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文档简介

铣工高级技能考试试题及答案一、填空题(每题2分,共20分)1.铣削用量三要素包括铣削速度vc、_____和进给量f答案铣削深度a解析铣削用量三要素是铣削速度、铣削深度和进给量,三者共同决定铣削效率与加工质量。2.在卧式铣床上利用分度头铣削螺旋槽时,工作台应扳转一个角度,其大小等于螺旋槽的_____角。答案螺旋升角(或导程角)解析为保证铣刀旋转平面与螺旋槽方向一致,需将工作台扳转螺旋升角β,且tanβ=πdP3.铣刀磨损限度常用_____磨损量作为衡量指标,当磨损量达到规定值时,应及时刃磨铣刀。答案后刀面解析后刀面磨损量VB是衡量铣刀磨损程度的主要指标,一般粗铣钢件时VB≤4.数控铣床中,用于控制主轴转速的指令代码是____。答案S解析S指令后跟数值表示主轴转速,单位为r/min,如S800表示主轴转速800r/min。5.铣削加工中产生积屑瘤的主要原因是切削温度过高和_____较大。答案切削力(或摩擦系数)解析积屑瘤是切削塑性金属时,切削底层金属在高温高压下冷焊在前刀面上形成的,其形成与切削温度、摩擦系数和切削力密切相关。6.用盘形铣刀铣削离合器齿时,分度头主轴应扳转的角度等于离合器的_____角。答案齿槽角(或成形角)解析铣削离合器齿时,分度头主轴扳转角度由离合器齿形角决定,以保证铣刀与齿槽形状吻合。7.在立式铣床上用立铣刀铣削封闭键槽时,通常需先在槽的一端钻一个_____孔,以便立铣刀轴向进给。答案落刀(或工艺)孔解析立铣刀不能轴向进给,加工封闭键槽时需预先钻落刀孔,孔的直径略大于铣刀直径,深度略大于键槽深度。8.铣床精度检验标准规定,工作台移动对主轴轴线的平行度误差,在300mm测量长度上不得超过_____mm。答案0.025解析根据GB/T3933标准,铣床工作台移动对主轴轴线的平行度允差在300mm上为0.025mm,超差将影响加工面的平行度。9.铣削难加工材料时,为保证铣刀寿命,应选用_____材料的铣刀。答案硬质合金(或涂层硬质合金)解析难加工材料硬度高、切削温度大,高速钢刀具寿命短,应选用硬质合金刀具并采用合理的切削参数。10.分度头定数通常为_____,即分度头手柄每转一圈,主轴转过1/40圈。答案40解析分度头传动比为1:40,因此手柄转40圈主轴转1圈,这是分度计算的基准。二、判断题(每题1分,共10分)1.铣削用量中,铣削速度vc答案错误解析铣削速度vc2.立铣刀与键槽铣刀均可作轴向进给加工。答案错误解析键槽铣刀的端面刃过中心,可作轴向进给;普通立铣刀端面刃不过中心,不能作轴向进给。3.在铣床上用分度头铣削正多边形时,分度头手柄的转数等于40除以等分数。答案正确解析分度公式为n=40z,其中n4.铣削加工中,逆铣比顺铣更易产生振动,故精铣时通常采用顺铣。答案正确解析逆铣时切削厚度由零逐渐增大,刀刃切入时产生挤压和滑擦,易引起振动;顺铣切削厚度由大变小,冲击小,精铣时更平稳。5.铣刀前角越大,切削刃强度越高,刀具寿命越长。答案错误解析前角增大使切削刃楔角减小,切削刃强度下降,易崩刃,寿命反而降低。前角的选择需兼顾锋利性与强度。6.用万能分度头进行差动分度时,分度盘固定手柄应松开。答案正确解析差动分度时需通过挂轮带动分度盘转动,因此必须松开分度盘固定手柄。7.铣削平面时,若铣床主轴轴线与工作台面不垂直,加工出的平面将呈凹面。答案错误解析主轴轴线与工作台面不垂直时,端铣刀铣出的平面呈凸面(中间高、四周低),而非凹面。8.数控铣床的刀具补偿功能包括刀具半径补偿和刀具长度补偿。答案正确解析刀具半径补偿用于轮廓加工时补偿刀具半径,刀具长度补偿用于补偿刀具长度差异引起的Z向偏差。9.铣削热对加工精度的影响主要是引起工件热变形,对刀具寿命影响不大。答案错误解析铣削热既引起工件热变形,也显著影响刀具磨损和寿命,是铣削加工中必须控制的重要因素。10.分度头主轴锥孔为莫氏4号锥度。答案错误解析常用万能分度头(如F11125型)主轴锥孔为莫氏4号锥度,但不同型号分度头锥度不同,不能一概而论。三、单项选择题(每题2分,共20分)1.铣削时,影响刀具寿命最主要的因素是()。A.铣削速度B.进给量C.铣削深度D.铣削宽度答案A解析切削速度对刀具寿命影响最大,刀具寿命与切削速度的关系式为T=CT2.用端铣刀铣削平面,为获得较低的表面粗糙度值,应()。A.增大每齿进给量B.减小铣削速度C.采用修光刃D.增大铣削深度答案C解析修光刃可有效降低残留面积高度,是降低表面粗糙度值的有效措施。3.铣削一齿数为40的直齿圆柱齿轮,用分度头分度,每铣一齿后手柄应转()圈。A.1B.2C.0.5D.4答案A解析根据分度公式n=4.数控铣床编程中,G41指令表示()。A.刀具半径右补偿B.刀具半径左补偿C.刀具长度正补偿D.刀具长度负补偿答案B解析G41为刀具半径左补偿(沿刀具前进方向看,刀具偏在工件左侧),G42为右补偿。5.铣削平面时,若工件表面出现周期性波纹,最可能的原因是()。A.铣刀磨损B.铣床主轴松动C.进给量过大D.铣削速度过低答案B解析主轴径向跳动或轴承松动会造成周期性波纹,与铣刀刃齿误差无关。可检查主轴精度。6.铣削难加工材料时,应选用()切削液。A.纯矿物油B.极压乳化液C.普通乳化液D.不用切削液答案B解析难加工材料切削温度高、刀屑摩擦剧烈,极压切削液能在高温下形成润滑膜,降低摩擦和热量。7.在铣床上用飞刀法铣削蜗轮时,飞刀头相当于()的齿形。A.蜗杆B.蜗轮C.齿轮D.齿条答案A解析飞刀法铣蜗轮时,飞刀头形状模拟与蜗轮啮合的蜗杆齿形,展成运动加工出蜗轮齿形。8.铣削加工中,产生让刀现象的主要原因是()。A.铣刀钝化B.工艺系统刚性不足C.切削液不足D.铣削速度过高答案B解析工艺系统刚性不足,切削力使刀具或工件产生弹性退让,形成让刀,导致尺寸误差。9.用立铣刀铣削内轮廓时,刀具半径补偿的建立应在()进行。A.轮廓加工中B.切入工件之后C.轮廓外的直线段D.任意位置答案C解析刀具半径补偿必须在轮廓外的直线段建立,避免在切入过程中产生过切。10.铣床精度检验中,工作台面的平面度允差为()。A.0.01/300B.0.02/300C.0.04/1000D.0.03/1000答案C解析铣床工作台面的平面度允差为0.04mm/1000mm,用于保证工件定位基准的精度。四、简答题(每题5分,共30分)1.简述顺铣与逆铣的优缺点,并说明选择原则。答案(1)顺铣:铣刀旋转方向与工件进给方向相同。切削厚度由大变小,刀齿切入时无滑擦,加工表面质量好,刀具寿命长;但切削力将工件压向工作台,要求铣床有消除丝杠间隙的装置。(2)逆铣:铣刀旋转方向与工件进给方向相反。切削厚度由小变大,刀齿切入时有滑擦和挤压,表面粗糙度值大,刀具磨损快;但切削力将工件抬起,工作台丝杠始终接触,传动平稳。(3)选择原则:精铣时优先采用顺铣;粗铣时视机床刚性和工件情况而定,无间隙消除装置的铣床不宜采用顺铣。2.何谓分度头?说明直接分度、简单分度和差动分度的适用场合。答案(1)分度头是铣床的重要附件,用于将工件圆周等分或按角度分度。(2)直接分度:适用于2、3、4、6、12、24等可直接整除的等分数。(3)简单分度:适用于能用分度盘孔圈数直接实现的分度数,公式为n=(4)差动分度:适用于简单分度无法实现的等分数(如质数等分数67、71等),通过挂轮使分度盘产生附加转动来实现精确分度。3.简述铣刀磨损的常见形式及其产生原因。答案(1)后刀面磨损:最常见形式,由机械摩擦和热磨损引起,发生在后刀面上,是衡量刀具磨损的主要指标。(2)前刀面磨损(月牙洼磨损):切削温度高时,切屑在前刀面形成月牙洼,主要因扩散磨损和热磨损。(3)边界磨损:主切削刃与副切削刃交界处沟槽状磨损,由工件表面硬化层或氧化皮引起。(4)崩刃:切削刃局部碎裂,因冲击载荷过大、刀具材料脆性或刃口强度不足。4.数控铣床加工与普通铣床加工相比有哪些主要优点?答案(1)加工精度高,质量稳定,一致性好。(2)生产效率高,自动化程度高,可多工序集中加工。(3)适应性强,更换程序即可适应不同零件加工,尤其适合复杂型面加工。(4)减轻劳动强度,可实现一人多机操作。(5)便于实现CAD/CAM集成和柔性制造,适应现代制造发展趋势。5.铣削时减小表面粗糙度值的工艺措施有哪些?答案(1)选用合适的铣削用量:提高铣削速度vc,减小每齿进给量fz和铣削深度(2)减小铣刀刃齿的径向跳动和端面跳动。(3)合理选择刀具几何参数,增大前角和后角,采用修光刃。(4)选用合适的切削液,降低切削温度,减少积屑瘤和鳞刺。(5)提高工艺系统刚性,减少振动。6.简述铣削难加工材料应采取的主要技术措施。答案(1)选用热硬性好的刀具材料,如涂层硬质合金、陶瓷、立方氮化硼(CBN)等。(2)合理选择铣刀几何参数:增大前角以锋利切削,增大刃倾角以改善排屑。(3)合理选择铣削用量:适当降低铣削速度,选用中等偏小的进给量和铣削深度。(4)采用性能优良的切削液,保证充分冷却和润滑。(5)提高工艺系统刚性,防止振动;必要时采用顺铣方式减小加工硬化。五、综合计算题(每题10分,共20分)1.在X6132型卧式铣床上用圆柱铣刀铣削一平面。已知铣刀直径d0=80mm,齿数z=8,铣削速度vc=(1)铣床主轴转速n(r/min,取整数);(2)每分钟进给量vf答案(1)铣削速度公式为:v代入数据:n取整数n=(2)每分钟进给量公式为:v答案:主轴转速n=100r/min,每分钟进给量2.在万能分度头上铣削一直齿圆柱齿轮,齿数z=(1)能否用简单分度法分度?若不能,应采用什么分度方法?(2)确

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