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文档简介

瓦斯发电站煤层气供应运行管理办法(水泥厂储配站)一:运行管理1:所有进站人员以及相关作业严格按照原储 配 站 罐 区 安 全 管 理 制 度执行。2:对瓦斯发电站的供气管路、阀门、阀门井、计量间、计量表等设施每班进行一次巡线检查,各部位泄漏的瓦斯浓度不得大于0.5。3:每班对管线上的凝水缸进行一次放水。4:对于输送的瓦斯浓度、供气压力每1小时观测记录一次;瓦斯浓度必须大于30;计量表后的供气压力大于1KPa。5:每班进行一次煤气计量表的抄表记录,并计算当班供气量。6:为了保障供气压力及供气量,正常情况下3万立方米罐体维持在二塔5米以上运行。7:供气管路、设施的停气维修作业需制定专项安全技术措施。二:运行协调1:由于气源不足造成的不能满负荷供气,煤气公司需提前2小时通知发电厂进行负荷调整。2:遇矿井节日检修、站区设施检修等计划性停气情况,煤气公司需提前一天通知发供电调度。3:冬季运行保障:由于煤气储配站、发电站厂区均由发电机的余热进行采暖供热,必须保障最少有一台机组运行;煤气公司必须做好气源的协调,保障三万罐站的气源。附:瓦斯发电站试运行期间燃气供应的协调配合一:发电机试运行前煤气管道置换措施1:供气管道设施、发电站设备设施等必须经过竣工验收合格后方可进行供气(包括强压试验、气密性试验、管路吹扫等)。罐体至发电厂的供气管道由煤气公司负责;发电厂内由发供电负责。2:供气前一天由煤气公司进行气源的协调,保证三万罐体内瓦斯浓度在35以上,罐体高度维持在三塔3米。3:管道置换范围:罐体至发电机组前的所有煤气管道及煤气设施。分段置换步骤:罐体气体预处理前放空管;气体预处理进口气体预处理出口放散管;气体预处理出口发电机供气母管放散管;发电机供气母管单台发电机前小放空管。4:管道置换操作:打开气体预处理前放散阀门,拆除煤气公司计量间盲板,并开启计量间供气阀门。逐步开启罐体前总供气阀门,至气体预处理前放散管处瓦斯浓度达到35以上后,可关闭该放散阀门,逐步置换下游管道设施。:由发供电公司进行厂内的阀门操作,逐步将各段管道置换为35以上的高浓度瓦斯。5:管道置换完毕后,罐体至发电厂之间的管道处于正常运行状态,煤气公司站区岗位人员需按照 瓦斯发电站煤层气供应运行管理办法进行运行检查及维护。二:试运行以及发电机对瓦斯浓度变化的适应性试验(建议内容)煤层气发电机组运行的技术要求包括:瓦斯浓度在355范围内能够稳定运行。瓦斯浓度在30时能够正常启动。在运行状态下瓦斯浓度的变化速度不能大于10/30s。在运行状态下瓦斯浓度为3025能够维持一定时间不停机。考虑到矿井抽放气源瓦斯浓度的不稳定性,同时检验发电机组对瓦斯浓度变化的适应程度以及是否满足协议规定的性能要求;建议采用如下方法进行试验运行。1:在35以上浓度时对发电机进行调试运行,调试完成后稳定运行一定时间(48小时)。2:将输送的瓦斯浓度在2小时内,由40逐步降至30,检验发电机对瓦斯浓度变化的适应性。3:在瓦斯浓度为30时,对发电机进行启动试验,并在此浓度下运行一定时间,试验发电机组在低浓度时的运行稳定性和安全性。以上试验由

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