有砟轨道施工技术交底.doc

蒙华铁路MHTJ-31标三工区技 术 交 底 书单位工程轨道工程交底编号MHGDJ-001交底名称有砟轨道施工技术交底 施工工艺 及方法 施工工艺及方法1、 设计参数1、一般地段采用2.6m长IIIa型有挡肩混凝土轨枕，在有砟桥及铺设护轮轨的路肩挡土墙地段铺设IIIqa型混凝土桥枕，每公里铺设1667根。岔区铺设混凝土岔枕。 2、正线道床顶面宽3.4m，道床边坡坡比1:1.75，砟肩堆高15cm。土质路基采用双层道床，厚度为50cm，其中面砟厚度为30cm，底砟厚度为20cm。隧道地段为单层道床，道床厚度为35cm。铺设桥枕的路基及桥梁上道床厚度分别为52cm和37cm。3、 轨道结构高度（1） 单线路基地段有砟轨道结构高度如下：项目土质路基（路基面宽7.9m）土质路堑（路基面宽7.7m）钢轨0.1760.176垫板0.010.01轨枕0.230.23底砟厚度0.20.2面砟厚度0.30.3轨道结构高度0.9160.916（2）路基地段道岔区有砟轨道结构高度如下：项目土质路基（m）钢轨0.176扣件高度0.035轨枕0.22轨道结构高度0.931 路基地段道岔区有砟轨道结构高度未含路拱高度。铺设新III型混凝土桥枕的路基地段轨道结构高度同相邻路基地段的，其道床厚度相应增加0.02m。（3）桥梁地段有砟轨道结构高度如下：项目一般桥梁（m）道岔区桥梁（m）钢轨0.1760.176扣件高度0.010.035桥/岔枕高度0.210.22道床厚度0.370.35轨道结构高度0.7660.781（4）隧道地段有砟轨道结构高度如下：项目一般隧道（m）道岔区隧道（m）钢轨0.1760.176扣件高度0.010.035桥/岔枕高度0.230.22道床厚度0.350.35轨道结构高度0.7660.781（5）站场有砟轨道结构高度如下：a、 正线、疏解线、联络线有砟轨道结构高度如下：项目类型土质路基、路堑（m）桥梁、隧道（m）钢轨60kg/m0.1760.176垫板橡胶0.010.01轨枕高度III型0.230.23底砟厚度I级道砟0.2/面砟厚度I级道砟0.30.35轨道结构高度0.9160.766线路中心处上建高度双斜面0.8860.736单斜面0.9460.796注：双斜面股道中心上建高度=内轨处上建高度-0.07540.04，单斜面股道中心上建高度=内轨处上建高度+0.07540.04。b、 站线轨道结构高度如下：项目类型到发线无缝其他站线有缝钢轨50kg/m0.1520.152垫板橡胶0.010.01轨枕高度新II型0.20130.2013底砟厚度I级道砟0.2/面砟厚度I级道砟0.20.25道床顶宽3.32.9到床边坡1:1.751:1.5线路中心处轨道结构高度双斜面0.73310.5831单斜面0.79350.6345二、施工方法1、工艺流程2、施工准备（1）学习考核、交底施工前组织专业技术人员认真学习施工组织设计，审阅图纸，澄清相关技术问题，熟悉相关规范和技术标准。（2）收集数据铺砟前应由线下施工部门提供线路测量资料，包括线路中桩、基桩和水准点，并进行铺砟前路基面（含桥梁）检查，复测线路中桩、基桩及路基面（含桥梁）高程，形成交接记录。（3）道砟检验道砟应按规定进行建场检验、生产检验和出场检验。出场检验在采石场进行。道砟出场前应查验建场检验证书、生产检验证书和产品合格证。3、施工工艺（1）底砟摊铺及预铺面砟设置线路临时中心桩，其设置目的是为了指导摆放钢轨、轨枕及指示摊铺道碴的方向和厚度使用。设置间距为直线50m，圆曲线地段桩间距 20m，缓和曲线地段桩间距 10m。曲线五大桩及道岔位置桩（岔前、岔心、岔尾）设砼包钢桩，桩顶刻十字表示位置，并在中心用红油漆画圆圈标识，桩顶应高出底砟顶面约3cm。采用人工配合机械进行摊铺，压路机分层碾压的施工方法，确保道床摊铺质量。根据底砟摊铺的厚度，在路肩上引出平桩，并挂拉细弦线，长度控制在100150m。每10m设置一支点，并在两端用加紧器将细弦拉紧。推土机摊铺时应考虑松铺厚度，待推土机粗平摊铺后，压路机将紧随其后进行压实，采用振动压路机压实底砟时，应左右交替碾压，使之达到平整并无明显车轮痕迹,最后采用钢钎挂线控制道床顶面，采用人工进行细平，底砟顶面标高误差宜控制在20mm,平整度达到规范要求。预铺面砟摊铺压实过程中，应在线路中心轨枕下挑槽，槽宽为60cm，深度为10cm，并露出线路中心桩，方便后续施工。路基地段底砟摊铺整平厚度为0.2m（内轨处），路基地段预铺面砟整平厚度0.25m，桥梁、隧道地段预铺面砟整平厚度为30cm。预铺面砟铺设时，必须注意曲线地段的超高设置，具体超高设置参数表见交底计算明细表，表中超高数值为内、外轨处超高数值，实际施工过程中需换算至混凝土轨枕两端处的标高。道床摊铺压实后，应对其进行质量检测，判断是否达到质量标准。检测内容主要包括：砟面外形、平整度、压实密度。容易出现的问题及应对措施容易出现的问题：主要附件1、设计