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017-033曲轴箱加工机床总体及精铣气缸面工位设计 PT20要求(带CAD图)

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017-033,曲轴箱加工机床总体及精铣气缸面工位设计 PT20要求(带CAD图) 017 033 曲轴 加工 机床 总体 气缸 面工位 设计 PT20 要求 CAD
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内容简介:
文 献 综 述专 业 机械设计制造及其自动化 学 生 姓 名 班 级 学 号 指 导 教 师 文献综述1.1研究的目的及意义研究的目的: 相对于传统机床而言,专用机床的造价过于昂贵,设计制造周期长。为了解决传统机床与专用机床之间的矛盾组合机床便应运而生了,组合机床兼有低成本和高效率的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用,在组合机床上可以完成钻孔、扩孔、铣削、磨削等工序,生产效率高,加工精度稳定,引起了越来越多工程人员的关注。而传统的机床只能对一种零件进行单刀,单工位,单轴,单面加工,生产效率低且加工精度不稳定,为了克服传统机床的弊端,工程技术人员相应地设计出了专用机床。研究的目的: 本课题针对曲轴箱钻孔组合机床设计,有利于提高大批量生产的生产效率,提高加工精度稳定性,节约各方面的资源。曲轴箱在制造过程中由于需要加工的孔较多,且孔距精度要求较高、生产纲领大,因此有必要设计钻孔组合机床。培养学生正确的设计思想方法、严谨的科学态度和良好的工作作风,树立自信心;培养学生运用所学的理论知识和技能解决实际问题的能力及素质;培养学生获取信息和综合处理信息的能力,提高文字和语言表达能力。1.2国内外同类研究概况 最早的组合机床于1911年在美国制成,用于加工汽车零件之后便广泛应用于大批量生产的机械工业中,并且随着机械工业的发展而逐步完善。我国的组合机床的发展已有28年的历史,其科研和生产都具有相当的基础,应用也深入到很多行业,它是提高生产效率和实现高速发展必不可少的设备之一。组合机床及其自动线是集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。它的特征是高效、高质、经济实用,因而被广泛应用于工程机械、交通、能源、军工、轻工、家电等行业。我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制,它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件(近年研制的组合机床加工连杆、板件等也占一定份额),完成钻孔、扩孔、铰孔,加工各种螺纹、镗孔、车端面和凸台,在孔内镗各种形状槽,以及铣削平面和成形面等。随着技术的不断进步,一种新型的组合机床柔性组合机床越来越受到人们的青睐,它应用多位主轴箱、可换主轴箱、编码随行夹具和刀具的自动更换,配以可编程序控制器(PLC)、数字控制(NC)等,能任意改变工作循环控制和驱动系统,并能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。另外,近年来组合机床加工中心、数控组合机床、机床辅机(清洗机、装配机、综合测量机、试验机、输送线)等在组合机床行业中所占份额也越来越大。我国组合机床及其组合机床自动线总体技术水平比发达国家要相对落后,国内所需的一些高水平组合机床几乎都从国外进口。第21届日本国际机床博览会上来自世界10多个国家和地区的500多家机床制造商和团体展示的最先进的机床设备中,超高速和超高精度加工技术装备与复合、多功能、多轴化控制设备等深受欢迎。该届博览会上展出的加工中心中,主轴转速10000-20000r/min,最高进给速度可达20-60m/min;复合、多功能、多轴化控制装备的前景亦被看好。在零部件一体化程度不断提高、数量减少的同时,加工的形状却日益复杂。在工程机械快速发展的今天,由于组合机床所具有的一系列有优点,在产品规模上,品质提升上所遭遇的难题,运用组合机床来进行加工都可以得到解决,相信组合机床在工程机械领域有着更大的发展空间。1.3研究内容:本课题的基本内容是设计曲轴箱加工机床总体及精铣气缸面工位设计。基本内容:(1)零件分析仔细了解所欲加工零件的加工特点,精度和技术要求。(2)拟定零件工艺方案确定零件在组合机床上完成加工时的定位基准以及零件的加工工艺方案。(3)总体方案设计根据工艺方案确定机床的配置形式及总体结构布局。(4)组合机床设计三图一卡设计根据零件图绘制零件工序图,零件加工示意图,机床尺寸联系图,制机床生产率计算卡。(5)主轴箱设计绘制主轴箱草图,确定主轴结构形式和动力设计并设计主传动系统总体结构可能遇到的困难:(1) 组合机床被加工零件的夹具设计(2) 主轴箱传动系统的设计(3) 组合机床的总体配置形式主要解决方法是通过已学过的基础理论和专业知识并参考各类相关专业书籍,熟悉组合机床工作原理和设计原则,了解各项设计参数和技术要求进行设计计算,同时利用绘图软件进行初步结构设计,参考已有的先进设计实例,学习其计算过程和其中的先进创新理念并运用到自己的计算创新设计中。相关自已无力解决的问题可以与同学讨论解决,一些自己的创新思想也可与同学讨论其可行性,或者向指导教师请教。熟悉曲轴箱的CAD图纸,查找出箱体上需要加工的地方。了解夹具的设计,并对第一道机加工进行夹具设计。撰写设计说明书。1.4特色与创新:该课题主要按照可完成工序内容进行该组合机床总体设计、分系统机械结构设计、主要零件设计。具体有:1拟定自动化方案,确定总体布局;2方案分析及方案设计;3总体设计(布局、主要参数、运动方案和原理、驱动及控制方案等);4机械结构装配设计;5主要零部件结构设计。课题包括设计全过程,最终提交完整设计资料,即设计图纸和说明书(设计分析,方案确定,结构设计原则、特点和计算,零件设计原则思想、特点和计算,设计中其它必须说明的部分)。将理论知识运用到具体的设计当中。设计一套符合要求的毕业设计。1.5研究前景组合机床有了以下的发展:1、数控化。数控组合机床的出现,不仅完全改变了过去那种由继电器电路组成的组合机床的控制系统,而目也使组合机床机械结构乃至通用部件标准发生了或正在发生着巨大的变化。2、模块化。数控加1二模块化极大地丰富了组合机床的通用件,它必将引起组合机床通用件发生根本性变化。3、高速化。由于高速加工可大大降低零件表面粗糙度及切削力,大大减小切削温度,提高生产效率,故机床的高速化研究方兴未艾,特别是数控机床的主运动和进给运动速度已达到了惊人高速。如美国生产的加工中心,主轴转速可达15 00060 000r/min,工作台快进速度高达90120m/min 。顺应机床高速化的潮流,组合机床的速度也越来越高。例如德国大众汽车厂在加工铝金缸盖燃烧室侧面时,采用PCD铣刀,铣削速度高达3 075m/min,进给速度达3 600mm/min,而采用安装有CBN刀片的新颖镗刀加工灰铸铁时, 切削速度达800m/min,进给速度达I 500 mm/min。64、精密化。由于机床实现了数控化,因而机床的加工精度越来越高,使一些过去看来难以达到的加工精度今天也已经实现了。5、全防护化。全封闭是现在机床的一大特点,不论是单机还是机床生产线,均采用全封闭的外罩, 电器、液压全部采用空中走线。全封闭防护,不但使机床及其生产线外形美观,而且也提高了安全性、可靠性和维修的便利性。 参考文献1陈立德.机械制造装备设计M.北京:高等教育出版社,20122艾兴,肖诗纲.切削用量简明手册M.北京:机械工业出版社,20133李益民.机械制造工艺设计简明手册M.北京:机械工业出版社,20134王绍俊.机械制造工艺设计手册M.北京:机械工业出版社,20125谢家瀛.组合机床设计简明手册M.北京:机械工业出版社,20116东北重型机械学院.机床夹具设计手册M.上海:上海科学技术出版社,20087施平.机电工程专业英语M.哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2012 8许福临.液压与气压传动M. 北京:机械工业出版社,20139李庆余.机械制造装备设计M. 北京:机械工业出版社,201410姚永明.非标准装备设计M. 北京:机械工业出版社,2010 11胡仁喜.CAXA 2006 平面与实体造型机械设计M. 北京:机械工业出版社2012 12 第一机械工业部大连组合机床研究所.组合机床图册M,石家庄工业出版社201313 沈阳工业大学 大连铁道学院 吉林工学院编.组合机床设计M ,上海科学技术出版社,201214 机床设计编写组编.机床设计手册第三册M,机械工业出版社,2006 15 哈尔滨工业大学 上海工业大学主编.机床夹具设计M,上海科学技术出版社,201016 刘品 徐晓希主编.机械精度设计与检测基础M,哈尔滨工业大学出版社,201317 中国机械设计大典编委会. 中国机械设计
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