气化装置水联运方案.doc

目目 录录 1 水联运试车的目的 1 2 水联运试车应具备的条件 1 3 水联运试车的要求 1 4 水联运试车所用介质 2 5 水联运试车步骤 2 6 注意事项 10 水联运试车 1 1 水联运试车的目的水联运试车的目的及范围及范围 1 1 通过水联运进行泵的联动试车 检查泵的运行是否符合投料允许条件 检验 装置的设计 安装质量 考核装置运行的可操作性及合理性 1 2 考核界区内各静 动设备的运行情况 1 3 通过水联运调校仪表报警 联锁 检测各调节阀开关是否灵敏好用 检测仪 表显示值指示是否正确 1 4 通过水联运进行岗位练兵 提高操作人员的操作能力 为化工投料一次成功 打好基础 1 5 水联运范围 除气化炉炉头前及 M1401 和其相关设备外 703 704 岗位全 部设备 2 水联运试车应具备的条件水联运试车应具备的条件 2 1 装置区内所有设备 管道 阀门 电气 仪表均按施工图施工完毕 经 三查四定 确认合格 且水冲洗已完毕 转动设备单体试车合格 气化炉烘 炉完成 炉砖检查无异常 2 2 新鲜水 脱盐水 锅炉给水 循环冷却水 蒸汽 仪表空气 消防水 电等 公用工程已具备使用条件 2 3 界区内设备 管道的压力试验 清洗及吹扫 气密性试验已全部完成并合格 所属动设备单体试车全部合格 2 4 界区内的电气系统 DCS 系统 自控系统 仪表控制器 调节阀 报警及 联锁已全部安装且调试合格 2 5 空分装置试车完成 能送出合格的低压氮气 中压氮气和高压氮气 2 6 气化炉炉头德士古烧嘴已装好 且炉头氧气 煤浆 高压氮气吹扫五个手动 截止阀均关闭 XV1301 XV1302 XV1321 XV1341 XV1303 XV1304 XV1305 XV1306 XV1342 均关闭 XV1320 开 热电偶的四个盲板已 盲死 如已安装热电 偶就不用盲 2 7 试车方案 操作规程和各种操作票已得到批准 操作人员按岗位定编 并经 考核取得三证 持证上岗 2 8 正常操作的工艺指标 报警及联锁值均已确定并下达岗位操作人员已熟悉 2 9 各类记录 报表已备齐 试车所需的工器具 通讯设备准备就绪 安全防护 水联运试车 2 器材均准备到位 2 10 试车现场应清理干净 保证道路畅通 现场照明完好 所有框架预留孔均 已封好 2 11 试车现场应划定区域 无关人员不得进入 3 水联运试车的技术要求水联运试车的技术要求 3 1 水联运的标准 3 1 1 在规定期限内 不少于 48 小时 具体根据电 仪调校情况确定 试车的 系统应首尾衔接稳定运行 3 1 2 不受工艺条件影响的调节器 调节阀 指示仪表 联锁报警均应参与试车 并应逐步投用自动控制系统 确认动作准确可靠 3 1 3 联锁系统的调试不得少于三次 且确保动作准确无误 3 1 4 参加试车人员掌握开 停车及事故处理和工况调整的技术操作 3 2 水联运技术控制指标 3 2 1 各容器液位均为正常运行时液位 3 2 2 PICA1311 压力为 6 5MPaG PICA1402 压力为 0 8MPaG PICA1405 压力 为 0 083MPaG 4 水联运试车所用介质水联运试车所用介质 水联运试车所用介质表水联运试车所用介质表 序号名 称代号 1新鲜水RAW 2脱盐水DEW 3低压氮N3 4高压氮N1 5循环冷却水CW 6仪表空气IA 5 水联运试车步骤水联运试车步骤 在联动试车过程中 水系统按正常操作流程连续运行 气化炉充入 6 5MPa 的氮气 气化高温热水器充入 0 45MPa 的低压氮气 以冷态模拟合成气及闪蒸 系统 水联运试车 3 气化炉充压连续运行 48 小时 电仪调校结束且合格后 系统停车水联运 试车结束 5 1 公用工程的接收公用工程的接收 5 1 1 循环冷却水 CW 的接收 打开循环水管线所有排气阀 打开各冷却器的排气阀 联系调度后 逐段 逐台缓慢给各冷却器送循环冷却水排气 排完气后关 闭排气阀 打开回水阀 投用循环冷却器 将循环上水接至磨煤机 H1201 灰水循环泵 P1305 锁斗循环泵 P1303 破 渣机 Y1303 烧嘴冷却水冷却器 E1301 冲洗水冷却器 E1302 密封水冷却器 E1303 低压闪蒸冷却器 E1407 真空泵出口冷却器 E1405 真空闪蒸冷凝器 E1403 开工冷却器 E1401 废水冷却器 E1406 除氧水泵 P1401 等设备的冷却 水阀前 5 1 2 冷 热密封水的接收 确认各用热密封水入口阀关闭后 稍开入界区热密封水总阀 稍开热密封 水总管排气阀 排气后关闭排气阀 全开热密封水总阀 接到各用热密封水点 入口阀前 确保各用冷密封水点入口阀关闭后 稍开入界区冷密封水总阀 稍开冷密 封水总管排气阀 排气后关闭排气阀 全开冷密封水总阀 接到各泵密封水阀 前 5 1 3 氮气的接收 联系调度 空分将氮气送至界区 确认各氮气用户入口阀关闭后 给高压氮气贮罐充压 氮气接入各用户阀前 5 1 4 低压蒸汽 LS2 的接收 确认各用户入口阀关闭后 打开 LS2 管线上所有导淋 联系调度 缓慢打开 LS2 入界区进口阀 避免水击 当导淋基本无冷凝水 排出后 关闭各导淋 LS2 接至各用户阀前 5 1 5 联系调度 打开入界区新鲜水 仪表空气 压缩空气总阀 接收新鲜水 仪表空气 压缩空气 5 2 阀门及盲板确认阀门及盲板确认 水联运试车 4 在水联运试车前 界区内阀门及盲板按 水联运试车阀门确认表 和 水联 运试车盲板确认表 之规定进行确认 5 3 A 气化炉系统开车气化炉系统开车 水联运步骤基本上与正常开车步骤一致 不同的是不进行气化炉的烘炉 升温及投料 升压通过从气化炉炉头氧管线引入的氮气来完成 详细操作步骤参见 气化操作规程 5 3 1 建立气化炉预热水循环 打开洗涤塔 FT1309A 前新鲜水手动阀 建立 A 系列气化炉预热水循环 其路线如下 RAW FT1309A HV1302A S1301A F1301A V1303A V1310A P130 4A FT1322A V1405 V1406 P1406 V1310 5 3 2 建立烧嘴冷却水循环 接收脱盐水入烧嘴冷却水槽 V1305 工艺烧嘴冷却水软管连接正常 启动烧嘴冷却水泵 P1302 事故烧嘴冷却水槽 V1307 加水 接收 N3 至 V1307 建立 A 系列气化炉烧嘴冷却水循环 试验 P1302 自启动联锁 烧嘴冷水却事故快开阀 XV1316 联锁及烧嘴冷却 水入口阀 XV1318A 出口阀 XV1319A 联锁 5 3 3 锁斗系统启动 启动低压灰水泵 P1406 给锁斗冲洗水罐 V1309A 建立液位 接收 N3 至 V1309A 锁斗 V1308 及 KV1312A 循环管线排气 排气完毕后 按单体操作规程启动锁斗循环泵 P1303A 联系仪表 投用锁斗程序 确认锁斗逻辑程序正确 锁斗阀门动作无误 停锁斗程序 锁斗设定在初始状态 5 3 4 除氧槽系统启动 打开 LV1410 接收新鲜水至除氧槽 V1402 确认 LV1309A KV1317A 关闭 启动除氧水泵 P1401 打开回流阀 FV1405 建立 P1401 至 V1402 自循环 试验 P1401 自启动联锁 5 3 5 真空闪蒸系统启动 确认 PV1405A2 关闭 接临时管至 PV1405A2 管线前空气吸入口 通新鲜 水联运试车 5 水 给 V1403A 加水至 50 按单体操作规程启动 P1403 打循环 按规程启动真空泵 P1402A 用真空泵进口阀 PV1405A1 或 PV1405A2 控制系统真空度在 0 083MPa 5 3 6 火炬系统启动 稍开火炬管线 N3 阀 火炬的水封罐 V3803 加水溢流 点燃火炬常明灯 5 3 7 煤浆泵水压试验 按试验清洗按钮 打开 XV1302A 打开 P1301 入口原水阀及 XV1302A 后去 沉渣池手动阀 调节水量 按单体操作规程进行 P1301A 水压试验 确认 P1301A 运行正常 停 P1301A 关闭 XV1302A 5 3 8 气化炉联锁试验 联系仪表 依次按下初始化 气化炉启动 停车 吹扫复位 高压氮复位等 按钮 进行 A 系列气化炉安全联锁空试 确认各程控阀门动作顺序及时间正确 试验气化炉各停车联锁触发器 5 3 9 建立气化炉系统水循环 打开 P1401 至 LV1309A 前手动阀建立洗涤塔 C1301A 液位 按规程启动灰水循环泵 P1305A 将预热水由新鲜水切换为 P1305A 供应 关 C1301A 前新鲜水阀到气化炉 F1301A 双道手动阀 此时气化系统水循环路 线为 V1402 P1401 LV1309A C1301A P1305A FV1310A S1301A F1301A V1303A V1310A P1304A V1405 V1406 P1406 V1402 倒去开工管线盲板为通 打开开工排放管线手动阀 中控打开 FV1312A 关闭 V1303A 前手动阀 倒 V1303A 前盲板为盲 开工排放线路 F1301A FV1312A E1401 PV1412 V1405 除氧水泵 P1401 直补供水切为除氧水泵 P1401 经 E1402A 供水 此时系统 水循环路线 V1402 P1401 E1402A LV1309A C1301A P1305A FV1310A S1301A F1301A FV1312A E1401 PV1412 V1405 水联运试车 6 试验灰水循环泵 P1305A 自启动联锁 除氧水泵 P1401 自启动联锁 HV1301A 预开联锁 5 3 10 A 气化炉系统阀门及盲板确认 在水联运试车期间 由于没有合成气 气化炉内充氮气 故须确认以下阀 位 A 系列气化炉系统阀门及盲板确认 HV1301A 关 HV1302A 关 HV1301A 后手动阀 关 FV1321A 关 XV1342A 及手动阀 关 XV1304A 关 XV1320A 开 XV1320A 后低压氮气阀 关 C1301A 出口取样根部阀 关 煤浆炉头阀 关 氧气炉头阀 开 KV1309A 关 KV1310A 关 KV1311A 关 KV1312A 开 KV1313A 关 KV1314A 关 KV1315A 关 KV1317A 关 V1303A 前手动阀 关 FV1312A 及手动阀 旁路阀 关 S1301A 前后手动阀 关 LV1315A 及前后手动阀 旁路阀 关 P1305A 进出口阀 关 FV1314A 及前后阀 旁路阀 关 水联运试车 7 FV1316A 及前后阀 旁路阀 关 FV1317A 及前后阀 旁路阀 关 FV1323A 及前后阀 旁路阀 关 LV1309A 及前后阀 旁路阀 关 FV1304A 及前后阀 旁路阀 关 PV1311A 关 HV1304A 关 HV1305A 关 气化炉热电偶法兰 盲 若热电偶未安装 抽引大阀 关 气化炉取压管氮气阀 关 气化炉取压管根部阀 开 其余未涉及之阀门 盲板确认参见 水联运试车阀门确认表 水联运 试车盲板确认表 5 3 11 灰水处理系统阀门确认 在联动试车期间 因为没有闪蒸汽及冷凝液 气化高温热水器 高温热水 器及低温热水器 真空闪蒸器内充 N3 故须确认以下阀位 FV1408A B C 阀组 关 FV1409A B C 阀组 关 PV1401A B C 阀组 关 PV1410A B C 阀组 关 PV1402A B C 阀组 关 LV1401A B C 阀组 关 LV1414A B C 阀组 关 LV1402A B C 阀组 关 LV1404A B C 阀组 关 PV1405A1 A2 阀组 关 LV1415A B C 阀组 关 其余未涉及阀门参见 开车阀门确认表 5 3 12 安装工艺烧嘴 水联运试车 8 机修人员安装工艺烧嘴至气化炉炉头 连接各管线法兰 5 3 13 启动煤浆给料泵 P1301A 联系仪表打开 XV1301A 按规程启动煤浆给料泵 P1301A 逐渐提高 P1301A 转速控制流量为 50 负荷 在联动试车过程中 煤浆泵保持如下循环管 线 V1301A P1301A XV1301A V1301A 5 3 14 激冷室提液位 调整 LV1309A 和激冷水流量 将激冷室液位提至 60 5 3 15 系统充氮气 将高压氮气从炉头 XV1320A 管线引入气化炉 由 PV1311A 控制系统升压 速率 在充压过程中 分 1 0 2 5 3 5 5 0 6 5MPa 五个压力段查漏 打开气化高温热水器 C1401A B C 高温热水器 C1402A B C 顶部 N3 手动阀 充压 打开低温热水器 C1403 顶部 N3 手动阀 充压至 0 2MPa 关闭 N3 手动阀 5 3 16 系统压力升至 1 0MPa 后 调节激冷水流量至正常流量 并打开 FV1310A LV1309A 向气化炉 洗涤塔送水 打开 FV1314A 向文丘里洗涤器 J1302A 送水 5 3 17 黑水管线切往闪蒸系统 系统压力升至 1 0MPa 后 打开 FV1312A 及 FV1304A 将激冷室 洗涤塔 排放水切往 C1401A C1402A 此时排放路线如下 F1301A FV1312A PV1401A C1401A LV1401A C1403A LV1402A C1301A FV1304A PV1410A C1402A LV1414A C1404A P1407 V1405 5 3 18 锁斗程序投运 系统压力达到 0 5MPa 后 投锁斗程序 确认锁斗逻辑程序正确 各锁斗阀门动作次序及阀位正常 试验锁斗系统各联锁 5 3 19 灰水处理系统开车 排放水切至气化高温热水器 高温热水器后 按 气化操作规程 开通灰水 水联运试车 9 处理系统流程 C1401A LV1401A C1403A LV1402A C1404A P1407 V1405 C1402A LV1414A 絮凝剂槽 V1408 分散剂槽 V1407 加新鲜水 按规程启动絮凝剂泵 P1404 分散剂泵 P1405 送往各使用点 打开 FV1402 将 LS2 送入除氧槽 V1402 调节 PV1409 控制压力 给氮封水罐 V3803 加新鲜水至溢流 送 N3 入 V3803 和火炬分子封 5 3 20 沉渣池系统开车 给清水池加新鲜水 清水池液位正常后 按规程启动冲洗水泵 P1501 送冲洗水至地沟 冲洗水通过排渣沟进入沉淀池 经澄清池进入清水池 此 时路线为 清水池 P1501 地沟 沉淀池 沉清池 清水池 投用废水冷却器 E1406 5 3 21 A 气化炉与灰水处理系统联动运行 注 上述未涉及之操作参见 操作规程 未涉及之联锁在工艺条件允许的 情况下可以进行试验 5 3 22 水联运期间 可根据情况进行备用泵的切换 液位调节 流量改变 真 空调节等操作 进行仪表报警 联锁的检测确认 5 4 B C 气化炉系统开车气化炉系统开车 B C 气化炉系统开车同 A 气化炉系统 5 5 A 气化炉系统停车气化炉系统停车 当气化炉系统仪表 联锁调试完成 水联运试车的目的和要求达到之后 联 动试车结束 系统停车 5 5 1 控制除氧槽 V1402 液位 5 5 2 停煤浆给料泵 P1301A 联系仪表关闭 XV1301A 5 5 3 停 A 气化炉锁斗系统 5 5 4 系统泄压 当气化炉系统保压循环 1 小时 然后系统泄压 关闭气化炉氮气阀 用 PV1311A 按规定速率泄压 水联运试车 10 系统压力泄至 1 0MPa 时 激冷室排放水切至开工管线 中控打开 PV1412 关闭 PV1401A PV1410A 现场打开开工管线去 V1405 的手动球阀 此时排放路线 F1301A FV1312A E1401 PV1412 V1405 C1301A FV1304A 当灰水处理系统隔离后通过 PV1402 后放空