煤气安全常识.doc

一、 煤气安全常识1、煤气种类1）高炉煤气 co含量越30%2）焦炉煤气 H2 50% CH4 CO3）转炉煤气 CO 5060%2、煤气中毒1）空气成分O2 21% N2 79%2）人体成分：碳水化合物组成3、人体红血球含具有红色素是人体输送O2的载体，红色素与CO的结合能力是O2的250300倍，因此血红素优先输送CO，造成红色素失去输氧功能。当红色素80%与CO结合时达到人体死亡极限。正常情况下空气O2含量为21%，当达到7%时脸色发青，此时缺氧4秒人即死亡。体型小的动物对CO的敏感度更高，因此在某些地区人们是用鸽子作为检测CO的手段。4、CO中毒标准CO含量单位PPM即百万分之一浓度24160工作时间（无煤气防护）安全标准60分钟30分钟1520分钟严禁作业三大规程：1） 一人禁止作业，必须2人以上方可作业2） 二人不能同时作业，一人作业一人监护3） 必须待煤气报警器中毒症状：1） 轻度中毒：头痛眩晕，恶心，呕吐，心情烦躁2） 较重中毒：两腿不听话、意志丧失、口吐白沫、大小便失禁。3） 严重中毒：意志丧失、呼吸微弱或停止呼吸，脉搏停止，属假死状态4） 中毒死亡：A、 心脏停止，呼吸停止B、 瞳孔强光不收缩，黑暗不扩大，对光无反应C、 切指不出血D、 后背出现紫色半点判断中毒死亡必须要具备四条，缺一不可。5、煤气中毒抢救纪律1）电话通知，报告调度，调度及时报1202）将中毒者送到上风处3）观察中毒症状4）轻微者送附近卫生所5）口吐白沫时，要立即人工呼吸，送至上风处6）严重中毒：立刻进行人工呼吸，没有回复知觉之前，不能移动中毒者上车。7）没有医务人员允许，不准停止抢救。6、煤气爆炸爆炸条件：1）易燃物：煤气 2）助燃物：空气 3）着火源在上产中只能在以上满足条件时只能阻隔着火源。煤气着火：在纯净煤气时不能爆炸，只能引起着火。7、煤气的停送停送过程就时驱赶残余煤气的过程，必须杜绝中毒，燃烧，爆炸停送气作业：必须填写煤气停送操作票1） 填写煤气作业证2） 准备工具，铜制工具3） 残余煤气置换作业：采用介质为N2、蒸汽。停煤气作业：1） 制定停煤气方案，时间步骤2） 办理危险作业手续3） 准备作业工具、设备4） 沿线清理易燃物和火源5） 联系用户停止作业6） 关闭来源煤气开闭器，通知用户停火，打开末端放散7） 堵盲板8） 在来源开闭器后置换管道残余煤气9） 在末端做安全检测使O2达到21%，CO破碎筛分0.074mm粉矿进行选矿（粉矿细度200目）精矿粉因铁精粉非常细腻、无法直接送到高炉进行炼铁，因此产生了烧结工艺含铁原料燃料熔剂蜂窝状烧结矿一、 烧结的三大类原料1、 含铁料：精矿粉、富矿粉、冶金废料（轧钢皮、转炉污泥、高炉灰、除尘灰、钢渣）2、 熔剂：石灰石（CaCO3）、白云石(MgO)、生石灰(CaO)、蛇纹石(SiO2,在在矿料SiO2含量过低时需要添加，以保持硅含量，保持烧结矿的的强度调整SiO2保持在56%)3、 燃料：无烟煤、焦粉（因焦粉颗粒硬度较高，使用中需要对其用量进行控制）二、烧结工艺1、原料的接收：1）翻车机：在有矿山或有铁路交通方便的企业使用，可以操作含铁料、熔剂，但不宜用于生石灰的卸料，因生石灰细腻，粉尘量太大，容易产生较大的环境污染。2）火车受矿槽：可用于燃料及生石灰（因粉尘较大，基本被淘汰）3）汽车受矿槽：可用于含铁料、熔剂、燃料的接收4）现在生石灰的运输收料都采用封闭罐装车进行，以减少污染、损失。2、原料的处理：1）熔剂的破碎，现在因生产企业都没有矿山，都采用粉料进场，基本不再单独进行破碎。2）燃料破碎：进过对辊粗破、四辊细破3、配料：按比例将各种原料配成混合料。4、混合：圆筒混合机6-8转/分将原料混匀并加水，达到需要的水分5、制粒：设备为圆筒混合机基本相同，作用为加水，造球6、点火烧结：1）铺底料为10mm20mm烧结矿，也有使用1218mm，2050mm2）混合料通过点火器点火烧结，点火温度约为1100+-50度1150+-50度1050+-50度主抽风机向下抽风，由上至下燃烧。7、破碎：温度过高造成设备热疲劳。8、冷却：环冷或带冷，环冷环冷终点矿温度在50150摄氏度，温度过高会造成烧损皮带。9、整粒：通过筛分将05mm作为反矿，5-10mm、20mm以上作为成品烧结矿送至高炉，1020mm作为铺底料10、烧结矿的储存及运输。三、烧结设备原料设备、燃料破碎机（锤式破碎机+筛分将3mm以下送圆盘给料机，3mm以上从新破碎，为闭路破碎系统）、圆盘给料机+电子皮带秤稳定配料成分、托式皮带秤、螺旋给料机（用于生石灰的给料）或星形阀门（星形给料机）、混合机、制粒机、梭式布料机（没有该机将造成原料的偏析）、圆辊给料机（摆动皮带给料+宽皮带）、多辊布料机、烧结机、电火炉、主抽风机、机头电除尘（在小型设备有使用多管除尘，风阻力较大在1000Pa以上，电除尘阻力很小）、单辊破碎机(中心水冷却，防止热疲劳损坏设备)、环冷机、带冷机、筛分。烧结中三大技术要素：风、水、碳风，影响风机原因，设备本身问题、造球效果水，很难控制，要考虑原料水分、生石灰加水、反矿加水及配量、蒸汽量的大小、各种除尘灰量的大小及加水量、物料结构变化、环境温度。配煤量，约5%配煤量增加造成FeO升高，还会出现机尾留铁水等情况。R（碱度）=CaO/SiO2焦粉成分的变化影响碱度变化。四、烧结矿的考核指标1、全铁量TFe2、碱度+-0.12（合格）+-0.05（优质品）3、转鼓指数，6.3mm以上的量%数4、FeO 6-8%或7-9%5、MgO +0.05（优质品）2009年12月5日一、铁矿石（粉）分类1、磁铁矿 Fe3O4 理论含铁量：72.4%（因含有杂质69%就是很高品位了）2、赤铁矿 Fe2O3 理论含铁量：70%3、褐铁矿 2Fe2O3-3H2O 理论含铁量：3755%4、菱铁矿 FeCO3 48.2二、熔剂分类1、石灰石CaCO3 CaO理论含铁量：56%2、生石灰CaO CaO理论含铁量：100%但在实际上产中没有，一般在85%左右3、消石灰 Ca（OH）2 CaO理论含铁量：75.67%（需要较长的反应时间，但其粘性好，生产中经常使用。4、菱镁石 CaCO3 MgCO3CaO=3%左右 MgO=1930%三、燃料1、无烟煤 含有的挥发分在10%以内为无烟煤灰分：1325% 较差没煤可以达到43%以上C含量7085%或更高2、焦粉：挥发分：1%左右灰分：1225%C含量：85%左右四、配料计算：含铁料、熔剂、燃料1、将水分去掉2、烧损：挥发分、燃料煤、熔剂中的CO2、含铁原料中的结晶水3、例：印度粉TFe =63% SiO2=3% 含水7%干料TFe=6