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酸性 镀铜 中铜粉 产生 原因 控制

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总第 1 4 3期 2 0 0 5年 4月 南方金属 S OI 糯RN MET A I S S u m 1 4 3 A p m 2 O 0 5 文章编号 1 0 0 9 9 7 0 0 2 0 0 5 0 2 0 0 4 5 0 2 酸性镀铜 中铜粉产生的原因及控制 李彩华 李燕群 黄中越 广东省冶金产品质量监督检测中心 广东 广州 5 1 0 6 4 0 摘要 着重讨论了光亮酸性镀铜过程中 铜粉 产生的原因及其控制 从而有效避免铜粉在镀液中产生 保证了遮 模产品的质量 关键词 铜粉 电镀 阳极膜 中图分类号 T Q 1 5 3 1 4 文献标识码 B Ca u s e a n d c o n t r o l o f t h e f o r ma t i o n o f c o p p e r p o wd e r i n a c i d c o p pe r p l a t i n g L I C a i h u a L I Ya n q u n HUANG Z h o n g y u e G u d o n g Q u a l i t y S u r v e i l l a n co a n d I n s p e c t i o n C e n t r e f o r M e t a l l u r g i c a l P r o d u c t s G u a h o u 5 1 0 6 4 0 d T h e P a l l s e o f t h ef o r ma ti o n 0 f c o p p e r p o w d e ri n b fi g h t a c i d cop p e r p lati n g i s d i s c u s s e d and i ts co n t rol me t h o d s p m in t h i s a r ti c l e B y d 0 i I 1 g 8 0 t h e cop p e r p o w d e r is a v o i d e d in t h e p l a ti n g s o l u ti o n and t h e p r o d u c t m a s k di e q u ty e m u r e d Ke y wo r d s cop pe r p o w d e r p lat i n g an o d i z e d fi l m 1 前言 在生产工艺品磁性公仔时 需要对公仔进行上 色 上色所需遮模采用硫酸铜酸性 电镀 的方法生 产 在电镀生产过程中不断有小颗粒 即 铜粉 附在 铜模表面 使模具表面粗糙 从而影响模具质量 使 得模具存在不易机械加工 在上色时飞油 不易清洗 等问题 有时铜粉甚至以疏松状附在表面 阻止二价 铜离子在阴极得到电子 影响模具的厚度 本文着 重分析了铜粉产生的原因及控制铜粉产生的方法 2 铜粉产生的原因 1 铜 阳极 硫酸铜酸性电镀生产 的原理是 在外电流的作用下 二价铜离子在阴极得到电子而 获得铜镀层 电极反应为 C u 2 2 e C u 采用的阳 极是铜阳极 铜阳极溶解成二价铜离子补充镀液 中 铜离子的消耗 电极反应为 C u 2 e C u 2 但有时铜 阳极也会发生如下的反应 C u e C u 在电镀过程 中极易产生细小的铜颗粒 这时获得 的镀层是粉末 状的 即产生了 铜粉 如果在 阳极的冶炼 中加入 0 0 3 0 0 6 5 的磷 这样在 电镀过程 中 铜阳极 的表面就会形成一层黑色的阳极膜即阳极泥 它的 主要成分是 C u 3 P 阳极膜不会影响基体的导电性 能加快 C u 的氧化 减少 C u 的积累 同时它还不同 程度地阻止 C u 进入镀液 阳极膜还会减少铜小晶 粒从阳极表面脱落的现象 同时使溶液中的 C u 2 浓 度维持恒定 因此 生产 中采用含磷的铜 阳极 但 是 磷的含量直接影响铜阳极的质量 如果磷含量太 高 则阳极膜过厚且坚硬 影 响阳极的正常溶解 使 镀液中铜离子含量不断降低 反之 磷含量过少 则 阳极膜难以阻止铜阳极以 C u 形式溶解 使溶液 中 铜粉增多 2 外界带人 铜或其它金属颗粒可通过各种 渠道进入镀液 例如 阳极挂蓝与 阳极杠的接触部 位 一段时间后 形成疏松状 的铜粉末 经震动或浸 蚀后进入镀液 电线与 阳极 阴极的接 口处 采用铁 制螺丝固定 经过酸活化的铁 其表面非常活泼 也 易形成 C u 同时添加 C u S O 4 5 H 2 O固体时会有一些 不能溶解的物质 直接进入镀液而造成污染 收稿 日期 2 0 0 4 0 7 2 1 作者简介 李彩华 1 9 6 2 一 女 汉族 1 9 8 3 年毕业于长春冶金地质学校岩矿分析专业 工程师 维普资讯 南方金属 S 0 I J I 翻 匝 R N M Er A I S 2 O O 5年第 2期 3 控制铜粉产生的方法 1 使用含磷铜 阳极 和阳极袋 使用含磷铜 阳 极是控制镀液中铜粉产生 的最基本方法 然而 铜 阳极即使含磷 在溶解过程中也有可能还会产生阳 极泥和小的铜颗粒 如果不加以保护就会进入镀液 而产生污染 因此 使用阳极袋以保证这些物质不 进入镀液 并在使用一段时间后 清洗 阳极和阳极 袋 并及时更换破裂的阳极袋 2 采用循环镀液 镀铜液一般情况下需要连 续过滤 以清除渡液中各种颗粒物质 加大循环量可 以减少镀液中的铜粉量 一般循环量要达到 3次 h 以上 3 保证阳极 良好接触 阳极挂蓝与阳极杠的 良好接触是保证铜阳极正常溶解的关键 如果接触 不好 导电不良 不利于阳极 的溶解 会加大铜粉的 产生 因此 要保证阳极的良好接触 4 J l1 人氧化剂 针对镀液 中产生的少量铜粉 在生产中可以采用l 0 0 0 A h加入 5 1 0 m l 双氧水 使 C u 氧化成 C u 2 C u 2 在阴极上沉积 从而消除镀 液中铜粉的影响 保证模具的质量 4 小结 在光亮 酸性镀铜生产遮模 过程 中 采 用含磷 0 0 3 0 0 6 5 的铜 阳极 使用 阳极袋 采用循环 镀液 保证 阳极与阳极杠的良好接触 定期加入少量 双氧水等技术措施是控制酸性镀铜过程中铜粉产生 的有效方法 能够保证模具的质量 上接第 4 4页 方面的 为了提高接头强度 就要针对这些因素采 取相应的对策 各种影响因素和措施见表 2 表2 提高胶带接头强度的方法 6 结论 通过对运输胶带接头硫化胶接的分析和经验总 结 找出影响接头强度 的原因 并采取相应的对策 可以大大提高胶带接头的强度 实践表明 接头质 量稳定 强度效率达 9 0 9 8 对提高运输胶带 的使用寿命 减少接头的故障 保证皮带运输机的顺 行 创造更大的经济效益 具有重要意义 参考文献 1 张钺 新型带式输送机设计手册 M 北京 冶金工 业出版社 2 0 0 3 2 曾正明 机械工程材料手册 非金属材料 M 北京 机械工业出版社 2 0 0 4 3 吴宗泽 机械零件设计手册 M 北京 机械工业出版 社 2 0 0 3 维普资讯

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