线材焊接及机柜安装要求.doc

线材焊接及机柜安装要求在项目中系统的运行过程是否稳定除设备本身性能因数外，还有施工的质量也有直接影响。在过往的项目中由于施工队伍的不健全，也没一个参照的标准，做出来的工程五花八门，这对售后的工作会带来一定的阻碍，以下为客服部提供的参考标准，如有更好的方式可协商改进。1、线缆的连接工艺在系统中是最容易被忽略的，但是这个部分要是出现问题也是最好致命的，前期如果不处理好，就有可能对后期工作的展开出现难于逾越的鸿沟。下文将针对项目中所涉及的音频线缆的制作工艺进行介绍：音频接头的种类有很多，单声道的，立体声的，平衡的，非平衡的，需要短接的和不需要短接的。先说接头的上锡，我们在焊接过程中所采用的焊锡丝的芯径多数为0.8mm和1.0mm的焊锡丝，接头的上锡要求要尽量饱满和均匀，上锡不能过多，也不能过少。过多的话会容易造成触点与其它触点短路，过少的话可能会造成线缆虚焊工，或衰减。只有线缆的芯径才可以充分的与触点接触，才能降低了衰减的效果。见下图下面将针对两种接头做出详细的说明：大三芯/大两芯（平衡式/非平衡式）的焊接工艺及用料：工具：电烙铁、偏口钳、螺丝刀、热风枪材料：音频线，6.25mm接头，直径6mm，长度10mm的热缩管2根。焊接步骤：首先，我们将音频剥线30mm，将音频线的屏蔽线去除2/3，保留1/3，拧成一股，用于连接地线。另外2根芯线，定义为正极的1根线直接剥线，定义为负极的1根线去除2mm之后再剥线，剥线的时候1-2mm，之后将2根芯线与屏蔽线一起上锡，并将之余的部分减齐，这样在我们焊接的时候会很方便。如果我们所焊接的是大两芯的话，需要将定义为负极芯线全部拨光，与地线缠绕在一起。与地见图625-1我们在焊线时我用的常规方式是屏蔽线定义为地线焊到接头最外侧（插头的最外层）的屏蔽层上，其中接头最内侧（插头的头）的定义为正极，接头的中间（插头的中间）定义为负极。如果是大两芯的话就只有正极和地，没有负极。其次，焊接的时候我们尽量将线缆所拨金属芯径的末端，与接头触点的完全焊好，焊接完之后芯径最好不要有裸露的部分，这样线缆所焊接的牢固度是最好的。最后我们再将最外层的橡胶绝缘层往头的位置上退，这样一来，所焊的线即结实，又美观。见图625-2最后，大三芯和两芯的与接头的触点，我们分别用热缩管收缩，以免正负地三点有短接。我们只要将外盒与接头固定好，那么线缆就可以使用了。在这里值得一提的是，我们在上座的时候，一定要将底座与线缆的绝缘层牢牢锁住，这样可以大大提高线缆的经济寿命。见图625-3卡侬头（平衡式）的焊接工艺及用料：工具：电烙铁、偏口钳、螺丝刀材料：音频线，卡侬头焊接步骤首先，我们将音频剥线35mm，将音频线的屏蔽线去除2/3，保留1/3，拧成一股，用于连接地线。另外2根芯线，剥线的1-2mm，之后将2根芯线与屏蔽线一起上锡，并将之余的部分减齐，这样在我们焊接的时候会很方便。见图KD-1我们在焊线时我用的常规方式是屏蔽线定义为地线焊到1，红色或接近红色的线定义为正极焊到2，另外的芯线我们定义为负极焊到3。这种是行话中所说的，1地2热3冷。其次，焊接的时候我们尽量将线缆所拨金属芯径的末端，与接头触点的完全焊好，焊接完之后芯径最好不要有裸露的部分，这样线缆所焊接的牢固度是最好的。最后我们再将最外层的橡胶绝缘层往头的位置上退，用线卡牢牢地将绝缘层固定，这样一来，所焊的线即结实，又美观。见图KD-2最后，我们只要将外盒与接头固定好，那么线缆就可以使用了。见图KD-3VGA（DB15）头的焊接工艺及用料：工具：电烙铁、热风枪、偏口钳、螺丝刀材料：5BNC线，焊锡、热缩管（直径12mm，长100mm 1根、直径3mm，长15mm 5根），VGA头（白色头，金色触角），VGA塑料灰色。焊接步骤：首先，我们将RGB线最外塑胶皮拨去约10mm，之后用穿12mm热缩管，缩口25-35mm，用热风枪缩好。内部的5根视频线，每根剥线10mm，芯径剥线1mm上锡，芯径屏蔽线保留1/3，用手拧成一股，从顶1/3的部分上锡，之后用偏口钳，减至与芯径上锡部分末端平行的位置，之后套热缩管。这样线缆前期的工作准备完毕，就可以与VGA头焊接了。见图VGA-1其次，按1、2、3对红、绿、蓝，6、7、8对红地、绿地、蓝地，13对黑芯，14对黄芯，5对黑屏蔽、10对黄屏蔽焊接即可。其中国标线与国际标准线颜色标准会有差别，所以13、14的定义，个人可根据线缆的情况进行定义，我们通常的定义为浅色13、深色14。焊接的时候我们尽量将线缆所拨金属芯径的末端，与接头触点的完全焊好，焊接完之后芯径最好不要有裸露的部分，这样线缆所焊接的牢固度是最好的。见图VGA-2再次，再将所有的热缩管收缩。见图VGA-3最后，由于我们所用的RGB线较粗，再上VGA外盒的时候可能会遇到不好上的情况，那么我们用烙铁将VGA盒扩一下就可以扣上了。见图VGA-4我们将VGA外盒固定好之后，接头就处理完毕了。见VGA-55BNC头的焊接工艺及用料：工具：电烙铁、热风枪、偏口钳、螺丝刀材料：5BNC线，焊锡、热缩管（直径12mm，长20mm 1根），5个BNC头焊接步骤：首先，我们先将RGB线最外塑胶皮拨去约100mm（100mm最大用于88RGBHV接口矩阵，150mm最大用于1616RGBHV接口矩阵，250mm最大用于3232RGBHV接口矩阵），之后用穿12mm热缩管，缩口10mm，用热风枪缩好。见图5BNC-1其次，内部的5根视频线，每根剥线10mm，后将芯径对半截断，之后芯径剥线1mm上锡，芯径外屏蔽线保留1/3，用手拧成一股，从顶1/3的部分上锡，这样线缆前期的工作准备完毕，就可以与BNC头焊接了。见图5BNC-2再次，焊接的时候我们尽量将线缆所拨金属芯径的末端，与接头触点的完全焊好，焊接完之后芯径最好不要有裸露的部分，这样线缆所焊接的牢固度是最好的。屏蔽层焊接时要先将BNC头的屏蔽环将线缆的最外层压实，之后再将屏蔽线折回来，焊至屏蔽环上，这样就可以了。见图5BNC-3最后，只要将BNC的座与头拧紧就可以了。见图5BNC-4控制头（DB9）的焊接工艺及用料：工具：电烙铁、热风枪、偏口钳、螺丝刀材料：控制线，焊锡、热缩管（直径6mm，长40mm 1根），DB9头（白色头，金色触角），VGA塑料灰色。焊接步骤：首先，我们先将控制线最外塑胶皮拨去约40mm，之后用穿6mm热缩管，缩口15-20mm，用热风枪缩好。内部的4根互套，每根芯径剥线1mm上锡，芯径屏蔽线保留1/3，用手拧成一股，从顶1/3的部分上锡，之后用偏口钳，将5根线剪成长度一致，这样线缆前期的工作准备完毕，就可以与DB9头焊接了。见图DB9-1其次，焊接的时候我们尽量将线缆所拨金属芯径的末端，与接头触点的完全焊好，焊接完之后芯径最好不要有裸露的部分，这样线缆所焊接的牢固度是最好的。在控制线中我们最常用的就是2、3、5直连或是交叉线，有的时候特殊的线有特殊的协议，部分控制线中还要求使用7、8两点，还有部分设备是422或485的通讯协议，就有可能会用1、4、5、6、9几个点等等，总之我们要对症下药，根据受控设备的协议，来制作我们需要的控制线。见图DB9-2最后，由于控制线较细，所以在上DB9的头时，外盒根本压不住线缆，那么我们在插拨接头的时候经常会弄伤线缆，这时我们就要用到外壳当中的金属卡片，卡片通过螺丝互相锁死，再上壳时在卡在外壳的特殊部位，这样就不容易弄伤线缆了。见图DB9-3RCA、BNC头的焊接工艺及用料：工具：电烙铁、偏口钳、螺丝刀材料：视频线（Extron，Belden，联通，爱谱），焊锡、BNC头（江苏凯贝尔或佳耐美），RCA头（勇声或佳耐美）焊接步骤：1、视频拨线10mm，后将芯径对半截断，之后芯径拨线1mm上锡，芯径外屏蔽线保留1/3，用手拧成一股，从顶1/3的部分上锡，这样线缆前期的工作准备完毕，就可以与BNC/RCA头焊接了。见图BNC-12、焊接的时候我们尽量将线缆所拨金属芯径的末端，与接头触点的完全焊好，焊接完之后芯径最好不要有裸露的部分，这样线缆所焊接的牢固度是最好的。屏蔽层焊接时要先将BNC头的屏蔽环将线缆的最外层压实，之后再将屏蔽线折回来，焊至屏蔽环上，这样就可以了。见图BNC-23、最后将BNC的座与头拧紧就可以了。见图BNC-3S端子头的焊接工艺及用料：工具：电烙铁、偏口钳、螺丝刀材料：RGB线（Extron，Belden，威泰，上蓓），焊锡、S端子头（江苏凯贝尔或佳耐美），RCA头（勇声或佳耐美），热缩管（直径12mm，长40mm 1根；直径3mm，长20mm 2根）焊接步骤：1、RGB线外径拨线100mm，保留2个芯径（1根用于传输色度，另1根用于传输亮度），废除其它3个，之后用直径12mm的热缩管收缩，收缩长度10mm左右。之后将芯径拨线10mm，屏蔽线保保留1/3，用手拧成一股，从顶1/3的部分上锡，减到距芯头3mm左右，每根芯线拨线1mm上锡。这样线缆前期的工作准备完毕，就可以与BNC/RCA头焊接了。见图SV-12、焊接的时候我们尽量将线缆所拨金属芯径的末端，与接头触点的完全焊好，焊接完之后芯径最好不要有裸露的部分，这样线缆所焊接的牢固度是最好的。见图SV-23、接头触点焊接完成后，我们将直径4mm的热缩管收缩，之后再将S端子另一端的线夹子与套好热缩管的线缆固定死，就可以了。见图SV-34、以上工作全部结束后，我们只要将座拧好就可以了。见图SV-4接线端子（平衡式单声道与立体声）的焊接工艺及用料：工具：电烙铁、偏口钳、螺丝刀材料：音频线（Extron，Belden，联通，上蓓）。热缩管（直径6mm，长50mm）焊接步骤：1、音频拨线50mm，将音频线的屏蔽线去除2/3，保留1/3，拧成一股，用于连接地线。另外2根芯线，接端子的话要做2-3mm，以防接线端子的金属触点不能与线芯完全接触。之后上锡，保留2mm米后，将所线芯线和屏蔽线并在一起，之后用偏口钳减齐；如果是用1根音频线连接1组立体声的话，就将屏蔽平均分成4份，去除1/4，保留3份，用来做地线和负极，因线的屏蔽层本身是短接的，所以不需要在负极与地线之间再做短接跳线。见图AUD-12、焊接的时候我们尽量将线缆所拨金属芯径的末端，与接头触点的完全焊好，焊接完之后芯径最好不要有裸露的部分，这样线缆所焊接的牢固度是最好的。最好用直径6mm的热缩管收缩10mm，这样即可以绝缘，又美观。见图AUD-23、最后我们用螺丝刀将线与端子压接，压接时最好不要将金属的部分外露，将绝缘层与金属线牢牢地固定在一起。如果是2根音频线连接1组立体声端子的情况，我们就将2根线的地线共同压接在同1组的地线端口上。见图AUD-3单支音频线对双RCA头的焊接工艺及用料：工具：电烙铁、热风枪、偏口钳、螺丝刀材料：音频线（Extron，Belden，上蓓，联通），焊锡、热缩管（直径6mm，长40mm 1根，直径3mm，长80mm 2根），RCA头（勇声，佳耐美）焊接步骤：1、先将音频线最外塑胶皮拨去约120mm，之后用穿6mm热缩管，缩口10-15mm，用热风枪缩好。2芯一屏蔽分为2组，屏蔽线平均分3份，去除1/3，另外1/3与芯线组成一组用手拧成一股，分别接莲花头的芯和屏蔽，每根芯径拨线1mm上锡。见图DRCA-12、将直径6mm米的热缩管套在最好外层，之后再将分组的芯和屏蔽的2组，分别用直径3mm的热缩管套好，之后一起用热风枪收缩，然后我们就可以焊线了。焊接的时候我们尽量将线缆所拨金属芯径的末端，与接头触点的完全焊好，焊接完之后芯径最好不要有裸露的部分，这样线缆所焊接的牢固度是最好的。见图DRCA-23、全部都处理好后，我们只要将RCA的座和头拧好了就可以了。见图DRCA-3RJ-45插头的打线标准与制作(本工程采用T568B的线序进行打线) ，在打线时要保证：1,2 /3,6/4,5/7,8 线对各为一个绕对 注意：不要在电缆一端用T568A，另一端用T568B 。T568A/T568B的混用是跨接线的特殊接线方法 先抽出一小段线，然后先把外皮剥除一段将双绞线反向缠绕开根据标准排线：注意这点非常重要铰齐线头插入插头用打线钳夹紧使用测试仪测试2、机柜的选择l 一般小型会议室，设备比较少，总高度在18U以下的，建议使用600*600MM的设备柜。l 中型会议室及大型会议室，由于设备比较多；或者机柜内需要安装工控电脑类的，建议使用600*800MM的设备柜。l 由于客户有特殊要求，需要尽可能地缩小机柜高度/宽度，或者客户需要将我们的机柜放置于客户木柜内的等，建议使用600*450MM的墙柜如下图所示： 600*600的18U小机柜 600*800的42U大机柜 放置在木柜内的机柜（600*450MM的墙柜改装）3、机柜安装机柜的安装位置符合设计要求，便于安装和施工，本项目中的机柜为600mm600mm的标准机柜，按照设计规范以及施工规范的要求，机柜距离墙壁至少要保证600mm的检修空间，应该说图纸所给的位置是无法满足要求的，因此建议对布置位置设计进行修改，但考虑到本项目相关因素的制约，建议把配线柜放在电梯井旁边的室内。这样空间基本保证要求，便于管理；机柜安装除上面部分根据实际进行调整外，其它均按照以下规定进行实施：底座安装应牢固，按设计图的防震要求进行施工；机柜安放竖直，柜面水平，垂直偏差不大，水平偏差不大于3mm，机柜之间缝隙小于mm；机台表面完整，无损伤，螺丝坚固，每平方米表面凹凸度小于mm； 机柜内接插件和设备接触可靠；机柜内接线应符合设计要求，接线端子各种标志应齐全，保持良好； 机柜内应设接地端子，保证机柜体可靠接地并与金属管道、桥架共用同一保护地。4、设备的安装根据机柜内所放的设备，先进行预先CAD排布，如图所示，并遵循以下原则：l 质量比较重的设备尽量安放在机柜的下方。l 设备与设备之间，以U为单位，留好合适的散热空间。l 之间有大量连接线的设备，尽可能地相互靠得近些。l 对外进、出线比较多的设备，尽可能地安排在机柜的下半部分，以便于机柜的扎线工作。l 如遇设备比较重，比较多时，可以将机柜平放于地面，安装好所有的设备后，再将机柜立起来。l 计算好整个机柜所有设备的功率，并做1.5 1.8的余量，选择合适的PDU和时序电源及使用数量。l 对于无安装架的设备（如DVD/VCR等），需要安装托盘来进行设备放置。5、机柜的进线机柜后进线这是最常用的进线方式，原则为：A：做好强、弱电分开。B：做好进线的保护工作（金属软管、缠绕管、线槽等保护工作）。C：留好足够的余量，以便于维修时，可方便地移动机柜。如下图所示： 机柜上、下进线当设备机柜需要固定放置时，可以采用机柜上、下进线的方式进行，这在移动/电信项目中比较普遍。如下图所示：机柜下进线 机柜上进线6、机柜安装内布线缕线架的选择：1) 网络理线架对于机柜空间比较富裕，且各类线不是十分多的情况下，可以使用网络理线架来进行缕线工作，但成本较高。2) 自制丝竿对于机柜空间比较紧张，线十分复杂或线极少的情况下，可以采用装修使用的吊筋（丝竿），用热缩管或3M胶带进行适当的美化，作为缕线架来进行各类线的整理和支撑。成本比较低。如下图： 固定缕线架为了保证机柜内的走线整齐画一，同时固定好各类线材，需要在机柜后立面的竖筋合适的位置进行缕线架的固定。原则是：1) 缕线架一般位于该设备的上方1U2U的位置。2) 缕线架之间至少保持2U以上的间隙，便于设备后面连线的拔插工作。3) 强、弱电尽量分开进不同的缕线架。如图所示 7、机柜两侧的布线工作固定完缕线架后，需要将进机柜的所有线材根据功能和设备的位置进行布线到各自位置，并遵循以下原则：1) 强、弱电尽量分开在机柜两侧，如遇部分工程AV线特别多，可以考虑将AV线均分在两侧。强电电源线离AV线有适当的距离进行排布。2) 连接在机柜上半部分设备的线材，需要提前将线排布在两侧，下半部分设备的线材再覆盖在其线材上，以保证机柜进线的尽量整齐。3) 比较粗的线材，如RGB线等尽量布在外侧8、各类头的焊接和制作根据缕线架与设备接口之间的距离，并预留一定的余量，将线材截断，按照接口的类型进行各类头的制作，并遵循以下原则：1) 压接头：选用合适的压线端子，做到不露铜，不压皮。保证压接的可靠性2) 焊接头：选用合适的焊接工具、焊料进行可靠焊接。做到不虚焊，不漏焊。保证焊点的饱满性、可靠性