巍立破碎机打造精品混凝土骨料.doc

巍立破碎机打造精品混凝土骨料在工程建设施工组织设计中，料场的选择是相当重要的。料源的选择在施工组织设计中作为重要的一个环节，选择合理与否不仅关系到工程实际施工过程中用料供应的及时可靠性、物料的质量、经济性等方面，而且直接影响确定施工总布置方案时应考虑的物料运输、砂石骨料加工厂的设置问题。不同的工程在料源选择上又有各自自身不同的特点，需因地制宜进行考虑 。 一般在工程规划阶段都要进行料源普查，在预可行性研究阶段进行料源初查， 在可行性研究阶段进行料源详查。料源可以是天然砂砾料料源，也可以是采石场开采的原石料和工程开挖可利用的渣料，有些工程还用到成品商品料。 普查范围宜在水电工程枢纽2 0 k m范 围以内，一般认为超出此范围，采用天然砂砾石料便没有经济可比性。此2 0 k m应按使用中运输线路长度定义，而非直线距离。对于采石场此范围可缩小至5 k m内，对成品商品料可以扩大到5 0 k m之内，由此大致圈定料源数目。规划选点阶段料源的普查是很关键的部分，它直接影响到以后设计阶段工程用料选择的复杂性，避免不必要的前期勘探工作和设计选择比较工作而造成人力物力资源的浪费。普查工作应在地质工程师与设计人员共同拟订的范围内进行，由经验丰富的人员来确定。另外，20世纪7 0年代以来，已不再拘泥于天然砂砾料料源，破碎机设备的发展扩大了可选择的范围，而对占用耕地、环境保护等的要求，限制了天然砂砾料的应用，料源选择应有多样性 。料源种类在用料设计开始之前即可以基本确定，料源储量根据用料保证安全度要求，在预可行性研究阶段勘察储量不少于设计需要量的 3倍 ，在可行陛研究( 初步设计) 阶段不得少于2倍；对于开采条件明显优越 、质量好，可采贮量为需要贮量6 0 以上的，可直接用于选料比较。料源有优劣之分，经分析比较后决定取舍。选定料场需要充分论证。分析料源就是解决料源“够用不够用、能用不能用、好用不好用、怎么用”的问题 。1够用不够用的问题这是指料源储量是否满足工程需要。对于水工建筑物混凝土及其它混凝土工程量，根据混凝土标号和设计配合比计算骨料需用量，考虑砂石运输加工损耗补偿系数，同时将开采损耗补偿系数一起包括进去后，得到考虑损耗补偿后的骨料需用量。根据表1简化进行级配平衡计算，可大致从总量上把握料源，判断是单一料场即已够用，还是几个料场组合才能达到储量要求。需要考虑的是：天然砂砾石料源与料源之间是的不均匀性及可能的弃料将使合格产品达不到需要量的一半。当工程出现一些预见不到的情况时，如混凝土量增加，则骨料需要量增加，需补充量就更多，一个补充料场难以满足，必须要有二三个以上的补充料场，从而增加土建工程及运输综合费用。( 2 ) 如果储量中包含有水下料场，由于开采的损耗，获得率比水上料场低得多，需补充量则会更多。 ( 3 ) 当料场含砂率较高时，或小颗粒含量较多时，又将出现砂或小粒径物料的过剩现象，其它粒径料就要求补充量更多一些。人工骨料料源即采石场基本上在一块集中区域。岩石一般来讲均可适于破碎机作碎石原料，但须得到地质工程师确认。勘探储量在圈定范围后也应该保证达到满足用量的要求。 特别指出，石料场的储量与开采区的范围、开采高度有密切关系。如果料场的范围较小， 需要开采高度较大，就形成高边坡。为保证边坡稳定，要求采用较缓的综合稳定边坡坡比， 这样自然获得量比储量要少，也必须有一二个补充料源。况且水利水电工程的地质情况都较为复杂，遇到构造裂隙带还需要清除或避开。 2. 能用不能用的问题这是判断料源质量是否满足水工混凝土施工规范中物理力学化学指标值 ，主要就是是否存在碱活性骨料问题，一般避免使用碱活性骨料。若有其他料源可选，则不予考虑；若可选料源有限而不得已用之，则需要增添改进措施 。 喜河工程砂石骨料选择时参照了安康工程的用料经验。安康工程所用骨料中含有硅质板岩等活性骨料，为此所用水泥采用低碱水泥。经过碱一骨料反应实验研究，认为在水泥熟料中掺 2 0 以上粉煤灰可保证安全 ，且水泥含碱量可放宽至 1 .2 。在有碱活性骨料的情况下，是取还是舍，除按规范尽量不用外，还须考虑经济性 ，也就是说含有活性物质的骨料能用但需要采取措施 ，采取的措施应不致造成骨料单价的大幅度增加，这也是施工组织设计中要解决的一个问题 。另外，采用采石场原石料或开挖渣料，参照 水利水电工程天然建筑材料勘察规程(SL2512000) 中关于块石料的选用标准，但不应局限于此标准。 在建筑规范 ( J G J 5 39 2 ) 和施工组织设 计手册 以及其他一些资料中提到的质量标准， 对混凝土骨料的原石料标准，在水饱和状态下，极限抗压强度与采用的混凝土标号之比不应小于15。有些资料对高标号混凝土，即标号大于R300的(相当于强度等级C30)要求比值为2.0。国家标准 ( GBT146852001)中岩石抗压强度在水饱和状态下，火成岩应不小于80 MP a，变质岩应不少于6 0 MP a ，水成岩应不小于3 0 MP a 。 3. 好用不好用的问题天然砂砾料多沿河边两岸分布，存在水下开采问题、一年内开采时间段的长短问题、两岸交通问题、汛期及冬季堆存量大而大面积占地问题，根据每个料源都存在的开采和运输问题，提出解决办法。陆上滩地料场一般覆盖层厚，平均剥采比大。当剥采比大于0 .2时， 一般认为开采价值不大，在方案比较时，作为次要考虑的对象，除非无料可用。采石场粗略判断优劣的指标为剥采比大于0 .4 。天然砂砾料源的天然级配与设计级配是否符合 ，可根据规范进行初步判断。最理想状况是两者相符，可减少筛分与掺配工序，而实际情况难以达到。砂石骨料的级配关系到混凝土的性能与水泥耗用量，一般通过试验确定。天然砂石骨料常因级配不平衡引起大量弃料，所以混凝土骨料级配试验要考虑天然级配的实际情况。根据以往程序，先由地质工程师进行勘察取样，试验工程师进行筛分分析得出结论报告。如果试验结果不符合骨料级配要求，则需要施工组织设计人员据此进行综合分析，提出解决方案。选择何种料源在以下原则基础上确定：首先，顾及环保要求，并与地区及工区综合起来考虑；其次，以可利用的开挖弃渣为主，作为优先考虑对象；最后，考虑采石场和天然砂砾料源。在主要考虑可选料源确定后，如何经济地生产出成品骨料并且用于混凝土中，需要进行经济技术比较。首先拟定可行的几个具体方案，大致有四类组合：完全天然砂砾料组合； 天然砂砾料和人工骨料(采石场或弃渣料)组合；完全人工骨料方案；成品商品料参与的组合。每一类组合又可分成合理的几个小类，根据情况确定。然后进行工艺流程设计，平面布设。最终算出砂石料单价和基建总费用，投资问题由造价工程师解决。 进行工艺流程拟定时，对于人工砂石骨料系统需考虑级配调整措施 ，对于天然砂石料系统，应重点考虑只进行简单筛分处理，若级配分布不均，波动较大，原料中粗砾偏多时， 进行简单筛分处理会造成大量弃料，此时考虑级配调整，但工艺流程中须尽量考虑将碎石与砾石进行分离堆放。应用时进行砾石加天然细骨料、碎石加天然细骨料的配合比设计，这样容易保证混凝土质量。日本黑部四工程，采用天然砂石做骨料，级配调整措施中具有比较典型的工艺流程，粗骨料中碎石含量平均达34，碎石与砾石混合使用，并未采取任何控制措施。尽管已有此例，但不被国内咨询专家认可。骨料通过砂石加工系统筛分或破碎筛分。在国内生产系统通常采取湿法生产，用水量大，污水处理要求高，考虑环保要求，处理措施代价昂贵。采用干法生产混凝土骨料在国外已运用多年，而国内才处于起步阶段，尚不能用于实际。引黄工程的国际、标温岭骨料生产系统采用干法生产，采用旋风除尘器除尘， 实践证明可行。 购买商品料对于特定工程也是可行的。十三陵抽水蓄能电站所用混凝土骨料全部从龙凤山砂石厂购买，板桥峪电站所用砂子也靠密云县商品骨料解决，避免了保护区自然条件的破坏。在风景区修建电站，购买商品料是首先考虑的方面。 (1) 天然料场多沿河道两岸分布，而且多上覆耕地，开采这部分物料意味着农民失去土地，除非工程建成后处于淹没状态，否则不宜利用。 (2) 天然砂砾料的利用应以筛分为主，只在天然砂砾料场间进行级配平衡，达到减少弃料目的。选择天然砂砾料源首先要看其级配是否良好，若仅以筛分砂子计，则砂子含量至少大于60。 (3) 一般岩石均可作为人工骨料原料，以石灰岩和花岗岩较好，其他岩石作为粗骨料也可，但需注意其磨蚀性指数，以免增加日常支出费用 。 (4) 利用工程弃渣作为原料，可以降低骨料成本，减少堆渣占地，节省弃渣费用，有利于环境保护。已建的映秀湾、乌江渡南岸系