10平台重晶石罐下灰测试情况.doc

33平台重晶石罐下灰测试情况一、 平台重晶石罐及土粉罐情况介绍平台有重晶石罐2个，土粉罐1个，具体布局见下图。其中土粉罐出料管线离水泥罐管线最近，重晶石1号罐最远。事先对各罐进行检查，发现土粉罐进气极慢，后和平台沟通得知进气慢可能在以前加重晶石期间将气化床被糊死。2号重晶石罐称重显示出现数据飘逸，在未进行任何操作情况下称重数值在0至40吨上下来回波动。1号重晶石罐初始称重为6吨（实际为0）在从土粉罐的灰倒至1号重晶石罐记录数据表明1号重晶石罐计量不准确（后与电气师一起将其初始计量值调回零，待将灰罐装满以后进行校准），综合上述情况选择1号重晶石罐为技套领浆储灰罐。二、管路介绍下灰罐：重晶石1号罐（离水泥罐最远）管路情况（见灰罐布局图）1、 从1号重晶石出料至2号重晶石罐，角度90度，长度约为2米，拐角处有一1”扫线；2、 从1号重晶石罐至材料房墙角部位，大约7米，其间无助吹；然后一个90度垂直向上延伸4米。3、 材料房延伸以后一个90度水平出材料房，长度约5米。4、 水平管线经过泵房然后与水泥下灰管线（备用）相连，包括3个90度弯管和一个120度弯管，有一个扫线，长度大约有25米。在管线连接部位加装助吹一个。如下图：三、测试情况本次测试一共进行了3次，一共用灰量约为7吨（1号平台倒过来的水泥灰全部存放在1号重晶石罐内）。1、 空压机2台运行，重晶石罐蹩压至0.35Mpa以后开始下灰，下灰预计1.5吨，稳压罐供不上灰，后检查情况发现空压机供气不住，重晶石罐补压补不上。2、 空压机3台运行，重晶石罐蹩压至0.35Mpa以后还是下灰，下灰预计1吨，稳压罐再次供不上灰。后经过检查，还是重晶石罐补压补不上，原因是3台空压机其中一台高温报警自动停机。3、 等高温报警空压机能工作以后，进行了下灰测试：1）、重晶石罐由平台副司钻操作，待压力憋至0.35Mpa以后开始下灰，期间罐内压力还在继续上升，最高达到0.39Mpa，加装的助吹一直保持半开度，一直到罐内水泥灰打完。2）、稳压罐由郎博操作，开始正常下灰稳压罐基本保持在两个观察窗之间，压力基本稳定在0.15Mpa，调灰阀门全开，此情况一直保持到罐内水泥灰打完。3、固井泵由王大征操作，最开始通过直接提密度的方法将水泥浆密度提至1.60，然后逐渐开灰阀和水阀提排量，灰阀开度为40%，清水排量约为300L/min，期间密度值一直在1.62左右，混浆能力约为500700L/min，期间下灰较平稳，此情况一直保持到罐内水泥灰接近打完，从提密度到开始提排量一共用时不到5分钟；四、测试结果（1）通过第一、二次测试表明，重晶石罐向固井橇输灰时，对气压要求很高，必须保证3台空压机全额工作情况下才能勉强下灰。（2）第三次测试表明，在满足气压要求前提下，重晶石罐能较平稳地向固井橇供水泥灰，但是供灰量较小，注灰排量偏小。四、所遇问题及建议（1）重晶石1号罐至水泥供灰管线90度弯角太多，这对水泥灰供应造成较大能量损耗，所以需要3台空压机全额工作，建议在平台整修期间对直角弯管线改为大角度弯管，并加装助吹。（2）检查并维修土粉罐进气管线，尽量使用离水泥灰管线最近的储灰罐。（3）由于测试水泥有限，没有对重晶石1号罐下灰能力进行长时间的测试，不