采面过地质构造带安全风险辨识评估报告.docx

综采工作面过地质构造安全风险专项辨识评估报告书2018年6月参加辨识人员会审意见技术科年 月 日安全科年 月 日通风科年 月 日调 度 室年 月 日生 产 矿 长年 月 日安全矿长年 月 日机电矿长年 月 日总 工 程 师年 月 日矿 长年 月 日说明：本措施一式8份，其中：掘进队1份；通安队1份；调度室1份；机电队1份；生产矿长1份；安全矿长1份；矿长1份；总工程师1份。综采工作面过地质构造安全风险专项辨识评估一、矿井概况：XX煤矿位于金沙县沙土镇红旗村，企业性质为私营企业，属于生产矿井，设计生产规模为30万吨/年，井田面积2.6707km2，开采标高为+800m+450m。可采煤层为C6、C9两层煤，C6煤层厚度1.4m，C6煤层厚度1.6m，倾角8-10度，煤层稳定，全区可采。我矿首采工作面布置在C6煤层中。依据历年瓦斯等级鉴定结果我矿为高瓦斯矿井，依据2008年重庆煤科院对本矿C6煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定结论，我矿C6煤层标高+702以上不具突出危险性，依据2011年贵州煤田地质局实验室对我矿C6、C9煤层的煤尘爆炸性及自燃发火期的鉴定结果，C6、C9煤层煤尘均无爆炸性，煤层自燃发火期为三类，不易自燃。矿井水文地质类型为中等，矿实际最大涌水最大涌水量为30m3/h，最小涌水量为20m3/h，水源主要以井壁淋水、顶板裂隙水为主。目前本矿开拓系统、采掘系统、通风系统、双回路供电系统、排水系统、提升运输系统、防尘防灭火系统、安全监控系统、人员定位系统，压风自救系统、通讯系统、视频监控系统、紧急避险系统等各大系统均已按设计完成，正常投入使用。二、工作面概况及开采条件开采标高及位置关系：水平名称+702水平采区名称一采区地面标高+985+859井下标高+732+712m地面的相对位置回采面及停采线范围地表为属荒山坡土，无大型建筑物及水体，工作面上方有零星民宅住户。回采对地面设施的影响工作面距地表垂深最小127m，回采对地表住宅可能有一定影响，故应对地面零星住户及时搬迁，加强地灾巡查，防治地质灾害发生。井下位置及与四邻关系10606回采工作面上10605采空区，下为10607采面（未采），西面为本轨道上山、回风上山，东面为矿区范围未采。走向长度m745倾斜长度m150面积m2剩余11.175万 煤 层：本工作面设计开采煤层为C6煤层，煤层厚度最大为1.4m，最小为1.3米，平均为1.35m。工作面内煤层厚度变化不大，仅在小断层附近可能会产生最大或最小的极端变化，其变化幅度最大为1.4m左右。工作面内煤层走向为东北西南，倾向为西北东南，倾角为810，平均为9。煤层产状变化不大，对工作面回采影响较小。煤层赋存稳定，煤层结构简单，C6煤为全区可采，煤层颜色均为黑色灰黑色，块状，少量碎块状；一般以亮煤为主，各煤层均含有少量暗煤中细条带；线理状镜煤、透镜状丝炭，部分裂隙充填少量方解石薄膜及黄铁矿。以玻璃-似金属光泽为主；断口以参差状断口、贝壳状断口为主，次为阶梯状、棱角状次之。黄铁矿赋存状态：6、9号煤均为中高硫煤，一般在煤层的顶部0.20m及底板0.20m煤层含黄铁矿较重，一般以线理状、瘤状为主，在煤层中部一般以浸染状为主。 煤层情况表煤层厚度m1.31.41.35煤层结构较简单煤层倾角（度）8109开采煤层6硬度1.5煤种无烟煤稳定程度稳定煤层情况描述该区6号煤层煤层结构简单，位于龙潭组中上部，无夹矸，厚度稳定，对比可靠。上距标一28.59-37.12m，平均31.15m，层位稳定，全区发育。煤层厚度1.4-1.3m,平均1.35m，下距9号煤5.68-6.80m，平均6.40m。 煤层顶底板：工作面煤层顶底板情况详见表。煤层 顶 底 板 情 况顶底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征抗压强（mpa）直 接 顶泥质粉砂岩1.5-2.3强度中等伪 顶泥岩0.2-0.3强度低直 接 底泥岩、泥质粉砂岩1.5易风化破碎，泥岩强度较低，水稳性差附图二：工作面地层综合状图。 地质构造带情况：根据已掘10606运输巷、10606回风巷掘进时揭露及顺层打钻情况观察，本采煤区域无大的地质构造，在运输巷290m回风巷480m位置揭露一处逆断层，与工作面斜交，落差1.0-1.2m，在运输巷开口以里718m位置揭露一处正断层，落差1.48m，对正常回采有一定影响。 水文地质情况：含水层分析：地 层 系 统一般厚度（m）岩 性 描 述系统组（段）代号第四系Q6褐黄色粘土、砂质粘土。三叠系下统茅草铺组T1m不详灰色薄厚层状石灰岩，夹角砾状白云岩。夜郎组九级滩T1y3100绿灰、紫灰、灰色薄中厚层门面泥岩夹石灰岩。富水性弱。玉龙山T1y2100深灰色厚层状石灰岩，夹泥质灰岩及泥岩。富水性中等。沙堡湾T1y110深灰色薄层状粉砂质泥岩。相对隔水层。二叠系上统长兴组P3c45灰色厚层状石灰岩，含燧石团块。富水性强。龙潭组P3l105灰、黑灰色粉砂岩、细砂岩、泥岩为主，夹石灰岩及煤层。富水性弱。中统茅口组P2m100灰岩，含岩溶水，富水性强。栖霞组P2q不详深黑灰色中厚层状石灰岩。其它水源的分析1、因采面上部为10602、10605采空区，10606回风巷为沿空留巷巷道，上部采空区内顶板跨落，存在裂隙水全部导入10606回风巷，预计水量在5-10m3/h，预计对采面正常回采有一定影响。2、本采面顶板裂隙水及上部采空区水是该采面主要涌水来源，采空区顶板跨落后产生小裂隙，导通长兴组弱含水层，预计水量不大，做好运输巷排水工作。3、构造导水该工作面中部揭露的断层构造落差1.48m，构造导水可能性较小。 涌水量：预计该工作面正常涌水量为5m3/h左右，最大涌水量为10m3/h。影响回采的其它地质情况影响回采的其它地质情况详见影响掘进的其它地质情况表。 影响回采的其它地质情况表瓦斯高瓦斯矿井，采面绝对瓦斯涌出量为1.98m3/minCO2低CO2涌出量煤尘爆炸指数无爆炸性煤的自燃倾向性属类自发火倾向性，不易自然地温危害无。冲击地压危害无应力集中区危害当采面接近停采线时，应力集中区移至回风上山，造成一定的破坏。地质部门建议1、初采期间顶板较差，回采过程中应加强顶板管理，加强10605回风巷排水工作。2、接近断层时应提前做好过断层的措施，加强煤壁和顶板管理。3、严格执行两个“四位一体”的防突措施。4、当采面接近停采线时，应加强对回风上山巷道维护。三、成立辨识领导小组为加强本次工作的组织领导，由总工程师组织有关业务科室开展辨识工作，特成立10606综采工作面过地质构造带安全风险辨识领导小组。组长：刘广成员：陈宪辉、丁献坤（地测科）、潘华军（通风科）、杨社伟（安全科）、赵昌贵（生产科）、刘明加（调度室）、鲁响卫（机电科）、吴孝峰（综采队）四、专项安全风险辨识一）地质条件安全风险辨识 工作面煤层顶底板情况详见表。煤层 顶 底 板 情 况顶底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征抗压强（mpa）直 接 顶泥质粉砂岩1.5-2.3强度中等伪 顶泥岩0.2-0.3强度低直 接 底泥岩、泥质粉砂岩1.5易风化破碎，泥岩强度较低，水稳性差 二）重大灾害因素方面安全风险 构造带水灾安全风险辨识：1、该工作面回风巷采用10605采面沿空留巷，主要以10605采空区涌水为主，据观察涌水量判断，应提前做好工作面排水工作。2、构造导水根据打钻情况分析，该构造落差较小，导水可能性较小，对回采无影响。 涌水量：预计该工作面正常涌水量为5m3/h左右，最大涌水量为10m3/h。 火灾安全风险辨识：经鉴定本矿开采C6煤层自燃倾向性为三类不易自燃。 主要是防治外因火灾，外因火灾主要有明火、电火、炮火、摩擦火等，火灾安全风险主要是井下违章动火用火、使用非阻燃电缆、皮带等设备、电气设备失爆、机械摩擦碰撞着火、违章放炮引发火灾、油脂管理不善导致火灾、瓦斯积聚遇火源引起火灾。 瓦斯灾害安全风险辨识：本矿经鉴定为高瓦斯矿井，绝对涌出量7.09m3/min，相对涌出量13.75m3/t，该工作面在C6煤层+702m以上段不具突出危险性，该工作面必须严格执行先抽后回采规定，经抽采达标后进行回采工作，工作面绝对瓦斯涌出量为1.98m3/min，综采工作面采用负压通风，设专用回风巷及回风绕道回风。瓦斯灾害是该工作面主要灾害。主要风险存在于工作面、上隅角及回风流巷，瓦斯超限遇火后发生燃烧爆炸事故。如果抽采不达标，在回采时瓦斯涌出量瞬时增大，导致瓦斯超限、构造带附近可能积聚大量瓦斯，回采时造成瓦斯涌出量增大遇火源导致瓦斯事故。为此工作面回采前应抽采达标，构造带使用钻屑指标法进行循环预测预报，预测超标采用小直径卸压排放钻孔进行治理，直至检验合格方可恢复作业，采面安装瓦斯电闭锁装置，设置瓦斯传感器，加强巡回检查和一炮三检工作，杜绝瓦斯超限作业。 煤尘灾害安全风险辨识：经鉴定本矿C6煤层煤尘无爆炸性，安全风险主要是防尘不到位或个体防护不到位容易引发尘肺病，故在作业时必须做好防尘工作，执行炮前炮后洒水降尘工作，所有人必须佩戴合格的防尘口罩。 顶板灾害安全风险辨识：本矿C6煤层顶底板岩石为泥岩及泥质粉砂岩，遇水易膨胀，构造带附近顶板灾害在该工作面为重要灾害，回采期间端面距过大、工程质量差容易产生漏顶、冒顶事故，因此必须加强支护工程质量，严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。 机械设备安全风险辨识：工作面安装机械有刮板运输机、采煤机、压夜支架等机械设备违章操作带电检修、操作不当造成伤人事故，皮带机机头机尾转动部位易出现缠人事故、刮板机机尾机头未打压柱出现拉翻事故、人员违规坐皮带和踩踏刮板机出现意外事故，绞车违章操作及检查不到位或一坡三档使用不到位容易出现放大滑事故及钢丝绳弹人事故，为此应加强机电设备安全管理，各种安全设施及信号必须灵敏可靠，严格按照操作规程操作，确保安全使用。 电气设备安全风险辨识：工作面主要安装开关等电气，如出现失爆，容易出现火灾爆炸等事故，电缆破皮及漏电容易造成触电事故，违章操作电气设备容易引起触电事故。为此应加强电气设备管理，遵章操作，加强安全教育培训，防止电气事故发生。5、 重大安全风险清单及相应管控措施类别安全风险内容管控措施备注地质条件地质构造容易造成顶板破碎，瓦斯积存，容易引起冒顶事故及瓦斯事故加强地质预测预报工作提前预防，做好构造带瓦斯治理工作，严格执行循环预测，超标时必须立即停止作业，采取局部防突措施进行治理，效果检验合格后方可恢复作业。加强顶板管理，防止顶板事故发生。水灾采面构造带岩石松软可能会有导水现象，导致水害过构造带必须加强涌水量观测，安装排水泵及时排除积水火灾火灾主要有明火、电火、摩擦火等，火灾安全风险主要是井下违章动火用火、使用非阻燃电缆、电气设备失爆、机械摩擦碰撞着火、违章放炮引发火灾、油脂管理不善导致火灾、瓦斯积聚遇火源引起火灾。使用抗阻燃皮带及电缆，井下使用防爆隔爆电气设备，安装烟雾传感器设备，加强机械设备检修工作，防止摩擦火产生，备足防灭火器材，建立井上下消防器材库，安装消防栓、煤机截割时必须使用内外喷雾，防治截割时产生火花。断层带若要放炮必须严格按照规程规定进行爆破，使用水炮泥和黄泥封孔，防止炮火发生瓦斯灾害在构造带主要风险存在于构造带附近容易积存大量瓦斯，抽采不到位容易发生煤与瓦斯突出事故，在回采期间瓦斯涌出量增大，容易导致瓦斯超限。在构造带附近加强瓦斯治理及预测预报工作，预测超标必须严格执行局部四位一体防突措施，加强通风管理，配备专职瓦斯员，巡回检查，杜绝瓦斯超限作业，加强对上隅角瓦斯的治理等安全防护措施煤尘构造带附近煤层松软，粉尘增大，防尘不到位或个体防护不到位容易引发尘肺病；喷雾阻塞，有造成粉尘爆炸；必须佩戴合格的防尘口罩，严格执行综合防尘制度；采煤机必须安装内、外喷雾装置，支架喷雾正常使用。顶板构造带附近顶板破碎，支护不到位容易产生漏顶、冒顶事故。必须使用好液压支架支护，缩小端面距，加强液压支架的检修工作，采煤工作面必须及时支护加强上下安全出口的管理和支护，必须严格执行敲帮问顶制度，人员严禁进入空顶区域，严禁空顶作业。机械设备违章操作带电检修；采煤机开机前未与交接班司机盲目开机；滚筒甩物砸伤人；刮板输送机电缆槽或电缆槽内的煤矸剐蹭煤机电缆，有损坏设备的风险；移架有挤伤人的风险；控制按钮、开关等电器设备不防爆，有漏电伤人的风险。加强机电设备安全管理，检修设备必须先断电，严禁带电检修；严格执行现场交接班；专人随机清理电缆槽，随机注意观察电缆，不得使电缆承受自重以外的张力；移架前发出警告，周围不得有人停留或通过；按钮、开关等电器设备定期检查防爆性能。人员严禁踩踏刮板机，严禁坐皮带，使用好一坡三档，信号必须灵敏可靠，严格按照操作规程操作。采煤时人员注意防护，防治滚筒甩物伤人。电气设备出现失爆，容易出现火灾、爆炸等事故，电缆破皮及漏电容易造成触电事故，违章操作电气设备容易引起触电事故加强电气设备管理，杜绝失爆现象，设备保持完好，专人负责检修，遵章操作，加强安全教育培训，不得乱触碰电气设备，