转鼓格栅机.doc

转鼓式格栅除污机安装、调试、使用说明书型号：ZG 500-2000江苏融达环保科技有限公司安装使用注意事项在使用转鼓式格栅除污机时应注意的事项：1、转鼓格栅必须按箭头标示方向运转，否则可能人为损坏机器。2、格栅安装渠道池底、池壁、池面必须相对平整。3、转鼓格栅为自动细格栅，前道应有粗格栅，打捞渣物不允许有长木棍、大型漂浮物（渣物大小100150）。4、设备必须有接地和漏电保护装置，确保工作人员的人身安全。5、机器运行时，受木棒等硬物卡阻时，必须切断电源，人工排除卡阻物后方可点动开机。6、每运行一个月检查网筒托轮螺栓松紧度，网筒是否下垂，在关机情况下予以调节。7、保养：减速机每隔3个月换一次机油，牌号为46#机油。托轮轴承每隔1个月加注润滑油。8、设备运行过程中如果有异响，应立即停机检查。9、格栅下井检修，需确保井内通风无有毒气体，并配备安全带，防毒面具等必要安全措施。一、产品简介概述转鼓式格栅除污机，又称螺旋压榨格栅或螺旋细格栅，是前道污水处理工艺，适用于城市污水、工业废水和生活废水处理工程，拦截水中漂浮物，集拦污、螺旋提升、压榨栅渣为一体，为目前比较工艺比较先进的细格栅除污机。整套转鼓式格栅由：旋转网筒、网筒托轮、前后加强圈及挡渣板、输送压榨机、支架、驱动装置、冲洗装置等组成。工作原理旋转清污网筒在水中以35倾角做每分钟58周的圆周运动，网筒的1/3浸没于水中。污水及漂浮物从网筒下口进入网筒内部，漂浮物附着于网筒内壁从水中带出，当网筒转到最高点，杂质由于重力作用掉入垃圾输送系统，经输送压榨至出料口。被过滤的污水通过网筒间隙流走。特点与应用普通格栅除污机都必须配备螺旋输送机，栅渣压榨机。转鼓式格栅除污机集清污、输送、压榨于一体，提高能源利用率减少管理投入。转鼓式格栅除污机由于网筒间隙是固定的，所以清污彻底，克服普通耙齿式格栅间隙活动的缺陷，除污效率在98以上。网筒两端采用精密切割具有高同心度的加厚不锈钢圈与网筒焊接固定，确保网筒在旋转过程中的同心度。输送压榨装置的螺旋旋转动力来自与网筒旋转的同一台减速机，输送压榨螺旋为有轴螺旋，螺旋叶片为不锈钢加工而成，由下往上螺距慢慢变小，压榨能力逐渐增强。二、设备外形结构图技术参数表型号ZG-600ZG-800ZG-1000ZG-1200ZG-1400ZG-1600ZG-1800ZG-2000转鼓直径600800100012001400160018002000标准栅网长度650850100012001400150016501850输送管外径159219219273273325325325栅前最高水位H3400520670820950110012501350标准安装角度35普通渠道深度H2600-800700-1000900-12001100-14001200-16001400-18001600-20001800-2100标准排渣高度H11000mm最小安装长度A30003300360040004300470050005300最大过水流量估算m/h间隙mm0.5801352353154505857459201125215370505720950120514952190330555765109514401830226032304006809351340176022352755423543072010101440205027003340525046579511051575220029353600三、安装1、选择安装位置本设备减速机为户外型，可安装于室外，但是常年温度应在-10-40。如安装于室内，需配备检修吊车，格栅起吊高度应高于沟深。格栅两侧需各留0.8m检修空间，落渣部位必须留足清渣空间。格栅渠中水流必须相对稳定，否则强大的冲击力肯能损坏格栅。2、检查安装渠道清空渠道中建筑垃圾及杂物，保证底部平整，渠道壁平整，上池面平整。渠道宽度转鼓直径+50mm，可用线垂检测渠道的垂直度，同时确定深度。3、安装步骤、按照本公司出具的安装图尺寸，将2侧墙面固定板固定在墙面上。安装要求：间距符合尺寸要求，公差10mm。圆弧底高度用水平测量，高度差5mm。、将转鼓格栅吊起（按图吊装），慢慢落入渠道中，两侧轴落入圆弧槽中，将转鼓格栅摆放正确，测量角度约为35。、根据高度，安装地面支架，地面支架为可调高度，调好后打膨胀螺栓固定在地面上。、根据要求，微调地面支架高度，可改变转鼓格栅角度。、安装迎水面挡水板，将两侧角钢固定在墙面上，挡水板与角钢螺栓连接，底部用橡胶条密封，防止垃圾通过。、安装冲洗水管。、安装控制箱。四、正确吊装示意图五、接线及试运转接线应选用相当直径的电线，并通过穿线管接入电机及控制系统。设备必须有接地和漏电保护装置，确保工作人员的人身安全。开机前应对设备进行全面的检查和注油。检查各紧固件不得有松动现象；检测减速箱油位，如无油或不足应加注润滑油。具体加注方式及油品牌详见减速机使用说明书。本机出厂已加满油脂。若有其它配套设备（常用的有运输机及压榨机）等，先进行单台试车，再进行联动试机。瞬时启动电机，检查转鼓运转方向是否正确，本设备严禁倒转，在确定无异常现象后，正式启动电机。空载运转2到3小时后，如无异常，方可进水试车。六、日常维护及保养在运转过程中，如有纤维杂质等阻塞螺旋轴，应及时人工清理，以免影响设备的正常运转；应根据垃圾量的多少，定期清理挂在卸料刷上的垃圾。每运行一个月检查网筒托轮螺栓松紧度，网筒是否下垂，网筒托轮的磨损情况，在关机情况下予以调节。如需更换托轮，请联系厂家。格栅下井检修，需确保井内通风无有毒气体，并配备安全带，防毒面具等必要安全措施。设备运行过程中如果有异响，应立即停机检查，确认原因方可开机。对设备操作人员进行培训合格后才能上岗操作，精心监控设备的运转情况，根据过水流量和垃圾情况调整间隙运行时间。设备运行有手动有自动操作两挡，一般建议按时间控制，据栅渣量的多少，设定每班开机次数和单次循环工作时间。润滑：序号部位润滑油规格周期备注1传动减速机46#机油1-3个月视使用频率更换（详见减速机保养说明）2托轮轴承润滑油1-3个月视使用频率加注FAF型平行轴斜齿轮减速机保养说明：对平行轴斜齿轮减速机润滑要求如下：A、新设备第一次加油运转一周后应更换新油，将内部油污冲洗干净。以后每36个月更换一次，（每天运行8小时的设备取六个月，连续24小时运行的取三个月）；B、减速机应经常保持适当的油位和加注合适的油品，当环境温度在-10-0时用N46、N68润滑油，0 40时用 N68、N150、N220润滑油。七、设备故障及排除方法部位故障情况故障原因排除方法驱动装置断电保险丝熔断查清原因后更换保险丝热继电器跳