EAST工程调试第一次降温通电试验技术诊断实验报告.doc

EAST工程调试第一次降温通电试验技术诊断实验报告2006年3月20日一 实验目的EAST装置组装完成后，工程指挥部及时作出决策，进行EAST工程调试，作一次降温通电试验，目的是检查工程安装质量和检验各分项目、部件的设计，为装置的最终完工和开展等离子体放电实验奠定基础。技术诊断项目组也要利用这次机会检查传感器（元件）和电位引线的安装质量，检验技术诊断各项设计的正确性，及时暴露问题，并尽早解决。二 技术诊断的内容技术诊断承担装置主要部件温度测量及其数据采集，监视超导磁体的失超信号，为运行人员了解装置运行状况提供必要的信息。超导托卡马克是在深低温下运行的大型装置，从室温（300K）降至液氦温度（3.84.5K）运行，要严格控制装置的降温速率和各部件之间的温差，防止因热应力过大造成装置绝缘或部件的损坏。托卡马克是大型超导磁体系统，储能量大，应力水平高，失超后如果不及时采取保护措施，可能因局部过热造成磁体损坏，也可能产生高电压引起绝缘击穿。托卡马克纵场系统运行电流很大，励磁到运行电流值需要较长的时间，如果是非失超的误动作保护，造成时间和金钱的浪费。因此超导磁体失超的准确探测和及时保护非常重要。技术诊断的目标是及时和正确判断装置的运行状态，当诊断出重要的故障态时尽早指示以便采取措施或紧急撤出实验，实现装置的正常和安全运行。此次实验技术诊断包括如下内容：（1）各主要部件温度测量；（2）超导磁体失超信号探测；（3）超导线圈接头电阻测量；（4）装置结构件的应力-应变测量；(5)TF线圈电流测量；(6)系统状态报警。技术诊断的对象是：（1）超导纵场(TF)线圈及线圈盒；（2）超导极向场线圈(PF和CS)；（3）装置内、外冷屏；（4）真空室（外表面及部分颈管）；（5）电流引线（八对电流引线CS1CS6，PF（7+9），PF（8+10）及五对电流引线TF，PF11PF14）。三 实验方法细节（A）温度测量1 液氦温度测量硬件包括：微安恒流源、小信号放大器、采集卡设计思想：液氦温度计选用CERNOX，型号CX-1050AA。采用四线法原理，恒流源为温度计提供10A工作电流，获得温度计的原始电压信号大小，在室温为0.6mV,在液氦温度为4050mV，经放大器放大100倍进入计算机采集，16位的采集卡。温度计引线，在装置内是不带屏蔽的聚四氟乙烯绝缘四绞线，在装置外是32芯（16对双绞线）屏蔽电缆，在分控室是两芯屏蔽绞线。温度计安装工艺：（1）在冷却管上，采用银铜焊把铜底座焊在冷却管表面，温度计插孔内涂抹真空脂添加AL2O3粉末，温度计孔后面装有堵头（带孔螺钉），防止温度计从孔内退出来，引线与漆包线绕制的热沉相连，用环氧胶固定热沉的紧固螺钉，再用铝箔包裹温度计防热辐射。（2）在线圈盒上，采用锡焊把铜底座焊在不锈钢盒表面，温度计插孔内涂抹真空脂添加AL2O3粉末，温度计孔后面装有堵头（带孔螺钉），防止温度计从孔内退出来，引线与漆包线绕制的热沉相连，用环氧胶固定热沉的紧固螺钉，用不锈钢箔复盖温度计防热辐射。(3) 由于温度计不能经受高电压冲击，在电流引线铜柱上，温度计底座与铜柱之间用了0.6mm厚的环氧板隔开，再用环氧树脂把环氧板粘贴在电流引线铜柱上。温度计外面包裹了玻璃丝带+环氧树脂绝缘层。表1 各部件安装温度计数量及工程调试达到温度：部件名称安装温度计总数(包括备份)安 装 位 置工程调试达到温度TF线圈盒52个1. 冷却管总入,总出各1个;2. 冷却管总入,总出备份各1个;3. 每个线圈盒三个,装在线圈盒内圈上、中、下三个位置;4.7KTF线圈54个1. 冷却管总入及备份各1个;2. 四个分出口管各1个;3. 每个线圈入口管各1个;4. 每个线圈出口管及备份各1个大部分:4.5K;有四个线圈出口:5.3K测量对象安装温度计总数量(包括备份)安 装 位 置工程调试达到温度中心螺管(CS1CS6)13个1. 冷却管总入,总出各1个;2. 冷却管总入,总出备份各1个;3. 入口支管3个;4. 出口支管6个;大部分:5.0K;个别:5.5KPF7/8线圈7个1. 冷却管总入,总出各1个;2. 冷却管总入,总出备份各1个;3. 入口支管1个;4. 出口支管2个;4.8 5.0KPF9/10线圈8个1. 冷却管总入,总出各1个;2. 冷却管总入,总出备份各1个;3. 入口支管3个;4. 出口支管1个;5.0KPF11/12线圈7个1. 冷却管总入,总出各1个;2. 冷却管总入,总出备份各1个;3. 入口支管1个;4. 出口支管2个;4.75KPF13/14线圈8个1. 冷却管总入,总出各1个;2. 冷却管总入,总出备份各1个;3. 入口支管2个;4. 出口支管2个;4.55.0K八对电流引线36个1 氦分配小容器外表面2个；2 Busline管上2个；3 每根电流引线铜柱上各1个；4 每根电流引线铜柱上备份各1个；6.07.8K五对电流引线20个CERNOX8个碳电阻1 氦分配小容器外表面2个；2 Busline管上6个；3 每根电流引线铜柱上各1个；4 每根电流引线铜柱上备份各1个；6.27.2K磁体支撑11个1. TF线圈盒环氧筒支撑4个;2. CS支撑结构7个环氧筒支撑110K;CS支撑结构6-11K;备注: (1)TF线圈盒上温度计有三个在组装阶段已损坏,两个在运行中损坏;2 液氮温区的温度测量硬件包括：毫安恒流源、液氮缓冲放大器、采集卡设计思想：液氮温度测量选用铂电阻温度计，型号PT100。用四线法测量原理，恒流源为温度计提供1mA工作电流，获得的温度计原始电压信号大小为：在室温时为110mV;在液氮温度为21mV，经放大器放大10倍进入计算机采集，16位的采集卡。温度计引线，在装置内是不带屏蔽的聚四氟乙烯绝缘四绞线，在装置外是32芯（16对双绞线）屏蔽电缆，在分控室是两芯屏蔽绞线。温度计安装工艺：温度计铜座带有不锈钢底板(铜座与底板之间用银铜焊)，安装在冷却管和冷屏上时，采用氩弧焊（把不锈钢底盘焊在部件表面），温度计插孔内涂抹真空脂添加AL2O3粉末，温度计不带热沉。由于安装间隙的原因，内屏上的温度计无防辐射屏，外屏和冷却管上的温度计用不锈钢片防热辐射。表2 在冷屏上安装温度计数量及工程调试达到温度：部件名称安装温度计总数量(包括备份)安 装 位 置工程调试达到温度内冷屏731 屏体壁25个；2 上颈管16个；3 水平颈管16个；4 下颈管16个；8096K外冷屏421 外屏底盘16个；2 中筒16个；3 顶盖10个1底盘：90103K2中筒：98160K3顶盖：125153K冷却管141 入口管及备份10只；2 出口管及备份4只；7989K真空室外壁10210265K电流引线冷屏181 八对电流引线10只；2 五对电流引线8只；1 八对：7781K；2 五对：8081K（B）监视超导线圈降温过程的电阻变化超导线圈的正常态电阻由CICC导体中的铜基体决定，随着温度下降，铜的电阻率变小，超导线圈的电阻随之变小；当温度下降到20K以后，铜的电阻率保持恒定，超导线圈的电阻不变，直到温度下降到9.3K时，超导线圈的入口端部分导体进入无阻的超导态，线圈电阻以较快的变化速率下降，随着温度继续下降，直到全部CICC导体进入无阻的超导态为止。这个过程持续时间长短取决于线圈的冷却状况。通过监测超导线圈电阻变化的全过程，可以了解不同冷却支路上的线圈降温快慢，不同冷却支路流体分配的均匀性等情况，以便及时调整。扑获线圈的超导转变时刻还可获得其它许多信息。表3给出各超导线圈在室温和低温下电阻值表3 线圈电阻测量记录降温前期线圈的电阻没有进行计算机采集,用KEITHLY数字电压表测量。由于装置在降温过程中需要测试磁体对地绝缘水平，考虑到线圈电阻测量线的耐压水平不够，并为了保护计算机不受高压冲击，20日24日测量线被拆除，无测量结果。测量电流：0.5A序号线圈电阻（m）2006-2-18（室温）电阻（m）2006-2-19(已降温)电阻（m）2006-2-202006-2-24电阻（m）2006-2-2515:00电阻（m）2006-2-2621:401TF1137.86134.23/88.6072.142TF2138.86135.50/91.6076.563TF3138.48135.00/90.074.004TF4137.30133.83/90.074.205TF5138.26134.80/91.075.126TF6138.10134.80/90.2074.267TF7137.46134.21/90.4075.588TF8137.94134.80/91.6076.749TF9139.80136.07/92.076.6010TF10137.76134.31/90.8076.0011TF11135.96132.70/90.8076.3212TF12137.24133.87/90.4076.0613TF13137.66134.29/90.4076.6614TF14137.26134.21/91.4075.8615TF15137.80134.09/90.2075.5216TF16137.66134.29/91.4076.6617CS165.4664.1/42.8035.2618CS265.1863.3/42.034.9419CS366.1664.72/43.2035.7820CS466.5063.78/42.6035.3021CS565.8264.62/43.8036.3822CS666.0863.36/42.2035.1223PF736.0235.26/24.8020.4624PF835.3034.70/24.020.3825PF9172.23168.60/118.099.1026PF10171.52168.60/118.099.9627PF11156.24151.20/106.091.1628PF12156.50152.86/108.091.8829PF1394.3490.08/60.6050.2830PF1492.7089.28/60.050.10表4 线圈电阻测量记录由于装置在降温过程中需要测试磁体对地绝缘水平，考虑到线圈电阻测量线的耐压水平不够，并为了保护计算机不受高压冲击，降温前期线圈的电阻没有进行计算机采集,用KEITHLY数字电压表测量。电流：0.5A序号线圈电阻（m）2006-2-2721:10电阻（m）2006-2-287:10电阻（m）2006-3-17:20电阻（m）2006-3-27:00电阻（m）2006-3-37:301TF140.936.223.010.51.352TF244.840.427.917.85.043TF343.238.625.614.12.774TF443.238.826.215.13.0205TF543.53926.014.92.8966TF643.138.425.314.02.4477TF74439.527.218.16.2078TF844.539.927.619.27.2949TF94540.527.716.94.29110TF1043.839.527.217.96.21811TF1144.940.929.521.610.71912TF1245.34128.919.77.96113TF1344.940.528.419.88.17114TF1443.939.326.516.24.05815TF1543.639.126.717.65.56116TF1643.839.327.018.67.10917CS127.423.414.26.62.80118CS227.523.614.76.92.90119CS328.224.215.17.63.18020CS42722.712.85.12.04821CS527.923.513.96.83.02322CS626.42212.55.22.28323PF716.9159.96.52.63524PF816.114.29.26.22.41125PF982.572.747.829.311.4926PF1083.874.149.230.812.9227PF1176.76949.235.020.2428PF1276.768.547.433.318.60529PF133933.119.19.83.41830PF1405A电源故障05A电源故障19.110.43.866表5表7分别给出TF系统、中心螺管及极向场各线圈进入超导态的时间和完成转变所花时间（注：由于低温系统出现故障，线圈未全部转变完又发生回温，所以有些线圈超导转变持续了较长时间）。表5 TF各线圈的超导转变时刻。通常认为超导转变点温度为9.2K 9.3K左右。超导线圈名转变时刻TF入口（K）线圈电阻（m）历时TF # 13月3日 22 36 378.5791.35130分钟TF # 23月3日22 44 289.2961.61650分钟TF # 33月3日22 39 119.1841.4771小时16分钟TF # 43月3日45 419.1281.43940分钟TF # 53月3日22 43 439.331.46850分钟TF # 63月3日22 39 149.131.421小时6分钟TF # 73月3日22 36 377.971.44940分钟TF # 83月3日22 44 287.861.55725分钟TF # 93月3日22 39 118.8861.96317小时27分钟(包含补偿段未冷却)TF # 103月3日22 45 418.590.89420分钟TF # 11TF # 123月4日22 39 149.671.5414分钟TF # 133月4日22 39 118.721.34832分钟TF # 143月3日22 45 419.2491.28745分钟TF # 153月4日22 43 439.0251.41130分钟TF # 163月4日22 39 149.3860.5123分钟备 注（1）3月4日中午左右又开始回温，所以有些超导线圈没有完全进入超导态。TF # 9包含一匝补偿匝，未冷却，所以造成转变持续时间很长。（2）TF3, TF6, TF9, TF11进入超导比其他线圈困难。（3）超导转变时刻，线圈的入口温度偏离9.29.3K，是由于放大器零点漂移，没有及时进行调整，造成温度测量不准。注：同颜色的几个线圈表示归属同一冷却支路。表6 中心螺管各线圈的超导转变时刻。通常认为超导转变点温度为9.2K 9.3K左右。超导线圈名转变时刻CS总入（K）线圈电阻（m）历时CS # 13月4日08 31 438.80.7736小时CS # 23月4日08 25 258.890.8826小时CS # 33月4日08 27 008.890.7966小时CS # 43月4日08 31 578.80.7523小时CS # 53月4日09 33 068.00.796稍晚进入超导转变6小时CS # 63月4日08 25 448.890.7517小时备 注（1） 3月4日中午左右又开始回温，所以有些超导线圈没有完全进入超导态。（2） 超导转变时刻，线圈的入口温度偏离9.29.3K，是由于放大器零点漂移没有及时调整，造成温度测量不准。表7. 极向场各线圈的超导转变时刻。通常认为超导转变点温度为9.2K 9.3K左右。超导线圈名转变时刻PF入口（K）线圈电阻（m）历时PF # 73月4日12 07 068.920.6022小时PF # 83月4日11 23 069.390.20120分钟PF # 93月4日10 45 489.412.171小时PF # 103月4日10 40 529.572.2684小时PF # 113月4日14 20 417.331.60225分钟PF # 123月4日12 26 318.8871.5392小时15分钟PF # 133月4日07 28 199.351.0711小时17分钟PF # 143月4日08 10 539.130.97950分钟备 注(1) 3月4日中午又开始回温，所以有些超导线圈没有完全进入超导态；（2）发生超导转变的时刻，线圈的入口温度偏离9.29.3K，是由于放大器零点漂移没有及时调整，造成温度测量不准。（C）一些典型的降温实验曲线1TF1#线圈2TF2#线圈3TF34TF45TF56CS1线圈7CS2线圈8PF99PF11（D）数采系统及实验结果技术诊断采集系统由现场7台数据采集工控机箱、分控室的两台显示控制计算机和一台服务器组成。通过交换机把所有计算机连起来，组成技术诊断数据采集系统局域网，通过网络与外部EAST装置总控数据库和八室相连。分控室温度显示计算机控制所有现场采集主机。7台采集计算机把采集到的测量信号传输到服务器，由服务器保存所有数据，并发送到要显示和控制的计算机及EAST数据中心和八室。所有采集计算机采集的同步信号，由温度显示控制计算机发出，采集机箱中失超/降温计算机的2204采集卡数字I/O口发出。图1为 技术诊断采集系统图。图1 技术诊断采集系统图（1） TF线圈运行温度（2006年3月15日达到的温度）温度测量点温度采集值（K）备注线圈总入口4.684.44K(低温阀箱出口)TF1入口4.04温度采集值不准, 偏低出口5.23TF2入口4.46出口5.35TF3入口4.39出口4.90TF4入口4.39出口4.45TF5入口4.45出口4.48TF6入口4.41出口4.59TF7入口4.07出口4.58TF8入口4.41出口5.43TF9入口4.30出口4.43TF10入口4.43出口/温度计故障TF11入口4.40出口4.42TF12入口4.46出口4.46TF13入口4.45出口4.32TF14入口4.42出口5.37TF15入口4.42出口/温度计故障TF16入口4.47出口4.45分出口(2#管)4.72TF6,7,8,14线圈的出口分出口(3#管)4.62TF1,2,3 ,4线圈的出口分出口(4#管)4.82TF1,2,3 ,4线圈的出口分出口(5#管)4.88TF9,15,11 ,12的出口（2） TF线圈盒运行温度（2006年3月15日12:30达到的温度）温度测量点温度采集值（K）备注线圈盒总入口4.92线圈盒总出口5.06TF1上3.74温度采集值不准, 偏低中4.72下4.70TF2上4.83中/温度计故障下4.83TF3上4.72中5.88下3.33温度采集值不准, 偏低TF4上/温度计故障中4.71下4.78TF5上3.79温度采集值不准, 偏低中4.66下4.78TF6上4.70中4.83下4.71TF7上4.78中4.83下4.80TF8上4.93中4.99下4.86TF9上4.72中4.93下4.73TF10上/温度计故障中4.86下4.86TF11上4.72中4.93下/温度计故障TF12上4.82中4.71下4.71TF13上4.76中5.10下4.77TF14上4.61中4.77下3.75温度采集值不准,偏低TF15上4.75中4.09温度采集值不准, 偏低下/温度计故障TF16上4.75中4.81下4.70（3） PF线圈运行温度（2006年3月15日12:30达到的温度）温度测量点温度采集值（K）备注PF7/PF8总入口温度4.63PF7入口4.84PF7出口4.67PF8入口/温度计故障PF8出口4.78总出口温度4.63PF9/PF10总入口温度4.51PF9入口4.49PF9出口4.78PF10入口14.70PF10入口24.54PF10出口/未装温度计总出口温度4.77PF11/PF12总入口温度4.49PF11入口4.44PF11出口4.64PF12入口/温度计故障PF12出口4.71总出口温度4.69PF13/PF14总入口温度4.45PF13入口/温度计故障PF13出口4.46PF14入口/温度计故障PF14出口4.89总出口温度4.77（4） 超导传输线运行温度（2006年3月16日7:00达到的温度）温度测量点温度采集值（K）备注PF线圈传输线总入口温度4.57CS3(-)出口5.10CS6(-)出口4.99PF11(-)出口5.22PF14(-)出口5.22总出口温度5.25TF线圈传输线TF(+)/温度计损坏TF(-)4.91（5） 电流引线运行温度（2006年3月16日7:00达到的温度）温度测量点温度采集值（K）备注八对电流引线CS1(+)极电流引线5.61温度计与铜柱之间有0.6mm环氧绝缘板隔开CS1(-)极电流引线5.84同上CS2(+)极电流引线7.36同上CS2(-)极电流引线6.14同上CS3 (+)极电流引线5.94同上CS3(-)极电流引线5.63同上CS4(+)极电流引线6.02同上CS4(-)极电流引线6.74同上CS5(+)极电流引线6.91同上CS5(-)极电流引线5.84同上CS6(+)极电流引线6.48同上CS6(-)极电流引线6.50同上PF7电流引线5.29同上PF8电流引线6.07同上PF9电流引线7.82同上PF10电流引线6.35同上五对电流引线PF11(+)8.36PF11(-)6.58PF12(+)6.48PF12(-)6.64PF13(+)/温度计损坏PF13(-)6.18PF14(+)7.08PF14(-)7.25TF(+)TF(-)（7）冷屏的运行温度（2006年3月8日14:10达到的温度）温度测量点温度采集值（K）备注内冷屏总入口温度79.29内冷屏入口79.35两者合出口温度为:88.6K水平颈管,上垂直颈管入79.64外冷屏外屏上盖入口82.1三者合出口温度为:98.0K外屏中筒入口84.6外屏底盘, 上垂直颈管纵场支撑管入口84.684.5（E）超导线圈接头电阻测量TF线圈接头电阻测量结果日期：2006-3-15 时间：4:10序号位置标识电阻(n)I（kA）：8.15去除热电势后电阻(n)说明1传输线与电流引线TF15(-)-13.530-13.530测量热电势时由此接头通入0.5A电流，无法测量此接头引线热电势2传输线与电流引线TF9(+)-50.401-50.4013过渡段与传输线TF9传输线-1.579-2.4874过渡段与传输线TF15传输线1.955-0.0275磁体与过渡段TF9过渡段-10.270-4.5956内接头TF9内-0.025-0.5957磁体间接头TF9-TF4-3.354-3.4278内接头TF4内3.2230.1629磁体间接头TF4-TF3-0.3112.60910内接头TF3内-0.642-0.96111磁体间接头TF2-TF3-0.6302.76912内接头TF2内-0.9160.21313磁体间接头TF2-TF17.3092.02014内接头TF1内0.082-0.14515磁体间接头TF1-TF6-8.479-3.01816内接头TF6内0.1680.44417磁体间接头TF6-TF70.593-2.75118内接头TF7内2.843-0.42119磁体间接头TF7-TF84.9653.68320内接头TF8内5.9300.40921磁体间接头TF8-TF14-2.838-3.53222内接头TF14内-0.601-0.77323磁体间接头TF14-TF163.137-2.74624内接头TF16内-4.184-0.74225磁体间接头TF16-TF56.8634.21326内接头TF5内0.8880.71027磁体间接头TF5-TF1310.8922.21128内接头TF13内0.6750.51529磁体间接头TF10-TF132.0253.23330内接头TF10内5.0350.87531磁体间接头TF10-TF1222.2624.992始终有0.14mV的热电势32内接头TF12内-3.014-6.59133磁体间接头TF11-TF122.5033.46634内接头TF11内4.196-0.25835磁体间接头TF11-TF153.431-3.15136内接头TF15内1.996-0.34237磁体与过渡段TF15过渡段-0.319-7.859PF线圈接头电阻测量结果日期：2006-3-16 时间：序号位置标识电阻(n)I（kA）：2说明1传输线与电流引线CS1(+)7.5832磁体与传输线CS1外2(+)-6.5003磁体与传输线CS1(-)6.5004磁体与传输线CS2外1(+)20.7505磁体与传输线CS2(-)-0.6506传输线与电流引线CS3(+)4.6677磁体与传输线CS3(+)1.0008磁体与传输线CS3外(-)-1.5009传输线与电流引线CS4(+)20.66710磁体与传输线CS4(+)3.25011磁体与传输线CS4外(-)6.91712传输线与电流引线CS5(+)20.75013磁体与传输线CS5外(+)-1.83314磁体与传输线CS5外(-)-2.25015磁体与传输线CS6外(+)8.83316磁体与传输线CS6外(-)9.58317传输线与电流引线PF(7+9)(+)-5.41718磁体与过渡段PF(7+9)新1-4.50019内接头PF(7+9)1-0.50020内接头PF(7+9)2-0.12521内接头PF(7+9)33.33322磁体与过渡段PF(7+9)新2-4.25023过渡段与传输线PF(7+9)(+)-6.75024过渡段与传输线PF(7+9)(-)-8.66725传输线与电流引线PF(8+10)(+)14.75026内接头PF(8+10)(1)-4.41727内接头PF(8+10)(2)-4.33328内接头PF(8+10)(3)0.25029磁体与传输线PF(8+10)(+)-9.66730磁体与传输线PF(8+10)(-)-3.083EAST装置线圈接头电阻测量汇总表PF线圈接头电阻测量结果日期：2006-3-16 时间：序号位置标识电阻(n)I（kA）：2说明1传输线与电流引线PF11传输线2传输线与电流引线PF11传输线3内接头PF11内4磁体与传输线PF11(-)5磁体与传输线PF11(+)6传输线与电流引线PF12传输线87传输线与电流引线PF12传输线78内接头PF12内209磁体与传输线PF12(-)12.510磁体与传输线PF12(+)1011传输线与电流引线PF13传输线13.7512传输线与电流引线PF13传输线613内接头PF13内19.2514磁体与传输线PF13(-)1615磁体与传输线PF13(+)1516传输线与电流引线PF14传输线13.517传输线与电流引线PF14传输线8.518内接头PF14内1919磁体与传输线PF14(-)10.7520磁体与传输线PF14(+)13.75说明：1、TF线圈接头电阻我们根据8.15kA下的三次测量数据取平均值，结果应该比较真实。其中TF10-TF12接头在通电流之前，测量热电势时，始终有0.14mV的电压，远比其他接头引线的大，应此我们认为可以将此电压扣除。2、PF11接头电阻未测量。3、PF线圈由于电流较小，并且测量时干扰信号较大，因此测量值不稳定，几次测量的电阻值分散性较大。另外由于PF线圈接头数量不多，通电试验前，我们无法对PF线圈通入0.5A的电流测量引线热电势。我们测量过PF线圈未通入0.5A电流时的接头引线热电势，但观察的结果是此电压值不稳定，我们认为不能作为热电势处理。根据TF线圈接头电阻测量的数据来看，实际的PF线圈接头电阻值应该会小于测量值。四 分析和结论（1）液氦温度测量实验过程中，少数温度显示不准确，我们的分析结论是：调整恒流源及放大器时，恒流源的值比较准确，电流变化