330MW机组电气一次定期工作标准(完整).doc

330MW330MW机组定期工作标准机组定期工作标准 Standard of regularly working for 330MW power plant 电气一次篇 目目 录录 1 1 目的目的 246 2 2 范围范围 246 3 3 规范性引用标准规范性引用标准 246 4 4 术语定义术语定义 246 5 5 定期工作项目定期工作项目 247 5 1 330MW水氢氢发电机设备 247 5 1 1 定期试验项目 247 5 1 2 定期测试项目 248 5 1 3 定期检验项目 249 5 1 4 定期维护项目 249 5 2 330WM机组大型油浸变压器设备 主变 250 5 2 1 定期试验项目 250 5 2 2 定期测试项目 251 5 2 3 定期检验项目 251 5 2 4 定期维护规定 252 5 3 330WM机组大型油浸变压器设备 启备变 253 5 3 1 定期试验项目 253 5 3 2 定期测试项目 254 5 3 3 定期检验项目 254 5 3 4 定期维护规定 255 5 4 330WM机组大型油浸变压器设备 高厂变 255 5 4 1 定期试验项目 255 5 4 2 定期测试项目 256 5 4 3 定期检验项目 256 5 4 4 定期维护规定 257 5 5 励磁变压器设备 258 5 5 1 定期试验项目 258 5 5 2 定期维护项目 258 5 6 低压厂用干式变压器设备 258 5 6 1 定期试验项目 258 5 6 2 定期维护项目 259 5 7 电除尘整流变压器设备 259 5 7 1 定期试验项目 259 5 7 2 定期测试项目 260 5 7 3 定期检验项目 260 5 8 500KV SF6断路器 261 5 8 1 定期试验项目 261 5 8 2 定期测试项目 261 5 8 3 定期检验项目 262 5 8 4 定期维护项目 262 5 9 高压隔离开关 263 5 9 1 定期试验项目 263 5 9 2 定期测试项目 263 5 9 3 定期检验项目 264 5 9 4 定期维护项目 264 5 10 户外5000KV SF6电流互感器 264 5 10 1 定期试验项目 264 5 10 2 定期测试项目 265 5 11 500KV 电压互感器 电容式电压互感器 265 5 11 1 定期试验项目 265 5 12 氧化锌避雷器 266 5 12 1 定期试验项目 266 5 13 110KV SF6断路器 266 5 13 1 定期试验项目 266 5 13 2 定期测试项目 267 5 13 3 定期检验项目 267 5 13 4 定期维护项目 268 5 14 110KV 少油断路器 268 5 14 1 定期试验项目 268 5 14 2 定期测试项目 269 5 14 3 定期检验项目 270 5 14 4 定期维护项目 270 5 15 户外110KV 油浸式电流互感器 270 5 15 1 定期试验项目 270 5 16 封闭母线 271 5 16 1 定期试验项目 271 5 17 110KV动力电缆及其附件 272 5 17 1 定期试验项目 272 5 18 6KV开关设备 272 5 18 1 定期试验项目 272 5 18 2 定期测试项目 273 5 18 3 定期检验项目 273 5 18 4 定期维护项目 273 5 18 5 定期检修项目 273 5 19 6KV动力电缆 交联聚氯乙烯绝缘 274 5 19 1 定期试验项目 274 5 19 2 定期维护项目 274 5 19 3 6KV动力电缆定期检修项目 275 5 20 6KV电动机 275 5 20 1 定期试验项目 275 5 20 2 定期检修项目 276 5 20 3 定期给油脂 对有外引加油孔的电机 277 5 21 低压开关设备 277 5 21 1 定期试验项目 277 5 21 2 定期测试项目 277 5 21 3 定期检验项目 278 5 21 4 定期维护项目 278 5 21 5 定期检修项目 278 5 22 低压380V动力电缆 279 5 22 1 定期维护项目 279 5 23 低压电动机 280 5 23 1 定期试验项目 280 5 23 2 定期检修项目 280 5 23 3 定期轮换项目 281 5 23 4 定期给油脂 281 5 24 其它 282 5 24 1 电气一次设备红外线温度测试 282 5 24 2 接地装置定期检验 282 330MW330MW机组定期工作标准 电气一次部分机组定期工作标准 电气一次部分 246 1 1 目的目的 为了规范330MW机组定期工作 进一步提高运行设备的可靠性 努力降低设备故障的发生率 针对设备的运行状态 特制定统一的330MW机组定期工作标准 对本标准的有效执行 能够及时发 现设备运行或备用中的故障和隐患 采取有效的防范措施 对设备做到可知 可控 可有效防止设 备隐患的积累而导致事故的发生 保证设备健康可靠的运行和有效的备用 2 2 范围范围 本标准适用于 公司 330MW机组电气一次设备 330MW水氢氢发电机设备 油浸变压器设备 励磁变压器设备 厂用低压 干式变压器设备 电除尘整流变压器设备 500KV设备 500KV互感器 避雷器设备 母线 6KV配 电设备及低压配电设备等 的定期工作 涉及了定期试验 测试 检验 校验 检修 保养 轮换 和定期给油脂八项工作 其他类型的机组可参照执行 3 3 规范性引用标准规范性引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 本标准的设备管理值执行以下标准 的最高值 DL T 572 95 电力变压器运行规程 DL T 573 95 电力变压器检修导则 DL T 574 95 有载分接开关运行维修导则 GB 1094 1 85 电力变压器 电力工业技术监督标准汇编 电气篇 汽轮发电机运行规程 国电发 1999 579号 GB T8905 1996 六氟化硫电气设备中气体管理和检修导则 DL T 722 2000 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GBJ148 90 电气装置安装工程电力变压器 油浸电抗器 互感器施工及验收规范 DL T 596 1996 电力设备预防性试验规程 GB 3804 90 3 63kV 交流高压负荷开关 GB11022 高压开关设备通用技术条件 GB50170 92 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 4 4 术语定义术语定义 4 14 1 热态热态 热态是指设备在全负荷运行后自然停止状态 4 24 2 冷态冷态 330MW330MW机组定期工作标准 电气一次部分机组定期工作标准 电气一次部分 247 冷态是指设备在全负荷运行停止后 经4小时以上 各部件温度与环境温度相近 5 5 定期工作项目定期工作项目 5 15 1 330MW330MW水氢氢发电机设备水氢氢发电机设备 5 1 15 1 1 定期试验项目定期试验项目 定子试验 转子试验 定子水流量试验等内容 5 1 1 1 试验前的准备工作 A 在通水的状态下进行的电气试验 水的导电率应小于0 5 S cm 定冷水应保持一定的压力和流量 B 用万用表测量汇水管对绕组间的绝缘电阻应大于100千欧 汇水管对地绝缘电阻应大于30千欧 C 测温元件应短路可靠接地 D 检查试验设备接线正确 表计档位合适 空试设备正常 保护定值校验完好 E 拆卸连接中性汇流排的对地连接 F 断路器是断开的 G 不测试的2 相接地 H 机内充满额定压力下的氢气 I 一 二号发电机汇水环为接地结构 进行耐压试验时需吹干定冷水管路 5 1 1 2 试验过程中的注意事项 A 修前试验应在停机后 清除污秽前热态下进行 处于备用或大修的机组可在冷态下进行 B 修前的电气试验应在氢纯度为96 以上或含氢量在3 以下进行 严禁在氢置换过程中进行试验 C 在耐压试验时 由于发电机电容量较大 充放电时间较长 应以匀速升压 并且对各阶段 各相升 压速度尽力保持相同 以免给试验结果造成误差 降压后 应对被试绕组充分放电 并短路接地 D 试验过程中如发现异常情况如 击穿 闪络 放电声 微安表大幅度摆动等现象发生时 应立即停 止试验 并查明原因 待处理完毕后再进行试验 5 1 1 3 试验内容 试验内容 序号序号系统或设备系统或设备周期周期具体试验内容具体试验内容试验方法试验方法 330MW330MW机组定期工作标准 电气一次部分机组定期工作标准 电气一次部分 248 序号序号系统或设备系统或设备周期周期具体试验内容具体试验内容试验方法试验方法 C级检 修 1 绝缘电阻 吸收比 极 化指数测试 2 定子绕组的直流电阻 3 发电机出口CT绝缘电阻 直流电阻测量 1 用水内冷发电机专用兆欧表测试 读取绝缘电阻值 2 用双臂电桥测量 相互差值以及与初次测量值比较 相差值不得超过1 5 3 使用2500V兆欧表及电桥测量 1 发电机定子 A级检 修 1 绝缘电阻 吸收比 极 化指数测试 2 直流耐压和泄漏电流试 验 3 端部模态测试 4 定子绕组的直流电阻 5 定冷水系统水压试验 6 发电机气密试验 7 发电机CT绝缘电阻 直 流电阻测量 8 定子绕组端部表面电位 测试 1 用水内冷发电机专用兆欧表测试 读取绝缘电阻值 2 对定子绕组施加2 5Un直流耐压 维持1分钟 读取 各阶段泄漏电流值 3 对绕组端部施加一定频率的振动 检测频率响应情 况 4 用双臂电桥测量 5 排尽空气后 对定冷水系统施加0 30Mpa的气压 维 持24h 6 机内维持0 30Mpa的风压 维持24h 7 使用兆欧表及电桥测量 8 加额定电压24KV 测量端部手包绝缘表面电位 C级检 修 1 绕组的直流电阻 2 绕组的绝缘电阻 1 双臂电桥测量 2 对于装在定子中的转子 UE 500V 2 发电机转子 A级检 修 1 绕组的直流电阻 2 绕组的绝缘电阻 3 绕组的交流阻抗 4 转子通风试验 5 转子中心孔气密试验 6 转子护环 风扇叶 风 叶座环等金属探伤 1 双臂电桥测量 直流电阻值与初次所测结果比较 差别一般不超过2 2 1000V兆欧表测量 与历次结果比较 不应有明显变 化 20 时应大于100 M 在30 时应大于50 M 3 对绕组施加200V的交流电压 用电流表 电压表 低功率因数表测量 并进行计算 4 按JB T6229 1992 汽轮发电机转子直接氢冷通风 检验方法及限制 进行 5 按厂家规定标准执行 0 3MPa 24h 压降符合厂家要求 6 由金属专业人员测试 3 发电机 A级检 修 单根线棒水流量试验先作超声波流量试验 根据测试结果及运行中在线 监测数据 决定是否作单根线棒的水流量试验 定 冷水流量保持在静压0 1Mpa 测量15S内水流量 4 发电机氢冷 器 A级检 修 氢冷器水压试验按厂家规定标准执行 试验气压0 45MPa 24 小时后压降不超过400Pa 330MW330MW机组定期工作标准 电气一次部分机组定期工作标准 电气一次部分 249 5 1 25 1 2 定期测试项目定期测试项目 漏氢量测量 槽内测温元件对地电位测量 电阻测温元件电阻测量 出线及中性点CT温度测量 等测试项目 5 1 2 1 测试前的准备工作 A 在进行漏氢量测试过程中 氢压应保持在额定值 氢气纯度 湿度在合格范围 5 1 2 2 测试过程中的注意事项 A 在进行发电机漏氢量的测试过程中既不能补氢也不能排污 从测试开始直到测试结束整个过程中 每小时记录一次机内氢压 氢温 周围大气压和周围环境温度 B 漏氢量的测试持续时间应达到24h 5 1 2 3 测试内容 测试内容 序号序号被测试设备被测试设备测试项目测试项目周期周期测试方法测试方法 1 发电机漏氢量测量1月 氢压保持在额定值 氢气纯度 湿度在合 格范围 从测试开始直到测试结束整个过 程中 每小时记录一次机内氢压 氢温 周围大气压和周围环境温度 根据漏氢量 计算公式计算 3 发电机励端轴承的绝缘检查每周 用500V 兆欧表进行 机组停用期间 在供油回路不投入运行 即机内无油 的情况下 绝缘值应不低于 4K 机组运行期间 机内带油 绝缘值应不 低于100 5 1 35 1 3 定期检验项目定期检验项目 励端轴承 密封支座及外挡油盖绝缘电阻项目 5 1 3 1 检验前的准备工作 A 办理电气第二种工作票 B 检查兆欧表完好 5 1 3 2 检验过程中的注意事项 A 测试过程中不要误碰周围的运行设备 B 注意不能佩带可被转轴卷动的物件 5 1 3 3 检验内容 检验内容 序号序号被测试的设备被测试的设备检验项目检验项目周期周期检验方法检验方法 1 发电机励端轴承的绝缘检查每周 用500V 兆欧表进行 机组停用期间 在供油回路不投入运行 即机内无油 的情况下 绝缘值应不低于 4K 330MW330MW机组定期工作标准 电气一次部分机组定期工作标准 电气一次部分 250 序号序号被测试的设备被测试的设备检验项目检验项目周期周期检验方法检验方法 机组运行期间 机内带油 绝缘值应不 低于100 2 发电机 定子槽楔松紧度测量 A级检修 用厂家提供的深度千分表测量 5 1 45 1 4 定期维护项目定期维护项目 发电机励磁碳刷 集电环 定冷水系统等的维护 5 1 4 1 维护前的准备工作 A 作好防止误碰运行设备的风险预控措施 B 准备好所用工器具 5 1 4 2 维护过程中的注意事项 A 检查时发现电刷有发热 跳动 冒火花等异常情况 必须立即通知运行值长 会同运行立即进行电 刷调整处理 B 电刷检查时 需要专人监护 并且只能在一极进行工作 不能同时在两极进行工作 D 更换电刷办理电气二种工作票 5 1 4 3 维护内容 维护内容 序号序号系统或设备系统或设备周期周期具体维护内容具体维护内容维护方法维护方法使用的工具使用的工具达到的标准达到的标准 1 励磁碳刷15天 更换不符合要求 的碳刷 用合格的碳刷进行 更换 个人工具 碳刷研磨器 碳刷运行正常 2 定冷水系统 A C 级检 修或 停机 时 发电机定冷水系 统反冲洗 按反冲洗程序执行 相应的操作 反冲 洗一般24小时 冲 洗时定冷水箱不要 充满水 以免超压 反冲洗结束后 应将水箱中的水排 放干净 滤网无异物 3 一 二号发 电机励磁机 呼吸器 30天 清理呼吸器拆下励磁机呼吸器 用干净的压缩空 气吹净呼吸器滤网 内杂物 电动吹灰器 个人工具 滤网无异物 4 7瓦处接地电 刷 30天 更换不符合要求 的碳刷 用合格的碳刷进行 更换 个人工具 碳刷研磨器 碳刷运行正常 注 定冷水系统反冲洗维护项目 需在停机时进行 330MW330MW机组定期工作标准 电气一次部分机组定期工作标准 电气一次部分 251 5 25 2 330WM330WM机组大型油浸变压器设备机组大型油浸变压器设备 主变 主变 5 2 15 2 1 定期试验项目定期试验项目 变压器本体试验项目 冷却风扇电机绝缘等项目 5 2 1 1 试验前的准备工作 A了解变压器的运行状况及负载 温度和附属装置的运行情况 B查阅变压器以前检修试验记录 C编制技术 组织 安全措施 D对试验仪器仪表进行校验 5 2 1 2 试验过程中的注意事项 A绝缘电阻和直流耐压试验后 应充分放电 B进行试验时 试验设备 被试品和试验连接线的周围设置临时遮拦 遮栏上应悬挂警告牌 5 2 1 3 试验内容 试验内容 序号序号系统或设备系统或设备周期周期具体试验内容具体试验内容试验方法试验方法 1 变压器本体油3月油色谱分析 1 新投运设备 在投运后1 4 10 30天进行油色谱分析 油中一般不应含有乙炔 其他各组份也应很低 耐压 及局放试验前后和冲击合闸试验前后 一般应无明显差 别 2 试验方法按照DL T 703 1999 绝缘油中含气量的气相色谱分析法执行 2 变压器本体油1年绝缘油试验按照DL 429 1 9 电力系统油质试验方法执行 3 变压器本体 C级检 修 测量绕组连同套 管一起的直流电 阻 使用变压器直流电阻测试仪 各相测得值相互差值应高 压侧小于平均值的2 低压侧小于平均值的1 各相绕 组电阻与以前相同部位 相同温度下的历次结果差别不 应大于1 4 变压器本体 C级检 修 绕组泄漏电流 使用直流发生器测量 试验电压采用以下规定 绕组额定电压kV20 3 5 35 220 500 直流试验电压kV 204060 泄漏电流值不作规定 一般不大于30 A 5 变压器本体1 3年 1 测温装置及二次 回路试验 2 气体继电器及其 二次回路试验 3 冷却装置二次回 路试验 使用500V兆欧表测量 电阻值和出厂值相符 绝缘电阻 不低于1M 6 变压器本体1 3年 测量铁芯对地的 绝缘电阻 使用2500V兆欧表测量 与以前结果比较无明显变化 一 般不低于10M 7 变压器本体C级检测量绕组连同套相同温度下的绝缘电阻不小于出厂值的70 10 30 时 330MW330MW机组定期工作标准 电气一次部分机组定期工作标准 电气一次部分 252 序号序号系统或设备系统或设备周期周期具体试验内容具体试验内容试验方法试验方法 修管的绝缘电阻 吸收比或极化指 数 最低阻值不得小于2000M 吸收比一般不低于1 3 极 化指数不低于1 5 8 变压器本体 C级检 修 冷却风扇电机绝 缘电阻 使用500V兆欧表测量 绝缘电阻不低于1M 9 变压器本体 C级检 修 绕组介质损耗使用介损电桥测量 10 变压器本体 C级检 修 套管的介质损耗 及电容量 使用介损电桥测量 5 2 25 2 2 定期测试项目定期测试项目 无 5 2 35 2 3 定期检验项目定期检验项目 变压器油泵 变压器 强油循环冷却 冷却装置 接地装置 变压器油等项目 5 2 3 1 检验前的准备工作 A 了解变压器温度和附属装置的运行情况 B 校验用仪器仪表准备齐全 5 2 3 2 检验过程中的注意事项 A注意与带电设备保持安全距离 B消防喷淋试验时做好安全措施 5 2 3 3 检验内容 检验内容 序号序号被检验的设备被检验的设备检验项目检验项目周期周期检验方法检验方法 1 变压器油泵 检查油泵流向 温升和噪音 1年 检查油流继电器指针的动作情 况 测温仪和听针检查油泵的 温度和声音 2 变压器 强油循环冷却 冷却装置电源 冷却装置的电源自动切换试 验 1月 切除工作电源 备用电源能正 确投入 3 压力温度计及电阻式温度 计 压力温度计及电阻式温度计 校验 1年 对变压器本体压力温度计及电 阻式温度计用标准表校验 4 变压器消防系统 变压器消防喷淋系统 1年 通知消防部门启动喷淋装置进 行试运行 5 变压器油 变压器油色谱 3个月 从变压器本体取油样 对油样 进行化验 6 变压器油 变压器油微水 6个月 从变压器本体取油样 用油微 水测试仪进行检验 7 变压器油 变压器油耐压 1年 从变压器本体取油样 用油耐 压试验装置检验 330MW330MW机组定期工作标准 电气一次部分机组定期工作标准 电气一次部分 253 5 2 45 2 4 定期维护规定定期维护规定 冷却器翅片 油变压器呼吸器等维护项目 5 2 4 1 维护前的准备工作 A了解变压器的运行状况及负载 温度和附属装置的运行情况 B检查渗漏部位并作好标记 C准备好工器具 备品备件 材料等 5 2 4 2 维护过程中的注意事项 A 在进行冷却器冲洗过程中 注意与带电设备保持安全距离 防止水溅到带电设备上 5 2 4 3 维护内容 维护内容 序号序号 系统或设备系统或设备周期周期具体维护内容具体维护内容维护方法维护方法使用的工具使用的工具达到的标准达到的标准 11 冷却器翅片 每年春 季 冷却器翅片管表 面 压缩空气清扫 或用水冲洗 气源或水管表面清洁 22 冷却器6月 检查渗漏对渗漏点封堵堵漏胶及专 用工具 无渗漏 33 油变压器呼吸 器 根据巡 检情况 检查呼吸器吸湿 剂失效情况 对已失效的吸 湿剂进行更换 常用工具1 玻璃罩清洁完好 2 新装吸附剂应经干 燥 颗粒不小于3mm 3 加油至正常油位线 能起到呼吸作用 4 吸湿器安装牢固 44 变压器低压侧 封母密封防尘 罩 3年 停 机时 更换变压器低压 侧封母软连接外 侧密封胶皮 更换常用工具无破损 55 变压器事故油 池 1年 油池内积油 积 水 积油 积水抽 出 抽水泵无积水 5 35 3 330WM330WM机组大型油浸变压器设备 启备变 机组大型油浸变压器设备 启备变 5 3 15 3 1 定期试验项目定期试验项目 变压器本体试验项目 有载分接开关内油耐压试验等项目 5 3 1 1 试验前的准备工作 A了解变压器的运行状况及负载 温度和附属装置的运行情况 B查阅变压器以前检修试验记录 C编制技术 组织 安全措施 D对试验仪器仪表进行校验 5 3 1 2 试验过程中的注意事项 A绝缘电阻和直流耐压试验后 应充分放电 330MW330MW机组定期工作标准 电气一次部分机组定期工作标准 电气一次部分 254 B进行试验时 试验设备 被试品和试验连接线的周围设置临时遮拦 遮栏上应悬挂警告牌 5 3 1 3 试验内容 试验内容 序号序号系统或设备系统或设备周期周期具体试验内容具体试验内容试验方法试验方法 1 变压器本体油1年油色谱分析 1 新投运设备 在投运后1 4 10 30天进行油色谱分析 油中一般不应含有乙炔 其他各组份也应很低 耐压 及局放试验前后和冲击合闸试验前后 一般应无明显差 别 2 试验方法按照DL T 703 1999 绝缘油中含气量的气相色谱分析法执行 2 变压器本体油1年绝缘油试验按照DL 429 1 9 电力系统油质试验方法执行 3 有载分接开关1年 开关箱中的油耐 压 油耐压试验装置 4 变压器本体 C级检 修 测量绕组连同套 管一起的直流电 阻 使用变压器直流电阻测试仪 各相测得值相互差值应小 于平均值的2 各相绕组电阻与以前相同部位 相同温 度下的历次结果差别不应大于1 5 变压器本体 C级检 修 绕组泄漏电流 使用直流发生器测量 试验电压采用以下规定 绕组额定电压kV20 3 5 35 220 500 直流试验电压kV 204060 泄漏电流值不作规定 一般不大于30 A 6 变压器本体1 3年 1 测温装置及二次 回路试验 2 气体继电器及其 二次回路试验 3 冷却装置二次回 路试验 使用500V兆欧表测量 电阻值和出厂值相符 绝缘电阻 不低于1M 7 变压器本体1 3年 测量铁芯对地的 绝缘电阻 使用2500V兆欧表测量 与以前结果比较无明显变化 一 般不低于10M 8 变压器本体 C级检 修 测量绕组连同套 管的绝缘电阻 吸收比或极化指 数 220KV及以上 相同温度下的绝缘电阻不小于出厂值的70 10 30 时 最低阻值不得小于2000M 吸收比一般不低于1 3 极 化指数不低于1 5 19 变压器本体 C级检 修 冷却风扇电机绝 缘电阻 使用500V兆欧表测量 绝缘电阻不低于1M 210 变压器本体 C级检 修 绕组介质损耗使用介损电桥测量 311 变压器本体 C级检 修 套管的介质损耗 及电容量 使用介损电桥测量 412 变压器本体1年 变压器中性点接 地装置的直流电 阻 使用万用表测量 电阻值应与历年比较无明显差别 330MW330MW机组定期工作标准 电气一次部分机组定期工作标准 电气一次部分 255 5 3 25 3 2 定期测试项目定期测试项目 无 5 3 35 3 3 定期检验项目定期检验项目 变压器冷却装置 接地装置 变压器油等项目 5 3 3 1 检验前的准备工作 A 了解变压器温度和附属装置的运行情况 B 校验用仪器仪表准备齐全 5 3 3 2 检验过程中的注意事项 A注意与带电设备保持安全距离 B消防喷淋试验时做好安全措施 5 3 3 3 检验内容 检验内容 序号序号被检验的设备被检验的设备检验项目检验项目周期周期检验方法检验方法 1 变压器冷却装置电源 冷却装置的电源自动切换试 验 1月 切除工作电源 备用电源能正 确投入 2 压力温度计及电阻式温度 计 压力温度计及电阻式温度计 校验 1年 对变压器本体压力温度计及电 阻式温度计用标准表校验 3 变压器消防系统 变压器消防喷淋系统 1年 通知消防部门启动喷淋装置进 行试运行 4 变压器油 变压器油色谱 1年 从变压器本体取油样 对油样 进行化验 5 变压器油 变压器油微水 1年 从变压器本体取油样 用油微 水测试仪进行检验 6 变压器油 变压器油耐压 1年 从变压器本体取油样 用油耐 压试验装置检验 5 3 45 3 4 定期维护规定定期维护规定 冷却器 油变压器呼吸器等维护项目 5 3 4 1 维护前的准备工作 A了解变压器的运行状况及负载 温度和附属装置的运行情况 B检查渗漏部位并作好标记 C准备好工器具 备品备件 材料等 5 3 4 2 维护过程中的注意事项 A 在进行冷却器冲洗过程中 注意与带电设备保持安全距离 防止水溅到带电设备上 5 3 4 3 维护内容 维护内容 330MW330MW机组定期工作标准 电气一次部分机组定期工作标准 电气一次部分 256 序号序号 系统或设备系统或设备周期周期具体维护内容具体维护内容维护方法维护方法使用的工具使用的工具达到的标准达到的标准 61 冷却器 每年春 季 冷却器表面压缩空气清扫 或用水冲洗 气源或水管表面清洁 72 冷却器6月 检查渗漏对渗漏点封堵堵漏胶及专 用工具 无渗漏 83 油变压器呼吸 器 根据巡 检情况 检查呼吸器吸湿 剂失效情况 对已失效的吸 湿剂进行更换 常用工具1 玻璃罩清洁完好 2 新装吸附剂应经干 燥 颗粒不小于3mm 3 加油至正常油位线 能起到呼吸作用 4 吸湿器安装牢固 94 变压器低压侧 封母密封防尘 罩 3年 停 机时 更换变压器低压 侧封母软连接外 侧密封胶皮 更换常用工具无破损 105 变压器事故油 池 1年 油池内积油 积 水 积油 积水抽 出 抽水泵无积水 5 45 4 330WM330WM机组大型油浸变压器设备 高厂变 机组大型油浸变压器设备 高厂变 5 4 15 4 1 定期试验项目定期试验项目 变压器本体试验项目等项目 5 4 1 1 试验前的准备工作 A了解变压器的运行状况及负载 温度和附属装置的运行情况 B查阅变压器以前检修试验记录 C编制技术 组织 安全措施 D对试验仪器仪表进行校验 5 4 1 2 试验过程中的注意事项 A绝缘电阻和直流耐压试验后 应充分放电 B进行试验时 试验设备 被试品和试验连接线的周围设置临时遮拦 遮栏上应悬挂警告牌 5 4 1 3 试验内容 试验内容 序号序号系统或设备系统或设备周期周期具体试验内容具体试验内容试验方法试验方法 1 变压器本体油1年油色谱分析 1 新投运设备 在投运后1 4 10 30天进行油色谱分析 油中一般不应含有乙炔 其他各组份也应很低 耐压 及局放试验前后和冲击合闸试验前后 一般应无明显差 别 2 试验方法按照DL T 703 1999 绝缘油中含气量的气相色谱分析法执行 2 变压器本体油1年绝缘油试验按照DL 429 1 9 电力系统油质试验方法执行 3 变压器本体C级检测量绕组连同套使用变压器直流电阻测试仪 各相测得值相互差值低压 330MW330MW机组定期工作标准 电气一次部分机组定期工作标准 电气一次部分 257 序号序号系统或设备系统或设备周期周期具体试验内容具体试验内容试验方法试验方法 修管一起的直流电 阻 侧应小于平均值的2 高压侧应不小于平均值的1 各 相绕组电阻与以前相同部位 相同温度下的历次结果差 别不应大于2 4 变压器本体 C级检 修 绕组泄漏电流 使用直流发生器测量 试验电压采用以下规定 绕组额定电压kV20 3 5 35 220 500 直流试验电压kV 204060 泄漏电流值不作规定 一般不大于30 A 5 变压器本体 A级检 修 1 测温装置及二次 回路试验 2 气体继电器及其 二次回路试验 3 冷却装置二次回 路试验 使用500V兆欧表测量 电阻值和出厂值相符 绝缘电阻 不低于1M 6 变压器本体1 3年 测量铁芯对地的 绝缘电阻 使用2500V兆欧表测量 与以前结果比较无明显变化 一 般不低于10M 7 变压器本体 C级检 修 测量绕组连同套 管的绝缘电阻 吸收比或极化指 数 220KV及以上 相同温度下的绝缘电阻不小于出厂值的70 10 30 时 最低阻值不得小于2000M 吸收比一般不低于1 3 极 化指数不低于1 5 58 变压器本体 C级检 修 冷却风扇电机绝 缘电阻 使用500V兆欧表测量 绝缘电阻不低于1M 69 变压器本体 C级检 修 绕组介质损耗使用介损电桥测量 710 变压器本体1年 变压器中性点接 地装置的直流电 阻 使用万用表测量 电阻值应与历年比较无明显差别 5 4 25 4 2 定期测试项目定期测试项目 无 5 4 35 4 3 定期检验项目定期检验项目 变压器冷却装置 接地装置 变压器油等项目 5 4 3 1 检验前的准备工作 A 了解变压器温度和附属装置的运行情况 B 校验用仪器仪表准备齐全 5 4 3 2 检验过程中的注意事项 A注意与带电设备保持安全距离 B消防喷淋试验时做好安全措施 5 4 3 3 检验内容 330MW330MW机组定期工作标准 电气一次部分机组定期工作标准 电气一次部分 258 检验内容 序号序号被检验的设备被检验的设备检验项目检验项目周期周期检验方法检验方法 1 变压器冷却装置电源 冷却装置的电源自动切换试 验 1月 切除工作电源 备用电源能正 确投入 2 压力温度计及电阻式温度 计 压力温度计及电阻式温度计 校验 1年 对变压器本体压力温度计及电 阻式温度计用标准表校验 3 变压器消防系统 变压器消防喷淋系统 1年 通知消防部门启动喷淋装置进 行试运行 4 变压器油 变压器油色谱 1年 从变压器本体取油样 对油样 进行化验 5 变压器油 变压器油微水 1年 从变压器本体取油样 用油微 水测试仪进行检验 6 变压器油 变压器油耐压 1年 从变压器本体取油样 用油耐 压试验装置检验 5 4 45 4 4 定期维护规定定期维护规定 冷却器 油变压器呼吸器等维护项目 5 4 4 1 维护前的准备工作 A了解变压器的运行状况及负载 温度和附属装置的运行情况 B检查渗漏部位并作好标记 C准备好工器具 备品备件 材料等 5 4 4 2 维护过程中的注意事项 A 在进行冷却器冲洗过程中 注意与带电设备保持安全距离 防止水溅到带电设备上 5 4 4 3 维护内容 维护内容 序号序号 系统或设备系统或设备周期周期具体维护内容具体维护内容维护方法维护方法使用的工具使用的工具达到的标准达到的标准 111 冷却器 每年春 季 冷却器表面压缩空气清扫 或用水冲洗 气源或水管表面清洁 122 冷却器6月 检查渗漏对渗漏点封堵堵漏胶及专 用工具 无渗漏 133 油变压器呼吸 器 根据巡 检情况 检查呼吸器吸湿 剂失效情况 对已失效的吸 湿剂进行更换 常用工具1 玻璃罩清洁完好 2 新装吸附剂应经干 燥 颗粒不小于3mm 3 加油至正常油位线 能起到呼吸作用 4 吸湿器安装牢固 144 变压器高 低 压侧封母密封 防尘罩 3年 停 机时 更换变压器低压 侧封母软连接外 侧密封胶皮 更换常用工具无破损 155 变压器事故油 池 1年 油池内积油 积 水 积油 积水抽 出 抽水泵无积水 330MW330MW机组定期工作标准 电气一次部分机组定期工作标准 电气一次部分 259 5 55 5 励磁变压器设备励磁变压器设备 5 5 15 5 1 定期试验项目定期试验项目 24KV线圈直流电阻 绝缘电阻及吸收比 交流耐压试验 285V 1 2机组 1080V 3 4机组 线圈直流电阻 绝缘电阻及吸收比 铁芯对地的绝缘电阻等试验 5 5 1 1 试验前的准备工作 A查阅变压器以前检修试验记录 B对试验仪器仪表进行校验 5 5 1 2 试验过程中的注意事项 A绝缘电阻测试后 应将绕组充分放电 5 5 1 3 试验内容 试验内容 序号序号 系统或设备系统或设备周期周期具体试验内容具体试验内容试验方法试验方法 11 励磁变压器1 3年 24KV线圈绝缘 电阻及吸收比 使用2500V兆欧表测量 绝缘电阻换算至同一温度下 与上 次试验结果相比 应无明显变化 测量吸收比应大于1 3 22 励磁变压器3 5年 24KV线圈交流 耐压试验 43KV 1min通过 33 励磁变压器1年 285V 1080V线 圈绝缘电阻及 吸收比 使用1000V兆欧表测量绝缘电阻换算至同一温度下 与上次 试验结果相比 应无明显变化 测量吸收比应大于1 3 44 励磁变压器 1 3年 高低压绕组的 直流电阻 使用双臂电桥测量 相间差别不大于三相平均值的4 线 间不大于三相平均值的2 并与历次测试数据进行比较 差 别不应大于2 55 励磁变压器 1 3年 铁芯对地的绝 缘电阻 使用2500V兆欧表测量 绝缘电阻应大于10兆欧 5 5 25 5 2 定期维护项目定期维护项目 根据变压器运行环境温度 变压器外壳有滤网的应每月进行清扫 当温度升高较大时 应加装 轴流风机强迫降温 5 65 6 低压厂用干式变压器设备低压厂用干式变压器设备 5 6 15 6 1 定期试验项目定期试验项目 高低压线圈绝缘电阻 吸收比 测温装置二次回路 铁芯绝缘试验等项目 5 6 1 1 试验前的准备工作 A 查阅变压器以前检修试验记录 B 对试验仪器仪表进行校验 5 6 1 2 试验过程中的注意事项 A 绝缘电阻测试后 应将绕组充分放电 5 6 1 3 试验内容 330MW330MW机组定期工作标准 电气一次部分机组定期工作标准 电气一次部分 260 试验内容 序号序号 系统或设备系统或设备周期周期具体试验内容具体试验内容试验方法试验方法 1 厂用变压器1 3年 6KV线圈绝缘电 阻及吸收比 使用2500V兆欧表测量绝缘电阻换算至同一温度下 与上次 试验结果相比 应无明显变化 吸收比应大于1 3 2 厂用变压器3 5年 6KV线圈交流耐 压试验 17KV 1min通过 3 厂用变压器1 3年 400V线圈绝缘电 阻及吸收比 使用1000V兆欧表测量绝缘电阻换算至同一温度下 与上次 试验结果相比 应无明显变化 吸收比应大于1 3 4 厂用变压器1 3年 测温装置二次回 路绝缘电阻 用500V兆欧表测量绝缘电阻 1M 且与前一次测量相比无 明显变化 报警信号正确 5 厂用变压器1 3年铁芯绝缘电阻使用2500V兆欧表 绝缘电阻大于10M 5 6 25 6 2 定期维护项目定期维护项目 根据变压器运行环境温度 变压器外壳有滤网的应每月进行清扫 当温度升高较大时 应加装 轴流风机强迫降温 5 75 7 电除尘整流变压器设备电除尘整流变压器设备 5 7 15 7 1 定期试验项目定期试验项目 高低压绕组直流电阻 绝缘电阻及吸收比 变压器空升试验 变压器油等试验 5 7 1 1 试验前的准备工作 A 查阅变压器以前检修试验记录 B 对试验仪器仪表进行校验 5 7 1 2 试验过程中的注意事项 A 绝缘电阻测试后 应将绕组充分放电 5 7 1 3 试验内容 试验内容试验内容 序号序号系统或设备系统或设备周期周期具体试验内容具体试验内容试验方法试验方法 1 电除尘整流 变压器 A级检 修 低压输入端对地绝缘 电阻 使用1000V兆欧表测量 绝缘电阻大于300兆欧 与上 次试验结果相比 应无明显变化 2 电除尘整流 变压器 A级检 修 高压输出负极与高压 侧之间绝缘电阻 使用2500V兆欧表测量 绝缘电阻大于78兆欧 3 电除尘整流 变压器 A级检 修 变压器油耐压试验 使用油耐压试验装置进行测量 击穿电压应大于40KV 击穿电压低于35KV则应滤油处理 4 电除尘整流 变压器 A级检 修 高低压绕组的直流电 阻 使用双臂电桥测量 相间差别不大于三相平均值的4 线间不大于三相平均值的2 并与历次测试数据进行 比较 差别不应大于2 5 电除尘整流 变压器 A级检 修 变压器空载升压 输出1 5Um 保持1分钟 应无闪络 无击穿现象 并 记录空载电流 5 7 25 7 2 定期测试项目定期测试项目 每年测量一次整流变压器接地电阻及电场接地电阻值 接地电阻值小于2欧姆 与接地网连接 330MW330MW机组定期工作标准 电气一次部分机组定期工作标准 电气一次部分 261 电阻小于0 1欧姆 5 7 2 1 测试前的准备工作 A 上次测试记录 B 测试用仪器仪表 5 7 2 2 测试过程中的注意事项 A 不要误碰周围运行的设备 5 7 2 3 测试内容 测试内容 序号序号被测试的设备被测试的设备测试项目测试项目周期周期测试方法测试方法 1 整流变压器本体 1 整流变压器接地电阻 2 电场接地电阻 1年 1 万用表测量 接地电阻小于2欧姆 2 万用表测量 接地电阻小于0 1欧姆 5 7 35 7 3 定期检验项目定期检验项目 变压器油耐压 油色谱和油微水等项目 5 7 3 1 检验前的准备工作 A 试验仪器仪表校验 B 采用正确方法从变压器本体取出油样 5 7 3 2 检验过程中的注意事项 A 试验前 应将油杯反复冲洗 消除油杯脏污对测试结果的影响 5 7 3 3 检验内容 检验内容 序号序号被检验的设备被检验的设备检验项目检验项目周期周期检验方法检验方法 1 变压器油变压器油色谱1年 从变压器本体取油样 对油样进行化 验 2 变压器油变压器油微水1年 从变压器本体取油样 用油微水测试 仪进行检验 3 变压器油变压器油耐压1年 从变压器本体取油样 用油耐压试验 装置检验 5 85 8 500KV500KV SF6SF6断路器断路器 5 8 15 8 1 定期试验项目定期试验项目 辅助回路和控制回路的绝缘电阻 断路器的机械特性 断路器的动作特性 导电回路的直流 电阻等项目 5 8 1 1 试验前的准备工作 A 办理电气第一种工作票 B 试验用仪器仪表校验 330MW330MW机组定期工作标准 电气一次部分机组定期工作标准 电气一次部分 262 C 掌握上次试验数据 5 8 1 2 试验过程中的注意事项 A 试验现场应装设遮拦 向外悬挂 止步 高压危险 标示牌 并派人看守 B 工作时 不得随意变更现场安全措施 在特殊情况下需要变更安全措施时 必须征得工作许可人的 同意 完成后及时恢复原安全措施 C 试验装置的金属外壳应可靠接地 试验电源应使用有明显断开点的双极刀闸 D 试验电源送电时 应确认试验用电源刀闸在断开位置 E 试验升压过程中 如果出现异常现象 应立即切断试验电源 待问题查找清楚后 试验再继续 5 8 1 3 试验内容 试验内容 序号序号 系统或设备系统或设备周期周期具体试验内容具体试验内容试验方法试验方法 1 断路器本体5年 断路器的机械特性和动作电压特 性 开关机械特性测试仪测量 2 断路器本体3年 1 辅助和控制回路的绝缘电阻 2 分合闸线圈的直流电阻和绝缘电 阻 1 用1000V兆欧表测量 2 万用表和兆欧表测量 3 断路器本体3年导电回路直流电阻开关直流电阻测试仪测量 4 断路器本体3年 断口间并联电容器的绝缘电阻 电容量和介损 1 用2500V兆欧表测量 2 用介损自动测试仪测量 5 8 25 8 2 定期测试项目定期测试项目 SF6气体密度继电器检查和压力表校验 机构压力表校验 机构操作液压整定值校验 机构安 全阀校验 液压机构漏泄试验 备注弹簧机构仅有密度继电器检查1项 5 8 2 1 测试前的准备工作 A 校验用仪器仪表 B 准备好使用的工具及材料 5 8 2 2 测试过程中的注意事项 A 拆卸表计应在有良好通风环境中进行 5 8 2 3 测试内容 测试内容 序号序号被测试的设备被测试的设备测试项目测试项目周期周期测试方法测试方法 1 断路器液压机 构 1 机构压力表校验 或调整 操 作机构液压整定值校验 机械安 全阀校验 2 A级检修 1 将压力表 安全阀等设备拆下 送校验部门 进行测试 2 330MW330MW机组定期工作标准 电气一次部分机组定期工作标准 电气一次部分 263 操动机构在合闸 分闸及重合闸 下的操作液压下降值 液压操作 机构的漏泄试验 3 油泵补压时间 4 闭锁 防跳跃及防止非全相合闸 等辅助控制装置的动作性能 现场进行额定液压下的合闸 分闸及重合闸 操作 记录压力下降值 3 记录油泵启动到停止的时间间隔 4 现场操作进行测试 5 8 35 8 3 定期检验项目定期检验项目 断路器中SF6气体及备用SF6气体检验 5 8 3 1 检验前的准备工作 A 检验人员应持有油 气检验岗位合格证 5 8 3 2 检验过程中的注意事项 A 应在有良好通风环境中进行 5 8 3 3 检验内容 检验内容 序号序号 被检验的被检验的 设备设备 检验项目检验项目周期周期检验方法检验方法 1 开关中的 SF6气体 1湿度 20 v v l l 2微水测量 1 3年 1 按GB12022 工业六氟化硫 SD306 六氟化硫气体中水份含 量测定法 电解法 进行 2 用微水测试仪测量 2 备用SF6 气体 1 密度 标准状态 下 kg m3 2 毒性 3 酸度 g g 4 四氯化碳 m m 5 空气 m m 6 可水解氟化物 g g 7 矿物油 g g 3年 1 按SD308 六氟化硫新气中密度测定法 进行 2 按SD312 六氟化硫气体毒性生物试验方法 进行 3 按SD307 六氟化硫新气中酸度测定法 或用检测管进行测量 4 按SD311 六氟化硫新气中空气 四氯化碳的气相色谱测定法 进行 5 按SD311 六氟化硫新气中空气 四氯化碳的气相色谱测定法 进行 6 按SD309 六氟化硫新气中可水解氟化物含量测定法 进行 7 按SD310 六氟化硫新气中矿物油含量测定法 红外光谱法 进行 5 8 45 8 4 定期维护项目定期维护项目 5 8 4 1 维护前的准备工作 A填写电气第二种工作票或口头联系好运行值班员 作好防止误碰运行设备的风险预控措施 B准备同型号的液压油及ABB专用润滑脂 5 8 4 2 维护过程中的注意事项 330MW330MW机组定期工作标准 电气一次部分机组定期工作标准 电气一次部分 264 A工作中设备发生异常 必须停止工作 待异常情况处理后再继续工作 5 8 4 3 维护内容 维护内容 序号序号系统或设备系统或设备周期周期具体维护内容具体维护内容维护方法维护方法使用的工具使用的工具达到的标准达到的标准 1 液压机构3年油箱中的油油位低时补油常用工具油位在正常位置 2 弹簧机构12年传动机构润滑敷涂润滑脂常用工具 传动良好 无卡涩 现象 5 95 9 高压隔离开关高压隔离开关 5 9 15 9 1 定期试验项目定期试验项目 辅助回路和控制回路的绝缘电阻及交流耐压 导电回路的直流电阻等项目 5 9 1 1 试验前的准备工作 A 办理电气第一种工作票 B 试验用仪器仪表校验 C 掌握上次试验数据 5 9 1 2 试验过程中的注意事项 A 试验现场应装设遮拦 向外悬挂 止步 高压危险 标示牌 并派人看守 B 工作时 不