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五自由度的曲轴搬运上线机械手的设计【优秀含8张CAD图纸+UG三维建模+工业机械手全套课程毕业设计】

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A3活塞零件图.dwg
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五自由度 曲轴搬运 上线机械手 机械设计 毕业设计 五自由度的曲轴搬运上线机械手的设计 工业机械手全套课程毕业设计
资源描述:

曲轴搬运上线机械手设计

多关节式工业机械手的设计

五自由度的曲轴搬运上线机械手的设计【优秀含8张CAD图纸+工业机械手全套课程毕业设计】

【带任务书+开题报告+实习报告+外文翻译】【57页@正文26100字】【详情如下】【需要咨询购买全套设计请加QQ1459919609】                                    

A3活塞零件图.dwg

UG图

后盖.dwg

回转缸体.dwg

手腕.dwg

手臂机构图.fdwg.dwg

机械手总装图.dwg

轴.dwg

(A3)活塞杆零件图.fdwg.dwg

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目 录

摘要………………………………………………………………………………Ⅰ

Abstract……………………………………………………………………………Ⅱ

第1章 引言…………………………………………………………………………1

      1.1 工业机械手的发展史…………………………………………………1

      1.2工业机械手的用途………………………………………………2

      1.3 工业机械手的发展趋势………………………………………………3

      1.4 机械手的组成…………………………………………………………4

      1.5 应有机械手的意义……………………………………………………………6

第2章 总体设计方案及系统组成………………………………………………………7

      2.1液压机械手的组成及各部分关系概述………………………………7

      2.2 液压力机械手的设计分析……………………………………………7

         2.2.1设计要求…………………………………………………………7

         2.2.2 总体设计任务分析………………………………………………8

         2.2.3 总体方案拟定……………………………………………………8

         2.2.4 自动搬运机械手的设计方案论证………………………………9

第3章 机身设计……………………………………………………………………12

      3.1机身设计要点…………………………………………………………12

      3.2驱动力计算……………………………………………………………12

第4 章 手臂设计…………………………………………………………………14

      4.1 手臂设计要点…………………………………………………………14

         4.1.1应使手臂刚度大、重量轻………………………………………14

         4.1.2应使手臂运动速度 、惯性小…………………………………15

         4.1.3手臂动作应灵活………………………………………………16

4.1.4应使手臂传动准确、导向性好…………………………………16

         4.1.5 位置精度要求高………………………………………………16

      4.2手臂机构的选择与设计………………………………………………17

         4.2.1手臂直线运动机构……………………………………………17

              4.2.1.1直线运动机构…………………………………………17

              4.2.1.2导向装置………………………………………………17

              4.2.1.3手臂驱动力计算………………………………………19

              4.2.1.4手臂伸缩油伸缩油缸的设计计算……………………19

         4.2.2手臂回转运动机构……………………………………………19

              4.2.2.1只含回转缸一种缸体的机身机构……………………19

              4.2.2.2回转缸置于升降之下的机身结构……………………19

               4.2.2.3臂部回转运动驱动力矩的计算……………………19

          4.2.3手臂俯仰运动机构……………………………………………20

               4.2.3.1驱动力矩的计算……………………………………20

               4.2.3.2俯仰摆动缸驱动力计算……………………………21

第 5章 手腕设计………………………………………………………………22

      5.1手腕回转结构…………………………………………………………22

      5.2 手腕驱动力矩的计算…………………………………………………22

第 6 章 手部的设计计算 …………………………………………………………24

      6.1手指夹紧缸驱动力计算………………………………………………24

第 7章 主要液压元件的设计计算 ………………………………………………26

      7.1 液压缸的计算…………………………………………………………26

      7.2 油泵的选择论证………………………………………………………26

         7.2.1 油泵的工作压力计算…………………………………………27

         7.2.2 油泵流量计算…………………………………………………27

         7.2.3 油泵电机功率计算……………………………………………27

第 8章 液压缸的设计计算………………………………………………… 29                        

     8.1  液压缸内径的设计计算……………………………………………29

        8.1.1 液压缸主要尺寸的计算…………………………………………29

        8.1.2 液压缸筒壁厚的设计计算………………………………………31

     8.2 液压缸主要零件的结构材料及技术要求……………………………32

     8.3 液压缸活塞缸的校核…………………………………………………33

        8.3.1 活塞缸的强度校核………………………………………………33

        8.3.2 活塞缸的弯曲稳定性校核………………………………………34

第 9章 液压系统的设计…………………………………………………………36

      9.1 液压系统设计…………………………………………………………36

      9.2 拟定液压系统原理图…………………………………………………36

         9.2.1 基本回路的选择………………………………………………36

         9.2.2液压阀的选择…………………………………………………37

      9.3机械手液压系统图及特点……………………………………………38

      9.4 液压系统电磁铁动作表………………………………………………39

      9.5 液压系统的特点………………………………………………………41

第 10章 控制系统的设计…………………………………………………………42

      10.1 PLC的工作原理………………………………………………………42

      10.2控制面板设计………………………………………………………42

      10.3硬件选择……………………………………………………………43

      10.3公用程序编写………………………………………………………42

      10.4手动程序和自动程序………………………………………………43

     10.5自动控制程序的输出电路……………………………………………44

小结…………………………………………………………………………………47

参考文献……………………………………………………………………………48

致谢…………………………………………………………………………………49

附录 …………………………………………………………………………………50

摘要

本文将设计一台五自由度的曲轴搬运上线机械手,目的是为了提高曲轴加工过程中的劳动生产率,实现机械加工的自动化。根据机械手的工作要求和结构特点,进行了机械手的总体设计,确定了机械手的外形尺寸和工作空间,拟定了机械手各关节的总体传动方案,采用可编程控制器( PLC) 对其液压驱动装置进行顺序控制,实现了系统的自动化。该设计提高了加工的自动化程度,全部机械设计采用了等强度、可靠性设计方法,初步达到了高效低成本生产加工的目标。

关键词:机械手;曲轴; 顺序控制

ABSTRACT

In this paper, the design of a crankshaft of the five degrees of freedom manipulator handling on-line in order to improve the process of the crankshaft labor productivity, to achieve the automation of machining. According to the work manipulator and structural characteristics of the requirements for the design of the mechanical hand, determine the size of the robot and work space, the development of a manipulator of the overall transmission of the joint program, the use of programmable logic controller (PLC) of its hydraulic-driven sequential control devices to achieve automation of the system. The design increased the degree of automation for processing all the mechanical design, such as intensity of use, reliability design method, the initial reach of a highly efficient production and processing of low-cost objectives.

Keywords: Manipulator; Crankshaft; sequence control

第1章  引 言

机械手(mechanical hand)也被称为自动手(auto hand)。工业机械手(简称机械手)是近代自动控制领域中出现的一项新技术,并已渐成为现代机械制造系统中的一个重要组成部分。这种新技术发展很快,逐渐形成一门新兴的学科——机械手工程。

机械手之所以迅速发展还因为它的积极作用日益为人们所认识:其一、它能部分的代替人工操作;其二、它能按照生产工艺的要求,遵循一定的程序、时间和位置来完成工作的传送和装卸;起三、它能操作必要的机具进行焊接和装配。从而大大地改善工人的劳动条件,显著提高劳动生产率,加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。因而,受到各先进工业国家的重视,投入大量的人力物力加以研究和应用

工业机械手是在自动线上搬运物料的一种自动化装置。其工作对象是将物料从生产线上转运到下道工序或存放位置。 主要完成以下几个动作:下降一旋转一抓取并夹持物料一旋转一上升一松开并放置物料。

1.1 工业机械手的发展史

早在三国时代,诸葛亮发明的木牛流马即是古代中国人的智能结晶。随着近代的工业革命,机器产业的不断发展成为近代工业的主要支柱。由于科学幻想所系的“永动机”、太空探险以及梦想解决人的机能所无法达致境界的求新意念,推动科学家想研究创造出种种能够代替人的机械。上世纪六、七十年代的自动化机器、无人操纵的飞行器等等,即是此产业发展链条上的一个大胆的尝试与突破。

机械手首先是从美国开始研制的。1958年美国联合控制公司研制出第一台机械手。它的结构是:机体上安装一回转长臂,端部装有电磁铁的工件抓放机构,控制系统是示教型的。

参 考 文 献

[1] 天津大学工业机械手编写组.工业机械手设计基础.天津:天津科学技术出版社,1980.8.

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[3] 李慧勇,张竺英.水下机械手运动学逆解的一种优化解法[J].机床与液压,2003.

[4] 杜志俊.工业机器人的应用及发展趋势.机械工业出版社,2002.

[5] 张效祖.工业机器人的现状与发展趋势.世界制造技术与装备市场,2004.

[6] 朱浩翔.工业机器人及其应用.装备机械,2003.

[7] 杨化书,曲新峰.工业机器人技术的应用及发展黄河水利职业技术学院.学报,2004.

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[13] 章宏甲,黄谊,王积伟.液压与气压传动.北京:机械工业出版社,2000.

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[20] 大连组合机床研究所.组合机床设计.北京:机械工业出版社,1978.2.


内容简介:
毕业 实习报告 系 : 机械工程 学 院 专业 : 机械设计制造及其自动化 班级 : 0784 学号 : 200713090420 学生姓名 : 马 赫 指导教 师姓名 : 谭立新 唐 唤 清 胡竞 湘 魏克湘 实习 日期 : 2011 年 3 月 23 号 2011 年 3 月 27 号 nts 毕业实习报 告 1.实习目的和任务 时间过得 好 快, 大学四年转瞬即逝。蓦然回首这充满酸甜苦辣的大学生活,有失也有得。经过四年的学习, 我对本专业 有了一定 程度 得认识,然而这种认识还比较肤浅 ,因此 为了使我们 开阔视野, 更多 地 了解机 械 产品, 了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺, 提高对机 械先进 制造技术的认识,加深机电 在 各领域应用的感性认识, 同时也为了我们能顺利完成毕业设计, 学校 特意安排了我们到几个生产技术较先进的工厂进行参观 学习 。为期 一周 的生产实习,我们先后去 了 重庆机电厂 、 中 国嘉陵工业股份有限集团、 中国四联仪器仪表集团有限公司 。 实习期间,我们先后 了解这些工厂的生产情况 ,各厂工人的工作情况等等 , 第一次亲身感受了所学 理论 知识与实际的应用 ,这些 理论与实际的相结合,让我 大开眼界。这次 毕业 实习对于我们以后 的 工作也是 受益匪浅。 2. 行程 安排 3 月 23 日 重庆赛力盟电机有限责任公司 , 参观 大中型电机的生产装配。 4 月 24 日 中 国嘉陵工业股份有限集团 , 参观 摩托车 零部件的加工工艺过程,以及生产线的管理和整机装配过程。 4 月 25 日 中国四联仪器仪表集团有限公司 (重庆川仪) , 参观 气动流量调压 阀的生产加工工 艺 过程。 3.实习 内容 本次 实 习的第一站 是 重庆电机厂 。 该 厂是以生产各种交直流高低压电动机发电机及水轮机为主的生产性企业,职工人数 3000 人 ,其中 工程技术人员 450 人,年产 量 55000 万元人民币,年出口量 3000 万元;已获国际 ISO9001 质量认证 。 公司主要产品为:交直流电动机、中小型发电机、水轮机等 70 多个系列、 120 多个品种、 4600 多个规格,并可成套供应中小型水轮发电机组等。 其中 所生产的 Y, YR 系列产品多次获 省、 市嘉奖。电机产品综合生产能力 450 万千瓦,年产值 6 亿元(不变价)。 进入厂 区 , 负责接待我们的女工作人员 首先 耐心跟我们讲 了 一系列参观注意事项 ,尤其是安全问题。 随后 接下来的一 上午 时间 里, 我们 陆续 参观了 零件加工nts 车间 和装配 车间 。 在零件加工车间, 负责人为我们详细讲解了 电机 主要零部件的加工工艺和 电机 内部系统的一系列构造 。 在装配车间,负责人又 带我们参观了他们的生产装配流水线 。我想从一个零件的加工到 整台 机械 产品 的 完成,装配过程是个很重要的环节。 3 月 24 日 , 我们来到 中国嘉陵工业股份有限公司 。 中国嘉陵工业股份有限公司是上市公司,是中国最大的摩托车企业之一,主要生产经营摩托车及其特种装备、光学光电产品等。主导产品摩托车现有 35600CC10 余种排量上百个车型,累计产销量 1500 多万辆,现有摩托车生产能力200 万辆 /年;光学高科技产品塑料排球面投影镜头现已形成年产 15 万套的能力。公司建立了完善的研发、试验、制造、品质、配套、营销体系,工艺技术先进,装备手段完善,质量体系健全;拥有 1 个国际级企业技术中心、 1 个博士后科研工作站、 1 个摩托车质量检测站;拥有摩托车零部件级光学光电等子公司 10 余家、海外子公司 3 家、营销网点近 4000 家、服务网点近 6000 家、协作企业 300余家。公司是 ISO9001 质量体系、 ISO1004 及 UKAS 环境体系认证企业,全国首 批质量管理“卓越企业”,中国摩托车“生产准入”认证的企业。“嘉陵”摩托车是首批“中国名牌产品”,“嘉陵”商标是中国摩托车行业第一块全国驰名商标,品牌价值 66.5 亿元。 在该公司我们先后参观了发动机加工车间、冲压车间、涂装车间、热处理车间和整体装配车间。在发动机的加工车间,机加工线均采用从美国和德国进口的数控机床,这种数控机床 加工柔性好,加工精度高,生产率高,减轻操作者劳动强度、改善劳动条件,有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高 。而输送线的设备则是采用从法国和德国进口的。在冲压车间,技术员特意向我们介绍了 油箱的冲压及其设计时需要考虑的问题,它并不是你把结构设计出来就可以的,你还 应该考虑到应用时会不会出现这样那样 意想不到 的问题。例如,油箱 的密封问题。油箱是由两部分拼凑而成的,分别称为上壳体和下壳体,上、下壳体之间的连接是由冲压完成的,因此在设计 时应考虑如何不让它漏油 、不让油挥发 等因素。此次参观对我影响最深的是装配车间。 嘉陵工业股份有限公司 有两条装配生产线,一条是旧的,另一条是引进丰田精益生产管理模式而设计的装配生产线。对比这两条装配生产线,我们不难发现新的装配生产线的装配效率明显要高于前者。 由此可见,无论在哪个行业里面,合理布置加工程序和布置厂房是十分重要的,它可以缩短产品加工周期,提高生产效率。而合理的加工工序和有条不紊的nts 厂房布置又恰恰体现了管理的重要性, 因此 我们 光学习本专业知识是远不够的,在平时还应该加强生产管理 方面 的学习,做一个 对社会有用 复合型的人才。 3 月 25 日,我们来到了本次实习的终点站 中国四联仪器仪表集团有限公司 。 该公司 以重庆川仪为核心组建,是一个集科研、生产制造、销售、进出口贸易、投资为一体的国家计划单列的大型企业集团。也是 55 家国家试点集团之一,现为国内规模最大、产品门类最 全、系统集成能力最强的综合性自动化仪表制造企业 ,荣获中国电子信息 100 强、中国机械工业 100 强、中国电气工业 100 强、重庆工业 50 强 。 公司主要生产和经营工业自动化控制系统及仪表、控制软件、分析仪器及成套系统、楼宇自动化系统、电气自动化系统、电子及仪表元器件、 IT 专用集成电路、功能材料、工艺工装设备、汽车 /摩托车零部件及专用汽车、光学仪器、环境试验设备、电脑加油机等十几个大类产品 ,是经重庆市科学技术委员会认定的高新技术企业 。 这是一家生产气压阀类仪器的工厂。刚进入车间,进入眼帘的是一个个挂着的阀体。为什 么要挂起来保存呢?随后技术人员耐心的为我们解答了这个问题。气压阀是一个要求精度很高的仪器,在库存是应该要避免产生弯曲变形,而平放时由于地心引力,会使壳体产生变形,影响其工作性能,因此挂着存放恰恰解决了这个问题。 我想一个小小的事情体现了一个大大的道理。其实生活何尝不是如此,一点点细微的错误将影响你的一生。随后我们又来到了成品检验区,气压阀类仪器也是气密性要求很高的仪器,如果气密性不好,气压就会达不到预期的效果甚至整个仪器都会报废。在川仪,每个装配好了的仪器都要经过这道检验程序,由此可见川仪的科学严谨的工作态度 ,以及对用户对市场的一种 责任心。 4.心得体会 为期一星期的毕业实习结束了。总体来说,收获是很大的。 “ 三分理论,七分实践 ” ,是老师一直强调的。理论用来指导实践,实践检验理论, “ 读万卷书不如行万里路 ” , “ 纸上得来终觉浅,欲知此事要躬行 ” ,作为机械专业的学生,满腹理论只懂得纸上谈兵是远远不够的,只有结合实践,才会得出真正属于自己的专业知识。 本次实习中 ,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识 ,拓展了我的知识面。这次令我感慨最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性 ,它是电子nts 信息技术和传统机械加工技术 结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商 ,无论在数量上 ,精度 ,性能指标上 ,中国制造业都远远落后于发达国家 ,需要我们奋起直追 . 通过本次生产实习,我学到了很多在大学书本上不能学到的东西,尽管我了解到的只是制造业的皮毛。世界在发展,别人在学习,假如我们一天不好好学习、也不去了解别人的先进生产技术的话,我们就势必会被这个社会淘汰。虽然只是短短参观,已经令我 受益非浅了,这将作为我以后工
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