安全培训内容汇总.doc

1、各岗位的工作环境卫生。2、设备维护保养与安全工作的关系及重要性。3、岗位应知应会。4、班组劳动纪律。5、天气转冷后日常生产中的防寒防冻工作以及引起的安全隐患应及时排查。6、各工段的操作要点，安全及生产过程中应注意的事项。7、吊篮听安全操作规程.8、使用打料泵时应注意的事项。9、如何用手支检查减速机、电机工作状态下的温度：要用手背去接触，不能用手掌去接触。10、车间使用的液体原料如严胺、硫酸泄漏时的应急处理。11、交接班时现场交接与书面交接的内容一致性而且要同步进行。12、厂纪厂规，车间劳动纪律，交接班制度。13、车间的生产特点，生产、工作环境。14、岗位工作的要点。15、产品的物化性能。16、车间生产安全、环保的要求及重要性。17、溶解锅的降温要点：要先缓慢降温，不能一下子把阀门打开，待锅子受冷均匀后再把阀门全部打开，防止反应釜局部受冷后搪瓷脱落。18、使用搪瓷反应釜的注意事项：禁止用硬物击打反应釜锅壁。19、加强对设备的维护保养，要保证设备的干净和传动装置的润滑。20、开关阀门时人要站在侧面，而且要用力均匀，禁止站在阀门的正面用力过猛开阀门，防止阀芯扳断或压力过高阀芯补被顶出伤到自己。21、物料烫伤时的应急处理。22、车间常用物料的特性以及车间物料的堆放原则。23、上班期间严禁患岗、离岗、睡岗。24、生产区严禁抽烟、所有上班人员进入生产区一律不准带烟。25、日常生产过程中员工的生产态度、工作意识与安全工作的关系。26、化工生产的基本特点。27、生产过程中的自我保护。28、车间生产应注意的事项。29、针对生产过程中发现的问题进行教育。30、化工生产中个人卫生，车间的工作环境卫生。31、仪表的使用，物料的变别。32、真空泵的使用方法及注意事项。33、偶合过程中应注意事项。34、废气吸收装置的使用方法及其重要性。35、压滤机操作过程中物料浪费的解决方法。36、压滤机的操作规程。37、夜班操作时的安全事项。38、打料时打空泵的解决方法与技巧。39、针对生产过程出现的一些问题进行现场教育总结，加强岗位实践教育。40、加强员工的节能降耗意识。41、压滤机操作过程中漏料现象的解决方案。42、环保工作与员工日常工作行为、员工安全意识、环保意识的联系。43、计量槽液位是否准确的判断方法。44、行车的使用技巧和注意事项。45、改善生产现场工作环境的方法。46、重氮盐加料过程中的安全防护。47、包装岗位的现场保护及物料浪费的解决方法。48、偶合反应终点的判断，对产品收率高低的影响因素及解决方法。49、加冰过程中的人身保护和登高过程中的自我保护。50、防火防爆的岗位知识。51、在重氮的操作过程中温度与冷冻盐水的控制技巧。52、加冰量的计算方法，物料体积的控制技巧。53、废气吸收装置检测台帐的填写方法。54、班前班后会的重要性。55、交接班过程中应注意的事项。56、车间常见物料的分类，物料的性质。57、车间安全操作规程，工艺操作规程。58、员工的安全意识：安全第一，预防为主。59、火警电话，消防知识。60、灭火器的分类、用法。61、重氮化的应急预案。62、日常生产过程中巡回检查的重要性。63、操作记录的规范化，仪表记录的规范化。64、近期生产情况的通报，厂纪厂规，车间劳动纪律教育。65、化工生产的安全知识教育。66、产品质量稳定与岗位操作、环保之间的相互关系。67、员工工作质量与车间安全生产的关系。68、节能降耗对车间、对厂部