工程部管理方案.doc

工程部管理方案工程部(2004年度)管理方案拟制:章晓伟审核:拟制/日期: 工程部管理方案目录1、 人员配备管理2、 工作分配管理3、 日常管理4、机器设备维护管理5、工程部工作时效管理6、工程物料管理7、设备管理8、“6S”基础管理9、设备安全管理10、工程部成本管理11、培训管理工程部管理工作2004年工程部整体管理目标1、 员工的素质提高到80分以上。2、 建立建全设备能力动态管理,每日跟踪、分析、对比、对策、反馈。3、 对整个设备生命周期追求“零故障”。4、 工程物料实行“零损耗”管理。5、 建立低成本,高维修质量管理控制。6、 各项工作制定时间表,责任到人按时完成,消除拖延时间的不良作风。人员配备方案为了配合公司的发展,加强公司员工的本土化人才建设,根据本部门的现状,结合本行业的特性,特制定出本部门的人员配备方案,具体操作如下: 1.目前工程部有二个助理主管,为了两个主管的分工更加明确化,员工管理更加规范化、正常化,更大限度的完成沟通协调,避免出现管理混乱(都管或都不管状态),二个主管要各司其职。由一名主管负责工程部动力组的日常管理工作,另一名主管负责工程部机械组的日常管理工作。两位主管全面负责工程部的整体事务,以各自的主要业务为重点,关联业务为协调,直接向林经理负责,林经理负责协调统筹工作。 2.电工组:人员配备为5人,组长苏克平。(目前有电工6人,多1人) 3.设备维修组:人员配备为9人,组长王永付。(目前有机修工6人,欠3人)4.设备改良组:人员配备为5人,组长邓永东。(目前有机修工5人)5.机械出图由付主管负责。 6. 动力组:人员配备为14人,组长罗宇东。(目前有12人,制冷工欠2人) 7.现行人员配备为36人,实则有34人,(为会发加工场配备机修工1人,制冷工1人已经纳入编制)。8.人员配备计划要尽快到位,共同加快工程部的前进步伐。工作分配方案一、工程部主管主要负责整个部门的整体事务,对部门经理负责。工作职责包括:1. 工程部的总体规划。2. 外来工程的商谈与鉴定。3. 法律、法规的引导。4. 各种工艺参数的修改及新机器的设计、编制。5. 督促部门工作目标的完成情况。二、一个主管负责。工作职责:1. 负责动力组日常工作的安排与员工思想的引导。2. 负责公共课程的培训。(兼)3. 负责动力组日常管理。4. 负责部门内外的联络事项。(兼)5、负责员工的理论知识的培训。6、负责新设备、工程材料的验收。(兼)7、负责各种工程设备的改良及大修方案的制定。8.负责员工素质的提高。(兼)9.负责6S、ISO9001/HACCP体系运作及工业安全方面的事务。10.上级交待的临时性工作。三、一个主管负责。工作职责:1.负责员工的理论知识的培训。2.负责机械组日常工作的安排与员工思想的引导。3.负责新设备、工程材料的验收。(兼)4.负责各种工程设备的改良及大修方案的制定。5.外修工程的跟进与协调。(兼)6.负责制定施工方案、绘制图纸、编制各种技术资料。7.负责新机制造和改良的成本预算工作、配合新产品开发的设备需求工作。8.负责员工素质的提高。(兼)9.负责6S、ISO9001/HACCP体系运作及工业安全方面的事务。10.上级交待的临时性工作。四、各组长工作职责:1. 负责本组设备维修与保养。2. 作业指导书的编写与落实。3. 员工思想的纠正与预防。4. 工作过程中修改方案的提交人。5. 员工实际操作的培训及工作跟进。6. 负责本组员工的绩效考核。7. 如需使用电脑、必须经批准后才可使用。五、员工工作职责:1. 各班组人员主要是配合组长处理一些维修事务。2. 日常操作、保养。3. 提出一些建设性地改良建议。六、工程部分为四个组:一、动力组。二、电工组。三、设备维修组。四、新机改良组。1. 动力组负责全厂的动力设备日常维修、保养工作。2. 设备组负责全厂的设备维护和生产、后勤各方面维护工作。3. 电工组负责车间及后勤分线路维修工作。4.新机改良组负责新设备的改良与改造。工程部日常管理 管理就是为了有效地实现某种预定目标,以人为中心而对有关过程进行有计划、有组织、有领导、有控制、有创新的一系列活动,说白一点管理就是让其他人为你服务与你一起达到共同目标。针对此目标,本部2004年的日常管理将从以下几个方面进行:一、 建立恰当的组织结构:因为进行任何一项工作,都应当有必要的组织形式,根据组织结构图制定出各岗位的岗位职责及工程技术人员的考评方式,明确各位员工“6S”工作区域及工作责任。机器设备保养日常管理定人、定岗,并制订出了一系列的考核方法。如:月绩效考核表、个人测评表等等。因此,我在向员工分配任务时,只需从大面上把握,告诉他们我的期望与需求,仅此而已,因为员工的最大愿望就是自已规划、发挥全力、开拓空间、走出自已的一片天空。二、 严明纪律:俗话说得好:“没纪律不成方圆”好的纪律可以训练员工良好的工作习惯和个人修养,而当一名员工已经具有了过人的自制力和明辨是非判断能力的时候,纪律对他们来说,可以视为不存在的,纪律的目的正在于此-鼓励员工达到工作既定的标准。在这方面我有四个原则:1. 预先警告原则。2. 即时原则(即被惩罚)。3. 一致性原则。4. 公正原则。这四个原则实际上也是我提出的四条执行惩罚的准则。三、 制定计划:实现自我控制与管理,确定自已的工作计划,管理自已的时间,就是每年为自已和员工、部门制订出指导性计划,(即职业发展计划、组织计划、个人计划)制定计划的重点是做好预测,其次是编制预算。设定绩效标准和衡量的尺度,在这方面要广泛征求各员工的意见,多加强沟通协调,才不至于这个计划落于空谈,因为要实现这个目标的重要因素是员工。四、 鼓励创新:我所采用的原则是稳中求进,即沿用旧例,发展新模式,注重员工自发精神,这一项听起来很复杂,实际上,换言之,它是在提倡这样一种风气,即员工自已在工作中发现问题,并自已提出解决方案,不要总是员工们发现问题,主管们去解决问题,当然还要让员工养成随时记录好意见的习惯,培养新观念、新思想。五、 分配工作:分配工作就是什么事、让谁来干和怎样干。什么事,我要找出什么是需要干,以及那些员工能完成得了。让谁来干,是要确定那个人有这个能力。 怎样干,就要运用人与人之间地人际关系去创造一个融洽且富有效率的工作氛围了。首先我将采取以下措施:1. 要讲清楚所要工作的结果是什么。2. 制订工作评估的标准。3. 给出所有相关的信息。4. 只把工作分配给那些素质好、能力强的人。5. 在质量上及时间上进行控制。六、现场管理工作中要深入第一现场,撑握现场第一手资料,做到知此知彼,要善于与现场人员多沟通,听取操作者对设备的使用反映,以便在日后的工作中采取一些防范措施,也给设备的改良创新提供了活教材。还可以对本部人员的工作责任心、岗位技能技术、人际关系、维护及设备的保养率等方面作一个全面的了解。七、实行“6S”管理:1.实行全员参入,即每个部门在安全管理委员会占一席。2.加强环境整理、整顿。3.加强制度控制管理。4.加强机器保养。5.机器安全列为定期检查重点项目。6. 未满三个月的新员工,不得操作可能不安全之机器。7. 所有防止不安全措施,应尽可能使用“防误法”即是也许机器出现不安全的情况或操作人员出现不安全的动作,也不会伤及操作人员。8. “五同时”在计划、布置、检查、总结、评比工作的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。9. 采用“三不放过”:原因不明不放过,事故责任者及员工未受教育不放过,防范措施未落实不放过。八、日常工作:对于日常工作,动力工程部将施行工作区域负责制,即每个区域、每个点都有专人负责,专人管理,做到有序可行、有章可依,日常操作中,要求操作人员作好设备的日常检查和维护工作,在班前对设备进行检查,加油,操作中严格按使用设备,要经常检查设备运转时的声音、振动、温升等异常情况,要观察油位,压力等指示信号和限位安全装置等情况。班后认真清扫设备,作好日常巡查工作。其次,要努力作好“6S”工作,要保持工作环境整洁,房屋无渗漏,线缆沟盖齐全完好,工具、仪表、材料存放整齐,卫生清洁.人员衣着整齐洁净,作好安全防护,所有设备都作好明显标志,有。九、日常维修:要认真执行设备维修管理制度,作好设备原始资料的管理工作,积累设备发生故障的原始资料和数据,为制定维修和防范措施提供依据,要作好配件的备用管理,准备好修理需用的工具和配件,作好人员的技术培训和技术考核,不断提高运行操作人员和维修人员的技术和思想水平,缩短修理时间,减少停机时间,提高设备的完好率。修理工作中,要按设备的原始数据和精度要求进行修复,严格控制修理的质量关,不得降低原有设备的性能,实现现场设备100%三定,即定品目,定位置,加强现场卫生规范,降低工业伤害事故,达到三现三即,发现问题,即刻:“前往”现场,即席观察,并即时处理现场,达到了预防管理,提高设备的合格率,设备的利用率,降低成本。十、交接班制度:因为本部是工程部门,动力设备需要24小时值班,为了加强工业安全、加强监督,减少一些不必要的消耗,因此本人在员工交接班时制订了交接班程序:内容包括交接班时间,指明不得接班人未到交班人先走,明确交接班内容,交接班应注意事项,交接班前发生的故障处理原则,交接班时发生故障的处理原则,值班时的一些应急处理方案,正在执行的工作记录已完成的步骤,强调不得隐瞒当班出现过的问题。十一、冷库日常管理:为了保证冷库的正常运作,合理使用,保障产品质量,特制定冷库日常操作管理,具体细则如下:1.每个冷库要选出专人管理。2.负责管理人员要经常清洗冷库,刮干渍水,把库内门边有结冰铲除干净,此是节能和延长设备使用寿命的关键。3.进出货时要小心,不得碰撞库门门框边,管件,蒸发器及排水管。4.进出入货时,不得贪图方便,把吊帘卷起或除落,如有残缺,损坏应及时修理更换。5.严禁温度过高的产品推进冻库,以免影响冷冻机组正常工作,使蒸发器容易结冰。6.进货时特别注意,蒸发器周围50CM以内一律不准摆放货物,门口至各个蒸发器要一条通道,(大约50CM宽便于机房值班人员进行检查,检修)。7.严禁冷库蒸发器下面摆放货物(因蒸发器下面有冷凝水存在污染源)。8.冷库进出货物要关门,以免损失制冷量,不可长时间打开库门。9.所有冷库货物堆放有序,预出通道,不但方便取货,更便于冷气循环,提高能效。10.冷库设有预冷间,应严格按照程序进出货,做到货物批量进入预冷间,关闭预冷间冷库门,然后打开相应的冷库门进货,出货也然,不可同时打开预冷间冷库门和相应冷库门以图直出,直入之便。11.机房值班人员在正常开机运转时,若发生故障,应估计检修时间长短,如果维修不了时,要即时通知有关使用部门负责人作出相应的对策,以便确定下一次使用时间,便于安排。12.机房值班人员,待设备正常运作后,应每小时检查一次库内温度与控制室显示温度是否符合,化霜是否完全,做好温度记录,便于核查跟进。13.在冷库使用过程中,使用部门任何人员都不准随意启动开关(包括各种开关),以免损坏。机器设备维护管理一、 设备维护三级保养:设备维护指保持设备清洁、良好、安全、正常运行,保养分为三级:一级保养:操作者保养,谁使用谁保养。二级保养:由本部门负责对厂房机器设备进行局部的检查和更换消耗性部件。三级保养:对设备进行全面的检修,使设备在良好的状态下运转,由本部门完成或外包专业检修厂负责。二、 日常保养:日常保养由技术员(或操作者)执行,按照日、周、月、季、年的周期进行,并做好保养记录。保养的目的是保持机器外观整洁,减少磨损延长使用寿命,降低故障发生率,提高生产效率,保障生产的顺利进行,还应随时留心机器状态及时发现故障隐患,防患于未然。三、 机器设备故障维修诀窍:机器设备在运行中不可避免地渐渐老化,磨损,出现故障甚至发生事故,从而影响或中断生产,效率下降,机器设备状态是影响产量和品质的重要因素,技术人员要随时候命,不断思考总结经验相互交流,尽一切努力提高维修技术水平,维修决窍是:在充分理解机器工作原理的前提下,明确故障现象,利用逻辑推理由简到繁,由易到难,由表及里,步步逼近,找出故障的真正原因,再寻求解决的方法,并做好维修记录。四、 完善配件管理工作:设立配件仓,配备专人,实行规范化管理,确保配件的申购入库,存放、出库、入账等各个环节正确无误和有条不紊。管理方法采用分门别类,建立编号索引,按址存放的方法,只要查出配件编号便能立即确定存放地址,并做好配件的损耗统计分析工作,设定每种配件的安全存量,使配件的进、出、存形成安全、便利、完整的管理体系。五、 全面生产保养:即从管理者到操作者全体参与的生产保养活动,是通过机器设备导向模式的管理,将现有设备最高效率地利用起来,要点如下:1. 以寻求生产效率最高化为目标。2. 对整个设备生命周期寻求:零故障。3. 全员参入,以团队的方式进行。4. 强调操作者实行自主保养。5. 设备管理部门实施计划保养与预防性维修相结合。六、日常保养:根据工程部的特性,结合本公司的特点,工程部日常工作的另一个重点为日常保养。在设备保养方面,我们制定了一系列保养方案。例如:的执行,已经取得了显著效果,日后要维护保养好设备,又不影响生产,我们要充分利用节假日或月底对设备进行较彻底的清扫,检查和检修,尽可能地在故障发生之前发现异常情况,采取针对性措施,消灭事故隐患,从而使设备停机时间最短,生产损失最小.其次,运行中还要正确执行操作规程,保证设备处于完好状态,延长设备的使用寿命。工程部工作时效管理动力工程部提高劳动生产率的目的是降低成本,节约资源,对于任何提高劳动生产率的措施,都必须以保证产品质量为前提,以提高经济效益为中心,同时注意减轻员工的劳动强度,做到安全、优质、高效、低耗。目前本部门正着手从以下两个方面来提高劳动生产率:一、缩短基本时间的措施:目前动力工程部担负着全公司动力设备(制冷、电力、给排水、消防、锅炉等)的运行维护、安装和修理等方面的工作。本部门虽然没有直接生产工时,属于辅助性,服务性的工种,为全公司生产服务,但本部门的工作好坏,关系到能否使全公司生产不间断地正常进行,关系到能否提高全公司生产率的问题。为确保全公司动力设备的安全可靠、经济合理,必须满足全公司的生产用电、用水、用油、用冷的要求,保证本部门的工作质量。其措施有以下几项:1、本部门要求操作人员在工作中作好设备的日常维护工作,在班前对设备进行检查、加油,操作中严格按使用设备,注意观察设备运转时的声音、振动、温升等异常情况,观察油位、压力等指示信号和限位安全装置等情况,班后认真清扫、擦拭设备,做好“6S”工作。2、要求制冷工、电工作好日常巡视检查工作,协助维修人员处理日常工作中存在的问题,认真检查动力设备的负荷情况,及时发现设备运行中的不正常情况并予以排除。3、为了维护保养好设备,本部门将充分利用节假日或月末,对设备进行较彻底的清扫,擦拭和检查,通过定期检查,尽可能在故障发生之前发现异常现象,采取针对性措施,消灭事故隐患,从而使设备停机时间最短,生产损失最小。4、公司供水、供电、供冷发生间断,将会招致生产设备损坏,原材料损失,废品发生,设备停机,环境卫生条件恶化,降低劳动生产率,严重时可能危及员工的生命安全。因此,必须贯彻以预防为主的方针,对动力设备进行预防性检查和调试,把故障消灭于萌芽状态中,保证动力设备处于完好状态。要明确分工和管辖范围,严格遵守规章制度和安全技术操作规程,防止误操作事故的发生,消灭设备和人身事故,消灭人为设备事故,确保动力设备安全可靠运行。5、加强管理。例如,电工方面:我们将充分利用用电设备容量和配电线路能力,减少网络上的电力消耗。平衡用电设备负荷,合理用电,提高用电负荷率。提高用电功率因数,减少电能损耗,降低电力消耗定额指标,保证生产用电的合理性与经济性。6、监理工程要缩短工程时间,把握工程质量。在工程安装前,先了解工程设计的要求和意图及工程验收的规定,核对现场情况和设备材料的规格是否符合设计要求,审查装卸吊运的工、器具是否满足安装工作需要。在施工中组织好工种配合和交叉施工,避免返工、窝工、缩短工程时间。二、缩短辅助时间的措施:1、缩短维修和故障处理时间。在这方面我们将要求维修人员要认真执行设备维修管理制度,作好设备原始资料的管理工作,积累设备发生故障的原始资料和数据,为制定维修和防范措施提供依据。备品、配件的管理要满足设备的维修需要。准备好设备修理需用的各类工具、器械。作好人员技术培训和技术考核,不断提高运行操作人员和维修人员的技术和思想水平,缩短修理时间,减少停机时间,提高设备的完好率。2、对于外协工程,要认真按设计图纸的各项要求,严格把住设备和安装材料的质量关,严格遵照工程施工安装规范,精心施工安装。本部门在修理过程中,要按设备的原始数据和精度要求进行修复,严格把住修理的质量关,不得降低原有设备的性能。对于维护保养设备,运行中要正确执行操作规程,保证设备处于完好正常状态。工程物料管理“物料”广义解释为维持整个生产活动所需的用料:狭义指的是产品上所需之原材料、零件、包装材料等。在企业的成本结构上,制造成本是个基础成本,构成制造成本的主要是材料费用和人工费用,而材料成本通常又占制造成本的50%以上,所以,物料管理的好坏,除了直观可以看到的影响生产的顺畅与否外,对于企业利润的高低更是主要的关键。本部门为了完善工程材料管理体制,使本部门物料管理更加规范化,规格化,防止工程材料的浪费及员工利用职务之便侵占公司的工程材料的可能性,形成公司资产的流失,根据本部门的现有情况,针对物料管理作出如下规划:首先要适时、适质、适量、适价、适地地控制工程物料,实行“三不主义”。1. 不断料:不使工程部领不到要用的材料或零件。2. 不呆料:要用、可用的料进来,不让不需用、不可用的材料、零件进入工程仓或呆在工程仓。3. 不囤料:适量、适时的领料,不做过量、过时的囤料。其次,要规范工程物料的管理制度:工作程序:1. 工程物料的质量检验:1.1外购的各种电子器件、各种角铁、不锈钢板、各类水管、冷冻配件、电工配件等物料进入PMC收货区,经PMC仓库人员核对后,放在物控仓待检区。1.2由采购部采购员开出给PMC,PMC仓库收料人员通知工程部工程技术人员验收,验收合格后签字,并由仓库人员办理入库手续。2. 工程材料的领用:2.1工程材料的领用,按照公司生产计划安排按批进行。由各工程技术人员根据维修工程的材料损耗和物料需求进行写单。2.2工程技术人员写完领料单要在上签字,经工程部主管审批,由PMC仓库管理人员发放。3.工程材料的存放:3.1工程材料存放必须执行的规定:3.2工程材料应分门别类堆放在工程部指定的工程仓库,堆放整齐、标识清晰。工程材料的堆放位置和堆放方式应确保其质量不受影响、不易混淆。3.3油漆、天那水等易燃、易挥发的材料,必须确保存放容器盖紧,应确保通风良好,阳光不能直接照到存放容器上。3.4每种工程材料都应有相应的物料卡片,卡片上应填写:材料代号、名称、型号、规格、出入工程仓明细表、安全存量等。3.5工程材料的发放应按“先进先出”的原则,除因有特殊要求的材料外,一律不得违反。4. 最后,注重工程材料控制的一些措施:4.1基础数据: 建立工程材料工作台帐,所有的工程材料登记造册,作好工具材料结构清单等基础数据。对工具材料要确定负责人专项管理,落实负任人责任制。4.2建立设备的维修计划与维修记录:根据维修计划与工具材料结构清单,做好设备维修物料需求计划及执行,维修计划时的维修记录,记录各类维修工时,停工工时,耗用物料等相关数据。4.3加强对工具设备的检测与保养:对不同的仪器,精密工具做检测计划,对工具设备周期性地进行保护护理工作。4.4由专人建立工具材料的使用记录:记录工具与材料的领用到回收的过程损耗物料,建立数据库,由主管人员不定期查验。4.5进行工具材料的分类管理:对工程部的工具材料划分等级,以便区别对待,对重点或造价高的精密议器要加强管理力度。4.6本部门所管辖区域都将采用上锁制度:就是说本部门范围内都处于监控状态,除了日常巡检人员有一把锁匙外,其他人都不得配备锁匙,不得随便进入工程区域。4.7每月月底工程部材料仓都要进行物料盘点,即时更正材料明细表和物料卡,主管人员要做到不定期检查。4.8工程部工程材料实行“零损耗”管理,由使用部门损坏的工程材料,工程维修费用一律由损耗部门承担。贵重材料的非合理损坏按三级制罚款(主管10%、组长20%、责任人70%)。设备管理工程设备管理是对企业的设备运动的全过程进行计划、组织和控制,“全过程”即从选购设备到使用领域,以及在使用领域内使用维护、磨损及其补偿,直至报废退出使用领域为止的全过程。因为加强设备管理能够保证企业生产的正常运行,有利于企业取得良好的经济效益,能够促进企业生产手段化。对于工程设备的管理,我们将采取一些必要地管理措施:1. 设备的分类管理:对本公司的企业设备划分等级,以便区分对待,对重点设备或造价高的精密议器要加强管理力度,根据设备应急方案分为A级、B级、C级、D级四级管理:设备类别维修定义设备名称维修要求A级关键设备:对产品质量有重大影响,无备用的设备,一旦停机,生产无法进行,并无法采取其它方法加以补救。制冷设备,速冻线,冷冻线,锅炉,车间大面积停电,停水,停油,供热、冷水管破裂。接到书面通知后应在10分钟内到现场检修,诊断故障原因,必须第一时间告诉使用部门最快要多长时间能修好。修好后立即通知使用部门可以使用说明。B级主要设备:生产过程中不能少的设备及设施,但有备用设备可作调配使用,或能够通过简单的沟通调整就不会影响生产的设备。此类设备较多:象发电机,有些氟机设备,车间空调,中央空调等。接到通知后应在1小时之内到现场检修,诊断故障后,确定维修时间,修好后通知相关部门可以使用的申明。C级一般设备:生产性辅助设备,或非生产设备,重要的照明设备,冷柜、冰箱等。各种配电箱的改造。接到通知后2小时内到现场检修,以确定检修时间,作出必要的诊断。D级次要设备设施:设备及设施的损坏不会影响产品的质量也不会增加运作成本,但是给工作带来一些不便。象:冻库内灯照明设施蒸发器结霜,风机损坏,门拉手,风幕机,库内地板破碎,排水堵塞等。对于此类问题,一般是按照工作量来调配,如是特殊情况,此类问题就上升到B级处理。备注如果出现下列问题的一种情况,工程部人员要在5分钟之内赶到现场:1.火灾。2.发生大面积停电或发生工伤。3.热水管道破裂。4.消防自动喷淋头破裂。5.主电缆发生短路或有重大险情。6.关键设备出现故障。2. 设备的检测与保养管理:对不同的仪器和精密工具定期作检测,根据设备的运行情况,工作精度,磨损及腐蚀程度进行检查与检测,通过检测及时发现及时消除设备的隐患,针对发现问题,提出改进维护保养的措施,并制订修改计划,做好检修准备,提高检修的效率各检修质量。对工具设备进行周期性的保护护理工作:要保持设备正常的技术状态,延长设备的使用寿命,按标准进行的检查与润滑、间隙的及时调整及隐患的消除等一系列日常工作,按照保养工作量的大小,难易程度与作业范围,分为日常一级保养、二级保养、三级保养。3. 工程设备的基础数据管理:根据工程设备的设备名称、设备编号(设备标识卡)、设备型号、设备功率、制造单位、投入使用时间、单位、数量等建立设备工作台帐,所有的设备都要登记造册,作好设备清单等基础数据。对工程部所有的设备都要确定负责人专项管理,落实负责人责任制,做到哪里有设备哪里就有人监管,哪里就有人负责。4. 设备的维修计划与维修记录的管理:设备的维修计划分为:1.预修计划制.2.保养计划制.3.预防计划制.主要作用是恢复设备精度、性能、提高效率、延长使用寿命,保持设备正常工作能力。要根据设备维修计划与工具材料结构清单,做好设备维修需求计划及执行,维修计划时的维修记录,记录各类维修工时,停工工时,耗用物料等相关数据。5. 设备的采购与验收:A.设备的采购需求由使用部门提出,经营运经理批准后,按进行采购和验收。B.验收合格的设备,由工程部按编号,并建立设备档案。6. 设备的预防保养:A.制订出各工程设备的预防性保养指引,以说明预防性保养的频率和保养方法。B.所有设备均有唯一之编号,设备需用设备标识卡予以标识。C.制定:“设备保养总表”列明需要作定期保养的设备及设备的位置。D.需编制年度:“设备保养计划”以说明本年度保养的内容和计划安排并提交工程部主管批准。E.负责保养的人员须按保养指引和保养计划进行保养工作,并填写相关的设备保养记录,工程部主管应对每月的设备保养记录进行审核。F.在特殊情况下,可根据实际情况调整具体的保养时间,但需在保养记录内注明。G.对关键的工程设备、设施(如速冻线、冻库、发电机、锅炉、氨机、自来水、消防等)工程部需编制应急处理方案,以确保产品的安全和质量。7. 设备的维修:A.当设备发生故障时,使用者须填写“维修改良申请书”以通知工程部对设备进行维修。B.维修人员收到“维修改良申请书”后应对设备进行检查维修,完成后把维修结果填写在“维修改良申请书”上。C.维修完成后,使用者须对维修改良结果进行检验和确认。D.需外协修理的设备,由工程部填写“外协申请单”,经营运经理批准后,由采购部负责联系维修商,维修质量由工程部确认。8. 设备的报废:A.当设备无法修复或不符合GMP规范时,应作报废。B.设备报废处理由工程部填写“设备报废审批表”经营运经理批准后执行。“6S”基础管理本部将提供软件,硬件支持,满足员工在实行“6S”过程中的一些合理要求,由专人负责管理,早会要充分利用,加强宣传的力度,培养员工的集体荣誉感和团队精神,这里有几点要强调:A).强调领导层的介入,明确制定的目标,并通过定期的评审,考核达到了解“6S”内部体系运作情况,及时采取措施,确保“6S”体系处于良好的运作状态。B).强调纠正与预防措施,消除不规范的潜在原因。C).强调不断的审核及监督达到对6S的管理及运作不断地修正及改良的目的。D)强调全体员工的参入及培训,确保员工的素质满足工作的要求,并使每个员工都有较强的责任感。2.划分区域,目标细化,各自为政,实行高度自制,只对负责人负责,各个区域不得干预,负责人每星期对各个区域作一次巡查,对不合格的发出整改通知单。3.设备管理实行定人定岗,专人负责制.完善配件管理工作:设立配件仓,配备专人,实行规范化管理,确保配件的申购,入库,存放,出库,入帐等各个环节正确无误和有条不紊.管理方法采用:分门别类,建立编号索引,按址存放的方法,只要查出配件编号便能立即确定存放地址,并做好配件的损耗统计分析工作,设定每一种配件的安全库存量,使配件的进,出,存形成安全,便利,完整的管理体系。设备安全管理设备安全事故的共同原因是安全组织措施不健全和安全技术措施不完善,不了解动力安全技术。事实上,即使有完善的技术措施,而没有相适应的组织措施,安全事故还是可能发生的。这两者是相互联系和互相配合的。目前本部门为了增强设备安全意识,从现场管理上进行落实,从技术上提供保证,从而减少或杜绝设备安全事故,避免公司财产的巨大损失。具体有以下对策:一、建立和健全规章制度首先要健全规章制度,才可以做到有章可循,有的放矢地进行严格监管,避免不该发生的设备事故。(1).制定设备安全制度:制度是一个纲领性的文件,确定一些思想和行为准则,对影响设备安全的事项规定应该怎样做。1).设备安全手册:要作为一项重要制度来执行。内容包括:对一项具体的规章制度要求什么人做到什么程度,违反了几条或根据产生恶果的严重程度、次数,进行不同的罚款、行政处分、直至开除。问题异常严重触犯了刑法的还要承担刑事责任。2).设备维护、维修制度:制度内容包括维护、维修项目,维护维修时间,维护维修内容,完成工作所需的时间,质量标准和验收方法。3).临时线路安装管理制度:包括上报审批,架设线路的路径、长度、负荷大小,所用导线截面、引出部位及使用开关,安装方法,现场施工负责人,安装质量检查人。4).动火制度:指电焊和气焊。内容包括,指明必须上报审批,要有动火项目,动火部位,动火时间,采取的安全防范措施,参加动火人员,现场监管负责人。5).易燃、易爆物品管理制度:包括易燃、易爆物品离厂房的距离,分类存放、环境要求、电器设备要防爆,禁止烟火,领用审批,发放负责人等。6).电工房、冷冻室值班制度:电工房和冷冻室人员应具有值班资历,有值班工作内容,值班应做的有关记录及记录的频次,由其是如何及时发现不正常的隐患,及时处理或向主管人员汇报,规定必要的操作要领,提出注意事项,保持电工房的整洁,来往人员记录等。7).电工房、冷冻室交接班制度:主要是指交接班时间,指明不得接班人未到,交班人先走,交接班内容,交班前发生的故障处理原则,交班时发生故障的处理原则,正在执行的工作记录已完成的步骤,强调不得隐瞒当班出现过的问题。(2).制订设备安全操作规程:在内容上首先要写明制订该规程的目的,适用于什么设备,其次要写明开机和关机操作步骤和要领,不同的注意事项。1).电工房、冷冻室值班安全操作规程:要求所有员工要持证上岗,制订出操作要求,故障处理要求,巡检的内容,要做的值班记录,执行值班制度,做好整洁卫生等。2).设备安全操作规程:对于不同的设备有不同的操作要求,要根据设备随机资料来写明操作步骤和注意事项。但内容有共同点,比如都要由设备使用和维修人员才能操作,要保持设备的整洁等。3).设备的维护、维修规程:对不同设备也有不同的设备要求。对于重要的设备,在其随机资料中,也会提到其维护保养要求,都要写进去。要说明维护由使用人员完成,内容包括按要求给设备润滑、清扫杂物,以及发现使用过程中的异常现象,及时反馈给维修人员。规程要规定维修人员应做的工作,要有详细记录,包括维修原因、维修项目,是否停电维修,更换或修复的元器件,调试记录,参加维修人员,维修时间,反修率等。4).危险厂所的:对于危险厂所的安全管理应规定在设备运行过程中,头、手、身体不得进入危险区,必须进入区域工作时,务必停电和停止运行。(3).定时组织安全检查:确定设备保养时间:一个月或一季度一次,但至少应一季度检查一次。1).检查电力变压器:检查包括响声、温升、瓷瓶、积尘、接地和绝缘电阻。2).检查配电设备(包括配电柜、箱):主要检查继电器接触器声音,开关是否发热严重,信号灯显示、议表灯显示是否正常,开关引出端螺丝是否松动,空气开关相间有无绝缘胶皮隔开,柜内、箱内有无杂物。3).检查配电线路:内容包括绝缘有无破损,导线温升、导线的接头处,导线两端开关上的接线情况,导线有无老化。4).检查用电设备:主要检查绝缘电阻、接地电阻和接地线,温升和声音。(4).及时组织安全教育:对新入公司的人员要进行公司、部门、班组三级教育。主要教育内容:设备的基本知识,安全用电的一般知识,工业安全,电气/有毒气体的灭火方法,触电急救方法。对单人工作的动力设备人员,还要进行动力设备在安装、使用、维护、检修过程中的安全要求教育。(5).完善安全资料:安全资料是做好安全工作的重要依据。应该建立和保存的资料包括:高压系统图,低压布线图,管道分布图,隐蔽记录图,接地电阻测量资料,安全检查记录资料,工作单,设备事故和人身事故的记录资料。(6).制订检修安全措施:1.停电安全措施:1).停电:凡对检修部位能送电或倒送电的开关或熔断器,都要切断,每处要有一个明显的断开点,还要采取防止误合闸的措施。2).验电:对已停电的线路和设备,即使电压表、信号灯显示无电,也应用验电器验电。3).放电:消除被检修设备上的残存的静电。应采用绝缘导线放电。电容器的电缆上残存的电荷较多,最好用专门的放电装置。4).装设备临时接地线:防止意外送电和二次系统意外的反馈电,以及其他方面的感应电。装电,先接接地端,后接火线端,拆时相反。5).装设遮栏:部分停电检修时,应将带电部分遮栏起来。6).悬挂标示牌:要在开关处挂“有人工作,禁止合闸”牌,在遮栏上悬挂“止步,高压危险”牌。2.不停电检修安全措施:有不少场合,在处理局部故障时,是不能停电进行的,在此情况下应采取以下安全措施:1).应设专人监护,使用有绝缘柄的工具,工作时站在干燥的绝缘物上进行,并戴手套和安全帽、穿长袖衣工作。2).应采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。3).断开导线时,应先断开火线,后断开地线,搭接导线时顺序相反。4).人体不得同时接触两根线头。5).带电部分只允许在工作人员一侧。工程部成本控制管理工程部成本管理必须结合企业的实际情况和要求,制定出完整的成本核算,控制