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文档简介

一,成品球阀成品球阀检验(包括所有带球形芯子的阀门)1. 外观不得有较深的划痕,碰伤,缺料,电镀产品镀层色泽均匀,不得有碰掉镀层,没镀完整的。(根据实际情况,对外观缺料,划痕检验规定:缺料不可以超过3处,阀体阀帽结合部位不得有缺料。划痕深度不得超过0.5mm,长度不能超过5mm,有缺料,划痕的球阀不能超过总量的30%。)2. 阀体商标,规格,清淅,手柄有无印字(PN,DN)3. 球阀螺纹要整光亮,应100%的通规通。(有特别要求的止规止)。4. 球阀开闭灵活,开启时应与阀体中心线重合1.5,(图A-1)启闭夹角为901.5。手柄不得有松动。 a:”不合格 b:合格 图A-15. 压力测试,在试验持续时间内无可见泄漏。(要求100%包气) 扭拒测试球阀在启闭过程中,阀杆与阀体,阀球与密封座之间的摩擦所产生阻力,我们用来克服这种阻力所需要的力的大小用N.m(牛/米)表标。软密封球阀的操作扭矩是基于常温、清洁介质计算的。对于高温、低温工况及非清洁的介质,会导致阀门操作扭矩的增大。下表软密封球阀的操作扭矩检验参考(表1)表1公称通径(mm)软密封球阀的操作扭矩(N.m)1.6MPa2.5MPa4.0MPa6.3MPa10.0MPa15(1/2in)568151820(3/4in)78122531251214244255402530407512050355062921606555721001723208080122150260440100130170260380750125250310530-150470590880-20085010801760-压力测试执行标准:采用国家标准GB/T13927阀门压力测试压力试验的项目包括:a 壳体试验; b 上密封试验(也就是阀杆处有无泄漏); c 密封试验。(上密封试验与密封试验可同时过行)实验要求1 每批阀门出厂前均应进行压力试验。3 密封试验之前,应除去密封面上的油渍,但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂, 靠油脂密封的阀门,允许涂敷按设计规定选用的油脂。4 试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。5 如无特殊规定,试验介质的温度应在540之间,试验介质可用水(可以加入防锈剂,煤油或粘度不大其它适宜液体)或气体。 6 进行密封试验时,应以设计给定的方式关闭。 7 试验压力应符合规定。(表2)表2 (LB为磅级所对应公称压力PN)压力等级PN(Mpa)壳体试验(Mpa)密封试验(Mpa)(气密封试验Mpa)11.51.10.61.62.41.80.62(150LB)32.20.62.53.82.80.6464.40.65(300LB)7.55.50.66.49.67.10.66.3(400LB)10.27.50.610(600LB)15110.615(900LB)22.516.50.6162417.60.62030220.625(1500LB)37.527.50.6324835.20.6试验方法和步骤应先进行上密封试验和壳体试验,然后进行密封试验。上密封试验 封闭阀门进口和出口,阀门处于全开状态,使上密封关闭,给体腔充满试验介质,并逐渐加压到试验压力,然后检查上密封性能。壳体试验 封闭阀门进口和出口,压紧填料压盖以便保持试验压力,启闭件处于部分开启状态。给体腔充满试验介质,并逐渐加压到试验压力,然后对壳体(包括填料函及阀体与阀盖联结处)进行检查。评定指标1 壳体试验 壳体试验时,承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏,壳体(包括填料函及阀体与阀盖联结处)不应有结构损伤。 如无特殊规定,在壳体试验压力下允许填料处泄漏,但当成试验压力降到密封试验压力时,应无可见泄漏。2上密封试验在试验持续时间内无可见泄漏。(注意,镀层质量每批抽检一次或电镀厂提交测试报告。材质每批抽检1只或由供方提交材质报告)二,阀体重要尺寸的检验1. 中孔中心尺寸( L )2. 密封挡位置尺寸大小高度尺寸( A, E, F)3. 中孔高度和大小尺寸( H, D ,C)4. 螺纹尺寸 ( M )各连接螺纹尺寸大小,长度( B, G, P )5. 搭子尺寸大小,位置,高度,(配手柄角度实配)6. 尺寸K, N的长度,(此尺寸关系到压紧量) a ) b )图A-2(图中尺寸必需100%合格)注:E尺寸应大于塑料王外径0.1mm。 P尺寸应大于B螺纹的螺距。三,阀盖重要尺寸的检验1. 与体结合的长度( E )2. 密封挡位深度,大小( F, A )3. 螺纹尺寸,( B, C )4. 弹片的高度大小(H, J, D,)弹性 a ) b ) 图A-3 (图中尺寸必需100%合格) 注:A尺寸应小于塑料王外径0.1mm,(与塑料王紧配) E,F尺寸公差必需一致,且F尺寸应等于塑料王高度尺寸四,阀球 阀球是整个球阀的核心件,因此阀球的各个参数尺寸都非常重要1. 阀球是球阀启闭90的执行件因此球槽必需对称于它的中心平面且平行于尺寸B的两端面2. 阀球(S)尺寸表面应光洁,且真圆度保证在0.05以内。3. 球槽尺寸A应与阀杆扁方紧配(过渡配合),每批应进行抽检实配4. 尺寸C,E,R也应作重点检验5. 电镀表面检验, 图A-4(图中尺寸必需100%合格)五,密封座 密封座在球阀中要长时间挤压,在启闭过程中要受到阀球的摩擦,因此它不但要有良好的弹性,也要有良好的润滑性,因此也是非常重要1. 密封件的材质检验,(用O形圈作密封件时,O形圈的硬度应在邵氏80以上)2. 密封座的大小,高度尺寸( A, B, H, )3. 密封座的二体检验( L 此尺寸关系到球阀的压紧量,扭拒) 图A-5 注:密封座的二体检验时,如图拿一个所配合的阀球 六,阀杆重要尺寸检验1. 外圆配体中孔尺寸A的大小2. 与球槽配合,尺寸F的宽度(与阀球紧配),尺寸D的高度,抽检与手柄实配3. O形圈槽尺寸C的大小,4. 尺寸B的宽度(与手柄配合不能松动),应与F尺寸端面垂直。抽检与手柄实配5. 尺寸E的高度, 图A-6 七,O形圈 O形圈尺寸必需符合图纸,O形圈硬度应达到邵氏70以上八,手柄手要尺寸检验1. 尺寸A ,B ,C与阀杆的配合2. 尺寸C ,E与阀体搭子成90开关的配合3. 尺寸F ,关于擦体的配合4. 尺寸D ,G , H与螺钉的配合 a ) b ) 图A-7 所有的零配件抽样数量按GB/T2828

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