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文档简介
不合格品控制程序 1 目的 为了对不合格品进行标识 记录 评价 隔离 可行时 和处置的控制 以防止不合格品的非预期使用和交付 可疑品将作为不合格品予以控制直到最终状态被确认 为了降低不合格品的数量过多的流入生产 因此检测的方式及作业流程如下 减量抽检 正常抽检 加严抽检 IQC作业流程 IPQC作业流程 成品检验作业流程 AQL减量抽检表 当来料及成品检测连续5 10批合格后 可以作为减量抽检 但若有出现1批不良时 立即改为正常抽检 AQL正常抽检表 一般情况下 不管是来料还是成品检测中 都以单次二级正常抽检表为主 AQL加严抽检表 当来料或者成品正常抽检当中 连续3批出现不良状况时 应当以加严抽检为主 直到检测合格批次连续为3批后 方能回到正常抽检 IQC作业流程 供应商来料 仓库收料 仓库清点数量 IQC抽检 不合格品 合格品 报表记录 良品入库 拒收 异常反馈单 不良区 采购退货 特采 挑选 IPQC作业流程 首样制作 自检 IPQC确认 批量生产 IPQC巡回检验 判定 品质异常单 生产实施纠正 IPQC确认 成品检验 OK OK OK OK NG OK NG NG OK 成品检验 库存三个月成品 生产成品 成品检验 合格 不合格 报废
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