8112综采工作面面过空巷安全技术措施.docx

8112综采工作面过空巷安全措施生产单位：综 采 队负 责 人：范 夕 全编 制 人：李 世 全编制时间：2017-8-17审 批 意 见单位名称签 字日 期生产单位通 防 科机 电 科安 质 科生产技术科机电矿长安全矿长生产矿长总工程师矿 长8112综采工作面面过空巷安全技术措施1、 概况8112工作面长145m，总推进长度1104m，在推进至986m处需过探断层空巷。该空巷距8112工作面50m、长145m、宽3.2m、高2.65-2.8m，与工作面呈平行布置。空巷内顶、帮无裂隙，现已采用加强支护措施，为确保工作面安全顺利通过该空巷，特制定本安全技术措施。2、 危险源辨识过空巷期间主要的工作任务有:煤机司机割煤、支架工拉架等，针对以上工作任务有针对性地进行危险源辨识。以下危险源在作业过程中需加以重点控制及防范，以此保证作业人员的安全。序号危险源辨识及后果描述等级标准及措施1过空巷期间未设置风幛导致风流短路重大在空巷口设置风幛;严禁人员破坏风幛。2过空巷期间空巷发生冒顶重大按要求对空巷采取锚索+工字钢加强支护。3空巷超高导致支架不接顶影响支护质量、推溜困难中等将采煤机抬底割煤到支架支护高度，确保支架有效接顶。4空巷对应区域未拉超前导致顶板离层中等推溜后支架工立即拉超前减小空顶面积与空顶时间。5空巷锚索托盘掉在运输机内卡运输机，托盘飞溅伤人人员。中等过空巷时煤机司机放慢割煤速度;对锚索托盘使用塑料网封边。6空巷两帮酥软，片帮伤及人员。中等严禁人员进入空巷周边区域。7工作面底板与空巷底板不平导致断槽。中等要求在空巷前后3架内平缓过渡。 3、 空巷现况1、 空巷位置:距本工作面50m,与8112工作面成平行状态。2、 空巷尺寸:长145m、宽3.2m、高2.65-2.8m。3、 空巷支护:采用162000mm锚杆+钢筋网支护，间排距1.00.9m。4、通风状况:施工期间采用风障引流打开调节风窗满足空巷内正常供风需求，巷道内风量由通风队调节至150m3/min。4、 过空巷方案1、 在空巷口由通风队设风幛，防止工作面在过空巷期间发生风流短路、隅角有害气体超标、能见度低等。2、 为防止周期来压期间空巷顶板发生冒顶，空巷距工作面50m时开始采用15.244200mm锚索+1200mm工字钢补强支护，工字钢垂直与空巷，锚索排距1m,锚索位于空巷靠工作面侧偏中线500mm处。3、 在工作面推进至距空巷20m时，采用3.15m单体液压支柱在空巷内由回风侧向里支设柱子加强空巷顶板支护强度，柱子迎山有力，初撑力不小于18MPa并且拴牢防倒绳。柱子支设在锚索工字钢上，距离锚索中心偏200mm（空巷中线方向），共支设70棵，间距为1.0m。4、 过空巷采用斜角方式通过，即为工作面推进至距空巷5m时先用采煤机调面方法割溜尾方向，溜头方向不进。溜尾方向推进至5m再次推进时开始回撤单体支柱，将单体支柱移至溜头方向依次类推最终全部移至溜头方向。溜尾推至8m时停止溜尾工作开始调溜头方向，方法和溜尾作业相同。推进溜头至5m时，再次推进时依次将单体支柱全部回撤，最终完成过空巷作业。5、 安全技术措施（一）打锚索安全措施：1、施工前，检查施工地点前后20米范围内支护情况，及时处理漏帮、漏顶和其他安全隐患。 2、施工时，严格执行敲帮问顶制度，安排专人看护帮、顶，随时观察，发现异常及时撤人处理，保证施工安全。 3、施工用材料要码放整齐，拆除不用的材料及时收拾升井，及时清理掉落的煤渣，保证巷道整洁，退路畅通。 4、所有施工人员要穿戴利索，袖口、裤脚扎紧。 5、掌握好锚索眼的深度、角度，符合要求。 6、施工时，密切注意煤壁片帮情况，如发现煤体酥软大面积垮落，立即停止作业，撤出人员，进行处理。 7、施工过程中,及时处理废弃不用或外露过长的锚索,防止磕碰伤人。 8、每班施工结束，进行交接班时，必须对现场进行巡查，发现异常及时处理。（二）过空巷安全措施：1、每班跟班副队长或班长对空巷所在区域顶板及煤帮情况进行认真检查，发现问题及时组织人员彻底处理。1、 过空巷期间由于空巷两帮不稳定，严禁人员进随意到空巷周边区域，以免矸石垮落伤人。2、 严禁人员损坏回撤通道风幛，由端头支护工每天检查风幛状况。3、 锚索工字钢梁距帮100mm左右，煤机司机割煤与空巷交汇时，先将煤体底部割透，再逐渐缓慢升起滚筒扫顶，严禁将悬吊锚索和工字钢割坏以免移位。4、 煤机司机割煤至空巷位置时放慢速度，降低顶滚筒，防止滚筒将锚索托盘卷起造成托盘飞溅伤人，严禁损坏顶板网片。5、 煤机司机割煤时必须保证空巷顶、底板两端平缓过渡，严禁留设台阶。6、 推溜后支架工必须对空巷区域对应的支架拉超前，尽量减小空顶面积与空顶时间。