煤矿首席技工——综采维修电工事迹材料.doc

一专多能复合型职工 从一个普通的煤矿下井工人，一个普通的综采维修电工，但他凭着坚韧不拔的毅力，靠着永无止境的创新，瞄着要当一名技术型工人的目标不断攀升，终于从一名普通工人成为一名一专多能型技术职工。2009年参加中国平煤神马集团职业技能技能大赛，以优异的成绩脱颖而出，荣获集团综采维修电工第二名，他就是我们综采四队检修班电工组长张矿伟。一、敬业爱岗，刻苦钻研，不断提高自身的业务能力自2004年参加工作以来，他就有着崇高的理想和事业心，对工作尽心尽职，无论我单位更换什么综采设备，他都积极的参加学习，向厂家的工作人员讨论实践当中将要遇到的问题，应该如何的面对。随着煤矿行业的发展，机械化水平的提高，就对煤矿行业综采设备的维修电工提出了更高的要求和挑战。自2008年我单位上马了全国产自动化设备，身为电工的他就感到压力很大，但他从来没有灰心过，把全部的精力投入到自动化设备的安装中，有目的、有计划的向刚毕业的大学生学习理论知识。在井下的现场工作中不断的实践、刻苦钻研，为了更好的把自己所包的采煤机系统弄懂，弄会，自己购买了许多采煤机维修方面的专业书籍，从而不断的提高自己的技术水平。正是因为他这种勤奋学习、刻苦钻研、不断求知探索的精神，促使张矿伟同志成为了一名万能的“多面手”。二、不断总结，提高检修质量综采自动化工作面的检修是各项工作中的重点，只有科学的检修与规范的操作才能保证设备安全生产，这是我们综采四队一直以来对检修班所要求的。为了使自己的工作得心应手，通过对采煤机的了解，张矿伟同志在实际的工作中不断的总结，给自己所包的采煤机量身定制了一套详细的检修办法，有效的保证了设备处于健康状态，为我单位的采煤机的平稳运行提供了保障，所以说科学检修是保证综采工作面安全生产的前提。1、处理生产班不能处理的遗留问题和更换生产班损坏的和“带病”运转的部件。2、检查并紧固各部螺栓、增添丢失的和更换损坏的螺栓，特别注意紧固对接螺栓、底托架螺栓、滚筒压盖螺栓。3、检查各部油量是否符合规定，油脂是否变质，各润滑部位是否缺油。4、检查滚筒齿座有无损坏、开焊现象、截齿是否丢失、磨损严重。5、检查冷却喷雾系统管路是否磨损，喷嘴是否丢失、堵塞、漏水。6、检查操作系统手把、按钮是否灵活。7、检查处理摇臂调高系统油路和千斤顶的问题。8、检查液压系统外露高压管损坏情况。9、检查锚链的磨损，张紧状况，固定装置是否牢靠，锯齿环涨销是否缺少和窜出。10、检查电缆、电缆拖移装置有无破损现象，保险销是否丢失或窜出。11、检查齿轨是否磨损、严重断裂、齿轨销是否窜位。12、如实认真填写检修记录。三、以身作则，铁面无私，提高电工组安全意识安全是第一责任，在工作现场，张矿伟同志不但坚持自己不断进行安全意识的提高，同时还时刻注意对电工组其他成员的教育和引导，帮助同事建立正确的安全观、工作观，从而不断提升电工组的安全意识。他一旦发现电工组有违章人员作业首先是严厉的批评，然后在向班组长进行汇报。对违章人员他从不手软，他经常说：“宁愿让工友骂我几句，也不愿任何工伤事故因为违章检修而出现”。2012年3月6日，他像往常一样下井后先对采面的电气设备进行了一遍巡视。当他到机巷设备列车时，发现一名电工正在检修开关，电工出身的他习惯性的蹲下观察开关内部情况，发现开关竟然没有停电，他马上让检修工停掉开关上一级的电源，然后质问工友为什么不停电就检修，回答：“忘了”。他一听非常气愤，火冒三丈的质问：“你忘了？！触电了是什么后果？误启车是什么后果？瓦斯超限了是什么后果？这种事你怎么能忘？”当即把情况汇报给了班组长，班组长按照相关的检修制度，对这名检修电工罚款100元，之后的三天时间班组长天天在班前会上作为事例进行剖析,以敲打检修班所有人员的安全意识。正是因为张矿伟同志的铁面无私，检修班的电工组长期以来都没有出现过任何的工伤、机电事故，从而也被工友称之为“督察”。四、立足岗位，勇于创新，发挥聪明才智，张矿伟同志根据生产实践中出现的各种问题，集思广益，积极钻研，探索解决问题的新途径、好办法，勇于创新，发挥自己的聪明才智，真正为安全生产发挥着自身的光和热，为我们综采四队的生产建设做出了积极的贡献。针对施工的戊8-22160工作面是自动化工作面，自动化程度相当高，因此对设备和生产等各个方面的管理有了新的要求，传统的采煤队管理机电设备的管理方法已经无法适应新型自动化综采队。工作面推进速度快，靠工人拖移电缆，不仅职工劳动强度大，长期使用绞车拖拽，容易造成电缆损坏和引发安全事故；而且凌乱的摆放也占据了本就狭窄的巷道空间，影响其它作业施工。为了确保自动化综采设备的安全使用和正常运转，提高综采自动化设备的生产能力、减少职工劳动强度、扩大职工作业环境，最大限度的发挥自动化综采设备在生产中的作用，发挥自动化综采设备的生产能力和科技优势。根据现场实际情况，配合机电技术员充分利用废弃的18公斤铁道、螺帽、拉紧勾、跑道小车、自行加工起吊装置，历时28天，制作成功了井下高压电缆拖移装置并在井下顺利安装使用。通过高压电缆拖移装置在综采自动化工作面的应用，细化分析了对自动化设备的机电管理，杜绝了因为电缆的使用造成的机电事故，提高了自动化设备高产高效水平，同时为自动化综采设备在安全生产中积累经验。在今后的工作中，继续践行