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单孔圆形垫片级进模具设计【优秀含8张CAD图纸+冲压模全套课程毕业设计】

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单孔圆形垫片 模具设计 冲压毕业设计 单孔圆形垫片级进模具设计 冲压模全套课程毕业设计
资源描述:

垫片的冲压模具设计

垫片的模具设计

单孔圆形垫片级进模具设计【优秀含8张CAD图纸+冲压模全套课程毕业设计】

【带任务书+开题报告+中期检查表+文献综述+外文翻译】【25页@正文7700字】【详情如下】【需要咨询购买全套设计请加QQ1459919609】

垫片级进模具设计图=8张.dwg

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文献综述.doc

设计说明书终稿..docx

任务书-.doc

任务书

毕业设计(论文)题目单孔圆形垫片级进模具设计

毕业设计(论文)主要内容和要求:

国模具制造业与国外相比有较大差距,特别是复杂、大型、精密模具大部分依赖进口。?为了适应我国制造业迅速发展的需要,必须发展先进的模具设计制造技术。CAD/?CAE?/CAM技术作为一种现代设计制造方法,把它引入模具生产实际中,可以大大缩短产?品开发周期,?提高生产效率和市场竞争力。

本课题根据零件的结构特点和生产批量,先进行冲压工艺方案和模具总体结构方案的设计,进行有关工艺和设计计算,优化工艺方案及模具结构。绘制模具二维总装图,并依据总装图完成模具主要零件的设计及图样绘制。?

毕业设计(论文)主要参考资料:

[1]王金龙.冷冲压工艺与模具设计[M].北京:清华大学出版社,2007?

[2]牟林,胡建华.冲压工艺与模具设计(第2版)M].北京:北京大学出版社,2010?

[3]薛启翔.冲压工艺与模具设计实例分析[M].北京:机械工业出版社,2008?

[4]薛启翔.冲压模具设计结构图册(二版)[M].北京:化学工业出版社,2010?

[5]陈永.冲压工艺与模具设计[M].北京:机械工业出版社,2009?

[6]薛启翔.冲压模具设计制造难点与窍门[M].北京:机械工业出版社,2003?

[7]贾铁刚.冷冲压模设计与制造[M].北京:机械工业出版社,2009?

[8]杨关全,匡余华.冷冲压模具设计与制造[M].大连:大连理工大学出版社,2009?

[9]李德群.我国模具CAD/CAE/CAM/PDM发展现状及发展建议[J].电加工与模具.2010,

[10]牟林.胡建华.冲压工艺与模具设计(第2版)M].北京:北京大学出版社,2010?

[11]薛启翔.冲压工艺与模具设计实例分析[M].北京:机械工业出版社,2008?

[12]薛启翔.冲压模具设计结构图册(二版)[M].北京:化学工业出版社,2010?

[13]陈永.冲压工艺与模具设计[M].北京:机械工业出版社,2009?

[14]薛启翔.冲压模具设计制造难点与窍门[M].北京:机械工业出版社,2003

[15]贾铁刚.冷冲压模设计与制造[M].北京:机械工业出版社,2009?

[16]杨关全.匡余华.冷冲压模具设计与制造[M].大连:大连理工大学出版社,2009?

[17]李德群.肖祥芷.模具CAD/CAE/CAM的发展概况和趋势[J].模具工业.?2005???

毕业设计(论文)应完成的主要工作:

1.?查阅文献资料,课题调研;?

2.拟订零件冲压工艺方案及模具总体设计方案;?

3.进行有关设计计算,优化模具结构;?

4.绘制模具装配图及主要零件图,总量不少于2张A0图纸;?

5.编写设计说明书,字数不少于6000字,参考文献不少于10篇。

毕业设计(论文)进度安排:

序号毕业设计(论文)各阶段内容时间安排备注

1熟悉题目,查阅资料,撰写文献综述12月10日-20日

2进行外文资料翻译12月21日-31日

3毕业设计工作计划的撰写阶段1月21日-3月6日

4完成设计雏形3月7日—4月9日

5中期检查阶段4月10日—4月20日

6完成毕业设计的写作4月28日前

7提交论文终稿给指导教师4月29日

8答辩与成绩评定阶段5月5日—5月24日

摘  要

冷冲压工艺是现代工业生产中重要的工艺装备之一,不仅仅在工业生产制造中有所应用,而且在日常生活的方方面面也有广泛应用。近年来,模具工业已摆脱了从属地位而发展成为独立的行业。我国的模具工业也有突飞猛进的发展,模具可以进行快速大批量生产,能制造出比较复杂的零件,极大的提高了模具制造的精度、质量和生产率,节约了零件加工成本,容易实现自动化的流水线生产。

本次毕业设计主要是垫片的模具设计。垫片在机器的各部分之间起着连接时稳定、密封等作用。垫片的种类繁多,材质以及大小薄厚的不同,所起的作用也是不同的。按材质分类,可分为非金属、半金属、和金属垫片三种。而本次设计的垫片主要用在法兰连接的螺栓中的,作用是增大螺栓或螺母与零件表面的接触面积,防止零件表面被磨坏,配合弹簧垫圈,起到防松作用。此次垫片的模具设计采用的是级进摸,在生产应用中主要是冲孔和落料工序,其中包括冲压工艺分析,并确定模具,凸模、凹模、固定板、卸料装置等零部件的设计和制造,以及压力机的选择。

该毕业设计能够使我对于学校所学的知识有一个全面的复习和进一步的认识,将专业课知识系统的结合在一起,使我提高自行设计这一方面的能力。

关键字:冲压工艺; 垫片; 落料;冲孔; 级进模

目  录

1序言1

1.1课题目的1

1.2相关研究动态1

2 冲裁件的结构分析2

2.1外形结构2

2.2材质的选择2

2.3尺寸精度2

3 冲压工艺方案的选定3

4 零件的排样设计4

4.1排样的选定4

4.1.1排样的意义4

4.1.2排样方式的确定4

4.2搭边值的选定5

4.2.1搭边的作用5

4.2.2搭边值的确定5

4.3步距长度的计算6

4.4材料利用率的计算6

5 模具总体设计6

5.1模具类型确定6

5.2定位方式的选择6

5.3卸料和出件装置6

5.4导向方式的选择7

6 冲裁力的计算7

6.1冲裁力7

6.1.1冲孔冲裁力7

6.1.2落料冲裁力7

6.2其他相关力的计算7

6.2.1卸料力8

6.2.2推料力8

6.2.3顶件力8

6.3总冲压力8

7 压力中心的确定8

8 冲裁间隙的确定9

8.1冲压间隙的分析9

8.2间隙的选择9

9 凹凸模刃口计算及形式选择9

9.1模具刃口的计算方法9

9.1.1落料刃口尺寸计算10

9.1.2冲10.5mm孔刃口尺寸计算10

9.2落料凹模刃口形式12

10 主要零部件的设计12

10.1择模板材料12

10.2凹模的设计13

10.3冲孔凸模长度与校核13

10.4模板尺寸的确定14

10.5选用标准螺钉14

10.6模架及其他零件的设计14

10.7模柄尺寸的确定15

11 压力机的选择15

12 附图17

致  谢18

参考文献19

1序言

1.1课题目的

法兰(Flange)是使管端与管端相互连接的零件。管道法兰连接或管道法兰接头,是指由管道装置中法兰、垫片及螺栓三者成为一个组合密封结构相互连接,且连接可拆卸。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。

本次课程设计是垫片的模具设计,选用的是冷冲压的方法,采用级进摸设计。冲压加工,在很多方面都有优点:生产效率高,易实现自动化;可加工尺寸范围大、形状较复杂的零件,材科的损耗少等。但是,冲压加工所使用的模具一般具有专用性,适合生产批量较大的冲压件,从中获得较好的经济效益。

1.2相关研究动态

模具是工业生产的基础工艺装备,被称为“工业之母”。模具工业是国民经济的基础工业。据《中国模具制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》显示:我国现在的模具有75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件由模具成型。近10年来,我国模具行业快速发展,达到每年15%的增长率。十五期间,我国模具行业年增长速度达到20%。2002年模具销售额达360亿元,2003年模具销售额达450亿元,2004年达到530亿元,,同比增长25%,排在世界第三位,仅次于美国、日本。模具出口大幅增长,表明模具发展水平和竞争力提高。目前,我国冲压模具水平已有很大的提高,大型冲压模具已经能生产单套重量达50多吨的模具。中国经济的高速发展对模具行业重视,使其为模具发展提供了巨大了的动力,加速了我国模具企业走向国际世界,参与国际合作与竞争。

参考文献

[1]  马书娟.冲压级进模设计【J】.《科学时代》,2013,2:1-5

[2]  刘芝豹.不规则冲裁件的复合模设计【J】.《模具设计》,2006,6:5-7

[3]  李艳.浅谈HG和ASME关于法兰的规定【J】.《中国化工贸易》,2012,2:4-11

[4]  曲嘉胜.冷冲模具的使用寿命的分析与研究【J】.《现代日用科学》,2003,5:7-8

[5]  赵江平.冲模零件加工质量控制探究【J】.《机械工程师》,2009: 1-20

[6]  武振峰.冲裁模的加工与装配工艺【J】.《模具制造》,2001:6-14

[7]  沈兴东.冲压工艺与模具设计.济南:山东科学出版社,2004.78-98

[8]  曲伟平.国内模具行业存在的现状、发展的问题及对策【J】.《装备机械》,2006:10-15

[9]  魏春雷主编.冲压工艺与模具设计.北京:北京理工大学出版社,2007.8-99?

[10] 夏巨谌主著.中国模具设计大典.中国机械工程学会,2003.5.45-73

[11] 王芳主编.冷冲压模具设计指导.北京:机械工业出版社,1990.10-24

[12] 董利.垫片的级进模具设计【J】.《装备制造技术》,2010: 4-10?


内容简介:
中国地质大学长城学院毕业设计开题报告 学生姓名 王逸君 学号 05211631 专业班级 11 机制 6 班 指导教师 牛博英 职称 讲师 单 位 工程技术系 课题性质 设计 论文 课题来源 科研 教学 生产 其它 毕业设计(论文)题目 垫片的模具设计 一、课题研究的目的和意义 在目前激烈的市场竞争中,产品投入市场的迟早往往是成败的关键。模具是高质量、高效率的产品生产工具,模具开发周期占整个产品开发周期的主要部分。因此客户对模具开发周期要求越来越短,不少客户把模具的交货期 放在第一位置,然后才是质量和价格。因此,如何在保证质量、控制成本的前提下加工模具是值得认真考虑的问题。模具加工工艺是一项先进的制造工艺,已成为重要发展方向,在航空航天、汽车、机械等各行业得到越来越广泛的应用。模具加工技术,可以提高制造业的综合效益和竞争力。研究和建立模具工艺数据库,为生产企业提供迫切需要的 高速切削加工数据,对推广高速切削加工技术具有非常重要的意义。 本课题 的主要目标就是构建一个冲压模具工艺过程,将模具制造企业在实际生产中结合刀具、工件、机床与企业自身的实际情况积累得高速切削加工实例、工艺参数 和经验等数据有选择地存储到高速切削数据库中,不但可以节省大量的人力、物力、财力,而且可以指导高速加工生产实践,达到提高加工效率,降低刀具费用,获得更高的经济效益。 本课程设计应用本专业所学的课程理论和生产实践知识进行依稀冷冲压模具设计的实际训练从而培养我们的独立思考能力和工作能力,巩固了冷冲压模具设计等课程所学的课程,进一步掌握冷冲压模具设计的步骤和方法,掌握冷冲压模具设计的基本技能,懂得怎么分析零件工艺性,怎么确定工艺方案,了解了模具的基本结构,提高计算能力和绘图能力,也熟悉了规范和标准。同时相关的课程都 有了全面的复习,独立思考的能力也得到了提高。采用冲孔落料级进摸,能较好的进行落料和冲孔等工艺,模具结构也比较简单,模具设计制造也比较简单。冲孔落料级进模能极大的提高生产效率,且生产过程较单工序模和复模相对安全,也便于进行自动化生产。 二、模具的发展及现状 模具的发展与现状模具是工业生产中的基础工艺装备,是一种高附加值的高技术密集型产品。也是高新技术产业的重要领域,其技术水平的高低已成为衡量nts一个国家制造水平的重要标志,随着国民经济总量和工业产品技术的不断发展,各行业对模具的需求量越来越大,技术要求也越来越高, 目前我国模具工业的发展步伐日益加快,“十一五期间”产品发展重点主要应表现在: 1、汽车覆盖件模; 2、精密冲模; 3、大型及精密塑料模; 4、主要模具标准件; 5、其它高技术含量的模具。 我国模具年生产总量已位居世界第三,其中,冲压模占模具总量的 40%以上,但在整个模具设计制造水平和标准化程度上,与德国、美国、日本等发达国家相比还存在相当大的差距,以大型覆盖件冲模为代表,我国已能生产部分轿车覆盖件模具,轿车覆盖件模具设计和制造难度大,质量和精度要求高,代表覆盖件模具的水平,在轿车模具国产化进程中前进了一大步 ,但在制造质量、精度、制造周期和成本方面,以国外相比还存在一定的差距,标志冲模技术先进水平的多工位级进模和多功能模具,是我国重点发展的精密模具品种,在只在精度、适用寿命、模具结构和功能上,与国外多工位级进模和多功能模具相比,存在一定差距。 三、研究的内容及方案 由于冲压加工的零件种类繁多,各类零件的形状、尺寸和精度要求又各不相同,因而生产中采用的冲压工 艺方法也是多种多样的。概括起来,可分为分离工序和成形工序两大类。 分离工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和断面质量的冲压(俗称冲裁件)的工序; 成形工序是指使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件的工序。上述两类工序,按基本变形方式不同又可分为冲裁、弯曲、拉深和成形四种基本工序,每种基本工序还包含有多种单一工序。在实际生产中,当冲压件的生产批量较大、尺寸较少而公差要求较小时,若用分散的单一工序来冲压是不经济甚至难于达到要求。这时在工艺上多采用集中的方案,即把两种或两种以上的单一工序集中在一副模具内完成,称为组合的方法不同,又可将其分为复合 、 级进和复合 -级进三种组合方式。 复合冲压 在压力机的一次工作行程 中,在模具的同一工位上同时完成两种或两种以上不同单一工序的一种组合方法式。 级进冲压 在压力机上的一次工作行程中,按照一定的顺序在同一模具的不同工位上完面两种或两种以上不同单一工序的一种组合方式。 复合 -级进 在一副冲模上包含复合和级进两种方式的组合工序。冲模的结构类型也很多。 采用级进模加工。级进模比单工序模生产率高,减少了模具和设备的数量,工件精度较高,便于操作和实现生产自动化。对于特别复杂或孔边距较小的冲压件,用简单模或复合模冲制有困难时,可用级进模逐步冲出。但级进模轮廓尺寸较大,制造较复杂,成本 较高,一般适用于大批量生产小型冲压件。 通常按工序性质可分为冲裁模、弯曲模、拉深模和成形模等;按工序的组合方式可分为单工序模、复合模和级进模等。但不论何种类型的冲模,都可看成是nts由上模和下模两部分组成,上模被固定在压力机工作台或垫板上,是冲模的固定部分。工作时,坯料在下模面上通过定位零件定位,压力机滑块带动上模下压,在模具工作零件(即凸模、凹模)的作用下坯料便产生分离或塑性变形,从而获得所需形状与尺寸的冲件。上模回升时,模具的卸料与出件装置将冲件或废料从凸、凹模上卸下或推、顶出来,以便进行下一次的冲压循环 。 根据不同零件的性能、形状、大小等,选用科学的冲压方法,是冲制出合格产品,降低资金消耗常常用到的。 四、毕业设计进度安排 1 接受任务书。 2014-11-10 2 资料收集,阅读,分析。写出毕业设计计划,完成开题汇报。2014-11-24-2014-12-31 3 中期检查 2015-03-23-2015-03-25 4 毕业设计收尾,撰写论文 2015-04-01-2015-04-30 5 指导教师阅读论文,给出答辩意见。 2015-05-01-2015-05-15 6 准备论文答辩 2015-05-16- 五、毕业设计的预期结果 随着当今科技的发展,工业生产中 模具的使用已经越来越引起人们的重视,而被大量应用到工业生产中来,本课程设计的冲压模具能在实际工业生产中得到广泛的应用。在进行模具设计时,清楚零件的加工工艺,设计出的零件要能加工、易加工,充分了解模具各部件作用是设计者进行模具设计的前提,新的设计思路必然带来新的模具结构。 冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中, 从而使得 冲压模具可以大大的提高劳动生产效率,减轻工人负担, 起到 具有重要的技术进步意义和经济价值。 模具,做为高效率的生产工具的一种,是工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备。采用模具生产制品和零件, 使其 具有生产效率高,可实现高速大批量的生产;节约原材料,实现无切屑加工;产品质量稳定,具有良好的互换性;操作简单,对操作人员没有很高的技术要求;利用模具批量生产的零件加工费用低;所加工出的零件与制件可以一次成形,不需进行再加工;能制造出其它加工工艺方法难以加工、形状比较复杂的零件制品;容易实现生产的自动化的特点。 随着工业生产的迅速发展,模具工业在国民经济中的地位日益提高,并在国民经济发展过程中发挥越来越大 的作用,研究和发展模具技术,对于促进国民经济的发展具有特别重要的意义。 模具技术已成为衡量一个国家产品制造技术的重要标志之一,设计出正确合理的模具不仅能够提高产品质量、生产率、具有使用寿命还可以提高产品经济效益。 nts六、参考文献 1、张荣清 .模具设计与制造(第二版) .北京:高等教育出版社 2008.3 2、罗学科 .模具识图与制图 .北京:化学工业出版社 2003.6 3、韩洪涛 .机械制造技术 .北京:化学 工业出版社 2003.7 4、万本善 .实用冲模结构图解与冲压新工艺详图及常用数据速查速用手册 .北京:科大电子 出版社 2004.8 5、李铭杰 .冲模设计应用实例 .北京 :机械工业出版社 2003.8 6、王立刚 .冲模
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