喷灌设计.doc

半固定喷灌设计一、基础条件：以200亩为标准单位进行设计，地块500米266米。地形平坦，水源为井水，出水量大于40米3/小时。项目区种植牧草。二、设计依据:喷灌工程技术规范GBJ8585节水灌溉技术规范SL207-98三、系统的规划设计：1、喷灌系统规划设计参数的确定： 灌溉水利用系数 =0.85； 灌水均匀度 Cu=85%； 设计耗水强度为4mm。 干管采用PVC管，公称压力0.8Mpa； 支管采用PE管，公称压力0.4Mpa；2、灌水器的选择：考虑所种植的作物和经济因素及用户要求，决定采用半固定式喷灌系统。喷头选用NAAN502-H喷头，喷嘴直径2.5mm，喷头布置间距10米10米。该喷头的特点：喷洒水量分布均匀度超过90%；所带快速接头，拆卸移动安装方便；喷洒水滴小，防止形成径流及土壤板结；抗腐蚀不锈钢弹簧及喷头轴杆；耐冲击塑料材料抗化学腐蚀。3、系统工程布置：系统组成：该喷灌系统由水源、首部枢纽、输水管网、控制阀门、移动支管和灌水器组成。水源为井水，采用离心加网式过滤器进行过滤后进入管网；输水管网由干管、分干管和移动支管组成；灌水器采用502-H喷头和快速接头等连接管件。用潜水泵从机井提水灌溉。首部枢纽安装在主管道入口处，对水源进行过滤等处理，过滤器选用离心+网式组合过滤器。主管道和分干管布置见系统布置图。根据井出水量和水泵情况，每次工作的支管数为10条，每条支管上安装13个喷头。喷头布置间距10米。4、灌溉制度的确定：设计灌水定额:m=0.1 (2-1) H/式中： 土壤容重 = 1.4 g/cm3； h作物根系活动层深度，取30cm； 1、2适宜土壤含水量上、下限的重量百分比85%，65%；计算得m=25.8mm灌水延续时间：t=（mSeSl）/（q）计算得t=10.5小时。灌水周期T：T=(m/Ea) =6（天）5、工作制度的确定：控制区分为10个轮灌组，每次移动10条支管，见规划设计图。6、管径的确定： 根据井的出水量及系统要求选择：主干管选用PVC110管公称压力0.8Mpa；分干管选用PVC63管，公称压力0.6MPa；支管选用PE 40管。7、水利计算：沿程水头损失计算：管道种类mbf备注钢管1.95.16.25105Qm3/h dmmhf=FfLQm/db 式中hf沿程水头损失，m；L管段长度，m；Q管段进口流量，m3/h；F多口系数；d管段直径；内径m；m、b分别为流量指数河管径指数，见下表；f管材系数，计算得hf干=14.5m；hf分干=2m；hf支=1.5m。局部水头损失计算：局部水头损失按hj=v2/2g计算。实际上，在灌溉系统中，经过长期实践证明，局部水头损失一般为沿程水头损失得1015%，所以计算中按上限考虑取局部水头损失为沿程水头损失得15%。8、水泵选型：水泵扬程为：H=H0+H1+（Z1-Z2）+H2+（2.03.0）式中：H0灌水器工作压力，水头（mH2O）；H1首部枢纽的各种损失，包括过滤器、阀门等各种水头损失之和，取3.5米；H2管网的水头损失；Z1-Z2支管进口地面高程与水源动水位平均高程之差，取55米。设计流量为38米3/小时，扬程104.5米。根据系统要求和井的出水量情况选择井用潜水泵，泵流量40米3/小时，扬程104米。四、灌溉工程施工：施工是把设计图纸变成实物的劳动过程。灌溉系统的工作压力要求较高，隐蔽工程较多，因此，对工程质量应该有严格的要求。灌溉系统的质量取决于三个因素，即：设备、设计和施工。为了确保灌溉系统的工程质量，提高灌溉系统的投资效应，使建成后的灌溉系统既能满足作物的需水要求，又能达到节水的目的，必须重视各个施工环节。1、施工准备为了确保灌溉工程优质、快速、低耗地顺利完成，必须在工程正式开工前做好各项施工准备工作。在开工手续齐备、施工合同契约关系成立的基础上尚需在现场条件、技术准备、物质资源等方面做好施工前的准备工作。2、现场条件为了保证灌溉系统管网的合理埋深和泄水坡度，避免无效劳动，降低重负荷作业对灌溉管网的不利影响，工程施工前应做好以下几项工作：灌溉实际土地平整基本到位。需调整的作物及相关情况的调整工作基本完成。计划中拟拆除的地上构筑物或设施应事先拆除，欲修建的地上构筑物或设施应完成土建工程。 了解和掌握喷灌区域内埋深小于灌溉系统埋深的各种地下管线和设施的分布情况。3、水 源 尽量保证系统的水源到位。特殊情况下，系统的水源无法在施工前到位，则应在施工现场或附近解决临时水源，以保证管道承压试验用水。但是，系统调试前，必须水源到位。 4、电 源 对于需要加压的系统，应按照系统要求做到电源到位。在加压型系统的场合，应以加压设备电机的最大负荷为依据申报用电量。 施工前需调整电力系统的尽量保证施工前系统的电源到位。特殊情况下，系统的电源无法在施工前到位，则应在施工现场或附近解决临时电源，以保证管道承压试验和施工用电。但是，系统调试前，必须电源到位。 5、临建设施经有关部门认可，根据现场实际情况可搭设临建设施。临建设施的作用除了满足施工人员的日常生活外，还可供存放器材。生活型临建设施的搭建，应注重结构的稳定性和安全性；仓储型临建设施的选址。应力求减少搬运成本。6、现场复核 现场复核是对规划设计基本资料的再次审核。现场复核的主要内容包括： 地形情况：包括平面尺寸、起伏变化、场地中和周边的建筑物情况等。地质情况：包括土壤质地和结构等。 水源条件：包括喷灌水源的水质、水压和水量。气象条件：包括喷灌季节中的主风向和平均风速，冻结深度和施工期间的降水情况等。 施工准备情况：各项施工准备完成情况。7、沟槽开挖与回填施工放样是把图纸上的设计方案“搬”到实际现场的过程。施工放样是喷灌工程施工的第一步，这项工作对于实现设计意图、保证喷灌均匀度十分重要。所以，必须了解施工放样的一般原则，掌握施工放样的基本方法，为顺利完成喷灌工程施工任务奠定基础。施工放样工作完成并检查无误后，可进行沟槽开挖。喷灌区域地形一般比较复杂，地下隐蔽设施多，沟槽开挖的技术要求较高。为了防止地下隐蔽设施的损坏，沟槽开挖一般不采用机械方法。管道安装完毕并经水压及泄水试验合格后，才可进行沟槽回填。8、土方施工放线根据设计图上标定工程部位，按照由整体到局部、先控制后细部原则放线，为了便于控制、监测工程标准，较大工程系统应在施工现场设置施工测量网。放线起点应先从首部枢纽开始，划出枢纽控制室轮廓线，标定干管（或主管）出水口位置、设计标高，由此点起用经纬仪等工具对干、支管进行准确放线。确定首部枢纽基础开挖线及室内机泵，专用设备安装位置。确定管道线。主、干、支管直线段，一般30米设一标桩，同时在分水、转弯、变位处加设桩号，地形起伏变化较大地段，可根据地形条件隔适当距离设置标桩。首部枢纽基础开挖根据放线标桩、设计高程开挖土石方。为了保证工程质量和安全施工，在动工前先具体了解工作段地质、土壤状态。挖方较深土质松散地段，可加宽开挖线，必须保证边坡稳定。枢纽房基础一般需挖至底板以下，中型动力机泵（3英寸泵、10KW电机以上设备）基座必须浇筑在未搅动的原状土上。清基开挖槽四周应留有余地，便于施工作业。9、沟槽开挖依照放线中心和设计槽底高程开挖。平坦地区布干、支管。管槽开口宽为60cm左右，沟深120cm，地形复杂挖方较深工段，应视地质条件适当加宽开挖面，以达到边坡稳定，防止滑塌。管槽深一般在当地冻土层之下，以防止冻胀影响管道。沟槽开挖应以最小的土方工程量为原则且满足以下要求： 沟槽宽度：便于管道的安装施工。 沟槽深度：保证地埋管道能够承受顶部荷载。沟槽坡度：保证管网泄水畅通。10、沟槽宽度、深度和坡度沟槽宽度在便于管道安装施工的前提下沟槽应尽量开挖得窄些，这样不仅有利于减少土方工程量，而且也可减小垂直荷载对管道的直接压力。沟槽断面的形状可根据土质和开挖深度等选择矩形或梯形，目的在于保证沟槽边墙的稳定性。 沟槽深度 管道上方垂直荷载的大小是影响沟槽深度的主要因素。在保证管道不被垂直荷载损坏的前提下，应尽可能使沟槽深度最小，以减小土方工程量。但应满足喷头的安装要求和管网的泄水要求。管沟的挖掘应依照管线设计线路施工，不能任意弯曲，管线必须弯曲时，其弯曲度应按照管子每一承口允许弯曲的角度进行，一般在2度以内。其埋深应根据各地温度差异而定，保证管件部分必须埋设在冻土层以下。在普通道路下，如果h1000mm，则需要在管道上方铺压10cm砂土后摆放混凝土板,以减小垂直荷载对管道的直接压力。为了便于排除管内积水，一般管槽应有1/1000到3/1000坡降。11、其他要求 沟槽开挖时除了应满足沟槽宽度、深度和坡度的要求外还应做到以下几点：沟槽通过岩石、砖砾等硬物地段时，可将槽床超挖深100200mm，清除石块；再用砂土回填夯实，整平至设计高程。开挖沟槽的土方，可堆置在沟槽两旁，但不得妨碍交通。在市区施工时，废土可先行清运。在砂土或砂壤土地区施工，如果沟槽与当地的主风向相交，应将土方堆置在沟槽的下风向一侧，以免刮风造成的自然回填。沟槽中如有积水应及时排出，不允许沟槽内长时间积水，更不允许在沟槽内有积水的情况下敷设管道。 沟槽开挖时如遇其他管道或地下设施，应与设计部门协商，调整相关管道位置。与其他埋设物交叉或接近时至少应保持200mm的间距，以便于施工。开挖沟槽，遇有其他专业的管道、电缆、地下构筑物或文物古迹时，需予以保护，并及时与有关单位和设计部门联系，协同处理。12、沟槽回填全系统经冲洗试压和初次试运行，证明工程质量符合要求后，才能将各级沟槽回填。喷灌系统的沟槽回填不宜采用机械方法，回填的时间宜在昼夜中气温较低的时段。沟槽回填应分两步完成，先部分回填，再全部回填。部分回填部分回填是指管道以上约100mm范围内的回填。一般采用砂土或筛过的原土回填，其中不应含有直径大于5毫米的砖瓦、砾石或其他杂质硬物。管道两侧应分层夯实，禁止用石块或砖砾等杂物单侧回填。对于聚乙烯管(PE软管)，填土前应对管道压力充水，充水压力应接近管道的工作压力。防止在回填过程中管道挤压变形，造成过水断面减小，影响喷灌系统的水力条件。全部回填全部回填采用符合要求的原土，要求用轻夯或踩实的方法分层回填，一次填土100150mm，直至高出地面100mm左右。回填到位后必须对整个沟槽进行水夯，使回填土充分下沉。13、管道安装管道安装是工程中的主要施工项目。所以了解系统管道安装的基本要求，掌握管道安装的施工方法，对于保证工程质量，按期完成施工任务非常必要。基本要求管道安装应满足以下基本要求： 管道敷设应在槽床标高和管道基础质量经检查合格后进行。管道的最大承受压力必须满足设计要求。 敷设管道前要对管材、管件、密封圈等重新作一次外观检查，有质量问题，如有破裂迹象，口径不正、管壁薄厚不匀、管端老化等现象的管道均不得采用。在昼夜温差变化较大的地区，刚性接口管道施工时，应采取防止因温差产生的应力而破坏管道及接口的措施，夏季施工时应在清早和傍晚进行，以免在烈日下施工塑料管道受热膨胀，晚间变凉管道收缩而导致接头脱落、松动、位移，造成漏水。胶合承插接口不宜在低于5度的气温下施工，密封圈接口不宜在低于10度的气温下施工。PVC承插口管道安装时应将其承口对着水流方向。用干布将PVC管插入部分的外缘及法兰接头承口内壁擦拭干净，并用砂纸把连接部位进行打磨,分别涂抹胶合剂后用力套人，管径为125mm以上的规格，套人后可垫以厚木板或木角材撞击，加强密实效果；最后用干布将溢出的胶合剂拭净.PVC活套管道连接施工：将雄管管端削外角，外角系沿20角度削角，其预留之尖端度约t/4t/3.从活套头内取出套环擦拭干净，活套沟槽内也擦拭干净。然后将套环放回原处。在雄管管端上标注插入长度记号。套环内面与管道插入端部分均匀涂上润滑剂（通常使用高浓度肥皂水，或洗洁精）。管道连接时小口径可人力插接，中口径管端垫上厚木板或木角材，以木槌槌入，大口径需用拉紧器插接。在插接之前应量取插接长度L，并将口径大小留有伸缩余地，套接完毕后，用薄锯片插入套头内检查其胶圈是否移位，即确定L1值是否在圆周上各处均相等，若不相等则已移位，应重新套接。PE管道连接施工：用刀片将管口切割整奇，无毛刺。将密封圈套在管口上，距管端约10mm20mm.将带倒刺的管卡靠紧密封圈一起压入阳螺纹中，注意密封圈必须全部压入阳螺纹中，切勿压偏。拧紧螺纹接口。管道加固：管道加固是指用水泥砂浆或混凝土支墩对管道的某些部位进行压实或支撑固定。为了稳定、支撑主干管及沿程分水和控水设备，较大管道应在弯头、分水三通、控水闸阀、排水口、陡坡和软基上铺管段修建混凝土镇墩、闸阀池等。采取这项措施的目的在于减小灌溉系统在启动、关闭或运行时，产生的水锤和震动作用，增加管网系统的安全性。管道加固措施一般在水压试验和泄水试验合格后实施，具体要求如下：对于管径为75mm以上，或水流速度大于2.5ms的管道一般均应采取加固措施。 对于沟槽中敷设的管道，采用水泥砂浆压实的方法加固；对于阀门井中的管道，采用砖混支墩进行加固。对于地埋管道，需要采取加固措施的管道位置一般为：弯头、三通、变径、堵头、以及间隔一定距离的直线管段。管道的支墩不应设置在松土上，其后背应紧靠原状土；如无条件，应采取措施保证支墩的稳定。14、设备安装设备安装是工程施工中的重要环节。灌溉系统涉及到的设备种类较多，不同类型的系统采用的设备有所不同。为了保证设备正常工作、达到预计的使用寿命、降低系统的运行费用，必须严格按照不同设备的技术要求进行安装。此外，了解和掌握设备安装的一般原则和要求，对于加强施工管理、提高施工效率、保证工程质量也十分重要。首部安装系统的首部主要包括水泵和电机。针对不同的水源条件和使用要求，系统的首部设备也有所不同。当水源的压力和水量能够满足设计要求时，系统不需配置水泵、电机和蓄水池；如果水源的水质能够满足使用要求，系统内不必配置过滤设备；如果要求系统兼有加药和施肥功能，则需要在系统首部配置加药和施肥设备。水泵和电机设备的安装施工必须严格遵守操作规程，确保施工质量。否则，不仅难以按照设计要求为喷灌系统提供稳定的水源，还降低机械效率，增加运行费用，而且还会增加系统的维修次数，缩短设备的使用寿命。系统首部安装的一般原则系统首部安装应遵守以下原则：首部设备安装必须在土建工程完工或基本完工，经验收或分项验收合格后进行。充分了解设备性能和特点，熟悉其组装结构，掌握安装要领和操作规程，具备设备安装的必要知识和实际操作能力。准备好设备安装所需要的工具和机具，并应确认其安全可靠。按设计要求核对设备的数量、规格、材质和型号，认真检查外观质量和连接尺寸。如发现毛刺阻水、口径变形、密封不严等构件，必须全面检修。严格按照设计图纸进行安装，安装位置和高度等都必须符合设计要求。用螺丝将水泵、电机平稳紧紧固于混凝土基座上，同时按照电机安装说明接通地线，确保运行安全。在易积水处应加排水通道和阀门，以便冬季泻水，防止冻坏设备。电气设备应按接线图进行安装，安装后应进行接地检查和时运行，确保各项运行指标正常。机械设备安装的质量要求，应符合现行（机械设备安装工程施工及验收规范）的规定。水泵安装为了做好水泵安装工作，要注意以下几个问题：水泵安装工作一般在土建工程完工或基本完工之后进行，但是一些预埋件和预留孔必须与土建工程交叉进行，特别是水泵的基础部分。在施工中要随时注意安装要求，以免发生差错，给以后的安装工程造成困难。既要严格按照图纸施工安装，又要避免机械地行事，发现问题要在现场会同设计人员及时解决。灌溉工程施工一般工期短，任务急，因此在抓施工进度的同时，务必注意抓好质量。如果不讲质量，片面追求进度，将会造成被动局面，或发生返工，反而延误进度。压力表连接管应采用螺纹形缓冲管加上仪表阀门再与水管连接，以防水锤损坏仪表。根据不同类型水泵的安装和技术要求，配置控制、减震和防护设施。注意安全生产。特别是大型水泵、深井泵的搬运吊装时需加小心，以防发生意外事故。灌水器及其配件的安装旁通及打孔的要求：安装前应检查旁通管外形，清除管口飞边、毛刺，抽样量测插管内外径，符合质量要求方可安装。支管上打孔方法与要求应按设计要求在支管上标定出孔位。用手摇钻或专用打孔器打孔，钻头直径应小于旁通插管外径1mm，钻孔不能倾斜，钻头入管深度不得超过1/2管径。将止水片套在旁通插管上，插入孔内并拉紧。安装喷头时应注意以下几点：安装喷头前，应彻底冲洗管道系统，直到管网末端出水变清为止，以免管道中的杂物堵塞喷头。应进行喷头的现场抽样检查，同一规格同一批次的抽检数量不少于3件.五、系统冲洗、试运行冲洗与试运行的目的是为了尽量避免泥土、砂粒和钻孔时塑料粉末等污物随水进入管道而堵塞灌水器，影响灌水质量，这样做同时也是考核微灌设备制造和施工安装质量的一种综合性检测方式。为此，在工程建成后未投入使用前，应对全系统进行冲洗，进行水压试验和试运行，经测试符合设计标准时才允许交付生产单位正式使用。系统冲洗与试压：对已装好的微灌系统，应当集中时间抓紧冲洗、试水检测。一般是先冲洗后试压，发现质量问题必须及时解决，使工程尽快交付使用。做好准备工作。供水加压机泵、控水设备安装齐全，试抽水正常，测量仪器符合标准，抽水前必须先打开各级管道尾端排水管或排水阀门，然后分级进行冲洗。每次冲洗条数可根据供水流量大小来确。冲洗前应将无接口处主、干管部分压土，以方在试运行时由于水压变化引起管道的扭曲变形，甚至产生脱节现象。关闭主（干）管上支管进水阀门，打开首部枢纽总控水阀、过滤器排水阀及干管排水口（阀），然后启动水泵，先冲洗过滤器及干管内杂物，直到排水口水质变得很清洁时再缓缓关闭排水阀，使主、干管内水压上升到设计指标进行耐压试验。先打开支管末端排水口（阀）随即再开支管进水阀门冲洗支管。系统较大支管多时可以分组进行，以保证有足够水压进行冲洗。放水后应专门观察排水情况，水质变清洁再关闭支管排水口。一次冲洗试压数量可视工程系统大小而定，大型系统可以分区冲洗试验，合格区先交付应用，以便及时发挥工程效益。为了加大流量使管内有较高流速，一般也可分组轮流进行冲洗。试运行当全系统所有设备冲洗干净、试水正常后就可进行系统试运行。试运行时可使各级管道和喷头或微喷头及相应附属设备都处于全系统工作状态，对运行水压，喷水量或微喷强度，均匀性、雾化指标等进行全面观测，并将结果进行计算评价。待全系统运转正常、基本指标都达到设计值时，才认为符合质量要求，整个系统才可交付使用。减压阀的调节：开启小区首部系统运行，根据设计压力要求，边看压力表边调节减压阀调节螺母，直到合格为止，然后拧紧盖帽。全系统经冲洗试压和初次试运行，证明工程质量符合要求后，才能将各级沟槽回填。六、系统运行及维护在灌溉系统安装完毕以后，最为重要的是保证系统的正常运行，其中包括过滤器、施肥装置、灌水器、动力设施等部分的维护。管道的运行管理初次运行冲洗管道初次投入使用时,为了尽量避免污物堵塞灌水器,应打开干管、支管的尾端进行冲洗 。为了提高冲洗效果，可以逐条支管依次冲洗。冲洗时间15min左右，冲洗 完毕后关闭干管上的排水阀，然后关闭支管排水阀，最后封堵支管尾端。运行步骤为防止产生水锤，必须缓慢启闭管道上的闸阀，并应符合下列要求。在水泵开车前，首先关闭总阀门，并打开准备灌水的分区管道上的所有阀门。然后开动水泵待水泵达到额定转速后，缓慢打开总阀门（阀门从关闭到全开时间不少于15秒），向灌水的支管道缓慢地充水，充水水流速度不得大于0.5m/s，充水时间一般不得少于15min,以防止产生水锤。管道停止运行时，为防止因阀门关闭过快产生真空而破坏管道，阀门关闭时间不应太快 （阀门从全开到关闭时间不少于15秒）. 灌水作业应按计划的轮灌次序进行，灌水期间应检查管道的工作状况，对损坏或漏水严重的管道要及时修复。系统的运行记录必须坚持进行作系统的运行记录，包括各个部分的运行时间和工作压力，如有异常情况应及时与设计人员联系。过滤器维护 要得到好的过滤效果，需经常清洗过滤器，否则水头损失明显增大，滤网两边压力差增大会使颗粒通过滤网进入系统中或冲破滤网，引起系统堵塞。网式过滤器手工清洗：拆开过滤器，取出滤网用刷子刷洗滤网上的污物并用清水冲洗干净,刷洗不可过度频繁，频繁刷洗会导致滤网损坏。如果水质比较清洁，在灌溉季节结束时清洗即可。自动清洗：在运行中，当过滤器进出口压力差超过一定限度时就需要冲洗，此时打开冲洗排污阀门，冲洗530秒关闭，即可恢复正常运行。如压力差仍然很大，可重复上述操作，若仍不能很好解决，可用手工清洗。对滤网要经常检查，发现损坏应及时修复；灌溉季节结束时，应取出过滤器滤网，刷洗凉干后备用。叠片过滤器灌溉季节后，应清洗叠片式过滤器的过滤元件，并对其他部件进行保养，更换已损坏的的零部件。离心过滤器每次灌溉后，应彻底清除积沙，对进出口和贮沙罐等进行检查，并修复损坏部位。施肥施药装置 利用压差式施肥罐进行施肥的缺点是肥液浓度随时间不断变化，当以轮灌方式向各个轮灌区施肥时，存在施肥不均匀的问题，应正确掌握各轮灌区的施肥时间。 用肥料泵（DOSMATIC）进行施肥时，最重要的是确定化肥罐内须装多少肥料与水混合，还要校核这些肥料是否能全部溶解在化肥罐的水中。同时要定期对泵内零件进行清洗检查记量活塞及密封圈的损坏程度，并及时修理。， 对于铁制化肥罐在每年灌溉季节结束后要检查内壁，是否发生防腐涂层脱落或腐蚀情况，并及时处理。管道系统维护管道在每次使用时，应打开干管、支管的尾端进行冲洗。冲洗后关闭干管上排水阀，然后关闭支管排水阀，最后封堵支管尾端。每工作一段时间对管道进行定期冲洗。支管应根据供水质量情况经常冲洗。支管一般至少每月打开尾端的堵头，在正常工作压力下彻底冲洗一次，以减少灌水装置的堵塞。灌溉季节应经常对管道系统进行检查维护，保证阀门启闭自如，阀门井中无积水。裸露地表的管道及管件完整无损。管道和管件完整无损。每年灌溉季节结束，必须对管道进行一次全面检查维修，将地面支管连同灌水器装置卷成盘状，做好标记存放好。如果冬季有低于0C的情况 , 那么一定要注意防冻 , 所有的管道和设备都要放水 , 以防冻裂管道 。尤其自动控制系统中的电磁阀和液力阀，更应注意将其中的水排空，保证不被冻坏。灌水器维护灌水器堵塞是微灌系统的主要问题，必须加强以预防为主的维修养护。预防堵塞，是保证正常运行的重要环节。堵塞的预防：在系统的运行管理中，除了前面提到的定期维修清洗过滤器、定期冲洗管道等预防堵塞的措施以外，还应采取如下措施：经常检查灌水器工作状况并测定其流量，流量普遍下降是堵塞的第一个征兆，应及时处理。加强水质检测，定期进行化验分析。注意水中污物的性质，是否有铁化物沉淀或钙盐沉淀的迹象，是否有泥沙固体颗粒或细菌粘液存在，以便采用有针对性的处理和预防措施。堵塞的处理方法：可使用如下的方法处理堵塞的问题 . 加氯处理法氯溶于水时，氯分子在水解反应过程中与水结合，生成次氯酸(HCIO)和次氯酸根(CIO-)，他们合成自由有效氯。自由有效氯有很强的氧化作用，可破坏藻类、真菌和细菌等微生物，对于由微生物引起的灌水器或支管堵塞问题，采用氯处理是很经济有效的办法。另外，自由有效氯易于同水中的铁、锰、硫元素和它们的氯化物进行化学反应而生成不溶于水的物质，使这些物质从灌溉水中清除掉。为了防止细菌和藻类生长，可用含氯浓度12ppm的水连续进行处理。为了处理已生长在管道和灌水器的细菌和藻类，可用浓度为1020ppm的水冲洗管道，并使水留在系统中停留3060分。对于微生物粘液生长的控制，可用浓度为1020ppm的水进行间歇处理。对于灌水器已被堵塞情况的处理，则可以用500ppm的水进行冲洗，并关闭整个系统，使水流在系统中停留24h，然后打开系统进行彻底冲洗。在中、小型微灌工程中经常采用次氯酸钠(NaCIO)和次氯酸钙(Ca(CIO)2)对系统进行氯处理。如果使用次氯酸钠溶液(俗称漂白粉)对系统进行氯处理 , 注入次氯酸钠溶液的速率可用下式计算 ：q=(QS/S)/10000 q-向灌溉系统中注入氯化物溶液的速率 , L/H . Q-灌溉系统的流量 . L/H . C-灌溉系统中要求的含氯量 . ppm. S-次氯酸钠溶液的浓度 . % . 酸处理法酸处理法通常用于防止水中可溶性物质的沉淀，或者防止系统中微生物的生长。另外，水中加入少量的酸液可以提高HCIO的浓度，增加氯处理效果。微灌工程中经常使用上酸、盐酸和硫酸对水进行处理。酸处理的步骤如下：(1)根据酸处理的对象和要求，确定水处理后的PH值。一般规定处理后的水中PH值为4比较合适。(2)根据所使用酸的种类、浓度和水中的原有PH值大小以及处理后所要求的PH值，计算酸的加入量。(3)在系统正常运行后才能注入酸液。(4)在离注入酸溶液最近的灌水器出水中测定PH值。(5)调节注入流量，使系统中的PH值达到规定的数值。(6)加酸30-60min后停止注入，关闭系统24h，然后打开系统放水冲洗。对系统进行化学处理前必须注意如下几点：第一，无论是氯处理或是酸处理，都对土壤和作物有一定的破坏和毒害作用，使用不当时会造成严重后果。第二，一定要严格按操作规程进行操作，如进行酸处理时，一定要加酸入水中，决不能加水于酸中。第三，一定要注意安全，防止污染水源或对人畜造成危害。水源工程水源工程建筑物有地下取水、河渠取水、塘库取水等多种形式。保持这些水源工程建筑物的完好，运行可靠，确保设计用水的要求，是水源工程管理工作的首要任务。对泵站、蓄水池等工程应经常维修养护，每年非灌溉季节应进行年修，保持工程完好。对蓄水池沉积的泥沙等污物应定期排除洗刷。开敞式蓄水池的静水中藻类易于繁殖，在灌溉季节应定期向池中投放绿矾（硫酸铜），可防止藻类滋生。灌溉季节结束后应排除所有管道中的存水，封堵阀门、井。水泵运行前检查水泵与电机的联轴器是否同心、间隙是否合适，皮带轮是否对正，其它各部件是否正常，转动是否灵活，如有问题及时排除。运行中检查各种仪表的读数是否在正常范围内，轴承部位的温度是否太高，水泵和水管各部位有没有漏水和进气情况，吸水管应保证不漏气。水泵停车前应先停启动器，后拉电闸。水泵常见故障大体上可以分为水力和机械两类，可能发生的各种故障、原因和处理方法在水泵说明书上有详细说明。停车后要擦净水迹，防止生锈；定期拆卸检查，全面检修；在灌溉季节结束或冬季使用水泵时，停车后应打开泵壳下的放水塞把水放净，防止锈坏或冻坏水泵。动力机械电机在启动前应检查绕组间和绕组对地的绝缘电阻；铭牌所标电压、频率与电源电压是否相符，接线是否