木器漆的生产条件.doc

木器漆的生产条件设备投资3.25万元 高速分散机一台 2.4万元不锈钢容器二只 0.45万元计量器具等 0.4万元厂房面积：180M2 生产车间 30-130平方米原料库 15平方米成品库 20平方米办公用房 15平方米定员5人左右 生产人员 4人左右技术人员 1人左右电力 动率 每台4KW左右流动资金 根据生产规模和销售量酌定环保 生产过程中无噪音，无废水，无废渣，无粉尘、无废气，符合环保要求。经济效益分析：以300个工作日，年产500T水性木器漆、出厂价60元/KG为例（目前市场上进口产品零售价100120元/KG）。成本核算（以单组分配方为例）序号 成本项目 单位成本（元/公斤）1 原材料 332 工人工资及福利 0.203 水电费 0.054 包装费 1.005 折旧费(厂房) 0.016 折旧费(设备) 0.027 不可预见费 0.58 全部生产成本 34.78一、前言 近年来，聚氨酯漆发展很快，尤其是用于木器涂装的聚氨酯漆更是如此。聚氨酯漆具有干燥快、漆膜光亮丰满等优点，普遍受到用户欢迎。 目前市场上的木器用聚氨酯漆，主要采用蓖麻油、甘油、松香、苯酐制取的多羟基的低分子量聚酯为乙组分，再按一定比例与含有异氰酸酯基的预聚体的甲组分配合，制得的清漆和色漆。该工艺制得的聚氨酯漆，漆膜丰满度往往不大好，气味大，对人有剌激作用。沿海厂家引进意大利等国的工艺，生产的聚氨酯漆质量较好，但其对原料质量要求较高，工艺条件控制严格，成本较高，价格较贵。 我们采用一缩二乙醇与季戊四醇替代甘油、生产的改性聚氨酯高级木器漆，其漆膜光亮丰满，施工性好，且经济效益明显提高，受到用户欢迎。 二、改性机理 1.一缩二乙二醇替代甘油与蓖麻油的醇解反应产物减少了仲羟基，增加了醚键。 2.季戊四醇替代甘油与蓖麻油的醇解反应产物增加了伯羟基，提高了活性。 三、实验 1.多羟基低分子量聚酯乙组分的制备 (1)实验配方 原材料规格用量(W%) 蓖麻油国产，双漂28.20 松香国产，特级22.30 苯酐进口24.80 一缩二乙二醇国产13.90 季戊四醇国产10.80 2.制备流程 (3)制备工艺 将配方量的蓖麻油、松香、一缩二乙二醇投入反应器中，升温至80100，待松香溶解后，加入季戊四醇，升温至190240，保温2h。 当物料酸值降到一定程度后，加入苯酐及回流用二甲苯，在210240间保温进行酯化反应，直至合格。 最后加入溶剂二甲苯，兑稀后出料。 产品酸值一般在410mg KOH/g物料粘度控制在1540s(涂-4/25)，固体份含量49%左 右。 2.含异氰酸基预聚物甲组分的制备 (1)实验配方 原材料规格用量(W%) 乙组分自产70 TDI进口30 (2)制备流程 (3)制备工艺 在50下将TDI加入乙组分中，升温至100110，保温1h以上，取样，待粘度合格后，加 入二甲苯兑稀出料。产品酸值为2025mg KOH/g物料，粘度为1525s(涂-4/25)，固含量49%左右。 四、聚氨酯漆性能比较 1.清漆 (1)清漆配方 桂林“751”型聚氨酯清漆(下称1#) 原料用量(g) 甲组份100 乙组份50 甘油型聚氨酯清漆(下称2#) 原材料用量(g) 甲组份100 乙组份50 一缩二乙二醇与季戊四醇改性聚氨酯 清漆(下称3#) 原材料用量(g) 甲组份50 乙组份50 (2)漆膜性能比较(见表1) 表1聚氨酯清漆膜性能比较 检验项目指标 GB2705-81 1# 2# 3#测试方法 原漆外观透明度透明、清澈透明、清澈透明、清澈透明、清澈GB1712 -79 漆膜外观平整光滑平整光滑较丰满平整光滑较丰满平整光滑较丰满GB 1729-79 干燥时间，表干min)实干(h)12024504.5402404GB1728-79(甲法) 附着力(级)2111GB1720-79 硬度0.50.520.670.70GB1730-79 光泽(%)90110120140GB1743-79 柔韧性(mm)1111GB1731-79 冲击强度(Kgcm)305050GB1732-79 耐沸水性(30min)不起泡，不起皱不起泡，不起皱不起泡，不起皱不起泡 ，不起皱GB1733-79(乙) 2.色漆 (1)白色漆配方 甘油型聚氨酯白色漆(下称1#) 原材料规格用量(W%) 钛白粉国产40 群青国产0.2 乙组份自产60 润湿剂(1%硅油)国产0.3 甲组份自产100 一缩二乙二醇与季戊四醇改性聚氨酯白色漆(下称2#) 原材料规格用量(W%) 钛白粉国产40 群青国产0.2 乙组份自产60 润湿剂(1%硅油)国产0.3 甲组份自产100 (2)漆膜性能比较(见表2) 表2白色聚氨酯漆膜性能比较 检验项目指标 GB2705-811#2#测试方法 漆膜外观平整光滑平整光滑平整光滑GB1729-79 粘度(涂-4s)30804244GB1728-79(甲法) 细度()201515GB1724-79 遮盖力(g/m)100100GB1726-79 干燥时间，表干min)实干(h)6024502402.5GB1730-79(甲法) 硬度0.50.520.67GB1730-79 附着力(级)222GB1720-79 光泽(%)90110130GB1743-79 3.漆膜丰满度比较 丰满度是漆膜非常重要的一个指标，用户希望漆膜能如镜面一样丰满光亮。一般地说，漆膜 刚刚施工后是丰满光亮的，固化成膜后便没有施工时那样光亮丰满。将桂林“751”型聚氨酯漆、甘油型聚氨酯漆同一缩二乙二醇与季戊四醇改性聚氨酯漆分别制板，在日光灯下仔细观察，后者丰满度明显好于前两者，给人一种有如一汪清水细腻感，漆膜光亮丰满，光泽柔 和，而前两者区别不大。 4.含异氰酸酯基预聚体甲组份贮存稳定性比较 在甲组份中含有活泼的-NCO基团，对贮存稳定性不利，易使其增稠甚至胶化，给施工带来一 定困难，甚至无法施工，因此其贮存稳定性非常重要。现将甲组份密封贮存6个月观察，粘度变化见下表3。 表3含-NCO甲组份贮存稳定性比较粘度(涂-4/25，s)甘油型聚氨酯改性聚氨酯漆桂林“751”型聚氨 酯漆制备时212320 6个月后272432 从上表看出，一缩二乙二醇与季戊四醇改性制得的含-NCO甲组份，粘度变化甚小，其贮存稳定性很好。 五、结语 1.用一缩二乙二醇与季戊四醇替代甘油，生产的改性聚氨酯高级木器漆，漆膜丰满，各项性 能指标均达到甚至超过国家标准，是一条可行的工艺路线。 2.用一缩二乙二醇与季戊四醇替代甘油，生产的改性聚氨酯高级木器漆，在施工时采用甲组 份：乙组份=1：1(W%