017-033曲轴箱加工机床总体及精铣气缸面工位设计 PT20要求(带CAD图）
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017-033，曲轴箱加工机床总体及精铣气缸面工位设计
PT20要求(带CAD图）
017
033
曲轴
加工
机床
总体
气缸
面工位
设计
PT20
要求
CAD
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017-033曲轴箱加工机床总体及精铣气缸面工位设计 PT20要求(带CAD图）,017-033,曲轴箱加工机床总体及精铣气缸面工位设计,PT20要求(带CAD图）,017,033,曲轴,加工,机床,总体,气缸,面工位,设计,PT20,要求,CAD
- 内容简介：
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毕业设计开题论证报告专 业 学生姓名 班 级 学 号 指导教师 完成日期 课题名称：曲轴箱加工机床总体及精铣气缸面工位设计1、 课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述课题来源:本课题来自生产实际，传统的通用机床，由于它为了适应各种零件的通用加工，强调了加工范围的广泛性，使其万能性增大，随之带来的便是机床结构复杂，并且在加工某一零件的某些加工表面时，使机床不能完全发挥出全部效能。为了克服通用机床的弊端，工程技术人员便相应地推出了专用机床。但由于专用机床是根据某一工艺要求专门设计制造的，且它的组成部件均是专门设计制造的，因此，相对于通用机床而言，专用机床的造价昂贵，设计、制造周期长，特别是在飞速发展的变化之中，一旦产品更新换代，产品变型，原有的专用机床将不能满足新产品加工工艺的要求，更有甚者是原专用机床完全不能加工新产品而变成一堆废铁，失去了机床应有的作用。课题研究的主要内容: 课题的研究内容是曲轴箱组合机床设计，包括：切削功率的计算、动力部件参数的选择、机床总体设计和刀具的选择。 组合机床的设计步骤：（1）制定工艺方案 要深入现场，了解被加工零件的加工特点、精度和技术要求、定位夹压情况以及生产率的要求等。确定在组合机床上完成的工艺内容及其加工方法。这里要确定加工工步数，决定刀具的种类和型式。 （2）机床结构方案的分析和确定 根据工艺方案确定机床的型式和总体布局。在选择机床配置型式时，既要考虑实现工艺方案，保证加工精度、技术要求及生产效率；又要考虑机床操作、维护、修理是否方便，排屑情况是否良好；还要注意被加工零件的生产批量，以便使设计的组合机床符合多、快、好、省的要求。 （3）组合机床总体设计 这里要确定机床个部件间的相互关系，选择通用部件和刀具的导向，计算切削用量及机床生产率。绘制机床的总联系尺寸图及加工示意图等。 （4）组合机床的部件设计和施工设计 制定组合机床流水线的方案时，与一般单个的组合机床方案有所不同。在流水线上由于工序的组合不同，机床的型式和数量都会有较大的变化。因此，这时应按流水线进行全面考虑，而不应将某一台或几台机床分裂开来设计。即使暂时不能全面地进行流水线设计，制定方案时也应该综合研究，才能将工序组合得更为合理，更可靠地满足工件的加工要求，用较少的机床完成较多的工作，也为进一步发展创造了有利条件。 设计完成后提交的文件和图表（论文完成后提交的文件）： （1）计算说明部分：切削功率计算、动力部件参数的选择、机床总体设计和刀具的选择。（2）图纸部分：曲轴箱加工工序图、加工示意图、多轴箱展开图、多轴箱检查图和机床尺寸联系图。 国内外现状综述: 组合机床出现在世界上只有50多年的历史。我国组合机床事业是从无到有，逐渐发展起来的。从1956年开始自行设计、制造了组合机床并得到很大发展。如北京、上海、辽宁、山东、江苏等发展很快，西北、西南地区也又新的发展。国家又重点安排了一批工厂，如大连机床厂、常州机床厂、大河机床厂、长沙机床厂、上海第十机床厂等20多个工厂生产组合机床通用部件，为全国各地机械加工部门用组合机床自己武装自己创造了非常有利的条件。许多工厂在大搞技术改造、设备更新、质量翻新的热潮中，制造了大量的组合机床及其自动线，成倍地提高了劳动生产率，保证了产量和质量，降低了成本。目前，我国大多数省、市、自治区都能设计并制造组合机床及其自动线，产量、质量和技术水平都在不断提高。我国组合机床及其自动线已占有一定数量，特别是在汽车制造行业已有了大量的组合机床及其自动线，生产能力也在不断提高。用我国自行设计与制造的组合机床及其自动线武装起来的第二汽车制造厂，经投产后证明具有规模、效率高，具有较高的自动化程度特点物理从工艺方案和布局，还是从加工精度和质量方面看，这些组合机床及组合机床自动线都已达到国际先进水平。 近几年来，组合机床在汽车、拖拉机、柴油机、电机、仪器、仪表、缝纫机、自行车、阀门、矿山机械、冶金、航空、纺织机械及军工等部门已获得广泛的应用，甚至一些中小批量生产部门也开始推广使用。由于组合机床具有的一系列优点，因此在我国机械加工工业中广泛推广使用组合机床已成为多、快、好、省地发展我国机械加工工业的一条重要途径，继续发展和提高组合机床及自动线技术水平，是当前机械加工工业的一项重要任务。 综观世界四大机床展览会的概况，我们可以从中看到未来机床的发展动向有以下特点： （1）从开发FA、CIM等制造系统转变到积极深入开发单机与环节技术，提高其先进性、可靠性、实用性和性能价格比，力求价廉，切实用于生产，产业经济效果。这是当前世界机床技术发展的主流。 （2）进一步提高和开发高精度、高效率、高自动化（简称“三高”）及多样性、成套性、综合性（简称“三性”）的单机与环节。这是目前世界机床技术发展的根本趋势。（3）进一步发展不同程度的低、中、高档机电一体化的各类单机与环节产品，这对于不同生产规模，大中小不同技术水平的工厂，从提高加工精度、效率、自动化、全面提高制造技术水平来说，都是有利的长远发展趋势。二、本课题拟解决的问题 了解组合机床机床及其自动线；各类组合机床及其自动线的配置形式；组合机床的特点和工艺范围；组合机床标准及通用部件；组合机床总体设计（包括：组合机床的设计基础、组合机床的设计步骤、组合机床加工工艺规程的制定、组合机床通用部件的选择、组合机床加工示意图和联系尺寸图）；组合机床多轴箱设计（包括：标准多轴箱及其通用零件、标准多轴箱设计、多轴箱附加机构-主轴定位机构、攻丝多轴箱设计、专用多轴箱设计）；组合机床自动线设计；组合机床及其自动线的调整。 通过对以上知识的了解和熟练掌握AUTO CAD的用法，为以后的课题设计做准备。三、解决方案及预期效果(1)零件分析仔细了解所欲加工零件的加工特点，精度和技术要求。(2)拟定零件工艺方案确定零件在组合机床上完成加工时的定位基准以及零件的加工工艺方案。(3)总体方案设计根据工艺方案确定机床的配置形式及总体结构布局。(4)组合机床设计三图一卡设计根据零件图绘制零件工序图，零件加工示意图，机床尺寸联系图，制机床生产率计算卡。(5)主轴箱设计绘制主轴箱草图，确定主轴结构形式和动力设计并设计主传动系统总体结构可能遇到的困难：(1) 组合机床被加工零件的夹具设计(2) 主轴箱传动系统的设计(3) 组合机床的总体配置形式主要解决方法是通过已学过的基础理论和专业知识并参考各类相关专业书籍，熟悉组合机床工作原理和设计原则，了解各项设计参数和技术要求进行设计计算，同时利用绘图软件进行初步结构设计，参考已有的先进设计实例，学习其计算过程和其中的先进创新理念并运用到自己的计算创新设计中。相关自已无力解决的问题可以与同学讨论解决，一些自己的创新思想也可与同学讨论其可行性，或者向指导教师请教。计划阶段：提出任务分析零件加工对机器的需求确定任务要求。方案设计：机床功能分析提出几种可能的解决方案组合几种可能的方案对比评价讨论优化得出最佳方案。技术设计：明确构形要求结构化选择材料、计算尺寸评价决策确定结构形状及尺寸零件设计部件设计总体设计。可行性分析：1.对组合机床的设计有一定的掌握2.运用金属切削原理及刀具知识可以确定切削用量和刀具3.运用机械制造技术知识可以完成“三图一卡”4.运用机械制造装备设计可以解决主轴箱设计的过程 5.运用机械设计的知识可以完成传动零件的校核 6. 运用机械制图的知识和计算机绘图软件的帮助可以完成设计图纸的绘制7.已经拥有大量有关组合机床的书籍、图样，可以到图书馆查阅相关国家标准8.参考相关的设计的经验9.与指导老师讨论协商总之，根据自己已掌握的机械设计和组合机床的相关专业知识和多次课程设计的经验，再结合与同学的讨论及指导老师的帮助可以完成本课题的设计。四、课题进度安排2017年2月18日2017年2月20日2017年2月21日2017年2月28日毕业实习阶段。毕业实习，查阅资料，到多个公司实践，撰写实习报告。2017年2月28日2017年3月9日开题阶段。提出总体设计方案及草图，填写开题报告，前期检查。2017年3月10日2017年5月4日 设计初稿阶段。完成总体设计图、部件图、零件图，中期检查。2017年5月5日2017年5月22日 设计完善工作阶段。完善设计图纸，编写毕业设计说明书。2017年5月23日2017年5
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