污水处理厂设备管理点检模式的应用.doc

污水处理厂设备管理点检模式的应用2010年04月07日 来源：中国水协设备网摘要：针对城市污水厂运行过程中，长期连续运转，污水污泥腐蚀性较大，设备管理尤为重要。以点检制为核心的设备管理新模式建立一年以来运作情况。结合基层运行班、机修班、设备员的现场管理实际，进行了客观分析，确保设备管理的三方协调配合、密切合作，使设备管理再上一个台阶，供同行交流。关键词： 点检制设备管理 污水处理一、概述污水处理设备是污水厂进行处理的物质基础，它关系到污水厂生产效能。设备的正常运转是污水厂完成各项生产任务的基本要求，对保证污水厂污水达标排放具有决定性因素之一，对污水厂的节能降耗具有重要的意义。以点检制为核心的设备管理模式是当前设备管理的新形式，是按照先设定的部位、项目和内容，对全厂设备进行检查和测定，掌握设备劣化的程度和发展趋势，进而提出防范措施并及时加以处理，确保设备性能稳定，延长零部件寿命，达到以最经济的维修费用来完成设备维修的目的。在2009年本厂根据生产的需要，逐步实行了以点检制为核心的设备管理新模式，如何深入贯彻点检新模式，发挥以点检制管理的优势，成为我们日常设备管理的方向。二、污水厂传统设备管理存在的管理难点本厂在以前实际工作中有“重使用、轻管理”、“管用不管修”倾向。只抓水质达标，不重视操作人员设备管理。导致设备有问题影响了生产运转，影响了出水稳定达标。职工和领导总是催促维修班加班加点，有时还要被批抨。而工人戏言“放火的无罪，救火有罪”。机修班和运行人员经常出现相互扯皮。运行人员操作维护技术业务素质不高，导致设备维护保养不到位、设备出现故障待修，机修班抱怨设备没人维护，消极进行被动维护检修，从而增加了检修工作量，增加了备件消耗，影响了生产。而设备员很难裁决是谁的职责。出现了生产车间、检修车间和设备员，三方对其职责认识不清。 三、在实行以点检制为核心的设备管理工作上的几点措施和认识 结合老的设备管理模式，把点检新模式与基层的设备管理工作尽快统一起来，切实联系实际，做好设备管理工作以点检制为核心的设备管理，全员参与到设备管理工作中去，充分认识各自职责。3.1、点检制管理的内容和要求设备点检管理要实现对设备的一生管理，从规划研究、建设安装到使用维修和报废更新；抓好两个结合，设备技术管理和经济管理结合；实行三级点检制度，岗位日常点检和专职点检及精密点检三位一体；建立四大标准，维修、保养技术标准、点检标准、加注油脂标准和维修作业标准；构筑五层防护线，运行人员的日常点检、专业点检员的专业点检、专业技术人员的精密点检、设备技术诊断、设备维护修理；加强六项重点管理，点检管理、定修管理、备件管理、维修费用管理、安全管理、故障分析管理。运行班要做好设备的维护工作，延长设备的使用寿命；机修班要积极参与到设备维护及管理工作中去，参与点检维护，保质保量检修好设备；设备员要充分发挥设备医生诊断职能，做好每天的点检技术数据分析及隐患反馈，发挥设备管理的核心职能，做好考核和引导。 3.2、实行全厂点检三级管理，职责分清。全厂把点检工作分为三级，即运行人员的日常点检、机修班的专业点检、设备员的精密点检，三级点检侧重点不同，要求也不同，全员参与设备的管理。日常点检由厂运行人员完成，基本内容做好检查、清扫、给油脂、紧固、调整整理、简单更换。点检前制定点检路线，按点检表逐项检查，逐项确认。机修班做好专业点检，主要内容是设备定期检查，设备劣化倾向检查、设备的精度测试检查、油品的定期分析更换、零部件的更换和修复。设备员的精密点检，它是设备的直接管理人员，是推行设备点检定修管理的核心，协调点检、生产、维修方面的业务关系。3.3、点检工作的实施1、划分点检区域，把全厂各污水、污泥处理设施设备按巡检路线划分区域；2、确定点检重点设备，对点检设备逐一制定台帐；3、对设备进行五定（定检查点、定检查方法、定检查标准、定检查期限、定检查人员），编制表格；4、编制点检路线图，做到不漏检、不重复；5、编制点检检查表6、根据点检结果进行维护和修理，并做好台帐登记。3.4、建立健全设备点检管理四大标准点检工作的开展必须制定标准，针对维修技术、点检、加油润滑、维修工作根据要求制定表格。它是点检工作开展的基础和前提。（1）建立维修技术标准，根据设备设计制造的原始数据制订的维修标准，它是标准的基础，根据污水厂设备使用说明书及有关技术资料，图纸，同类设备的维修技术管理值及多年来的经验值。维修技术标准内容表1：（2）建立点检标准，它是对设备进行预防性检查的依据，它是编制点检计划的基础。编制标准的依据是使用说明书及有关技术资料，图纸，同类设备的维修技术管理值及多年来的经验值。点检内容表2：（3）加注油脂标准，它是设备润滑工作的依据，编制标准后确定给油脂的工作内容，给油脂工作内容表3：（4）维修作业标准，是检修进行检修作业的标准，是确定机修班修理工时及修理费用的依据。可以提高作业的质量和检修作业时间，避免和减少检修时作业事故的发生，提高检修的管理水平。编制维修作业标准：5建立和完善考核机制明确职责，各负其责，建立和完善考核机制。从设备性能(完好率、运转率、故障率)方面对设备管理的三方进行奖罚考核。设备管理的三方要从分配制度上调动人员的设备维护积极性，减少推诿。要建章立制，赋予运行班、机修班、设备员一定的互相考核权利，形成相互制约、相互监督的考核机制，建立一套行之有效的闭环考核链。经过一年多的运行，设备点检管理新模式与我厂实际充分结合，取得了很大的成绩。在三方沟通、协调、协作上，都形成了一套行之有效的办法，运行班加强了设备管理，机修班充分参与了设备维护，提高了服务能力，设备员提高了点检作业能力。总之，以点检制为核心的设备管理新模式通过一年的推广，污水厂的设备的管理水平有了很大提高，但在点检深层次的管理上，在运行班对设备维护的管理和认识上，在机修班对设备维检工作的完善上，还要不断探索，完善各类点检的具体工作内容，充分做好设备点检管理工作。参考文献1、 牟致忠著、机械零件可靠性设计、北京：机械工业出版社、1988、2、 机械部编、设备计划检修和使用管理暂行规定