水运工程质量检验标准(JTS257-2008)第6篇 场与翻车机房.doc

第6篇 道路堆场与翻车机房地下结构工程质量检验6.1 基本规定6.1.0.1 道路堆场与翻车机房地下结构工程的分部、分项工程可按表6.1.0.1-1和6.1.0.1-2的规定划分。当工程内容与表列项目不一致时，可根据设计内容和结构特点进行调整。 道路与堆场工程分部、分项工程划分表 表6.1.0.1-1序号分部工程分项工程1基层与垫层基底层碾压、稳定土类基层与垫层、级配碎石基层与垫层、块石基层等2面层水泥混凝土面层(包括钢筋混凝土板) 、沥青混凝土面层、预制混凝土板块铺砌面层(包括联锁块、方块、六角块等) 、料石铺砌面层、泥结碎石面层、侧缘石安砌等3地下管井与管沟基槽开挖、垫层、管沟、排水边沟、检查井与雨水井、盖板安装等4构筑物集装箱跨运车跑道梁、集装箱箱角梁与箱脚块、现浇（浆砌）垛脚墙、现浇混凝土轨道梁、设备基础等翻车机房地下结构与廊道工程分项、分部工程划分及名称 表6.1.0.1-2序号分部工程名称分项工程名称1基坑开挖基坑支护、基坑降水与排水、非岩石地基基坑开挖、岩石地基基坑开挖等2地基基础基础换填，预制桩沉桩，灌注桩，碎石垫层，混凝土垫层等3主体结构 翻车机房现浇底板、现浇墙体、现浇漏斗梁、现浇承台梁板、沉降伸缩缝止水等廊道现浇廊道箱涵、沉降伸缩缝止水，防滑路面等4墙后回填土石方回填5设备基础与附属设施现浇定位车轨道梁，现浇设备基础、铁梯制作与安装、栏杆制作安装等注：序号1中分项工程的基坑支护、基坑降水与排水属于施工临时措施，其质量不参加翻车机房地下结构与廊道单位工程的检验。1746.2 道路堆场与翻车机房地下结构工程总体6.2.0.1道路、堆场与翻车机房地下结构的总体尺度应分别符合表6.2.0.1-1和6.2.0.1-2的规定。 道路与堆场总体尺度允许偏差 表6.2.0.1-1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法道路堆场1中线位置2040道路每50m一处，堆场每100m2一处1用经纬仪测量2顶面标高20501用水准仪测量3宽度20401用测距仪或钢卷尺测量 翻车机房地下结构总体尺度允许偏差 表6.2.0.1-2序号项 目允许偏差（）检验数量单元测点检验方法1总长度翻车机房50逐座检查3用测距仪或钢尺测量两边和中轴线廊道8022总宽度翻车机房502用钢尺测量两端和中部廊道3023翻车机梁中轴线位置20每10m一处1用经纬仪测量4各层顶面标高203用水准仪测量两侧和中轴线处6.2.0.2 道路与堆场和翻车机房与廊道工程的观感质量应分别按表6.2.0.2-1和表6.2.0.2-2的规定进行检查评价，其综合得分率不应低于80%。 道路、堆场观感质量评价项目和质量要求 表6.2.0.2-1序号评价项目质量要求标准分评价等级一级95%二级85%三级70%1混凝土面层表面平整，坡向符合要求10拉毛均衡，线条宽窄、深浅一致,10涨缩缝顺直，宽窄一致，灌缝饱满，周边无污染5表面无起砂、露石等缺陷, 无明显龟裂与裂缝5无建筑污染52铺砌面层表面平整，坡向符合要求10与构筑物接茬紧密、平顺，铺砌线条顺直，砌缝宽度一致，灌缝密实10砌块表面完整，无破损10无建筑污染53沥青混凝土面层表面平整，坡向符合要求10颜色一致，颗粒均匀，无推挤、烂边和裂缝10无建筑污染54侧缘石砌缝及勾缝宽度一致5直线段顺直、曲线段圆滑，无折角10块体完整，无残缺、崩角等现象55管沟、井及盖板位置正确，与面层接茬平顺、紧密10铁件防腐，油漆色泽一致5盖板安装边线及吊孔排列顺直106集装箱堆场跨运车道抹压密实、拉毛均衡，无碰损和裂缝10胀缩缝顺直，宽窄一致，灌缝饱满，周边无污染5箱角基础边线与端线线条顺直10无碰损、明显龟裂与裂缝等表面缺陷10翻车机房与廊道工程观感质量评价项目和质量要求 表6.2.0.2-2序号评价项目质量要求标准分评价等级一级95%二级85%三级70%1主体结构墙、板大面平整、接茬平顺、无明显错台 10混凝土无明显缺陷，墙面无渗漏20梁、板、墙线条清晰、阴阳角顺直、完整10施工螺栓孔处理符合要求10变形缝顺直、宽窄一致，无渗漏10廊道坡度及防滑路面符合要求102附属工程沟、槽位置正确，线条顺直10盖板平顺、边线整齐，无翘曲5铁梯与栏杆整齐美观，防腐、油漆符合要求10预埋件位置准确，防腐质量符合要求10泄水孔位置正确畅通56.2.0.3翻车机房地下结构完工后应对结构的渗水情况进行检查。墙面不应有明显渗漏。6.3 道路堆场基层与垫层工程6.3.1 一般规定6.3.1.1 堆场基层与垫层分项工程的检验批宜按结构单元划分。道路基层与垫层分项工程的检验批宜按施工段划分。6.3.1.2 道路与堆场的基层与垫层应逐层控制标高，并应有相应的测量检测记录。6.3.2基底整平与碾压主要检验项目6.3.2.1 基底整平与碾压的范围应满足设计要求。当需回填时，回填材料的种类和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：检查施工记录并观察检查。6.3.2.2 基底层碾压后的压实度应满足设计要求检验数量：施工单位按施工段抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查试验报告。一般检验项目6.3.2.3 碾压后表面应平整、密实、接茬平顺，并应无弹簧土、松散和龟裂。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.3.2.4坡向和坡度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查测量记录。6.3.2.5 基底层碾压允许偏差、检验数量和方法应符合表6.3.2.5的规定。 基底层碾压允许偏差、检验数量和方法 表6.3.2.5序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1平整度20道路每50m一处，堆场每100m2一处1用2m靠尺和塞尺测量2标高堆场+5 151用水准仪10m方格网测量道路3用水准仪测量两边线及中线6.3.3 稳定土类基层与垫层主要检验项目6.3.3.1稳定土所用材料的品种及质量应满足设计要求。石灰应充分消解，矿渣应经崩解稳定，土块应经粉碎。检验数量：施工单位对主要材料按进场批次抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查检验报告并观察检查。6.3.3.2 胶凝材料的用量、粒料的粒径、级配和配合比应符合配合比设计报告的要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查试验资料和施工记录。6.3.3.3 基层与垫层的压实度或强度应满足设计要求。检验数量：施工单位按施工段抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查试验报告。一般检验项目6.3.3.4混合料应拌和均匀，颜色一致，摊铺时不应有离析现象。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.3.3.5 混合料摊铺时的含水量应满足最佳含水率要求；从加水拌和到碾压终了的时间不得超过胶凝材料的硬化时间。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录和试验报告。6.3.3.6碾压应平整密实、接茬平顺，表面应无明显轮迹、坑洼和离析。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录。6.3.3.7碾压后的养生方法和养生龄期应符合现行行业标准港口道路、堆场铺面设计与施工规范（JTJ296）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。6.3.3.8 稳定土类基层和垫层允许偏差、检验数量和方法应符合表6.3.3.8的规定。稳定土类基层和垫层允许偏差、检验数量和方法 表6.3.3.8序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1平整度20道路每50m一处，堆场每100m2一处1用2m靠尺和塞尺测量量2厚 度101用钢尺测量，必要时挖验3标高堆场+5151用水准仪按10m方格网测量道路3用水准仪测量两边线及中线6.3.4 级配碎石基层与垫层主要检验项目6.3.4.1碎石的规格、级配和质量应满足设计要求，且不得含有杂质。检验数量：施工单位对主要材料按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查检验报告并观察检查。6.3.4.2基层与垫层的分层厚度和压实度应满足设计要求。检验数量：施工单位按施工段抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查试验报告并观察检查。一般检验项目6.3.4.3级配碎石和填隙碎石的混合料应拌合均匀、无粗细颗粒离析现象。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.3.4.4 碾压后表面应平整密实，坡向应满足设计要求，嵌缝料不得浮在表面或聚集成堆，边线应整齐、无松散现象，中型压路机驶过应无明显轮迹。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.3.4.5级配碎石基层与垫层的允许偏差、检验数量和方法应符合表 6.3.4.5的规定。级配碎石基层和垫层允许偏差、检验数量和方法 表6.3.4.5序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1平整度20道路每50m一处，堆场每100m2一处1用2m靠尺和塞尺测量2厚 度151用钢尺测量，必要时挖验3标高堆场+5 151用水准仪按10m方格网测量道路3用水准仪测量两边线及中线6.3.5 块石基层一般检验项目6.3.5.1 块石的规格应满足设计要求，块石表面应无风化和裂纹。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.3.5.2 块石排砌应嵌紧，嵌缝料应均匀。压实后，表面应平整、密实，中型压路机驶过应无明显轮迹。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.3.5.3 块石基层允许偏差、检验数量和方法应符合表6.3.5.3 的规定。块石基层允许偏差、检验数量和方法 表6.3.5.3序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1厚度1.5h/10每1000m2一处1用钢尺测量，必要时挖验2平整度20道路每50m一处，堆场每100m2一处1用2m靠尺和塞尺测量3标高堆场201用水准仪按10m方格网测量道路3用水准仪测量两边线及中线注：h为基层厚度，单位为mm。6.4 道路与堆场面层工程6.4.1 一般规定6.4.1.1 道路、堆场面层分项工程宜按设计结构类型划分，其检验批宜按施工段划分。6.4.1.2 面层混凝土的模板、钢筋和混凝土等分项工程的质量检验应符合下列规定。6.4.1.2.1模板分项工程的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.2节的有关规定。6.4.1.2.2钢筋分项工程的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.3节的有关规定。6.4.1.2.3混凝土分项工程的质量检验除允许偏差项目外应符合第2.1.1节、第2.1.4节和2.1.6节的有关规定。6.4.1.3 伸缩缝的设置和传力杆数量、外露部分防腐处理应满足设计要求。6.4.2水泥混凝土面层一般检验项目6.4.2.1 混凝土应振捣密实，接茬平顺。拉毛或压纹应满足设计要求并均匀一致，不得有空鼓、脱皮、石子外露和缺棱掉角等缺陷。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.2.2 雨水井或排水口的设置应满足设计要求，与面层相接应平顺。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.2.3胀缝填缝材料应满足设计要求，填塞应饱满，不污染面层混凝土。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.2.4 道路混凝土面层的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.4.2.4的规定。 道路混凝土面层的允许偏差、检验数量和方法 表6.4.2.4序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1厚度+20 5每伸缩缝一处1用钢尺测量2宽度20每20m一处13标高101用水准仪测量边线和中线4平整度51用2m靠尺和塞尺测量中部垂直方向5相邻板块高差纵向3每20m一处1横向3每伸缩缝一处16分割线顺直纵向15每20m一处1拉20m线用钢尺测量，取大值横向10每伸缩缝一处17传力杆位置20每伸缩缝一处1用钢尺测量，取大值外露长度+20 1016.4.2.5堆场混凝土面层的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.4.2.5的规定。堆场混凝土面层的允许偏差、检验数量和方法 表6.4.2.5序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1厚度+205每伸缩缝一处1用钢尺测量2顶面标高20每100m2一处1用水准仪测量边线和中线3平整度61用2m靠尺和塞尺测量中部垂直方向4相邻板块高差3抽查50%15分割线顺直纵向151拉20m线用钢尺测量，取大值横向1016传力杆位置20每伸缩缝一处1用钢尺测量，取大值6.4.3 沥青混凝土面层主要检验项目6.4.3.1 沥青混凝土混合料的各项指标应满足设计要求。检验数量；施工单位对主要材料按进场批次抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查出厂质量证明文件或试验报告并观察检查。6.4.3.2 沥青混凝土的压实度应满足设计要求。检验数量：施工单位按施工段抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查试验报告。一般检验项目6.4.3.3混合料的拌合应均匀，应无花白、粗细料分离和结团块等现象。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.3.4 摊铺温度和厚度应满足施工方案要求。摊铺应平整，不得有离析。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法；检查施工记录和观察检查。6.4.3.5 压实后的表面应平整、密实，接茬应平顺，不应有泛油、松散、裂缝、堆挤、烂边和粗细料集中等现象。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.3.6 面层与其他构筑物相接应紧密平顺，不应有积水现象。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.3.7 沥青混凝土面层允许偏差、检验数量和方法应符合表6.4.3.7的规定。沥青混凝土面层允许偏差、检验数量和方法 表6.4.3.7序号项 目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1标 高10道路每20m一处，堆场每100m2一处3或1用水准仪测量，道路测中线和边线，堆场按10m方格网测量2平整度52用2m靠尺和塞尺测量中部垂直方向3厚 度+1051分层核验标高，必要时取芯检测6.4.4 预制混凝土板块铺砌面层主要检验项目6.4.4.1预制混凝土板块的质量应符合下列规定。6.4.4.1.1 路面方砖和六角块等的质量检验应符合2.2.1节的有关规定。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查出厂质量证明文件和检验报告。6.4.4.1.2 混凝土联锁块的质量应符合表6.4.4.1.2的规定。 混凝土联锁块的质量要求 表6.4.4.1.2序号项 目质量要求C50C601抗压强度(MPa)平均值不小于50不小于60单块最小值不小于42不小于502吸水率（%）不大于 73抗冻性经25次冻融循环试验后，强度损失不大于25%4尺寸允许偏差（mm）厚度35边长36侧面倾斜27裂 纹不允许8分 层9表面粘皮10掉角尺寸（mm）两边破坏尺寸不得同时大于5注：对无抗冻要求的工程，序号3项目可不检验；对设计有抗折强度要求的，联锁块的抗折强度尚应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场验收批次抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查出厂质量证明文件或检验报告。一般检验项目6.4.4.2 找平砂垫层的厚度应均匀。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.4.3砌块铺砌应紧密、稳固，砌缝应均匀、灌缝应饱满。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.4.4铺砌面层应平整，格缝应清晰，表面应无砂浆和沥青等污染。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.4.5与侧缘石和其他构筑物的交接应平顺、挤紧。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.4.6混凝土块体铺砌面层的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.4.4.6的规定。混凝土块体铺砌面层的允许偏差、检验数量和方法 表6.4.4.6序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法一般铺面块联锁块1标高2020道路每20m一处，堆场：每100m2一处3或1用水准仪测量道路中线和边线，堆场测10m方格网中部2平整度1052用2m靠尺和塞尺测量垂直两方向3相邻块顶面高差531用钢尺测量，取大值4砌缝顺直10102拉20m线用钢尺测量，取大值注：矩形铺面块和方砖砌缝的最大宽度不大于10mm，六角形铺面块砌缝的最大宽度不大于15mm，联锁块砌缝的最大宽度不大于5mm。6.4.5 料石铺砌面层 主要检验项目6.4.5.1 料石的材质和规格应满足设计要求，加工的质量应符合表6.4.5.1的规定。 料石加工质量要求 表6.4.5.1序号项目粗料石细料石1尺寸允许偏差(mm)长度752宽度533弯曲矢高534平整度2025外露面棱角残缺长度(mm)不大于25且不多于一处不大于20且不多于一处检验数量：施工单位每批抽查10%，且不少于10块。检验方法：检查检测资料并观察检查。一般检验项目6.4.5.2 组砌形式应满足设计要求。铺砌应稳固，挤紧。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.5.3 铺砌表面不应有明显坑洼，砌缝应均匀，填缝应饱满一致。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。 6.4.5.4 料石铺砌面层的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.4.5.4的规定。料石铺砌面层的允许偏差、检验数量和方法 表6.4.5.4序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法粗料石细料石1标高2520道路每20m一处，堆场每100m2一处3或1用水准仪检查道路测边线和中线堆场测量10m方格中部2平整度2082用2m靠尺和楔形塞尺测量中部垂直两方向3相邻块顶面高差1051用钢板和楔形塞尺测量，取大值4砌缝平直101拉10m线用钢尺测量，取大值注：砌缝最大宽度，粗料石不大于15mm，细料石不大于10mm。6.4.6 泥结碎石面层主要检验项目6.4.6.1 碎石的级配和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查检验报告并观察检查。6.4.6.2配合比应满足合设计要求。配料应准确，集料不得含有泥团。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。6.4.6.3 压实度应满足设计要求。检验数量：施工单位按施工段抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查试验报告。一般检验项目6.4.6.4 拌合法施工，碎石和土应拌合均匀，土块的最大粒径不得超过20mm；灌浆法施工，泥浆的重力密度应在1112kN/m3之间，灌浆应均匀饱满。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.6.5碾压后表面应平整坚实，中型压路机驶过后应无明显轮迹。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。 6.4.6.6 泥结碎石面层允许偏差、检验数量和方法应符合表6.4.6.6的规定。泥结碎石面层允许偏差、检验数量和方法 表6.4.6.6序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1标高20道路每20m一处，堆场每100m2一处3或1用水准仪测量，道路测中线和边线，堆场按10m方格网测量2平整度102用2m靠尺和塞尺测量中部垂直两方向3厚度151分层核验标高，必要时挖验6.4.7 侧缘石主要检验项目6.4.7.1预制混凝土侧缘石的质量检验应符合第2.1.6节的有关规定。一般检验项目6.4.7.2 侧缘石安砌应稳固，背后填料应密实。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.7.3侧缘石外露面应平顺，勾缝应密实。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.7.4侧缘石安砌允许偏差、检验数量和方法应符合表6.4.7.4的规定。侧缘石安砌允许偏差、检验数量和方法 表6.4.7.4序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1直线段平直度10每2050一处1拉20线用钢尺测量，取大值2相邻块错台32用钢板尺和塞尺测量3缝 宽31用钢尺测量4侧石顶面标高101用水准仪测量6.5 地下管井与管沟工程6.5.1一般规定6.5.1.1地下管井与管沟分项工程宜按设计结构单元划分，其检验批宜按施工段划分。6.5.1.2地下管井与管沟混凝土的模板、钢筋和混凝土等分项工程的质量检验应符合下列规定。6.5.1.2.1模板分项工程的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.2节的有关规定。6.5.1.2.2钢筋分项工程的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.3节的有关规定。6.5.1.2.3混凝土分项工程的质量检验除允许偏差项目外应符合第2.1.1节、第2.1.4节和2.1.6节的有关规定。6.5.2 基槽开挖与回填一般检验项目6.5.2.1 基槽基底土质应满足设计要求，并应防止扰动。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。6.5.2.2陆上基槽开挖的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.5.2.2的规定。陆上基槽开挖的允许偏差、检验数量和方法 表6.5.2.2序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法非岩石地基岩石地基1距设计中心线两边宽度+100-0+2000每510m一个断面2用钢尺测量底部2标 高+050+0200每10m一处2用水准仪测量底部两边线6.5.2.3基槽回填质量检验应符合第4.8.4节的有关规定。6.5.3 垫层一般检验项目6.5.3.1 垫层材料的种类和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.5.3.2 垫层铺设前，基层表面应干净、无积水。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.5.3.3 垫层内铺设的暗管应稳固、无损坏。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.5.3.4 垫层的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.5.3.4的规定。垫层的允许偏差、检验数量和方法 表6.5.3.4序号项 目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法砂、碎石混凝土1平整度1510道路每50m一处，堆场每100m2一处1用2m靠尺和塞尺测量2标高20101用水准仪测量6.5.4 管沟与边沟主要检验项目6.5.4.1 管沟与边沟所用材料的种类和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位对主要材料按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查出厂质量证明文件或检验报告并观察检查。6.5.4.2 砂浆或混凝土强度应满足设计要求，并应符合第2.1.4和2.7.2节的有关规定。一般检验项目6.5.4.3现浇管沟的混凝土应密实；砌筑管沟和边沟的砌筑砂浆应饱满，勾缝应密实。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.5.4.4 沟底坡向和坡度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.5.4.5 变形缝及止水应左右对齐、上下贯通。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.5.4.6 沟侧回填的材料应满足设计要求，并应分层压实。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查、并检查试验报告。6.5.4.7管沟与边沟的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.5.4.7-1、6.5.4.7-2的规定。管沟的允许偏差、检验数量和方法 表6.5.4.7-1序号项 目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法非岩地基岩石地基1沟底标高0500200每510m一处2用水准仪测量底部两边线2中心线位置253用经纬仪测量3距设计中心线两边宽度100020002用钢尺测量底部4沟截面厚度或壁厚302用钢尺测量 边沟的允许偏差、检验数量和方法 表6.5.4.7-2序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法土沟浆砌现浇砼1轴线偏位705020每200m一处5经纬仪或尺测量2沟底高程030150105水准仪测量3墙面顺直度-30302拉20m线用钢尺测量4宽度3030202用钢尺测量6.5.5 检查井与雨水井主要检验项目6.5.5.1 检查井和雨水井规格、数量和位置应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验项目：观察检查。6.5.5.2 井圈及盖板的种类、规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验项目：检查出厂质量证明文件和检验报告。一般检验项目6.5.5.3砌体砂浆应饱满密实，井壁水泥砂浆抹面不得有空鼓。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验项目：观察检查。6.5.5.4井圈或盖板底座应安砌牢固，盖板顶面标高应与堆场或路面标高一致，井口周围不得有积水，井内应保持清洁。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验项目：观察检查。6.5.5.5 雨水井井底的集水的泛水坡应满足使用要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.5.5.6 检查井、雨水井允许偏差、检验数量和方法应符合表6.5.5.6的规定。检查井、雨水井允许偏差、检验数量和方法 表6.5.5.6序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1井框与井壁吻合30逐座检查1用钢尺测量2井口标高0 201用水准仪测量3雨水井与路边线平行位置301用钢尺测量4井口尺寸+20 025井内管口高差+102016井底标高151用水准仪测量7井盖与相邻面高差0 41用钢板尺和楔形塞尺测量，取大值6.5.6 沟盖板安装主要检验项目6.5.6.1盖板的型号和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件或检验报告。6.5.6.2安装前，支承结构的混凝土或砌体砂浆强度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录或试验报告。一般检验项目6.5.6.3盖板安装应平正、顺直。顶面应与堆场或路面标高一致。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.5.6.4盖板与支承面间铺垫砂浆应饱满。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.5.6.5盖板安装允许偏差、检验数量和方法应符合表6.5.6.5的规定。盖板安装允许偏差、检验数量和方法 表6.5.6.5序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1搁置长度15抽查10%且不少于10件4用钢尺测量四角2顶面标高204用水准仪测量查四角3相邻板顶面高差51用钢尺测量，取大值4相邻板缝宽51用钢尺测量5边沿线平直15每510m一处2拉10m线用钢尺测量6.6 堆场构筑物工程6.6.1一般规定6.6.1.1堆场构筑物分项工程宜按设计工程结构类别划分，其检验批宜按设计结构单元划分。6.6.1.2构筑物混凝土的模板、钢筋和混凝土等分项工程的质量检验应符合第2.1章的有关规定。6.6.1.3构筑物基础采用预制桩或灌注桩的质量检验应符合第2.4章的有关规定。6.6.2 集装箱跨运车跑道梁一般检验项目6.6.2.1 混凝土应振捣密实，表面拉毛应均匀一致。 检验数量：施工单位和监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.6.2.2胀缝应无明显缺陷，填缝材料应饱满且不得污染面层。 检验数量：施工单位和监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.6.2.3 混凝土跑道梁的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.6.2.3的规定。混凝土跑道梁的允许偏差、检验数量和方法 表6.6.2.3序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1轴线位置10逐段检查2用经纬仪和钢尺测量两端2段长151用钢尺测量3宽度103用钢尺测量顶面两端和中部4高度103用钢尺测量两端和中部5顶面标高+5 104用水准仪测量两端的两边6顶面平整度32用2m靠尺和塞尺测量7侧面弯曲矢高L10m81拉线测量L10m13注：L为梁长度，单位为m。6.6.3集装箱箱角梁与箱脚块一般检验项目6.6.3.1集装箱箱角梁与箱脚块的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.6.3.1的规定。集装箱箱角梁与箱脚块的允许偏差、检验数量和方法 表6.6.3.1序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法箱角梁箱脚块1轴线位置10逐件检查2用经纬仪和钢尺测量两端2顶面标高+5104用水准仪测量两端的两边3顶面平整度52用2m靠尺和塞尺测量4长度+1051用钢尺测量5宽度+503用钢尺量两端和中部6高度+503用钢尺测量两端和中部7侧面弯曲矢高101拉线用钢尺测量8相邻端线错台101用钢尺测量，取大值6.6.4 现浇或浆砌垛脚墙一般检验项目6.6.4.1 变形缝的位置、缝宽和嵌缝材料应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.6.4.2 垛脚墙的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.6.4.2的规定。垛脚墙的允许偏差、检验数量和方法 表6.6.4.2序号项 目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1墙顶轴线位置20逐段检查3用经纬仪和钢尺测量两端和中部2顶面宽度混凝土+10-53用水准仪测量两端和中部浆砌石+20-103高度153用钢尺测量两端和中部4相邻段错台102用2m靠尺和塞尺测量5墙垂直度（每米）102吊线测量6.6.5现浇混凝土轨道梁6.6.5.1现浇轨道梁的质量检验应符合第4.9.4节的规定。6.6.6设备基础一般检验项目6.6.6.1预埋铁件的型号、规格、质量和防腐处理应满足设计要求，并应符合第2.2章的规定。6.6.6.2现浇混凝土设备基础的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.6.6.2的规定。现浇混凝土设备基础的允许偏差、检验数量和方法 表6.6.6.2序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1基础坐标位置5逐件检查2用经纬仪、钢尺测量两方向2基础各不同平面的标高0104用水准仪测量3平面尺寸基础上平面外形尺寸102用钢卷尺、钢直尺测量凸台上平面外形尺寸0 102凹穴平面尺寸+10 024基础上平面的倾斜度每米52用水准仪、钢尺测量全长2025竖向偏差每米52用钢直尺、吊线测量全高2016预埋地脚螺栓标高+10 0各抽查10%1用水准仪、钢尺测量中心位置21用钢尺测量垂直方向，取大值地脚螺栓垂直度10L/10001用钢直尺、吊线测量钩或环头离孔壁距离15且底端不碰孔底2用钢尺测量7预留地脚螺栓孔中心位置102用钢尺测量垂直方向，取大值深度+20 01用钢尺测量孔壁竖向倾斜101用钢尺、吊线测量8预埋活动地脚螺栓锚板标高+20 01用水准仪、钢尺测量中心位置51用钢尺测量垂直方向，取大值水平倾斜带槽的锚板51用吊线测量带螺纹孔的锚板21注：L为螺栓长度，单位为mm。6.7 翻车机房地下结构与廊道工程6.7.1一般规定6.7.1.1 翻车机房地下结构与廊道分项工程检验批宜按设计结构单元或施工单元划分。6.7.1.2 翻车机房地下结构的深基坑支护，当采用板桩和地下连续墙结构时，应符合第2.5章和第4.6章的有关规定，但其施工质量不参加翻车机房地下结构的质量检验。6.7.1.3 翻车机房地下结构的基坑开挖质量检验应符合第4.3.3节的有关规定。6.7.1.4 翻车机房地下结构的地基与基础质量检验应按其结构形式分别按照本标准的有关规定进行质量控制和检验。6.7.1.5 现浇混凝土结构的模板、钢筋和混凝土等分项工程的质量检验应符合下列规定。6.7.1.5.1模板分项工程的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.2 节的有关规定。6.7.1.5.2钢筋分项工程的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.3节的有关规定。6.7.1.5.3混凝土分项工程的质量检验除允许偏差项目外应符合第2.1.1节、第2.1.4 节和第2.1.6节的有关规定。6.7.1.6 翻车机房地下结构的变形缝及止水质量检验，应符合第4.7.9节的有关规定。6.7.1.7 翻车机房地下结构与廊道的设备基础质量检验应符合第6.6.6 节的有关规定。6.7.2 现浇翻车机房地下结构一般检