2018年度矿井反风演习方案及措施.doc

同煤集团临汾宏大锦程煤业有限公司（2018年度）矿井反风演习实 施 方 案 及 措 施编制单位：通风区编 制 人：池成伟编制时间：2018年5月同煤集团临汾宏大锦程煤业有限公司2018年度矿井反风演习方案为保证矿井安全生产，提高矿井抗灾能力，按照煤矿安全规程第159条：“矿井每年应进行一次反风演习”的要求，我矿定于2018年 月 日进行反风演习，为确保反风演习工作安全顺利进行，特编制本方案。一、矿井通风概况我矿为中央并列机械抽出式通风。矿井共有3个进风井（主斜井、副斜井、材料斜井），一个回风井（回风立井）。矿井总进风量为4688m3/min，总回风量为：4781m3/min。回风立井地面安装两台FBCDZ-NO.25型防爆抽出式对旋轴流式通风机，其中1台工作，1台备用,配套电动机功率：2315kW（双级运转），主扇排风量48009600 m3/min，风压8004500Pa,转速740r/min，额定电压10000v，电流23.9A。目前主扇运行参数为：轴温31，定温57，震动X0.6，震动Y0.5，电流3.8A，功率68.4KW,负压980Pa。 新鲜风流由主斜井、副斜井、材料斜井进风，经采区轨道巷、集中巷、行人巷、西区运输大巷、采区运输巷、进入各个采掘工作面后回到回风大巷。回采工作面采用U型通风方式；掘进工作面均采用215kw低噪音对旋轴流式局部通风机，配套800mm的风筒压入式供风，井下构筑风门、调节风窗、密闭等通风设施。目前全矿井共有1个综放工作面（81006）、1个备采工作面（81008）、2个掘进工作面（51004和末端探巷）。根据2017年矿井瓦斯等级鉴定结果，我矿为低瓦斯矿井。煤尘具有爆炸危险性。煤层自燃等级为自燃级。二、反风演习组织机构及职责成立反风演习指挥部，指挥部设在矿调度室，指挥部电话：内线8000、8001、8003，外 指 挥：柴 宝 副 总 指 挥：陈永银（常务） 郭宏伟 兰金顺 孙 岗 张志亮 刘世清 指 挥 部成员：马 永 幸 春 郭 存 石海山 马玉贵 何太天 张 天 及各科、队负责人指挥部职责：全面负责本次反风演习工作，下达反风演习的各项命令，对在演习期间发生的各类突发事件进行决策。人员分工：柴 宝：对反风演习负责总体协调。陈永银：全面协助总指挥组织反风演习。郭宏伟：负责组织对反风演习方案进行会审；演习期间发生突发事故时，及时制定技术方案；组织参加反风演习人员学习演习方案。孙 岗：负责演习期间前后井下的停复产组织工作。兰金顺：负责在各井口设警戒，对入井人员进行登记；监督检查各单位反风演习方案贯彻落实情况；负责井下人员的清点工作。张志亮：负责在反风前组织对井下机电设备进行防爆检查；负责矿井停送电工作；负责在反风前对主扇及电动机、供配电系统等进行专项检查。刘世清：负责在反风前组织对反风设施和各地点防尘工作进行专项检查，负责反风演习期间人员具体安排和方案的具体实施。张志刚：协助总指挥做好演习期间矿区治安维护及各井口的警戒工作和善后工作。侯席兵：协助总指挥做好演习期间后勤保障工作指挥部其他成员协助分管领导做好本专业的工作，为指挥部决策提供科学依据；认真落实指挥部命令、决策。指挥部下设通风、机电、安全、救护、后勤保障、治安维稳及善后六个小组：1、 通风领导组：组长：郭宏伟 成员：刘世清 马 永 （1）工作职责：负责反风演习前井上、下通风设施及反风设施（如反向风门、密闭等）的检查工作。负责反风演习期间瓦斯检查人员、测点的安排，制定巡回检查路线，风量测定及通风各参数的观察和记录，安排人员检查通风设施开启关闭状态的时间，并采取相应的措施。负责矿井恢复通风（瓦斯排放）期间，气体检查工作，配合救护队完成瓦斯排放工作。（2）通风领导组下设6个测风、测瓦斯小组和一组反风路线撤退组：第1小组 马 永 孟张虎 救护队员1名 负责观察记录反风前后及反风时主扇的风速、风量、主扇效率、负压等各种参数，认真记录风流停止和反向时间。具体地点： 主通风机房 联系电话：8113 8115第二小组 吉华锋 王佳伟 瓦检员1名 救护队员1名负责主斜井、副斜井CH4、CO2等有害气体浓度及风量的测定。具体地点：中央变电所。联系电话：8015 8025第三小组 张 建 曹新建 瓦检员1名 救护队员1名负责二采区末端及探巷CH4、CO2等有害气体浓度及风量的测定。具体地点：探巷皮带机头。 联系电话：8053第四小组 辛文权 瓦检员1名 救护队员1名负责 81006综采工作面CH4、CO2等有害气体浓度及风量的测定。具体地点：51006回风顺槽巷口 联系电话：8036第五小组 池成伟 瓦检员1名 救护队员1名负责 81008备用工作面CH4、CO2等有害气体浓度及风量的测定。具体地点：51008回风顺槽巷口 联系电话：8042第六小组 李明明 刘 超 瓦检员1名 救护队员1名 负责51004、总回风巷CH4、CO2等有害气体浓度及风量的测定和矿井自然风量的测定。具体地点：材料斜井底 联系电话：8031反风路线撤退组：郭利财 救护队员2名 机一队、机二队、综采队各1名负责在矿井反风时，从末端探巷沿反风路线从回风立井撤退至地面，记录撤退时间。2、 机电领导组：组长：张志亮 成员：马玉贵 孙占成 工作职责：（1）负责地面反风设施（主要通风机、防爆门、安全出口、检修通道等）的检查工作（2）负责主扇蝶阀的调试等工作。（3）调试电气设备，确保正常运转。（4）观察记录风机反风前后电压、电流、功率、温度各参数。（5）测定反风操作所需时间及主要通风机司机操作熟练程度。（6）观察反风设备及风机各机械与电器部分灵活性和可靠性。（7）负责反风结束后恢复供电相关工作。3、矿山救护队：组长：张天 成员：王明刚 李俊利工作职责：（1）负责反风演习期间的异常事故抢险处理。（2）负责反风演习结束后瓦斯排放和安全检查工作。（3）负责反风期间井下人员的监护工作。3、安全领导组：组长：兰金顺 成员：幸 春 张尚德 工作职责：（1）负责反风演习前人员撤离的清点和反风演习的评价工作。（2）安监站负责办理入井通行证，并发放到相关单位或人员，入井人员凭证入井。（3）安监站负责统计反风当班入井人数和出井人数。（4）各井口灭火器配备工作。4、后勤保障组：组长：候席兵 成员：袁建忠 王新光 （1）负责及时协调演习后勤保障工作。5、治安维护及善后组：组长：张志刚 成员：王学德 （1）负责对演习工作和入井人员的控制实行有效的监督工作。（2）负责演习过程中的治安保卫工作，维持矿内的正常秩序，不准闲杂人员入矿，并在各井口附近设专人警戒，严禁闲杂人员逗留、围观。3、 反风演习方案（一）假设灾害发生地点：主运输五部皮带头。（二）灾害起因、波及范围及应急响应等级：皮带摩擦浮煤起火导致引燃电缆（外因火灾），人员无法现场扑灭。有毒有害气体波及整个二采区，需进行全矿反风。应急响应等级为级。（三）反风演习时间：拟定于2018年 月 日 早班 风机反转时间7:0011:10（4小时10分）（四）反风方式：全矿井反风。反风方法：通过主要通风机反转进行反风。（五）反风演习目的和观察项目：1、通过反风演习，检验矿井主要通风机反风性能，观察、记录主要通风机反风前后风量、电流、电压、功率、风压、轴承温度、水柱计读数等各项参数，测定矿井主要巷道和风井反风量，验证矿井主要通风机反风量能否达到正常风量的40%以上。2、通过反风演习，检验主要通风机司机反风操作熟练程度，观察反风设备及主要通风机各机械、电器部分灵活性和操作情况。3、通过反风演习，检验矿井反风设施及反风系统是否可靠，观测井下主要巷道的风流方向、风量的变化情况，能否在10min内改变巷道中的风流方向，记录井下各观测点开始反风的时间。测定反风演习期间，全风压通风地点的风量与气体含量及有毒有害气体的涌出情况。测定矿井自然通风相关参数。4、通过反风演习，测定矿井CH4、CO2涌出量，分析反风前、后矿井有毒有害气体的变化情况。5、通过反风演习，掌握矿井自然风量及自然风压等情况。6、观察反风后的通风系统情况及主要通风设施情况。（六）预计反风后的通风系统、风量和瓦斯情况：1、反风主要地点风流路线a、81006综放工作面反风路线地面主扇回风立井主回风大巷81006回风绕道 81006 回风顺槽81006 工作面81006 运 输 顺 槽采区轨道（运输）巷材料斜井（主副斜井）地面b、81008备采工作面反风路线地 面 主 扇回 风 立 井 主 回 风 大 巷81008 回风绕道 81008 回风顺槽81008 工作面81008运输顺槽采区轨道（运输）巷材料斜井（主副斜井）地面c、51004掘进工作面反风路线地面主扇回风立井主回风大巷 51004回风绕道采区轨道（运输）巷材料斜井（主副斜井）地面d、采区末端探巷掘进工作面反风路线地面主扇 回风立井 主回风大巷 末端探巷回风绕道采区轨道（运输）巷材料斜井（主副斜井）地面2、风量情况根据以往反风结果，预计本次反风风量为3000m3/min左右。3、瓦斯情况矿井反风后，负压通风转为正压通风，采煤工作面瓦斯涌出量减少，掘进工作面增大，矿井总的瓦斯涌出量不会有较大变化。预计反风后矿井瓦斯绝对涌出量最高为2.05m3/min，反风时矿井瓦斯含量的预计数值0.1：通过下列公式计算：A反=q正/（K）Q(正）100（式一）式中，A反反风时总回风瓦斯浓度； q正正常通风时，瓦斯绝对涌出量，取2.05m3/min； Q正正常通风时，矿井排风量，取4899m3/min；K矿井预计量最低反风率，取40；A反=2.05/（0.44899）100%=0.1 由此可见反风时总回流中的瓦斯浓度不会超过煤矿安全规程第171条关于总回瓦斯浓度不得超过0.75的规定，又因反风时矿井由抽出式负压通风变为压入式正压通风，且各工作面均处于停产状态，所以总回风流瓦斯浓度比预计的0.1要小。、综采工作面及掘进工作面（以停风二小时计算）综采工作面、备采工作面，根据日常瓦斯涌出量观测，以回采工作面回风隅角瓦斯浓度最高预测，在反风两小时内不会出现局部瓦斯积聚和瓦斯超限现象。掘进工作面2个：51004、末端探巷根据日常瓦斯涌出量观测，在反风停电两小时后，2个掘进头瓦斯涌出量增大，但是预计瓦斯浓度均在1以下。4、 反风演习步骤1、6:00 所有参加反风演习人员到调度室集合待命，井下参演人员在调度室领取入井通行证。各参演小组到达指定地点后向调度室汇报。2、6:10 由调度室通知将井下人员全部安全撤离出井，由各队组负责人安排专人在撤离过程中切断各工作面全部电源并将开关打到零位并闭锁同时向调度汇报。调度室接到汇报后通知电工先后停掉采区变电所、中央变电所电源，安监站派专人在井口做好人数统计，并汇报给调度室，防止非反风人员滞留井下。机电科安排专人将防爆盖压紧。3、6:50 各测点测量人员对风量、气体等进行测量，将测量结果汇报调度室，并将责任区内反向风门全部关好，确保反风期间风流不短路。主通风机房值班人员将主通风机运行参数汇报调度室。4、6:55 机电科向调度室汇报三个斜井井口20m范围内及井下已全部断电。井口检身工向调度室汇报井下除反风演习人员外，所有无关人员已全部升井；主、副、材料井口配备的灭火器准备齐全，井口20m范围内无明火、井口闲杂人员已撤离、警戒已设好。5、6:59 调度室向总指挥汇报，反风演习准备工作全部到位，请指示。6、7:00 由总指挥宣布反风演习开始。7、7:00 总指挥向下达命令停止1#主运通风机、开启2#主要通风机进行反风。 （1）主扇司机按指挥部下达的命令时间准时操作反风设备，记录好反风操作的时间、反风前后风机叶片角度、矿井风压、电流、电压等数据，及时汇报指挥部。（2）各测点人员要随时检测气体浓度及温度变化情况。风流反向并稳定10分钟后，各组人员开始对测点风量进行测量，并将风流反向时间、风流方向及测定结果及时汇报指挥部，由记录员进行风量的统计、汇总。之后，瓦检员随身携带光干涉式甲烷测定器、CH4、O2便携仪，每10分钟测定一次有害气体浓度，测风员每隔30分钟测定一次风量，并将风量、气体浓度及温度变化情况及时汇报指挥部。8、7:00-9:00使用2#主要通风机反风。在主斜井口以里20米处巷道中间吊挂一个红色布条，便于观察反风风流到达时间，井上、井下反风人员进行各项数据的采集、汇报工作。9、9:009:10停用2#风机反风，启动1#风机反风10、9:10-11:10使用1#主要通风机反风。主斜井口观察反风风流到达时间，井上、井下反风人员进行各项数据的采集、汇报工作。11、11:10 停止1#风机反风，打开回风立井防爆盖，待自然风量、风压稳定后，各小组测定自然风量、风压并汇报指挥部。12、11:40 压紧回风立井防爆盖。13、11:45 总指挥下达恢复2#风机正常运行的命令14、11:55 各测风地点人员接到恢复正常通风命令后，待风流反向并稳定10分钟后，再进行一次风量测定，瓦检员检测瓦斯、二氧化碳浓度，并将结果汇报指挥部；在各测点风量、气体均正常，经反风演习指挥部同意后方可撤离。15、12:20井下恢复正常通风后，各变电所值班人员、各队组电工听从指挥部安排，按恢复通风后送电安全措施，逐级恢复送电。通风组和救护队根据制定的恢复局部通风安全技术措施，进行瓦斯排放和局部通风系统的恢复。指挥部确认井下排放瓦斯、送电完毕后，由总指挥宣布反风演习圆满结束，井下恢复生产。5、 安全技术措施（一）反风演习前准备工作1、所有参加反风演习的人员在反风演习前一天必须贯彻学习反风演习方案，使所有人员都明确反风演习时各自的职责及分工，了解反风的目的、程序及各自的操作要求等。2、反风演习前，由矿总工程师组织，机电矿长安排机电科人员对地面反风设施（主要通风机、防爆盖 、安全出口、检修通道等设施）进行一次全面检查；由通风区对井下反风设施（各处正反向风门）、密闭等设施进行一次全面检查；确保相关设施、设备完好、正常，并做好记录。3、反风演习前通风区负责对井下各类传感器及反风时井下人员携带的仪器仪表进行调试，并对安全监控系统进行测试，保证灵敏、可靠。对备用电池进行检查，确保备用时间满足要求。4、反风演习前通风区负责对矿井避灾路线（包括回风立井梯子间）进行全面检查，发现问题及时处理，确保避灾路线畅通无阻。5、机电科组织人员对井下电气设备及电话进行专项检查，杜绝失爆现象，并保证反风时各地点通讯畅通。6、反风演习前，机电科安排专人将井下各水仓水位排至最低水位。7、机电科安排专人对防爆盖进行检查，保证螺栓、压紧盖板等灵活可靠。8、反风前井口检身工负责清点升井人数，反风前报矿调度室，在确定所有无关人员全部升井后方可进行反风演习。9、各队组在反风前一天，对各责任区进行冲洗或清扫，尤其将所有的皮带巷及采掘工作面进行冲洗，杜绝反风时煤尘飞扬，发生意外。10、反风演习前由机电科安排切断井下所有电源。（二）反风期间安全措施1、反风期间除参加反风演习工作人员以外，未经反风演习指挥部批准，其余人员不得在井下滞留，必须在反风演习前30分钟全部撤出，并进行确认。2、反风演习期间，回风井井口附近20m的范围内以及反风后回风井井口相联通的建筑物内都必须切断电源并禁止一切火源存在。3、井下各测量小组： 在反风演习前10分钟必须向调度汇报到位情况； 每组人员必须密切配合，不得分开；在反风期间，测量小组人员负责对沿途的通风设施进行观察记录，如遇到问题，应采取相应的措施。5、演习期间救护队出勤一个小队，主扇及井下各组各派一名救护队员。（三）恢复正常通风成立瓦斯排放小组： 组长：张天 成员：2名救护队员 1名瓦斯员 1名专职电工1、主要通风机恢复正常通风（1）主要通风机排放瓦斯过程中，由救护队员不间断检查风机排放出的瓦斯和二氧化碳浓度，由通风队安排人员逐渐关闭安全出口风门，利用短路风流法，逐步进行排放，主要通风机排出的瓦斯浓度在1%以下时逐步关闭风门，当主要通风机排出的瓦斯浓度低于0.75%时，方可由外向里逐段检查入井。（2）主要通风机连续运转30分钟无异常，且回风流中瓦斯浓度低于0.5%时，主要通风机全风压排放瓦斯工作结束。（3）主要通风机全风压排放瓦斯工作结束后，由瓦斯排放小组按照地面中央变电所采区变电所的顺序，巡查各变电所气体情况，逐段恢复供电。2、局部通风机恢复正常通风（1）局部通风机瓦斯排放顺序：各掘进作业地点由外往里进行瓦斯排放。（2）掘进工作面排放瓦斯方法：局部通风机采用单级电机运行，排放瓦斯采用三通排风法或逐段错接风筒法控制风量进行排放。3、由瓦检员检查局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度不超0.5%后，方可通知变电所为局部通风机开关送电。当局部通风机开关送电后，由瓦斯排放小组进行掘进工作面的瓦斯排放工作。4、井下瓦斯排放时，必须逐面进行排放，禁止两个工作面同时排放。5、排放瓦斯时必须加强局部通风机附近瓦斯浓度、风流方向的检查，严禁发生循环风、禁止出现“一风吹”，严格控制排出的瓦斯与二氧化碳浓度，必须在全风压混合处不得超过1.5%。6、瓦斯浓度超过2%的巷道，要及时汇报指挥部并做好记录。7、现场参加瓦斯排放工作的人员，必须保证自身安全，不得进入受排放瓦斯影响的风流中。六、反风演习后工作安排1、反风演习结束后通风区负责井下各处风量全面测定，确保各用风地点风量满足计划要求。2、反风演习结束后，通风区对井下所有通风设施进行检查，重点检查防火密闭及封闭旧巷密闭内的气体情况，发现问题及时上报、处理。3、反风演习结束后，各小组将相关数据汇总至通风区，通风区及时编写总结向相关部门进行备案。附件：附件一：主要通风机无法正常启动的应急措施附件二：停送电安全技术措施附件三：主通机反风操作流程附件四：专项瓦斯排放安全技术措施附表：矿井反风参数记录表矿井反风主扇参数记录表物资储备清单同煤集团临汾宏大锦程煤业反风演习步骤反风演习指挥部人员签到表矿井井上下通讯录附图：正常通风时通风系统示意图反风时通风系统示意图反风时避灾路线示意图附件一：主要通风机无法正常启动的应急措施反风时如主要通风机不能按照预定方案反风，经指挥部决定按下列措施执行。1、应立即打开及关闭相关风门，利用备用主要通风机反风。2、如备用主要通风机也不能反风，应恢复主要通风机正常情况下运转，以保证井下人员安全。3、如主、备主要通风机均无法反风，也无法恢复正常运转时，应立即启动主要通风机停运的应急预案（开启安全出口风门），电话通知井下参加反风演习人员撤离至主要通风巷道处待命，立即组织机电人员进行抢修，以最短的时间处理事故，缩短停运时间。 4、如果短时间内无法恢复主扇正常运转，应组织井下参加反风演习人员升井，并做好清点人数工作。5、主要通风机恢复运转前必须检查各主回风巷中的瓦斯，只有瓦斯浓度符合煤矿安全规程规定时，方可启动主要通风机，恢复正常通风。附件二：停送电安全技术措施根据矿“反风演习”方案要求，需对井下所有区域停送电，为保证反风演习期间的井下停送电工作安全进行，特制定本安全技术措施。一、停送电时间 停电时间：2018年 月 日 时送电时间：2018年 月 日 时2、 停电地点：采区变电所、中央变电室。三、劳动组织：现场负责人：孙占成中央变电所：张建忠 王聪聪 采区变电所：梁全顺 贾连平四、准备工作： 1、提前检查井下各配电点放置的绝缘手套及绝缘靴是否合格，绝缘台是否完好。2、井下各配电点值班电工，必须经过专业技术培训，考试合格，方可持证上岗。3、值班电工熟悉并掌握煤矿安全规程、电业安全工作规程和本配电点的供电系统。4、值班电工要熟悉停送电操作的设备的结构、性能、技术特征、工作原理，具有现场操作电气设备的能力和经验。5、值班电工必须掌握所负责停送电的范围以及停送电操作规程等方面的知识。五、井下停电流程：1、现场负责人在中央变电所待命，当接到指挥部停电指令后，同时安排采区变电所及中央变电所值班电工，严格按照井下变电所具体停电流程，对电气设备由低压高压逐级进行停电操作。2、中央变电所、采区变电所值班电工，严格按照变电所具体停电流程，对电气设备由里向外、由低压高压逐级进行停电操作。3、待中央、采区变电所值班电工停电作业完成后，分别向现场负责人汇报停电完毕；由现场负责人向指挥部汇报井下各变电所停电作业结束。六、井下各变电所具体操作步骤：1、采区变电所：依次从3#馈电开关（采区水泵房电源）4#馈电开关（皮带巷电源）5#馈电开关（末端水仓电源）6#馈电开关（末端探巷电源）7#馈电开关（监控电源）15#馈电开关（51004巷局扇电源）17#馈电开关（末端运输巷局扇电源）1#照明综保（采区变电所照明电源）2#照明综保（轨道巷照明电源）1#馈电开关（总开1）14#馈电开关（总开2）2#高开（81006综采面电源）3#高开（2#变压器电源）4#高开（81008备采面电源）9#高开（局扇专用电源）10#高开（1#变压器电源）1#高开（总开1）12#高开（总开2）采区变电所电气设备停电完毕。2、中央变电所：依次从2#馈电开关（中央水泵房电源）4#馈电开关（架空乘人装置电源）6#馈电开关（集中、西运输皮带巷电源）7#馈电开关（中央水泵房电源）照明综保（中央变电所照明供电）1#馈电开关（总开1）7#馈电开关（总开2）1#移变2#移变2#高开（1#移变电源）4#高开（2#移变电源）6#高开（3#变压器电源）1#高开（总开1）5#高开（总开2）中央变电所电气设备停电完毕。备注：上级变电所值班人员与下级变电所值班人员及时联系，未接到下级变电所值班人员电话时，严禁将下级变电所双回路供电电源停电，可进行其他电气设备停电操作。七、井下送电流程：1、“反风演习”结束后，现场负责人接到指挥部送电指令后，通知采区变电所值班电工，优先对高开12#高开（总开2）9#高开（局扇专用电源）15#馈电开关（51004巷局扇电源）17#馈电开关（末端运输巷局扇电源）进行恢复送电操作。2、待风机专用开关送电正常后，向现场负责人汇报送电完毕；由现场负责人安排中央、采区变电所值班电工，严格按照井下配电工安全操作规程与停电操作相反流程，分别对电气设备由高压低压逐级进行送电操作。3、待中央变电室、采区变电所值班电工送电作业完成后，向现场负责人汇报送电完毕；由现场负责人向指挥部汇报井下各配电点送电作业结束。八、安全技术措施1、参加停送电操作人员，必须认真学习本措施并签字，严格按照本措施进行操作；2、井下各配电点必须由专职电工值守并佩戴便携式甲烷检测仪；3、送电作业前必须先向指挥部汇报，得到指挥部允许后，方可进行停送电操作；4、操作高压设备时必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站立于绝缘台上；5、接到指挥部指令后，各配电点值班电工必须严格按照停送电管理制度和停送电工作票制度进行停送电作业，一人操作、一人监护，严格执行“谁停电、谁送电”原则，严禁约时送电；6、对各配电点高压开关进行停送电操作时，必须严格按照操作票步骤进行，执行“一台一票”制度；7、停电时必须逐级断电，不可直接进行带负荷断电且电气设备停电后所有设备必须全部处于冷备状态；8、各变电室值班电工停电作业完成后严格按照撤离路线于规定候车点等候，升井后于调度楼前待命；9、反风演习结束后接到指挥部可入井指令时，待命人员第一时间到达各配电点；10、送电前必须对各配电点甲烷浓度进行检测，甲烷浓度低于0.5%时，方可进行送电作业；11、井下各变电所高压开关进线柜送电正常后，值班电工优先将采区变电所局部通风机电源恢复送电，再将其他地点电源恢复送电，最后将各采掘工作面电源恢复送电，全部送电后向指挥部及相关部门汇报；12、井下各变电所恢复送电后，值班电工必须对运行电气设备进行逐一检查，巡检电工负责对各配电点沿线电气设备进行送电；13、停电时由里向外，送电时由外向里。14、未尽事宜，应严格按煤矿安全规程中有关规定执行。附件三：主通风机反风操作流程根据反风演习方案要求，主要通风机反风顺序为：停止1#风机2#风机反风停止2#风机1#风机反风停止1#风机恢复2#风机正常运转。一、反风前检查工作：机电队维护人员与岗位司机对备用风机再次进行全面检查，具体检查内容如下：（1）首先检查设备完好情况，各电缆连接和配电柜分合情况。（2）检查风机水柱计、电流表、电压表、功率表、轴承温度计是否完好无损。（3）检查机体各部螺丝是否松动可靠。（如：电机地脚螺丝，风叶螺丝等。）（4）检查叶轮、机体有无裂纹和磨擦现象。（5）检查电气设备是否良好，各部仪表是否正常。（6）清理好机体内、扩散器内和风道内的所有杂物。（7）检查各部的油位油量是否足够。（8）检查是否符合反风要求，检查无问题后汇报指挥部。二、主通风机房司机反风操作流程如下：1、停止1#风机运行，开启2#风机反风运行操作流程：（1）首先将防爆盖、安全门关闭并上好保险杠（2）先按下1#风机1级电机停止按钮，按下2级电机停止按钮，再按下换向柜停止按钮。（3）打开2#风机蝶阀，关闭1#风机蝶阀。（4）按下2#风机的换向柜反转按钮，按下2级电机启动按钮，待正常后再按下1级电机启动按钮，2#风机开始反风运行。（5）观察、记录各项运行参数，并汇报指挥部。2、停止2#风机反风运行，开启1#风机反风运行操作流程：（1）先按下2#风机1级电机停止按钮，按下2级电机停止按钮，再按下换向柜停止按钮。（2）打开1#风机蝶阀，关闭2#风机蝶阀。（3）按下1#风机的换向柜反转按钮，按下2级电机启动按钮，待正常后再按下1级电机启动按钮，1#风机开始反风运行。（4）观察、记录各项运行参数，并汇报指挥部。3、停止1#风机反风运行，恢复2#风机正常运行操作流程：（1）先按下1#风机1级电机停止按钮，按下2级电机停止按钮，再按下换向柜停止按钮。（2）打开2#风机蝶阀，关闭1#风机蝶阀。（3）按下2#风机的换向柜正转按钮，按下2级电机启动按钮，待正常后再按下1级电机启动按钮，2#风机开始正常运行。（4）将防爆盖、安全门保险杠打开。（5）观察、记录各项运行参数，并汇报指挥部。三、安全注意事项： 1、主通风机倒机操作人员必须为主通风机专职司机，并持证上岗。 2、主通风机司机必须在接到指挥部下达的反风命令后，按照主通风机操作规程执行反风操作程序。 3、机电科分管科长及维护人员必须时刻坚守现场，做好应急处置工作。附件四：专项瓦斯排放安全技术措施在反风期间，井下所有的局扇停转，为了做好正常通风后掘进巷道的瓦斯排放工作，特制定本措施，措施内容如下：1、停风区域的送风工作由瓦斯排放小组全面负责，严格按照程序实施。2、局部通风机采用单级电机运行，排放瓦斯采用“三通”控风排放进行排放，严禁“一风吹”。3、万一巷道内风筒断开时必须采用逐段错接风筒法排放瓦斯。当排放段内瓦斯浓度下降至0.8以下、二氧化碳浓度下降到1.2以下时方可进行下一段10米巷道的排放工作。4、排放瓦斯前，必须检查局部通风机及供电设备附近10米以内风流中的瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5，确保局部通风机不发生循环风时，方可进行瓦斯排放工作。5、排放瓦斯时，瓦检员在掘进巷道回风流与全风压风流混合处，经常检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到0.8时，应指令调节风量人员，减少进入掘进巷道的风量。6、排放瓦斯时应设专人检查排放瓦斯风机，严禁发生循环风。7、排放瓦斯后，经检查证实，整个掘进巷道内风流中的瓦斯浓度不超过0.8、二氧化碳不超过1、氧气浓度不低于20，且稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化时，才可以恢复局部通风机的正常通风。8、掘进巷道恢复正常通风后，所有受停风影响的地点，都必须经巡回瓦检员检查，所有安装电气设备的地点附近20米巷道内都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超过0.8和二氧化碳不超过1时，方可人工恢复送电。9、排放瓦斯地点恢复正常通风后,必须由瓦斯排放小组由外向里检查瓦斯浓度及二氧化碳浓度，当所有地点气体情况均符合煤矿安全规程规定时，方可由外向里逐步恢复井下各地点的电源。41矿井反风参数记录表巷道地点巷道断面(m3)2#主扇正常通风巷道风量(m3/min)主扇反风1#主扇正常通风巷道风量(m3/min)自然通风巷道风量(m3/min)1#主扇反风2#主扇反风反风风量(m3/min)CH4(%)CO2(%)其它气体停风时间反风时间反风风量(m3/min)CH4(%)CO2(%)其它气体停风时间反风时间风门地点风门开闭情况（cm)巡回检查路线：矿井反风主扇参数记录表主扇参数开始反风时间反风停止时间2电机1电机主扇功率水柱计读数主扇静压主扇