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文档简介
上 城 广 场混 凝 土 灌 注 桩 工程监理实施细则编 制 人: 总监理工程师: 批 准 时 间: 目 录1、工程概况与特点21.1工程概况21.2工程特点22.监理细则编制的依据43.监理工作流程54.监理工作的控制要点及目标值64.1质量控制要点及目标值64.2进度控制要点与目标值64.3投资进度控制要点及目标值74.4施工现场质保体系审核75.监理工作的方法和措施75.1事前控制措施75.2事中控制措施85.3事后控制措施105.4灌注桩质量检验标准106旁站监理工作116.1灌注施工过程中监理人员应对下列工序进行旁站控制:116.2监理旁站工作内容127.工程质量验收128.安全生产的监理措施139. 桩基施工阶段的监理要点131、工程概况与特点1.1工程概况本项目是一个多功能的综合开发项目,本项目呈“L”型,基地东西面宽约200米,南北跨度长约180米,场地基本平整,现状标高由3.9米至4.3米,高差约0.4米。 本项目包括一栋高层办公楼(高度99米)两栋高层公寓式办公楼(高度分别为85米和50米)。裙房功能为影城、儿童乐园、KTV、健身房、地上及地下商业与餐饮。用地规模: 26456.6平方米;建设规模:184397.13平方米(其中地上建筑面积106988平方米;地下建筑面积77409.13平方米);ABC三栋高层建筑及多层裙房建筑,其中三栋高层分别是23层、21层、11层 ,地下3层;结构类型:ABC三栋高层采用框架-核心筒结构体系,裙房采用框架结构体系,基础形式为桩-筏板基础。 1.2桩基工程特点(1)本工程桩基设计等级为:甲级;正负0.000为绝对标高4.80米,室内外高差0.1米,基础底板顶标高为16.200米,基础型式为桩伐板基础。(2)本工程根据上海海洋地质勘察设计有限公司提供的杨浦区新江湾23街坊岩土工程勘察报告(详勘),工程编号:K132-2011进行基础设计。(3)本工程桩基采用三种桩型,详见如下桩型表,桩身砼强度等级为C40,桩端进入持力层大于1.0米,桩身详见桩身详图。(本表中所列桩顶标高为图中未特别注明桩,图中所标注桩顶标高均为绝对标高)桩基一览表桩标示桩径桩长桩分类桩数单桩承载力设计值桩端持力层桩顶绝对标高 80053米抗压桩844200粉砂(9层土)-13.10米80053米抗拔桩2012900粉砂(9层土)-13.10米70040米抗拔桩12561700粉质粘土夹粉砂(8-2层土)-12.60米(4)本工程降水停止条件:(以下条件须同时满足)1)地下室顶板(即正负0.000)主体结构施工完毕;2)场地覆土至设计标高后;(5)钻孔灌注桩施工要求1钻孔灌注桩施工前必须试成孔,混凝土应一次灌注,不得形成冷缝。灌注桩应隔桩成孔。即钻孔应待相邻桩混凝土浇筑后3天进行。2)施工允许偏差;桩位偏差100mm。垂直度偏差1桩长,桩径偏差10mm,沉渣厚度100mm。3)主筋用单面焊10d,焊接接头900mm区段内的焊接根数12总根数。箍筋电焊搭接长度10d,并和箍筋应焊成钢筋笼骨架,吊放时应防止产生弯扭变形,保证标高及保护层正确,4)灌注桩充盈系数1.151.25,砼塌落度1822。主筋保护层70mm,保护层允许偏差20mm。灌注桩混凝土的水灰比0.5(宜加减水剂);超灌高度控制在0.81.0米。5)混凝土配合比应满足桩基规范中有关二a类环境类别下的耐久性的要求。(6)工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测。灌注桩低应变检测数量大于总桩数50,同时每个承台下至少一根,单桩型单桩承载力检测数量不应小于总桩数的1,且不少于3根。(7)试桩及检测按照国家相应规范和标准执行,试桩方法为慢速维持试桩法。试桩出自然地面的标高和桩顶预埋件做法由试桩单位确定。对于抗压试桩,试桩顶面须平整,倾斜度小于0.5;试桩须在成桩后28天,混凝土试块强度试验报告合格后,方可进行加载试验;试桩开始前,必须用低应变动测方法对桩身质量进行检测,试桩完成后桩检测报告需提供给设计单位对工程桩进行校核。(8)计算最大沉降量A楼7mm,B楼5mm,C楼5mm。(9)本图中所列所有坐标点仅供施工时参考,施工时必须以建筑施工图为准。(10)本工程基坑面积较大,开挖深度较深,基坑围护设计和开挖方案应充分考虑基坑开挖卸荷对于工程桩的不利影响,采取措施,减少基坑回弹。2.监理细则编制的依据2.1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012.2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.3 建筑地基基础技术规范(DB42/242-2003) 2.4混凝土强度检验评定标准(GB107-87) 2.5 钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-2003)(J253-2003) 2.6工程施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005) 2.7 工程测量规范(GB50026-93) 2.8 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 2.9建筑桩基技术规范(JGJ94-94)2.10已批准的监理规划2.11设计图纸、设计交底、图纸会审纪要2.12国家及地方现行的施工技术规范、标准、图集3.监理工作流程测量放线定桩位埋设护筒放线钻机就位拌制护壁泥浆发返工通知监理工程师成 孔第一次清孔钢筋笼制作钢筋笼检查验收钢筋笼吊装检查钢筋笼顶标高商品混凝土下导管、第二次清孔混凝土塌落度现场监督检查混凝土浇灌令浇注商品混凝土桩基检测桩基验收桩基评估报告4.监理工作的控制要点及目标值4.1质量控制要点及目标值4.1.1桩位的放样允许偏差如下:群桩:20mm 单排桩:10mm4.1.2桩基工程的桩位验收,除设计有关规定外,应按下述要求进行: 4.1.2.1当桩顶设计标高与施工场地标高相同时,或桩基施工结束后,有可能对桩位进行检查时,桩基工程的验收应在施工结束后进行。 4.1.2.2混凝土灌注桩的桩位偏差,必须符合表1的规定。超灌高度控制在0.81.0米 ,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有同的要求。每浇筑50m3必须有一组试件,小于50m3的桩,每根必须有1组试件(强制性条文)。表1 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差值(mm)序号成孔方式桩经允许偏差垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差13根,单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D100050100050100+0.01H150+0.01H注:1 桩径允许偏差的负值是指个别断面; 2 H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径。4.2进度控制要点与目标值 4.2.1比较实际进度与计划进度的差异。 4.2.2专业监理工程师在实施项目进度控制中,要特别重视纷繁复杂的影响因素对进度计划在执行过程所呈现的可变性和不均衡性,要注意相关单位对进度的影响,设计对进度的影响、材料物资供应的影响要做到有预测并及时处理,对关键线路上的影响因素要全力协调解决,若多个分包商平行作业进度差异导致计划的变化,总监理工程师通知总承包单位给予妥善解决。 4.2.3进度控制目标值为经审核批准的计划完成节点。4.3投资进度控制要点及目标值4.3.1总监理工程师在组织专业监理工程师依据施工合同有关条款、施工图,对工程造价目标进行风险分析,并应制定防范性对策,作技术经济合理性预测分析,并且在工程变更实施前与建设单位、承包单位协商确定工程变更的条款。4.3.2专业监理工程师在进行现场计量的基础上,按施工合同约定的工程量计算规则和支付条款审核工程量清单和工程支付申请表。审定意见报总监理工程师审定,由总监理工程师签署工程款支付证书,并报建设单位。未经监理人员质量验收合格的工程量监理人员拒绝计量和支付。4.4施工现场质保体系审核4.4.1施工现场质量管理应有相应的施工规范标准,健全的质量管理体系、质量管理制度、质量检验制度。4.4.2对桩基分包、总包单位项目部管理人员和特殊工种作业人员资格证、上岗证进行审核。5.监理工作的方法和措施在灌注桩施工阶段监理采取巡视、旁站、平行检查、发布指令等监理工作方法进行质量控制,并从事前、事中和事后制定针对的监理控制措施。5.1事前控制措施5.1.1 参加由建设单位组织的设计技术交底,对设计中存在的疑问在会上提出,进一步熟悉设计要求,了解建设意图,整理技术交底记录,作为监理工作的重要依据之一。 5.1.2审查灌注桩专项施工方案,主要施工技术措施是否具有针对性,有效性、可操作性,是否符合现行强制性标准和规范要求。 5.1.3检查施工单位机械设备是否桉投标条件承诺到位,检查设备完好率。 5.1.4审核施工单位上报的施工测量成果确保轴线和标高符合设计要求,并检查测量设备是否符合要求,测量人员持证上岗情况。5.1.5 用于工程的商品混凝土、钢筋、电焊条等,必须是经过考察合格厂家的商品混凝土和经上海质检备过案的钢筋厂家,且必须经监理现场外观检验、见证取样、送检复试合格方可用于工程。5.1.6审查施工现场应备的测量、计量等设备,必须经计量部门鉴定,检查鉴定证书是否齐全有效。5.2事中控制措施5.2.1成孔质量的控制:成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分,其质量如控制得不好,则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等,还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。因此,在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。 采取隔孔施工工艺(钻孔应待相邻桩混凝土浇筑后3天进行):钻孔混凝土灌注桩和打入桩不同,打人桩是将周围土体挤开,桩身具有很高的强度,土体对桩产生被动土压力。钻孔混凝土灌注桩则是先成孔,然后在孔内成桩,周围土移向桩身土体对桩产生动压力。尤其是在成桩初始,桩身混凝土的强度很低,且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的,故采取较适应的桩距有利于防止坍孔和缩径 。 确保桩身成孔垂直精度:这是灌注桩顺利施工的一个重要条件,否则钢筋笼和导管将无法沉放。为了保证成孔垂直精度满足设计要求,应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固,经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施,确保成孔垂直度。 确保桩位、桩顶标高和成孔深度:在护筒定位后及时复核护筒的位置,严格控制护筒中心与桩位中心线偏差。在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化,为准确地控制钻孔深度,在桩架就位后及时复核底梁的水平和桩具的总长度并作好记录,以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。 虽然钻杆到达的深度已反映了成孔深度,但是如在第一次清孔时泥浆比重控制不当,或在提钻具时碰撞了孔壁,就可能会发生坍孔、沉渣过厚等现象,这将给第二次清孔带来很大的困难,有的甚至通过第二次清孔也无法清除坍落的沉渣。因此,在提出钻具后用测绳复核成孔深度,如测绳的测深比钻杆的钻探小,就要重新下钻杆复钻并清孔。 为有效地防止塌孔、缩径及桩孔偏斜等现象,应检查钻杆是否弯曲并严格控制钻进速度,钻头直径的大小将直接影响孔径的大小,在施工过程中要经常复核钻头直径,如发现其磨损超过10mm就要及时调换钻头。 1)、护筒应对准桩位中心埋设,埋设深度不小于1.0m。 2)、在钻孔过程中注入的泥浆比重应在1.1左右,排除的泥浆比重在1.21.4,以保证孔壁稳定。3)、在成孔过程中测泥浆比重、孔直径等,发现有异常情况,应立即采取相应的措施。4)、成孔完成后应进行清孔。对制备泥浆的钻孔可采用换浆法清孔,至排出的泥浆比重为1.151.20为合格。同时还要用测绳和重锤等测量孔深和沉渣厚度,孔深必须满足设计要求,沉渣厚度100MM。5.2.2钢筋笼制作安装质量的控制:钢筋笼制作前首先要检查钢材的质保资料,检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。在验收中还要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上,这是由于钢筋吊笼放后是暂时固定在钻架底梁上的,因此,吊环长度是根据底梁标高的变化而改变,所以应根据底梁标高逐根复核吊环长度,以确保钢筋的埋入标高满足设计要求。在钢筋笼吊放过程中,应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量,对质量不符合规范要求的焊缝、焊口则要进行补焊。同时,要注意钢筋笼能否顺利下放,沉放时不能碰撞孔壁;当吊放受阻时,不能加压强行下放,因为这将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象,应停止吊放并寻找原因,如因钢筋笼没有垂直吊放而造成的,应提出后重新垂直吊放;如果是成孔偏斜而造成的,则要求进行复钻纠偏,并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼。钢筋笼接长时要加快焊接时间,尽可能缩短沉放时间。1)、进场钢筋及电焊条应有相应的出厂质量证明书或试验报告。2)、钢筋表面无锈蚀,无油渍。3)、主筋数量、箍筋间距、钢筋笼的直径必须满足设计和规范要求,其最大误差控制在规范允许的范围之内。4)、钢筋的保护层必须满足设计和规范要求。 5)、严格对钢筋笼的制作和焊接质量进行控制,焊点不得出现咬肉、夹渣、焊渣未清理、焊缝不饱满等现象。6)、钢筋笼起吊保证笼身不变形、垂直缓缓下入孔内,避免碰撞孔壁,下到设计位置后应立即固定牢固。5.2.3商品混凝土浇注质量的控制。1)、进场的商品混凝土抽查商品混凝土坍落度,每台班不少于2次2)第二次清孔后30min内必须灌注商品混凝土;必须检查确定商品混凝土的初凝时间,每根桩必须在商品混凝土初凝前浇灌完毕(最好是在1/2初凝时间内浇灌完毕); 3)商品混凝土的初灌量必须经计算确定:灌注导管底端至孔底的距离应为300mm500mm, 初灌时导管埋深应800mm; 在灌注商品混凝土的过程中,应注意拔管速度,导管埋入桩内新商品混凝土中的深度保持2-6m,最小不得小于1m,以防断桩。施工单位应派专人测量导管内外商品混凝土面的高度,作出施工记录; 4)商品混凝土灌注完毕应记录商品混凝土的浇灌量,计算商品混凝土的充盈系数,其充盈系数必须大于1。 5.3事后控制措施5.3.1施工结束后,应检查混凝土强度,并应做桩体质量及承载力的检验,检测比例应符合设计要求和规范规定。5.3.2当桩头挖出后应复测桩位偏差和桩顶标高偏差,当发现桩位偏差时,立即督促施工单位向监理提交处理方案,经监理批准后方可实施,并监督实施过程。对于重大问题要会同建设、设计单位确定处理方案 。5.3.3桩基检测和复测合格后,由监理出具桩基分项工程质量评估报告,办理正式的分项工程质量验收证明单。5.4灌注桩质量检验标准灌注桩质量检验标准应符合表2、表3的确定:表2 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm)项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽检送样2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量表3 灌注桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位见表1桩基开挖前量护筒,开挖后量桩中心2孔深mm+300只深不浅,用重锤测,或测钻杆长度,3桩体质量检验按桩基检测技术规范按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见表1测钻杆,或用超声波探测2桩径见表1井经仪或超声波检测3泥浆比重1.151.20用比重剂测 4泥浆面标高m0.51.0目测5沉渣厚度:端承桩 摩擦桩mm mm50100用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度:水下灌注mm180220坍落度测试筒7钢筋笼安装深度mm100用钢尺量8混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm+30-50水准仪,需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体6旁站监理工作6.1灌注施工过程中监理人员应对下列工序进行旁站控制: 6.1.1终孔孔深。 6.1.2清孔。 6.1.3钢筋笼安装。6.1.4灌注混凝土。6.1.5坍落度测试和砼强度试块制作、留置。6.2监理旁站工作内容 6.2.1检查施工单位是否按施工方案施工,专职质量员及质保体系是否到位。 6.2.2成孔深度要符合求,用重锤测量,或测量钻杆长度。 6.2.3清孔后的泥浆比重应控制在1.151.20,泥浆取样应在距孔2050cm处。第一次清孔在提钻前,第二次清孔在安放钢筋笼,下导管后。 6.2.4检查连接接头、钢筋笼长度、保护层厚度是否符合设计及规范要求。 钢筋笼焊接经监理验收合格后下,方可安放钢筋笼 。7.工程质量验收桩基工程施工结束,监理工程师在接到承包商“初验申请书”后,即按验收办法,协助业主组织有关部门进行检查,进行现场实测实量,检查质量保证资料,监理工程师参与交工验收的主要工作有: 7.1按相应的质量评定标准和办法,对成桩进行检查验收; 7.2审核承包商提交的竣工图纸; 7.3审核承包商提交的有关工程质量的检查、评定报告及其他技术性文件; 7.4见证成桩的动测静载检测全过程,并审核检测结果; 7.5督促承包商整理有关工程质量的资料文件,并编目,归挡; 7.6与各方分别签署桩基竣工报告,协助业主作好移交工作。7.7施工竣工验收时,承包单位
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