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组装技能培训 生产技术 2014 5 29 1 2020 1 27 一 关于螺栓的紧固 1 关于螺栓的锁紧 1 如果式样书内有指定扭力时 按式样书内的规定扭力操作 2 如果式样书内无指定扭力时 参照下表的扭力表 扭力值参照表 注意事项 锁紧时使用气动工具 规定的工具 作业并对工具进行定期点检 2月 次 及保养用棘轮扳手 万能扳手时需确认实际扭力值 确保在规定的扭力范围内 2020 1 27 2 螺栓紧固重点 a 锁紧异种螺栓 螺母时 采用级别较高的扭力例 同时锁紧4T 7T时采用7T的扭力锁紧b 树脂 橡胶等非金属时 插秧机 以4T规格的80 扭力锁紧 参照式样书要求 收割机 以4T规格的50 扭力锁紧 参照式样书要求 C 重要场合时用扭力扳手确认 用有色油漆笔做标记 使用场合 组装式样书内明确指出时 2 关于气动扳手的选用参照下表 气动扳手选用参照表 气动扳手将螺栓锁紧所需的打击次数为3 4次 2020 1 27 3 3 扭力锁紧的确认方法1 扭力确认的工具关于前项涉及的扭力锁紧的确认 使用规定的工具 用扭力扳手 扭力螺丝刀来测定在锁紧方向处施加扭力时的初动扭力 将要动时的扭力 并确保在扭力范围内2 扭力扳手的使用 a 扭力扳手不可使用加力杆 b 扭力扳手正确的换挡方式 c 扭力扳手手抓的正确位置 d 扭力扳手正确的套筒安装 2020 1 27 4 e 扭力扳手检测时按箭头方向 3 扭力螺丝批的使用 a 扭力螺丝批使用时需垂直 b 扭力螺丝批手抓的位置 2020 1 27 5 二 关于挡圈的组装 1 C型挡圈的注意事项 1 向C型挡圈带E侧施加负荷时挡圈容易脱落 因此C型挡圈的带R侧应组装在部品的外面 按下图组装方向组装 2 组装后需回转一下确认是否已完全装入 3 使用轴用挡圈时注意不宜过于张大 2 挡圈工具的选用 1 轴用卡簧工具选用带限位的轴用卡簧钳 防止挡圈过于张大 2 孔用卡簧钳全用普通孔用卡簧钳 2020 1 27 6 三 关于油封的组装 1 油封的使用说明 1 除使用外包装不宜拆去 a 开封后若还有未使用的油封还需再包装 b 放置油封的容器应有盖子 并很好的进行4S管理理由 生锈 异物 灰尘的附着会损坏油封 2 不要放置在日光直射 高温的场所理由 过热会导致橡胶劣化 3 不要放置在湿气较重的场所理由 金属环 弹簧生锈 4 不要与钉子 铁丝等牵扯理由 有可能引起油封的变形及凹槽的损伤 5 搬运时不要发生碰撞理由 有可能引起油封的变形及弹簧的脱落2组装前的准备工作 1 油封a 确认油封内有无灰尘及沙粒等异物附着 如有异物附着使用前请清扫干净b 目视确认油封的凹槽部有无损伤 弹簧是否处于正常位置c W型油封的凹槽部涂抹黄油 2020 1 27 7 2 轴及轴承a 确认轴表面和轴承孔内面有无灰尘及沙粒等异物附着 如有请清扫干净b 事先用手确认轴承孔内面 倒角部 油封通过的轴端及轴表面有无飞边及刮伤 如有请修正的同时找出原因并制定再发生防止对策3油封的组装方法 1 油封的方向一般是如图1所示 油封的凹槽部朝向所要密封的对象物 如过组装图及组装式样书内有明确指出时则按照指示组装 2 组装油封时 使用如图2图3图4所示的夹具 垂直压入 3 油封应与轴承孔平行放置 注意均匀用力 如倾斜时用力压入会导致油封外周变形 从而导致漏油的发生 2020 1 27 8 4油封打入夹具的设计 1 向孔内组装油封时 打入夹具的设计a 端面为加工面 如下图 2020 1 27 9 b 端面为未加工面 如下图 2 向孔内与轴上组装油封时 打入夹具的设计 2020 1 27 10 3 有花键轴组装油封时 打入夹具的设计 2020 1 27 11 四 关于轴承的组装 1 轴承的使用说明管理 注意事项 1 不要让灰尘进入轴承1 不使用时不要开封2 放置前要将作业台洗净3 不要放置在作业台及部品架下面4 容器要带盖子 放入洗净的容器内5 敲入工具及夹具要洗净后使用6 不要使用带有垃圾 异物 砂 铁屑 细小杂质的抹布及手套7 轴承专用敲入夹具要洗净后放置理由 若侵入内部容易弄伤轨道面及运转部位 发生噪音振动 缩短寿命 2 防锈1 不要放置在有水及湿气的场所2 不要用手直接触摸理由 若有生锈容易弄伤轨道面和运转部位 发生噪音振动 缩短寿命 3 不要有外力冲击1 不要使轴承掉落2 不要使组装轴承的轴及垫圈部分掉落理由 轨道面 运转部位有压痕 缩短寿命 2020 1 27 12 4 轴 垫圈同时压入时 夹具要与内外轮触碰后组装理由 内外轮仅一方接触组装容易发生用力敲击的作业方式 缩短寿命2 组装1 组装方法 2 组装要领a 在组装内外侧相同易混淆的轴承时 把型号标识朝向易见测b 组装结束后轴承要能灵活转动c 无密封圈的轴承内要注入黄油 2020 1 27 13 3 轴承组装夹具的设计 1 孔内装入轴承的夹具设计 2 轴上装入轴承的夹具设计 2020 1 27 14 2020 1 27 15 3 空与轴同时装入轴承的夹具设计 2020 1 27 16 五 关于生料带的组装 1 生料带的使用方法 2 生料带的使用注意事项 2020 1 27 17 六 V皮带相关 1 确认皮带是否位于皮带轮的中央位置 2 弹簧张量在规定尺寸内3 转动时V带不应碰到张力皮带轮的两侧边缘处 特别在无负荷实验时确认 4 一组V皮带 2条或3条 组装时按纳入时组装 2020 1 27 18 七 电装品相关 1 用于线束和液压管的配合 扎带 线夹 管夹的组装有如下注意点 2020 1 27 19 2020 1 27 20 八 检查成绩表的记入要领 2020 1 27 21 九 其他 1 密封胶的涂抹方法1 涂抹要领如下图所示 密封胶涂抹要连续 接合面的孔部涂抹要在内侧处 注意点 结合面的涂抹要均匀 涂抹前要确认结合面无打痕 飞边 接合面的锁紧扭力要适当 密封剂露出结合面时 将其擦去 涂抹后5分钟以内对手件组装完成 做气密测试时在结合后3分钟以后才能实施 2020 1 27 22 2 标签的粘贴方法1 标签要领及顺序a 先确认粘贴面有无污垢 油脂 必要时使用脱脂剂等去油后用抹布擦净b 先撕开一小部分贴纸 与粘贴位置对照吻合一下c 确认位置没有歪斜后 慢慢撕开贴纸 期间注意不要有气泡d 确认无弯曲变形 气泡3 开口销1 折弯方法开口销的折弯方法标准请参照图1 图2 图31 1直径为1 6 4的开口销 1 2直径为5以上的开口销 2020 1 27 23 1 3特别指定处 4 O型圈的组装方法1 O型圈及组装时的状态a O型圈组装时不可带手套b O型圈不宜沾有灰尘等异物c 通过目视检查O型圈内有无刮伤d 组装部不宜沾有铁屑 灰尘等异物e 通过手感检查确认组装部有无飞边 毛刺 划伤等不良情况f 通过目视检查组装夹具是否适当2 组装方法2 1O型圈的组装a O型圈内涂抹黄油b 使用适当的组装夹具 2020 1 27 24 c 注意组装期间不要碰伤O型圈d 组装时O型圈要确实插入组装部 孔 槽等 e 组装后确认要无变形及松动2 2部品的组装O型圈插入孔或轴时 要注意不要发生O型圈的脱落 变形 破损等不良情况5 锤子的使用1 锤子的种类及使用区分a 铜锤b 塑料锤2 锤子使用时的注意事项a 注意锤子表面不能有缺陷 缺损 卷曲 其他变形b 使用时注意手柄处不能有松动c 手柄与锤子本身注意要呈直角d 不使用有裂纹的e 使用不沾油的 手柄要适当的f 使用锤子时 要考虑全部的防止措施并根据作业内容 危险性 不使用手套g 敲锤作业时 注意两手要保持一定角度 注意不要敲到手上h 作业时注