防蚀阻垢精对金属洗涤剂防锈性能研究.doc

防蚀阻垢精在金属洗涤剂中防锈性能研究实 验 报 告报告单位:石家庄市双好化工厂报告人:朱建军作者工作单位：河北师范大学报告人技术职称：高级实验师 报告日期:2009年7月1日提高金属洗涤剂防锈性能的研究一 、实验目的向山东临沂纺织助剂厂添加不同浓度的防蚀阻垢精后，以不同方式观察溶质溶解和防铁、钢生锈情况，寻找防蚀阻垢精的最佳用量和最佳溶解工艺条件。二 、高浓度防蚀阻垢精洗涤剂溶液的制备方案A取47.0克洗涤剂溶液加入0.25克丙二酸，搅拌溶解10分钟，加0.75克防蚀阻垢精，搅拌溶解40分钟后，溶液微乳白透明，pH值为6，此时溶液里也分散着少许的浅宗色絮状漂浮物，再用2.0克三乙醇胺调节溶液pH值,终端数值为8.5后溶液出现白色浑浊，放置后分层，试验失败。方案B（成功方案）将48.5克洗涤剂浓缩液倾入到250ml洁净的烧杯里，然后向烧杯里分别加入0.75克丙二酸，搅拌溶解10分钟，再加0.75克防蚀阻垢精，搅拌溶解40分钟后，测溶液pH值为6.0，此时溶液里也分散着少许的浅宗色絮状漂浮物，透明度也较A样降低，用300目尼龙滤布过滤后盛装于250ml的聚氨酯瓶内备用。方案C取49.25克洗涤剂溶液倾入到250ml洁净的烧杯里，然后向烧杯里0.75克防蚀阻垢精，搅拌溶解10分钟后，测溶液pH值为7.5，此时溶液里也分散着少许的浅宗色絮状漂浮物，溶液为乳白色悬浮液，溶解速度明显比加丙二酸的快，放置后溶液分层，试验失败。二 、丙二酸、防蚀阻垢精和临沂纺织助剂厂金属洗涤液配比量试验探索（方案B稀释液）。1.探索方法A.铁钉的抛光将铁钉用2000#砂纸打磨至光亮去掉表面的氧化膜后放到洁净干燥的培养皿上备用。用前用毛刷（牙刷）和洗洁精把它们刷洗干净，再用清水反复冲洗这些试品至洁净状态，立即加入配制好的不同规格的试液里。B.空白试验的制备用1000ml烧杯取自来水485ml，按标准使用方法（自来水量的3%用量）向烧杯内加临沂纺织助剂厂不含防蚀阻垢精的金属清洗剂15克，再用玻璃棒搅拌溶解至均匀状态，将该液体分为两部分，一部分（250ml）盛装于洁净的塑料瓶中，加抛光、洗好的铁钉2棵，封好瓶口，贴上标签；另一部分取液体200ml倒入250 ml烧杯中，也加抛光、洗好的铁钉2棵，再用300W电炉加热该液体至沸腾状态2分钟，停止加热，放置冷却到室温，倒掉杯内液体，把铁钉取出，放到事先被同规格的稀释液浸透的普通滤纸上，凉干，观察铁钉的生锈状态。C. 防蚀阻垢精用量的探索方法用1000ml烧杯按表1中的数值分别取一定量的自来水和对应的“方案B”洗涤液，搅拌溶解，将该液体分为两部分，一部分（250ml）盛装于洁净的塑料瓶中，加抛光、洗好的铁钉2棵，封好瓶口，贴上标签；另一部分取液体200ml倒入250 ml烧杯中，也加抛光、洗好的铁钉2棵，再用300W电炉加热该液体至沸腾状态2分钟，停止加热，放置冷却到室温，倒掉杯内液体，把铁钉取出，放到事先用自来水浸透的普通滤纸上，凉干，观察铁钉的生锈状态，纪录试验结果。具体试验结果见下表：表1 含防蚀阻垢精的金属洗涤液防止铁腐蚀剂量探索表 物质种类和加量试验编号1（空白试验）234 自来水量（ml）2009年6月30日中午12：00485490480470洗涤液量（ml）2009年6月30日中午12：0015102030折合在洗涤液里的加量（公斤/吨）2009年6月30日中午12：000.0102030阻垢精最终使用浓度(%)2009年6月30日中午12：000.000.030.060.09丙二酸加入浓度（%）2009年6月30日中午12：000.000.030.060.09溶液状态微乳白色，有少量泡沫，无絮状沉淀，加热乳白色浑浊严重。微乳白色，有少量泡沫，无絮状沉淀，加热乳白色浑浊严重。微乳白色，有少量泡沫，无絮状沉淀，加热乳白色浑浊严重。微乳白色，有少量泡沫，无絮状沉淀，加热乳白色浑浊严重。铁钉试验现象2009年6月30日中午12：00 煮沸后停止加热，冷却到室温后，在溶液内钉子基本光亮，但表面有黑色锈蚀点出现，捞出风干，10分钟后，铁钉表面有黑点6-7处，继续放置，钉子已干燥，生锈面积没有增加，钉子表面发亮。煮沸后停止加热，冷却到室温后，在溶液内钉子基本光亮，但表面有黑色锈蚀点1出现，捞出风干，10分钟后，铁钉表面没有增加黑点数量，但表面有铁绣且发黑，不如1号光亮。煮沸后停止加热，冷却到室温后，在溶液内钉子基本光亮，表面没有黑色锈蚀点出现，捞出风干，10分钟后，没锈点出现，但表面发黑，不如1号和2号光亮。煮沸后停止加热，冷却到室温后，在溶液内钉子基本光亮，表面有黑色锈蚀点出现，捞出风干，10分钟后，没锈点出现，但表面发黑，不如1号、2号和3号光亮。稀释液浸泡铁钉试验2009年6月30日中午12：00 放置24小时后溶液里的钉子生锈,，表面暗淡，没金属光泽，瓶底有红色铁锈.放置24小时后溶液里的钉子黑色,有部分表面显示金属亮光光泽，瓶底无红色铁锈。放置24小时后溶液里的钉子黑色,几乎表面不显示金属亮光光泽，瓶底无红色铁锈。放置24小时后溶液里的钉子黑色,几乎表面不显示金属亮光光泽，瓶底无红色铁锈。从上表可以看出：按洗涤液用量3%稀释该液体，溶液里防蚀阻垢精的加量应当控制在10公斤/吨洗涤浓缩液的范围以内，方可是铁钉不变黑且不生锈，超过此数值，铁钉尽管不生锈，但要表面变黑色。配制含防蚀阻垢精1.0%的洗涤浓缩液（即防蚀阻垢精用量为10公斤/吨洗涤液）100ml，做表2如下试验，再次探究防蚀阻垢精的最佳用量。A表观浓度为1.0%防蚀阻垢精洗涤液的配制取98.0克洗涤剂溶液倾入到250ml洁净的烧杯里，然后向烧杯里分别加入1.0克丙二酸，搅拌溶解10分钟，溶液先出现白色浑浊后继续搅拌至溶液变得澄清，加1.0克防蚀阻垢精，搅拌溶解40分钟后，测溶液pH值为6.0，此时溶液里也分散着少许的浅宗色絮状漂浮物，透明度也较A样降低，用300目尼龙滤布过滤后盛装于250ml的聚氨酯瓶内备用。B.实验方法见“二、C款”C.试验结果表2 含防蚀阻垢精的金属洗涤液防铁腐蚀剂量探索表物质种类和加量试验编号5678 自来水量（ml）2009年6月30日中午12：00495.5492.5488.0485.0洗涤液量（ml）2009年6月30日中午12：004.57.512.015.0折合在洗涤液里的加量（公斤/吨）2009年6月30日中午12：003.05.08.010阻垢精最终使用浓度(%)2009年6月30日中午12：000.0100.0150.0240.030丙二酸加入浓度（%）2009年6月30日中午12：000.0100.0150.0240.030溶液状态2009年6月30日中午12：00微乳白色，有少量泡沫，无絮状沉淀，加热乳白色浑浊严重。微乳白色，有少量泡沫，无絮状沉淀，加热乳白色浑浊严重。微乳白色，有少量泡沫，无絮状沉淀，加热乳白色浑浊严重。微乳白色，有少量泡沫，无絮状沉淀，加热乳白色浑浊严重。铁钉试验现象2009年6月30日中午12：65分煮沸后停止加热，冷却到室温后，在溶液内钉子光亮，表面没有黑色锈蚀点出现，捞出风干，10分钟后，铁钉表面有少量褐色铁锈，但没黑点，继续放置，钉子已干燥，生锈面积没有增加，钉子表面发亮。煮沸后停止加热，冷却到室温后，在溶液内钉子光亮，表面无黑色锈蚀点，捞出风干，10分钟后，铁钉表面没有增加黑点数量，但表面有铁绣但不发黑，和1号光亮度等同。煮沸后停止加热，冷却到室温后，在溶液内钉子光亮，表面没有黑色锈蚀点出现，捞出风干，10分钟后，没锈点出现，表面也不发黑，亮度和1号5号和6号光亮度等同。煮沸后停止加热，冷却到室温后，在溶液内钉子基本光亮，表面有微黑色均匀覆盖，捞出风干，10分钟后，没锈点出现，但表面发微黑，不如1号、2号和3号光亮,也不如5、6、7号光亮。稀释液浸泡铁钉试验2009年6月30日中午12：00放置24小时后溶液里的钉子黄色,有部分表面显示金属光泽，瓶底有红色铁锈。放置24小时后溶液里的钉子黄色,有部分表面显示金属光泽，瓶底有红色铁锈。放置24小时后溶液里的钉子呈亮金属光泽,有部分表面显示金属亮光光泽，瓶底无红色铁锈。放置24小时后溶液里的钉子呈亮金属光泽,有部分表面显示金属亮光光泽，瓶底无红色铁锈。2.结论:A.不含防蚀阻垢精的洗涤稀释液经煮沸铁钉后发现，在煮沸过程中，铁钉就开始有多处黑色斑块生成，说明该液体腐蚀铸铁和钢。B.该工艺最佳用量是8公斤/吨洗涤浓缩液，在此条件下，所洗涤的金属器件，光亮如新，放置24小时后没有出现任何锈点。C.防蚀阻垢精最佳使用浓度为8公斤/吨洗涤浓缩液，经济使用量为5-6公斤/吨洗涤浓缩液，若想在“经济使用量（5-6公斤/吨洗涤浓缩液）”的范围内使用防蚀阻垢精，则要求使用方洗涤完机器零件后立即对该零件进行热吹风烘干或在70-80的稀释液里浸泡1小时后再捞出凉干。3.最佳工艺条件推断配制防腐蚀洗涤浓缩液时，先在反应罐中加入计算量、不含防蚀阻垢精的洗涤浓缩液，开动搅拌，在搅拌速度为4060转/分钟的状态下按8公斤/吨洗涤浓缩液比例数加入一定量的丙二酸后搅拌溶解10分钟，停止搅拌。向反应釜中再加入与丙二酸等质量的防蚀阻垢精，继续搅拌溶解40分钟。用250毫升烧杯从罐底放料口接液检查溶解情况，看所接液体是否白色混浊或有大量的颗粒状不溶物，若白色浑浊严重则继续搅拌溶解，直到溶液透明；若有白色絮状悬浮物，则让反应罐内液体静置沉化1-2小时，即可停机。注意！卸料口要用喷胶棉工业滤纸及海绵做内层）和300目滤布（做外层）绑紧，保证多层过滤