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文档简介

塑料添加剂产业现状及可持续发展塑料添加剂产业现状及.J一一,刖吾可持续发展?文/陈宇(北京市化学工业研究院)王朝晖(昆山中宏化:有限公司)摘要:简单介绍了国内塑料添加剂产业发展的市场现状和技术特点,详细说明了国外对于环境友好化的一些法律法规和企业规定及其对国内塑料添加剂行业产生的影响,国内塑料添加剂行业面l临法律法规带来的压力应具有的态度和相应的应对举措.可持续发展应成为企业发展,提高竞争力的宗旨.关键词:塑料添加剂可持续发展环境友好化近十五年,我国塑料添加剂产业伴随石化行业的发展而逐步壮大,已成为精细化工产业的一个重要分支.塑料添加剂在技术水平,产品结构,生产规模等方面均有了长足的进步,在某些领域同国外产品相比,已具有了足够的竞争力.塑料添加剂产业也得到了国家科技部的重视,逐渐成为二十一世纪最具发展的三大领域之一新材料领域重要成员.国内塑料添加剂产业发展虽然取得了很大的成绩,但限于自身经济实力和技术基础.还存在着很多的问题.如技术投入过低,产品研发始终以仿制为主,缺乏自主产权,生产经营规模较小,产品形式单一等等,尤其对塑料添加剂产业如何与合成材料同步保持可持续发展缺乏认识和积极主动的应对措施.可持续发展已不再局限于一个企业或个别行业的发展范畴,而是逐渐渗透到国民经济中的每个领域.目前,国家已将可持续发展定位立法.国际知名企业已将可持续发展融会贯通于自身的企业经营方针.德国BASF公司的责任关怀,荷兰DSM公司的3P原则都表达了一个共同的理念:在追求这一代幸福的同时,不要预支后代的资源和剥夺子孙的利益,要给后代留有足够的发展空间.可见,可持续发展需要各产业成员负责地,自发地维护并贯穿于运营管理之中.可持续发展不仅表现在宏观经济领域,而且更多地体现于微观经济行为.二,国内塑料添加剂行业现状20世纪90年代以来,全世界塑料年总产量已超过亿吨.1998年全球塑料产量达1.44308亿吨.2004年,中国大陆的塑料纤维总产量已达1750万吨左右,见表1.预计我国20062015年,塑料产量的年均增长率为l0%.塑料添加剂是石油化工的伴生产业.快速增长的塑料制品市场需求拉动了石油化工的高速发展也推动了塑料添加剂产业进步.我表l2004年全国塑料基础树脂和主要塑料制品总产量一览表(吨)基础树脂类别基础树脂产量塑料制品类别塑料制品产量聚氯乙烯5031834塑料薄膜/其中农用薄膜3658916聚乙烯4413187728725聚丙烯4748906塑料型材(含板片材)1688079聚酯7127225塑料棒管材1970013塑料丝及编织2023857人造革659900合成革345520泡沫塑料859507塑料包装箱及容器855409日用塑料224759其它4157141基础树脂总计17909885塑料制品总计18466101中国塑料机械信息网http:/www.plasexpo.corn塑胶工业国增塑剂产能已逾百万吨.PVC热稳定剂产能超过10万吨,2004年全国实际产量近8万吨.溴系阻燃剂产能约5万吨,2004年实际产能达3万吨,自给率达80%,而且出口批量逐年递增.阻燃协效剂三氧化二锑因为我国资源优势,不仅100%满足国内需求,而且大批出口,2004年的产量超过2万吨.抗氧剂经过近十几年的持续改进,总体水平不断上升.按照国家标准进行检验,淘汰了一批,保留了一批抗氧剂生产企业;按照国际标准,例如Ciba公司标准,又筛选出一批质量优良稳定,规模化生产的抗氧剂企业.全国抗氧剂产能约2000025000吨.受阻胺光稳定剂的实际产量达3000吨,其中50%以上出口.受阻胺光稳定剂关键中间体四甲基哌啶酮和四甲基哌啶醇及其环氧乙烷加成物等均已实现较大批量出口.苯并三氮唑类紫外线吸收剂实际产出量达2000吨,年出口量达1200吨.二苯甲酮类紫外线吸收剂已基本自给并有批量出口.对叔丁基苯甲酸铝,磷酸酯盐和3,4一二甲基苯甲醛的山梨醇缩醛类化合物等聚丙烯成核剂已建成规模化生产装置,日渐国产化.相容剂作为塑料共混改性以及合金化的不可或缺的塑料添加剂,生产和应用技术日趋成熟,多家生产企业相继脱颖而出.纳米粉体业已成为塑料改性的功能性塑料添加剂,万吨规模以上的企业已有十余个.抗菌,保鲜剂也成为塑料添加剂家族的新丁.综观近几年的国内塑料添加剂产业及其市场,主要表现出以下特点:(1)国产塑料添加剂成功跻身国际市场.抗氧剂出口量约5OOOl0000吨,占总产量的30%.受阻胺光稳定剂出口1500-2000吨,占总产量的60%.受阻胺光稳定剂中间体出口1500吨.紫外线吸收剂出口2000吨,占总产量的65%.阻燃剂十溴二苯醚和三氧化二锑出口近万吨.(2)环保化成为塑料添加剂生产热点.继欧盟化学品白皮书和关于在电子电气产品中不使用或限制使用环境有害物质的ROHS禁令颁布以来,全球很多跨国公司和部分地方政府制定了相应的法规,限制和禁止使用重金属,多溴联苯,多溴联苯醚,部分含氯化合物等.欧盟EN71part3:1994(含修订案A1:2000)对以下八种重金属含量作了限定(见表2).表2欧盟对八种金属的限量标准金属种类最大限量g/kg)Pb90Sb60As25Ba1000Cd75Cr60Hg60Se500索尼公司专门为此建立了绿色材料伙伴体系,要求所有索尼电子信息产品的供应商必须遵守禁用和限用条例,并针对各种禁/限用物资建立了检验标准.该体系认证范围正在不断拓展.韩国三星公司也将禁/限用时间提前.美国一些州政府也建立了相应法规.国内一些电子信息产品企业要求材料供应商提前执行禁/限法规.国内知名的塑料改性企业如广东金发,北京市化学工业研究院等已完成改性塑料产品的环保升级.与之相应,改性塑料企业要求树脂,塑料添加剂,玻纤,填料,包装等供应商严格规范执行环境禁/限用物质管理条例,并将其贯彻于储运,工艺,人员,管理,检验,包装,标识等一切环节.PVC化学建材的无铅化,轻量化,低噪化也成为众多企业的关注点.稀土/钙/锌,层状水滑石,稀土/水滑石,稀土/钙/锌/水滑石等复合热稳定剂将成为高速挤出PVC化学建材加工塑料添加剂体系的主要成分.抗氧剂的无锡化也将提到日程.(3)塑料用稀土类塑料添加剂研发成为亮点.稀土是我国独有资源,经过业内科研生产人员十余年的不懈努力,具有原创性自主知识产权的稀土复合热稳定剂已具备完全替代传统复合铅热稳定剂的可能.目前,芜湖海螺,广东顾地等企业采用广东炜林纳功能材料有限公司稀土复合热稳定剂生产的PVC异型材已完全通过新颁国家标准的检验,见表3和表4.表3芜湖海螺,广东顾地的PVC异型材金属含量测试结果金属种类测试结果欧盟最大限量生产厂家Pb18ppm90ppm广东顾地Cd未检出75ppmPb未检出90ppm芜湖海螺Cd未检出75ppm注:以上数据测试方法参照EPA3050B:1996&EN1122:2001B,由$6S公司测试.未检出指含量在5ppm以下.表4Pvcu门窗异型材老化性能测试结果测试结果时间项目单位指标400Ohr6000hr简支梁缺口冲击强度kJimz78.977.6老化前L木82L*=93.43L*=93.43颜色色标2.5a5A,=-I.69a,=-i.69-5b木l5B=0.57b=0.57老化前与简支梁缺口冲击强度保留率%>607972老化后AE木50.953.19颜色变化(色差)/Ab木30.502.84塑胶工业I曙a中国塑料机械信息网hffO:/vw.O注:测试条件为温度(232),相对密度(5O5)%.色差测试采用CIED65光源,测试条件8/d包含镜面反射,测量孔径19mm.人工氙灯老化试验按照GB/T16422.2-1999塑料实验室光源暴露试验方法第二部分氙弧灯A法进行.所检型材样品按照GB/T8814200x门,窗未增塑聚氯乙烯(PVCU)型材M类(4000hr),S类(6000hr)进行测试.利用稀土元素特有的增韧,偶联作用,广东炜林纳公司开发成功UPVC制品改质剂,加工塑料添加剂.不仅如此,稀土塑料添加剂还成功进入聚烯烃树脂生产和加工领域.无机粉体用稀土表面改性剂已广泛应用于LLDPE地膜,HDPE大口径管材,无卤阻燃聚丙烯,洗衣机波轮(PP)等.稀土晶型成核剂用于均聚聚丙烯,可提高热变形温度l8,冲击强度大幅度提高.用于共聚聚丙烯,热变形温度提高1O以上,冲击强度提高4O%以上.此外,稀土表面处理剂也成功应用于矿物增强工程塑料.(4)复合化成为创新形式之一.曾经有些厂商或科研单位提出一剂多能的概念,也有的提出专剂专能.虽然说一剂多能是一种经济型的解决方案,但它却不是高效性的解决方案.从多年的实践我们可以看出,一剂可以实现多能,但不能实现一-N多能高效.而专剂虽然高效,毕竟只能解决单因素,不能适应变化的应用环境.因此,考虑针对性较强的高效功能塑料添加剂,通过复合化的方法形成塑料添加剂包,再以物理和化学的途径添加到树脂体系中,改善加工性能,提高功能性,解决并充分发挥多种塑料添加剂间的协同效应,将是国内塑料添加剂开发的最佳途径之一.PVC复合热稳定剂,主辅结合的复合抗氧剂,无卤阻燃剂和膨胀型阻燃剂都是塑料添加剂复合化的具体表现.尽管我国塑料添加剂产业发展取得了长足进步,但就整体水平而言,塑料添加剂技术和规模仍然是制约塑料高性能化,高附加值化的瓶颈.以目前国内塑料添加剂生产规模来看,要满足1750万吨树腊的需求量,还有一定差距.这个缺口只能以进口产品来填补.如抗氧剂,按添加量为0.3O.4%来计算,抗氧剂的国内总需求量在45万吨左右,而国内仅有2万吨产量,仍存在较大的缺口.不仅国内塑料添加剂单一产品的生产总量不能满足国内需求,而且塑料添加剂企业的整体规模都不火.尤其在部分国有企业改组,转制后,大量的民营企业逐渐替代了它们原有的位置,形成了国有企业和民营企业并重的局面.加上外资企业,形成了目前塑料添加剂的产业格局.外资企业虽然少,但其资金和技术力量雄厚,生产规模较大,产品质量较高.民营企业由于进入行业时间较短,多数是收购或接收国有资产或技术转换而来,生产线较为陈旧,技术水平低下,产品质量差,价格低廉.国有企业则基本处于中间水平.这样的局面造成国内企业只能面对中低端市场,本身利润就很薄,再加上不断挑起的价格竞争,使得各个企业的经济状况极度艰难.外资企业依靠其较高的技术水平,高端产品形成了大部分利润,并不断扩大规模以降低成本,吸引中端客户,抢占原属于国内企业的部分市场.仍以抗氧剂为例,在外资的参与下,国内相继建立了一些大型的抗氧剂生产企业,如浙江金海雅宝化工有限公司,上海汽巴高桥化工有限公司,均有5000吨抗氧剂的产能,并且最近汽巴高桥准备再投资扩产至10000吨.外资和外智的进入对国内企业产生了较大的冲击,也带动了国内产能的增加和产品质量的提高.国内的较大型企业这几年也相继扩充了产能.三,塑料添加剂行业的可持续发展塑料添加剂行业的町持续发展涉及到资源,能源,科技,环境,社会,经济等多重因素,值得探讨的问题也较多.这里我们主要关注的是目前影响国内塑料添加剂行业进一步发展所面临的最迫切的几个问题.1,科技创新,拥有自主知识产权我国塑料添加剂技术长期以来沿着消化一吸收一仿制国外先进品种和技术的轨迹发展.自主开发新型结构的高性能塑料添加剂品种的综合创新能力,特别是原始性创新能力严重不足.国内塑料添加剂界对于塑料添加剂产业的原始性技术创新存在两种消极观点.一是国外同行投入大量的人力,物力,财力对各类塑料添加剂的开发利用进行了系统研究,这是我国现有科技投入水平达不到的.二是国外对塑料添加剂产品的相关技术进行了全方位的研究,品种多而全,内容广而深.我们不可能超越他们搞出自主知识产权的塑料添加剂成果.与其赶超无果,倒不如安心仿制,紧随其后.殊不知,入世后,知识产权保护已纳入法制轨道,国外专利的权利要求也日趋周密,细致,覆盖范围加宽,时效延长,可合法仿制的内容空间越来越小.如果只满足于仿制国外15-20年有效期满的专利,那我们的塑料添加剂水平就将落后2O一3O年,与外国塑料添加剂产品的竞争将越来越处于劣势地位.因此,通过技术创新,特别是结合国内的资源优势,生产具有自主知识产权的技术和产品,将极大的鼓舞国内企业对产品研发的信心,增强国内企业同外资企业的竞争力,更多的走出国门,参与世界竞争.我国的稀土资源十分丰富,储量中国塑料机械信息网http:/www.plasexpo.corn塑胶工业大,分布广,矿种全,类型多.已探明储量达3600万吨(亦说4300万吨),占世界总储量的43%,加上未探明的稀土资源,储量估计达1亿吨,是世界上最大的稀土资源国.目前我国稀土产品的出口量已占世界市场的70%480%.但由于中国稀土工业生产能力和产量过剩,初级产品多,应用产品和高附加值产品少,无序低价竞销,因而影响稀土产业的总体经济效益,甚至制约稀土产业的进一步发展.稀土化合物是一类性能奇特的物质,具有独特的光,电,磁以及界面效应,屏蔽作用和化学活泼性等多种特殊的功能,被认为是构筑信息时代新材料的宝库.稀土在高分子材料中的应用是稀土应用研究的一个新领域.已有的研究和应用结果表明,稀土化合物在高分子材料合成,加工及功能化方面均具有独特而显着的功效.如前所述,稀土化合物作为塑料加工和功能性添加剂的研究应用日趋深入.利用稀土化合物的荧光性质可制成发光塑料;利用磁性稀土材料,制成磁性塑料;利用稀土化合物的光转换特性制成转光塑料等均已取得成果.近年来,广东炜林纳功能材料有限公司与中科院广州化学所等单位合作,率先成功开发稀土塑料添加剂作为塑料改性剂.如聚烯烃的晶型改性剂;PVCI工添加剂;稀土化合物作为多向配位型表面改性剂,处理无机粉体作为无机刚性粒子增韧材料,高效多功能无机阻燃材料;稀土塑料添加剂作为塑料色母料的增艳促进剂;稀土化合物作为钛白粉的表面处理剂以及作为PVc加工润滑剂等工作也取得多项具有良好应用前景的成果.开拓稀土多功能材料的应用新领域,也开辟了高效,低成本化通用塑料高性能化,环保化的新途径.稀土化合物用作塑料添加剂,具有传统塑料添加剂难以比拟的优越性能,它无毒(低毒),高效,多功能.发展稀土塑料添加剂对发展具有中国特色的塑料添加剂行业,推动中国塑料工业的发展,具有明显的后发优势.2,体现绿色环保绿色环保塑料最初的含义仅限于减少环境污染,尤其是针对当时日益严重的白色污染,提出了材料可再生的概念.随着新材料的不断涌现,出现的问题越来越多,仅减少环境污染一项已不再适应绿色环保的要求,因此绿色环保的概念也随之扩大化,形成了涵盖节约能源,清洁能源,资源高效利用,回收再生资源,无环境污染,对人体健康无害,具有社会效益等等的具有广义的知识范畴.这种概念对于塑料添加剂行业来说,不但意味着适应时代,经济,环境发展的需要,也意味着巨大的商机.绿色环保概念的提出到现在已经有许多年了,其社会意义尽人皆知.当初是希望依靠社会舆论的力量来令人们重视日益严重的环境问题,但是商家,企业在经济利益的驱动下,无视危机的存在,使得舆论效果微乎其微.因此,人们纷纷把目光转向法律法规,希望通过法制来强制执行.在这种背景下,各种针对减少环境污染和无害于人体健康的法律法规相继出台,不仅用于控制本国的企业生产方式,产品质量,而且将其用于进口产品的准入条例之.一方面增强了对本国企业,环境,人体健康的保护,另一方面提高了对国外企业的技术贸易壁垒.欧盟的一系列法律法规对于材料中重金属含量,有害有机物含量,材料环境友好化的定义等均作了明确规定.其中,变化最大的当属PVC热稳定剂.PVC热稳定剂一直以铅盐为主,应用量最大.铅盐等重金属热稳定剂在PVC制品生产,回收过程中会对生产人员造成伤害和污染.大量使用重金属铅盐稳定剂的欧盟国家如法国已完成钙锌热稳定体系的技术储备并向欧盟承诺,U2010年50%取代重金属,2015年将全部取代重金属.瑞典和丹麦在2004年已禁止使用重金属铝盐和镉盐稳定剂.北美国家的UPVC管材,型材,板材和片材已限制使用铝盐稳定剂.日本规定在20022005年,除少数几个品种外均不得使用重金属铅盐稳定剂.目前国际上制品无铅化的相关标准及检测方法略有差异.表5瑞士IKEA公司产品中的化学品含量标准应用类别受限化学物质名称受限量不允许使用:有机锡化合物制品中锡化合物总含量2.5mg/kg.单一化合物含量0.1mg/kg塑料镉和铬化合物不允许使用;总含量50ng/kg铅及铅化合物不允许使用;总含量lOOmg/kg有机溴化合物,锑化合物,氯化石蜡【c数tOt3或氯含阻燃剂量超过48%)均不允许使用.单一品种含量<20mg/kg发泡剂氯代烷烃和氯氟代烷烃类不允许使用五氯苯酚不允许使用;总含量3mg/kg林丹(1indane)不允许使用;总含量Img/kg偶氮,芳胺类不允许使用;芳胺含量30rag/kg,在回收料中无此要求甲醛不允许使用;含量20,100,300mg/kg纤维有机溶剂印花过程中不允许使用壬基酚聚氧乙烯醚不允许使用不允许使用;有机锡化合物制品中锡化合物总含量42.5mg/kg,单一化合物含量0.1mg/kg阻燃剂有机溴化合物,锑化合物,氯化石蜡(c数1O13或氯含量超过48%)均不允许使用,单一品种含量20mg/kg塑胶工业嘲罾罾I中国塑料机械信息网http:/vw.plasexpo.COOl美国消费者协会执行美国ASTMF963标准,要求PVC%0品铅总含量<200PPM;欧洲国家参照儿童玩具安全卫生标准,执行欧洲EN7卜3标准,铅(90PPM,制品铅含量的检测方法使用EPA3050B:1996检测方法.我们可把满足上述标准的.PVC$0品视同无铅化产品.除铅元素外,有机锡等热稳定剂品种也逐渐受到了限制,瑞典IKEA公司对其公司产品中的化学品含量提出了以下标准(见表5).欧盟委员会在PVc材料环保要求绿皮书中公布了禁止使用的l8种有害物资,并由欧洲议会通过法规76/769/EEC,涵盖了这些内容(见表6).业陷入极为被动的地位.提高企业国际竞争力,就必须提升企业对相关市场和法律的适应性和服务意识.综观塑料制品加工流程,石化企业的基础树脂,精细化工企业的塑料添加剂,拥有各种成型加工设备的加工厂,负责物料运输的物流公司等都是塑料加工产业链的一环.因此,最终的产品质量与产业链中任何一个环节都有直接或间接的关系.其中任何一个环节缺陷都会导致质量不合格,尤其表现在环保有害物质的禁/限用问题上.在日趋加大的环保压力下,塑料制品厂家除加强自身管理外,逐步将环保要求转嫁到对原材料特别是对树脂和塑料添加剂的要表6PVC材料中欧盟禁止使用的l8种有害物资序号产品名称序号产品名称l石棉(asbestos)lO五氯苯酚及其钠盐(PCB)2三氧化二锑(Sb203)11三氯乙烷,四氯甲烷3铅及其化合物(Pb)l2氟代烷烃(FCS)4多溴联苯(PBBS)l3氢化溴氟烷烃(HBrFCS)5镉及其化合物(cd)l4脂肪族氟代烷烃(CtICS)6氯化石腊(ChlorinatedParaffins)l5多氯联苯(PCBS)氯化苯,联二苯,三联苯,萘(卫生球)716多氯三联苯(PCTS)(Polychlorobipheny1)8邻苯二甲酸二辛酯(DOP)l7汞及其化合物(Hg)9邻苯二甲酸二丁酯(DBP)l8残留氯乙烯单体(CHCL)减少含铅系PVC$0品在生产,回收过程中对生产人员身体造成危害和污染,使我国PVC$0品与国际接轨乃大势所趋.目前,PVC用热稳定剂已有很好的解决方案,稀土钙锌复合热稳定剂和层状无机物插层复合体系均显示出了良好的热稳定性能,其中部分产品已工业化生产,如广东炜林纳功能材料有限公司的WWP系列稀土多功能稳定剂,WPN系yIJPVC多功能加工协效剂等均是无毒产品,虽然其热稳定性还不如铅盐稳定剂,但代表了今后产品发展的方向,具有可持续发展的潜力.3,提升企业的适应性和服务意识,加强对各个环节的控制各种国际法律法规的颁布使国内企求.树脂生产多为规模化,连续化和自动化流程,原材料品种单一,工艺参数变动小,除非特意引入,环境禁/限用物质引入的可能性较小.添加剂生产则有诸多不同.塑料制品的环保压力实际上是更多的转向塑料添加剂.国内塑料添加剂企业如何应对这种无形的压力转嫁呢?依靠现有资源进行产品和工艺改进是切实可行的.首先,为适应日益严格的法规要求,企业需要主动了解各种法律法规的内容,必须遵从环保法律法规的要求,杜绝引入禁用物质的途径,如严格控制原料,不使用含有重金属等化学物质的原料,筛选催化剂等;加强生产过程控制,对整个生产过程进行环保化隔离,或者进行工艺改进,将原料控制不能解决的问题通过工艺形式去解决,如在催化剂不能更换的情况下,通过后处理操作形式,原料选用的方法去进行控制;加强包装,运输等环节的合理化和环保化,即在保证不引入禁用物质的条件下完成操作.目前国内抗氧Nlolo普遍采用有机锡做催化剂,进入国际市场就必须符合国外对产品中锡含量的规定,般锡含量在3ppm以下可认为是无锡产品.通过改变催化剂或改进产品的后处理过程,可以轻松解决此类问题.其次,充分考虑国内现状.国内虽有部分法律限定,但远不如国外完善细致,涉及的行业较少.国内的行业管理与国外差异较大,针对禁/限用物质法规制定的检测标准和检测方法,包括限量的指标和对应测试方法等尚不统一.因此,在行业内部实施统一的标准和相应的检测方法已势在必行,不仅可给予国内企业产品质量明确导向,而且可促进国内行业标准与国际接轨,提高国内产品的国际市场竞争力.因此,塑料添加剂产业作为塑料制品产业链的关键环节,应进一步优化产品的原料及其利用率,工艺流程,重新定位自身在塑料加工产业链的位置,进一步加强物流管理,降低成本,保证质量,以此提高企业的市场竞争力.产业链的各环节相互制约,依市场需求自发调节供求不平衡.每一客户对其供应商的技术服务要求越来越高.用户已不再满足于供应商仅仅能提供质优价廉的产品,而希望供求双方在技术领域进行多方面多层次的合作与交流.因此,技术服务实力雄厚的企业将在商业合作中占得先机.客户验厂,技术交流等已成为供求双方就产品质量保证相互沟通,增强信任的有效途径.可见,加强对原料,工艺,包装,物流等各个环节的重点控制,不断降低成本,提高产品质量,加强技术服务是增强企业市场主导性的重要因素.中国塑料机械信息网htto:/塑胶工业4,提高企业的管理水平,强化企业可持续发展意识国内塑料添加剂企业限于行业特点,绝对产量不大,总体规模较小,大多忽视管理效率和管理效果的提高.民营企业极度压缩管理人员,把重点放在节约人工成本上,导致无法引进先进的管理理念和优秀的管理人才,进而影响企业的快速发展;国有企业由于遗留的制度和人际网络而无法突破性的实施先进的管理制度,加上遗留的管理机构庞大,因管理不力而带来成本上升.相对国外先进的跨国公司而言,国内仍过多地停留在人员管理,薪酬管理,营销管理,项目管理等局部环节管理阶段.这些管理手段可有效促进企业成本的降低和效益的提高,有助于积累企业资金和扩大企业生产规模.国外跨国公司着眼长远发展和重点发展,已经启动部门在业务和地域的重新整合,不断加强核心业务部门,剥离非盈利部分或非核心部门,按照全球市场需求重新定位生产工厂的地点和产能,实现产业链本地化,限地化,进一步优化企业内部的产业结构.同时企业之间的部门交换和并购也进一步强化了优势业务,极大地提升了该企业世界范围内的竞争力.1996年,TownsendTarnell统计全球有超过350家的塑料添加剂供应商,销售额在100万美元以上的却不超过100家.全球添加剂销售额主要集中于几个大型厂商,如汽巴精化(55亿),克莱恩(52.3亿),WRGrace(37亿),大湖(25亿)等.表7列出了近几年塑料添加剂行业的并购案.面对核心业务竞争力逐步提升的国际竞争对手,国内企业应加强自身管理,着眼于可持续性发展战略.四,结论可持续性发展是一个企业继续生存和发展必须考虑的问题,也是一个长期发展需要面对的问题.1)国内的塑料添加剂产仍落后于国外.规模较小,品种单一,技术水平低,研发力量薄弱,管理落后等因素限制了国内企业的进一步发展.同时应该看到国内塑料企业已逐渐融入国际市场,出口日益增加,产品种类也逐渐增多.2)加大研发力量,科技创新,丰富产品种类,是提升企业竞争力的根本之道.充分利用国内现有资源优势,开发表7近两年塑料添加剂行业的并购案被购方购西金额领域ALLSTABCHEMSONAG未透露PVC稳定莉SUNOC0BASF1.5亿美元增塑剂AVECLA的抗菌剂业务ARCCHEMIcLS2.1亿美元抗菌剂GESpecialtyiaterialsCromoton1055亿美元抗菌剂GreatLakesChemicals位十Newport的SchenectadyIntern

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