰.封闭型带式输送机技术发展概况.中国知网.2010年5月.7 王勇.浅析港口托辊带式输送机和气垫带式输送机.中国知网.2008年9月.8 李俊玲.全封闭单托辊带式输送机的创新设计.中国知网.2013年3月.9 劳林安. 全封闭气垫托盘带式输送机技术总结报告.中国知网.2011年 4月.毕业设计（论文）应完成的主要工作：总装配图一张（A0图纸）传动滚筒一张（A1图纸）头部驱动装置一张（A1图纸）头架一张（A2图纸）托辊装配图一张（A2图纸）单托辊零件一张（A2图纸）驱动滚筒轴一张（A2图纸）设计说明书一份（正文不少于6000字）毕业设计（论文）进度安排：序号毕业设计（论文）各阶段内容时间安排备注1收集相关资料，查找文献2015年1月2熟悉相关知识，进行数据分析，编写论文大纲2015年2月3确定毕业论文格式，撰写毕业论文，完成初稿2015年3月4修改论文，归纳总结，完成终稿，交由老师审核2015年4月5进行毕业答辩2015年5月课题信息：课题性质：设计论文课题来源：教学科研生产其它发出任务书日期： 2015.1.3 指导教师签名：年月日教研室意见：教研室主任签名：年月日学生签名：刘旭鹏中国地质大学长城学院毕业设计（论文）开题报告学生姓名刘旭鹏学号05211522专业班级机制五班指导教师王胜曼职称讲师单位中国地质大学长城学院课题性质设计论文课题来源科研教学生产其它毕业设计（论文）题目单托辊全封闭带式输送机的设计一、课题研究的目的通过毕业设计，学习专业知识，增强实践能力，补充课堂学习的不足，为以后的学习和工作打下基础，培养自己分析问题和解决问题的能力，加深对机械设计的认识和各工业领域的相关认识，开拓自己的视野，熟悉相关设备和技术，为以后的工作奠定基础。二、课题研究的意义我国带式输送机应用范围较广，可用于多种干湿粉状，粒状，块状物料的运输传送，运送量达，运送距离较长，运行阻力小，能量消耗地，受地形条件限制小，在途中可装卸货物，操作简单，运行平稳，易维修；但胶带易受磨损，且坡度不能太大，摩擦力大，且运送粉粒状物料易污染环境，所以这个设计能减少环境的污染，同时减少摩擦避免胶带的过度磨损。三、课题研究现状近年来我国带式输送机有很大发展，在新产品开发上取得了不错的成绩。输送机系列产品越来越多，并对输送机的关键技术及其主要部件进行了理论研究和产品开发。但在很多方面还有不足，跟国外相比，装机功率小，运输能力差，并且最大输送带宽度小，工作面运输长度仅为国外的一半，可靠性和寿命上也有不小的差距，所以本次设计不能解决输送机的所有问题，但能在一定程度上改善输送机现状。四、课题研究内容1、单托辊全封闭带式输送机的基本结构尺寸和参数的选择；2、最大输送带宽度；3、单托辊的直径D，长度L，单托辊的寿命；4、输送机减速器的寿命；5、单托辊输送机运行时的可靠性；6、外部封闭罩材料的选择；7、研究输送机的外部保护装置。五、课题研究方案、调研、收集资料及总体方案论证是否合理校核、修改、完善单托辊的基本组成和工作原理根据输送机进行单托辊的参数选择验证单托辊输送机的可靠性研究外部封闭罩的性能，材料利用手工绘制单托辊输送机图纸是否合理撰写设计说明书六、进度安排1、第一阶段：2015年1月，收集相关资料，查找文献；2、第二阶段：2015年2月，熟悉相关知识，进行数据分析，编写论文大纲；3、第三阶段：2015年3月，确定毕业论文格式，撰写毕业论文，完成初稿；4、第四阶段：2015年4月，修改论文，归纳总结，完成终稿，交由老师审核；5、第五阶段：2015年5月，进行毕业答辩。七、预期结果通过本次设计，对普通带式输送机进行改进，完善相应结构，首先用单托辊固定皮带防止跑偏。同时，在运输机外加防护罩，防止对环境造成污染。再次螺旋加紧装置保证机器运行的可靠性和平稳性。这些能在一定程度上保证带式输送机的性能，使其带速快，运送量达，高效节能环保。八、参考文献1机械设计.第九版.濮良贵、陈国定、吴立言.高等教育出版社.2013年.2机械原理.第七版.孙桓、陈作模、葛文杰.高等教育出版社.2006年.3材料力学.第五版.刘鸿文.高等教育出版社.2011年.4互换性与技术测量.第一版.付求涯、丘小童.北京航空航天大学出版社.2011年.5理论力学（1）.第七版.哈尔滨工业大学理论力学教研室.高等教育出版社.2009年.6机械制造工艺学.第三版.王先逵.机械工业出版社.2014年.7机械制图.第二版.郭克希、王建国.机械工业出版社.2010年指导教师意见：指导教师签名：年月日教研室意见：审查结果：同意不同意教研室主任签名：年月日中国地质大学长城学院本科毕业设计文献综述系别：工程技术系专业：机械设计制造及其自动化姓名：刘旭鹏学号： 05211522 2015年1月17日关于单托辊全封闭带式输送机的设计的文献综述前言我国带式输送机应用范围较广，可用于多种干湿粉状，粒状，块状物料的运输传送，运送量达，运送距离较长，运行阻力小，能量消耗地，受地形条件限制小，在途中可装卸货物，操作简单，运行平稳，易维修；但胶带易受磨损，且坡度不能太大，摩擦力大，且运送粉粒状物料易污染环境，所以这个设计能减少环境的污染，并减少摩擦避免胶带的过度磨损。同时我国的输送机发展水平有了明显的提高，大功率，长距离的带式运输机的新产品开发和新技术的研究都取得了不错的成就。所以带式输送机是最理想的高效连续运输设备，与其他设备相比具有明显的优势。故不仅可以在短距离运输内使用，也可以在长距离输送中使用。所以在生产环节的连续性和自动化中起到了极其重要的作用，提高了劳动生产率。单托辊全封闭带式输送机的研究现状近年来我国带式输送机有很大发展，在新产品开发上取得了不错的成绩。输送机系列产品越来越多，产量多，批次大，并对输送机的关键技术及其主要部件进行了理论研究和产品开发。但在很多方面还有不足，跟国外相比，装机功率小，运输能力差，并且最大输送带宽度小，工作面运输长度仅为国外的一半，可靠性和寿命上也有不小的差距，所以本次设计不能解决输送机的所有问题，但能在一定程度上改善输送机现状。总结随着我国带式输送机的发展，以广泛应用于各个部门。我国对普通带式输送机进行改进，完善相应结构，首先用单托辊固定皮带防止跑偏。同时，在运输机外加防护罩，防止对环境造成污染。再次螺旋加紧装置保证机器运行的可靠性和平稳性。这些能在一定程度上保证带式输送机的性能，使其带速快，运送量达，高效节能环保。使输送物料种类更加广泛，输送能力范围更加宽广，输送的适应性更强，装卸更加灵活，可靠性安全性高，有良好的发展前景。参考文献1 倪新跃.一种单托辊带式输送机.吴江市江达机械制造有限公司.2010年1月.2 葛林.全封闭单托辊回程气垫带式输送机.徐州中良设备工程有限公司.2012年9月.3 赵峰.单托辊带式输送机.南京众联有限公司.2011年9月.4 张定春.槽型单托辊带式输送机的应用.广州植之元油脂实业有限公司.2009年9月.5 俞晓红.封闭带式输送机.中国知网.2006年9月.6 王鹰.封闭型带式输送机技术发展概况.中国知网.2010年5月.7 王勇.浅析港口托辊带式输送机和气垫带式输送机.中国知网.2008年9月.8 李俊玲.全封闭单托辊带式输送机的创新设计.中国知网.2013年3月.9 劳林安. 全封闭气垫托盘带式输送机技术总结报告.中国知网.2011年 4月.10 逯峰. 带式输送机托辊磨损的原因分析与解决方案.中国知网.2012年11月.2附表2：长城学院本科毕业设计（论文）中期检查表系：工程技术系专业：机制检查日期：2015/4/7学生姓名刘旭鹏论文题目单托辊全封闭带式输送机任务书已完成（），进行中（）参考文献15 篇：其中外文文献 2 篇外文翻译已完成（），进行中（）；完成字数约： 2274 字（翻译成的汉字字数）开题报告已完成（），进行中（）；完成字数约： 1268 字正文已完成（），进行中（）；完成比比例： 55 %已完成的任务目前已完成开题报告，任务书，外文翻译的撰写，通过对相关文献资料的收集整理，完成了部分设计说明书的撰写。待完成的任务对完成的设计说明书进行修改并撰写未完成的设计说明书，在指导教师的指导下完成说明书，并进行手工绘图。存在的问题说明书的部分工作数据不好查找，对部分结构比较模糊。采取的办法多查阅相关资料，多请教其他同学和老师，认真把握一些材料的取舍，仔细修改完成的部分和一些细节错误，争取去工厂找到实际产品参观。指导教师意见指导教师签名：注：按表中的要求填写，选项打钩（）；附表3毕业论文（设计）教师指导记录表毕业论文（设计）题目单托辊全封闭带式输送机学生姓名刘旭鹏系（部）工程技术系学生学号05211522专业班级机制五班指导教师姓名王胜曼职称讲师主要指导内容：确定毕业设计题目，布置任务，准备开题报告。指导时间： 2015年 1 月3 日主要指导内容：确定方案并完成开题报告，查阅文献资料指导时间： 2015 年 1 月 7日主要指导内容：撰写毕业设计说明书和手工绘制图纸，完成毕业设计初稿指导时间：2015年3 月15日主要指导内容：修改毕业设计初稿，由指导教师评阅后定稿指导时间： 2015 年 4 月15 日注：此表由指导教师按毕业论文（设计）的主要工作阶段填写主要指导内容。系主任签字（盖章）：中国地质大学长城学院本科毕业设计外文资料翻译系别：工程技术系专业：机械设计制造及其自动化姓名：刘旭鹏学号： 05211522 2015 年 1 月 20 日外文资料翻译译文全封闭单托辊带式输送机是有挠性输送带作为物料承载件和牵引件的连续输送全封闭设备，根据摩擦原理，由传动滚筒带动输送带，可以再水平方向和倾斜不大的方向运送散碎物品，其特点是结构全封闭、输送能力大、功耗小、结构简单、维修方便、费用低、对物料实用性强、用途广泛，是一种理想的输送机械，在粮食流通，仓储领域里有大量的应用。根据输送工艺要求，单托辊全封闭带式输送机可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。该设备可在环境温度-20至+40范围内使用，输送物料的温度在50以下。全封闭单托辊带式输送机由机头部分、机身部分、机尾部分、输送带和现场安全装置组成。（1）、机头部分是进行运输作业的核心部位，主要包括电动机、减速机、液力耦合器、联轴器、主传动滚筒、清扫器和机头架等装置。皮带机头部主要为物流运输提供动力，通过滚筒来作为运输动力来完成物料的运送。（2）、机身部分包括托辊、机架等，用于带动和支撑输送皮带。在带式输送机中，托辊的作用是支撑输送带、减少输送带运动阻力，并使输送带的垂度不超过一定限度，以保证运送带平稳运行。机架是运输机的支撑架，用于支撑托辊、输送带，以保证胶带运输机的正常运行。输送机的机架类型由输送机的类型决定。（3）、皮带运输机机尾一般由壳体、轴承、无挡边空心筒式从动辊和张紧装置4大部分组成。针对普通托辊输送机在实际使用过程中的缺点，我们重点在单托辊的设计、喂料斗的设计、清扫回料装置的设计、张紧装置的设计以及密封结构的设计等方面做了优化创新，以延长皮带机配件的使用寿命、增加皮带机运行的稳定性以及强化整机的密封性。传统的皮带输送机设计理念是皮带和托辊的线速度一致，皮带和托辊摩擦力小，因此，传统皮带输送机在同一轴上的托辊直径是一致的，新的单托辊皮带输送机设计理念认为在同一轴上的托辊直径可以不一致，这种设计理念的创新带来了皮带输送机的革命。单托辊旋转所需的力量通过皮带和托辊的摩擦传递给托辊，皮带和托辊摩擦力的大小决定单托辊皮带机的性能。在一定的速度下，皮带和托辊摩擦力越小，产量越小。在最理想的状态下，输送带的运行阻力会较小，产量最大。因此，单托辊的创新设计时间上就是在一定的带速下合理的选择托辊的参数，以达到最佳的效果。张紧装置的设计也是重点，张紧装置的作用一是保证输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生必要的的摩擦力；二是限制输送带在各支撑托辊间的垂度，使胶带输送机能正常工作。密封装置的主要作用是防风、雨、防止扬尘和物料流失。在改进后的单托辊皮带机设计中，采取了全封闭式结构，极大地改善了现场工作环境，配合外部除尘风网的设置，全封闭型单托辊皮带机可适应露天作业环境及对环境污染要求很高的作业区域。输送机的运行过程中，要及时检查托辊，发现托辊损坏或者转动不灵活要及时更换，保证输送机完好的工作状态；发现输送机输送带跑偏时要及时纠正，使带式输送机保持良好的运行状态。加强现场管理，严格作业机制，认真执行设备维护规范中的检查要求。我国带式输送机应用范围较广，可用于多种干湿粉状，粒状，块状物料的运输传送，运送量达，运送距离较长，运行阻力小，能量消耗地，受地形条件限制小，在途中可装卸货物，操作简单，运行平稳，易维修；但胶带易受磨损，且坡度不能太大，摩擦力大，且运送粉粒状物料易污染环境，所以这个设计能减少环境的污染，并减少摩擦避免胶带的过度磨损。同时我国的输送机发展水平有了明显的提高，大功率，长距离的带式运输机的新产品开发和新技术的研究都取得了不错的成就。所以带式输送机是最理想的高效连续运输设备，与其他设备相比具有明显的优势。故不仅可以在短距离运输内使用，也可以在长距离输送中使用。所以在生产环节的连续性和自动化中起到了极其重要的作用，提高了劳动生产率。近年来我国带式输送机有很大发展，在新产品开发上取得了不错的成绩。输送机系列产品越来越多，产量多，批次大，并对输送机的关键技术及其主要部件进行了理论研究和产品开发。但在很多方面还有不足，跟国外相比，装机功率小，运输能力差，并且最大输送带宽度小，工作面运输长度仅为国外的一半，可靠性和寿命上也有不小的差距，所以本次设计不能解决输送机的所有问题，但能在一定程度上改善输送机现状。随着我国带式输送机的发展，以广泛应用于各个部门。我国对普通带式输送机进行改进，完善相应结构，首先用单托辊固定皮带防止跑偏。同时，在运输机外加防护罩，防止对环境造成污染。再次螺旋加紧装置保证机器运行的可靠性和平稳性。这些能在一定程度上保证带式输送机的性能，使其带速快，运送量达，高效节能环保。使输送物料种类更加广泛，输送能力范围更加宽广，输送的适应性更强，装卸更加灵活，可靠性安全性高，有良好的发展前景。全封闭单托辊带式输送机优点是全封闭结构、防雨性能良好、粉尘不外扬、环保性能好，运动部件包括托辊的轴承全部外露易于检修维护，尾部回料装置能自动收集散落在下皮带上的物料自动返回到上皮带中。由于皮带机的输送带根据摩擦传动原理运动，具有输送量大、输送距离长、输送平稳、物料与输送带没有相对运动、噪音较小、结构简单、维修方便、能量消耗少、部件标准化等优点，因而皮带机广泛应用于采矿、冶金、化工、铸造、建材等行业的输送和生产流水线以及水电站建设工地和港口等部门，用来输送松散物料。通过以上各个部件的创新设计，将大大提高工作效率，减低损耗，提高设备运行稳定性，改善作业环境。通过不断完善和创新，有利于提升全封闭单托辊皮带输送机的产品档次和应用范围。外文原文Single roller belt conveyor is totally enclosed with flexible conveyor belt as material ChengZaiJian and drawing a continuous conveyor totally enclosed equipment, according to the principle of friction, driven by drive roller conveyor belt, horizontal direction and the direction of the tilt is again shipping bulk items, its characteristic is fully enclosed structure, large conveying capacity, low consumption, simple structure, easy maintenance, low cost, strong practicability, widely used for the material, is a kind of ideal conveying machinery, in the grain circulation, storage areas have a large number of applications. According to the conveying process requirements, single roller closed belt conveyor can be a single delivery, can also be more than one component or with other conveying equipment to form horizontal or inclined conveyor system, in order to satisfy different layout of production line. The device can be in the environment temperature from 20 to + 40 within the scope of use, the temperature of the conveying material under 50 .Fully enclosed by the single roller belt conveyor head part, fuselage, tail section, conveyor belt and site safety device. (1), the nose section is the core part of transport operations, including motor, reducer, hydraulic coupling, coupling, main drive roller, sweeper and headstock gear. Belt nose department is mainly to provide power for logistics, transportation by drum as a driving force to complete the material delivery. (2), body parts including roller, frame, etc., used to drive and support the conveyor belt. In belt conveyor, roller conveyor belts role is to support, to reduce drag conveyor belt movement, and makes the conveyor belt of the sag does not exceed a certain limit, to ensure the transport belt running smoothly. Rack is conveyor support frame, used to support roller, conveyor belt, to ensure the normal operation of belt conveyor. Conveyor frame type determined by the type of conveyor. (3), general by shell, bearing, the belt conveyer tail no guard hollow cylinder driven roller and tensioning device.For common faults in the process of roller conveyor in actual use, we focus on single roller design, the design of the feeding hopper, cleaning device back design, the design of the tensioning device, and the design of the sealing structure has been optimized in aspects of innovation, in order to prolong the service life of belt conveyor accessories, increase belt chance the stability and reinforcement of sealing machine. The traditional belt conveyor design concept is belt and rollers linear velocity is consistent, belt and roller friction small, therefore, the traditional belt conveyor roller on the same shaft diameter is consistent, the new single roller belt conveyor design idea think on the same shaft roller diameter can be inconsistent, the design concept of innovation has brought the revolution of belt conveyor.Single roller rotation of power needed by the belt and roller friction is passed to the roller, the size of the belt and roller friction decides the performance of the single roller belt conveyor. Under a certain speed, belt and roller friction is smaller, the smaller the output. Under the ideal condition, the conveyor belt running resistance will be smaller, the largest output. Therefore, the innovation of the single roller design in time is the reasonable choice under the certain tape speed of roller parameters, in order to achieve the best effect.Tensioning device design is the key, the role of the tensioning device is a guaranteed supply with enough tension, to produce the necessary friction between roller and the conveyer belt; Second is to limit the conveyor belt between the supporting roller sag, make tape transfer function to work properly. The main purpose of the sealing device is wind, rain, prevent dust emission and material loss. In the improved design of the single roller belt conveyor, adopted a fully enclosed structure, greatly improved the working environment, with external wind dust network Settings, full enclosed the single roller belt conveyor can meet the requirements for open working environment and pollution to the environment very high operational areas.Conveyor are running, to check the roller in time, found that the roller damage or rotation is not flexible to change in time, ensure the conveyor in good working condition; Found to rectify the conveyor belt running deviation, make the belt conveyor to keep good running state. Strengthen field management, strict operation mechanism, seriously implement equipment maintenance inspection requirements in the specification.Belt conveyor in our country has a wide application range, can be used for a variety of wet and dry powder, granule, block material transportation, transport volume, transport distance is long, little resistance during operation, energy consumption, small restricted by terrain conditions, on the way to loading and unloading of goods, simple operation, stable operation, easy maintenance; But tape are susceptible to wear and tear, and the slope is not too big, high friction, easy to pollute the environment and transporting powdery and granular materials, so this design can reduce the environment pollution, and reduce the friction to avoid excessive wear of belt. At the same time in developing the conveyor level have obvious improve, high power, long distance belt conveyor of new technology and new product development research have made great achievements. The belt conveyor is one of the most ideal efficient continuous transportation equipment, compared with other equipment has obvious advantages. Therefore, not only can be used in short distance transportation, also can be used in long distance transmission. So in the continuity of production and has played a very important role in automation, improve the labor productivity.Conveyor series products is becoming more and more production, more batch is big, and the key technologies of conveyor and its main part has carried on the theoretical research and product development. But there are still insufficient in many ways, compared with abroad, installed power is small, transport capacity is poor, and the largest conveyor belt width is small, face only half as much as that of the foreign transport length has a big gap between the reliability and life expectancy, so the design cant solve all problems of conveyor, but it does to a certain extent, improve the state of conveyor.With the development of belt conveyor in our country, is widely applied in each department. To improve the ordinary belt conveyor in our country, perfect the corresponding structure, first of all with a single roller fixed belt prevent running deviation. At the same time, the conveyor plus a shield to prevent damage to the environment. Again, screw tightening device ensure machine operation reliability and stability. To some extent, these can guarantee the performance of the belt conveyor, the belt speed is fast, transport volume, high efficiency and energy saving environmental protection. M

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