风管及支吊架计算表个人根据规范统计.xls

GB50243 2016 风管支吊架安装应符合下列规定 金属风管水平安装 直径或边长小于等于400mm时 支吊架间距不应大于4m 大于400mm时间距不应大于3m 螺旋风管的支吊架间距可为5m与3 75m 薄钢板法兰风管的支吊架间距不应大于3m 垂直安装时应至少设置两个固定点 间距不大于4m 支吊架离风口和分支管的距离不宜小于200mm 悬吊的水平主干风管长度大于20m时应设置防晃支架或防止或防止摆动的固定点 边长 直径 1250mm的弯头 三通等部位应设置单独支吊架 可伸缩金属或非金属柔性风管的长度不宜 2m 柔性风管支吊架的间距不应 1500mm 非金属风管垂直安装时支架间距不应大于3m 直径或边长 630mm的防火阀应设独立支吊架 消声器及静压箱应设置独立支吊架 空调 制冷剂管道 管件应符合 连接制冷机的吸排气管道应设置独立支架 管径 40mm的铜管道在于阀门连接处应设置支架 水平管道支架的间距不应大于1 5m 垂直管道不应大于2m 管道穿越墙体或楼板处应设置钢套管 管道沟槽连接支吊架的间距 公称直径65 100125 150200 00225 250300 00注 1 支吊架不得支撑在接头上 支吊架间距3 504 204 205 005 002 水平管的任何两个接头之间应设置支吊架 金属管道 当设备安装在减震基座上时 独立支架的固定点应为减震基座 冷热媒水 冷却水系统管道机房内总 干管的支吊架应采用承重防晃管架 与设备相连的管架应采取防晃措施 当水平支管的管架采用单吊杆时 应在系统管道的起始点 阀门 三通 弯头 处及长度每隔15m处设置承重防晃支吊架 竖井内的立管应每两层或三层设置滑动支架 水平安装管道支吊架最大间距 公称直径12 0020 0025 0032 0040 00 支架的最大间距 保温1 502 002 502 503 00 不保温2 503 003 504 004 50 注 1 适用于工作温度不大于2 0MP 保温材料密度不大于200kg m3的管道系统 2 洁净区 室内 应采用镀锌或其他防腐措施的支吊架 3 300的管道可参考300的管道 聚丙烯PPR冷水管支吊架的间距 外径20 0025 0032 0040 0050 0063 00 水平0 600 700 800 901 001 10 垂直0 901 001 101 301 601 80 采用不保温风管 矩形风管 采用支架的形式为19K112 P16 图一 管卡采用L63 4角钢P44图7 根部采用L100 63 10不等边角钢P45图2 吊架重量kg风管规格边长mm高mm风管底边设计标高mm层高mm吊杆长度mm 19 302600 4002600 00400 003150 006150 002600 00 21 632500 4502500 00450 003150 006150 002550 00 21 032400 5002400 00500 003150 006150 002500 00 9 931250 12501250 001250 003150 006150 001750 00 9 371250 2501250 00250 003150 006150 002750 00 20 172800 4002800 00400 003150 006150 002600 00 17 772250 4002250 00400 003150 006150 002600 00 17 872250 3202250 00320 003150 006150 002680 00 16 782000 3202000 00320 003150 006150 002680 00 15 901800 3201800 00320 003150 006150 002680 00 15 991800 2501800 00250 003150 006150 002750 00 15 111600 2501600 00250 003150 006150 002750 00 14 241400 2501400 00250 003150 006150 002750 00 8 261000 2501000 00250 003150 006150 002750 00 6 82630 250630 00250 003150 006150 002750 00 50 0065 70 80100125150200250 3 504 005 005 005 506 507 508 50 5 0066 56 57 57 599 5 75 0090110 1 201 351 55 2 002 22 4 吊杆根数吊杆规格 板材厚度mm 圆钢理论重量吊杆重量kg 横担规格 横担理论重量 横担长度mm 2 00 101 20 6173 2084 L70 44 3723000 2 00 101 20 6173 1467 55 4382900 2 00 101 20 6173 085 55 4382800 2 00 810 3951 3825 L56 43 4461650 2 00 810 3952 1725 L56 32 6241650 2 00 101 20 6173 2084 L70 44 3723200 2 00 101 20 6173 2084 L70 44 3722650 2 00 101 20 6173 30712 L70 44 3722650 2 00 101 20 6173 30712 L70 44 3722400 2 00 101 20 6173 30712 L70 44 3722200 2 00 101 20 6173 3935 L70 44 3722200 2 00 101 20 6173 3935 L70 44 3722000 2 00 101 20 6173 3935 L70 44 3721800 金属风管水平安装 直径或边长小于等于400mm时 支吊架间距不应大于4m 大于400mm时间距不应大于3m 螺旋风管的支吊架间距可为5m与3 75m 薄钢板法兰风管的支吊架间距不应大于3m 垂直安装时应至少设置两个固定点 间距不大于4m 制冷剂管道 管件应符合 连接制冷机的吸排气管道应设置独立支架 管径 40mm的铜管道在于阀门连接处应设置支架 水平管道支架的间距不应大于1 5m 垂直管道不应大于2m 注 1 支吊架不得支撑在接头上 2 水平管的任何两个接头之间应设置支吊架 冷热媒水 冷却水系统管道机房内总 干管的支吊架应采用承重防晃管架 与设备相连的管架应采取防晃措施 当水平支管的管架采用单吊杆时 应在系统管道的起始点 阀门 三通 弯头 采用不保温风管 矩形风管 采用支架的形式为19K112 P16 图一 管卡采用L63 4角钢P44图7 根部采用L100 63 10不等边角钢P45图2 2 00 80 750 3952 1725 L50 32 3321400 2 00 80 750 3952 1725 L40 31 8521030 300 9 50 10 5 横担重量 管卡重根部角钢重 13 1160 546982 4284 15 7702 0 2891182 4284 15 2264 0 2891182 4284 5 6859 0 4375842 4284 4 3296 0 4375842 4284 13 99040 546982 4284 11 58580 546982 4