技术交底编制指导书88.doc

1.总则1.1为规范技术交底编制格式，提高技术交底编制水平，有效指导施工生产,促进工程质量的提高，特编制本指导书。1.2本指导书适用于现浇混凝土结构中钢筋、混凝土、模板分项工程技术交底的编制。对于其它分部分项工程的技术交底，应参照本指导书的编制要求，在中建总公司施工工艺标准的基础上结合工程实际进行编制。1.3一般工程的技术交底分为设计交底、施工组织设计及专项方案交底、施工操作技术交底等三个层次，即：设计交底：由设计人员向施工人员讲解设计图纸，协商解决图纸中的矛盾和问题，沟通设计主导思想和施工方法，以期协调设计和施工人员之间工作。施工组织设计、专项方案交底：由项目经理或技术负责人向全体施工管理人员对整个施工过程的方法、步骤、要求进行交底。施工难度大的工程由公司总工程师或公司技术部负责人向项目经理部管理人员进行交底。施工操作技术交底：每个分项工程开始施工前，针对完成该分项工程的施工方法和相关要求直接向施工作业层进行书面交底，该交底是施工方案的具体细化，是指导实际施工必不可少的管理程序。通过技术交底使操作人员都能掌握正确的施工操作方法，明确自己应完成的工作及其质量要求。1.4本指导书主要针对第三层次的施工操作技术交底而言，对于第一、二层次的交底，由项目根据工程实际情况确定交底内容。2.施工操作技术交底的编制原则2.1施工操作技术交底中应主要明确以下内容：材料要求；主要机具；作业条件；施工工艺及施工操作要点；质量标准；成品保护措施；应注意的问题。2.2施工操作技术交底应以工艺为主，应有工艺流程图；在交底中应详细说明每个分项工程各道工序如何按工艺要求进行正确施工。2.3技术交底中应详细介绍分项工程关键、重点、难点工序的主要施工要求和方法。对关键部位、重点部位的施工方法应有详图进行说明。这些要求与方法应符合设计、有关规范、规程、标准的要求。2.4分项工程中采用新材料、新工艺、新技术、新设备时，技术交底中应详细介绍其主要施工方法和要求。2.5技术交底应具有针对性和可操作性，要根据工程特点进行交底，不能照抄工艺，要针对工程实际情况和特点进行交底。2.6技术交底不是一次性的，要根据施工过程中出现的情况，及时补充新内容，施工方案、施工方法改变时也要及时进行重新交底。具体要求如下：对于构筑物或6层以下建筑.地基与基础、主体结构、建筑装饰装修等分部，应分别按分项进行一次技术交底。.施工方法变化较大或特殊部位施工时，应按分项增加技术交底次数。对于6层以上建筑.地基与基础：底板、地下室墙体、地下室顶板、装修等各按分项进行一次技术交底。.主体结构：非标层每层均应按分项进行技术交底；标准层每35层应按分项进行技术交底；特殊部位单独按分项进行技术交底。.电梯井筒模板分项、架子工程：每35层进行一次技术交底。.内外装饰装修：非标层每层均应按分项进行技术交底；标准层每35层按分项进行技术交底。屋面工程分别按各层做法进行技术交底。凡施工工程中采用新材料、新技术、新工艺、新设备时必须进行技术交底。2.7技术交底应由项目经理部生产、技术管理人员向作业队、班组进行。技术交底的质量由项目技术负责人审核把关。交底完成后，交底人填写交底内容记录，并由相关方共同签认。3.编制的具体要求3.1混凝土分项工程3.1.1材料要求说明混凝土供应方式(商砼自搅拌)、强度等级、坍落度，凝结时间等技术参数。3.1.2主要机具说明混凝土浇筑时拟采用的浇筑方式、输送工具、振捣工具及辅助配套工具。3.1.3作业条件3.1.3.1完成钢筋、模板分项以及预埋件、预留孔洞等的隐检和预检工作。 3.1.3.2说明施工缝留设位置及处理措施。附结构施工流水段划分示意图，并结合附图说明施工缝的留置情况。3.1.3.3说明清理模板内杂物的方法和措施。3.1.3.4说明混凝土浇筑机械、劳动力，振捣设备准备情况。3.1.3.5混凝土浇灌申请书已经批准。3.1.4施工工艺及施工操作要点3.1.4.1画出工艺流程图。说明每一环节应进行操作的具体内容。采用现场搅拌混凝土时应编制现场混凝土搅拌的技术交底。3.1.4.2施工操作要点及要求说明混凝土进场验收时应进行的工作，包括坍落度测试要求、允许偏差要求、和易性要求、初凝时间控制等内容。混凝土泵送要求及有关注意事项，并附泵管、布料杆布置示意图。竖向结构防止烂根的措施和方法。确定混凝土浇筑施工方向、分层厚度，说明具体控制方法和使用的工具要求。必要时绘出混凝土浇筑流水方向示意图。说明混凝土浇筑时的操作要求，对门窗洞口及施工缝位置处如何浇筑制定出具体措施。写明混凝土振捣时的操作要求。应说明混凝土浇筑完成后的清理措施。应说明混凝土养护的方法和措施。说明混凝土浇筑时应做好的技术资料。说明施工中出现问题时应采取的具体措施。3.1.5质量标准3.1.5.1制定质量控制内容、标准及检查方式。具体包括混凝土坍落度；初凝时间；施工缝、后浇带留置及处置；拆模后的混凝土观感要求；混凝土养护措施等内容。3.1.5.2说明混凝土分项工程质量检查标准及要求，包括主控项目、一般项目。 3.1.6成品保护措施要说明在浇筑过程中如何对模板、钢筋位置、已浇筑成型后的洞口尺寸、预埋件及水电预埋管、冬雨期施工时等采取保护措施。3.1.7应注意的问题3.1.7.1应注意的质量问题。3.1.7.2文明施工措施。3.1.7.3施工过程中的安全要求。3.2钢筋分项工程钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋焊接、钢筋机械连接等应单独分开进行交底。3.2.1材料要求核对图纸配料单与配好钢筋的型号、规格、尺寸、形状数量是否一致。3.2.1.1说明施工所需钢筋规格、型号、种类及质量要求。3.2.1.2说明绑扎或焊接、机械连接钢筋所用其它辅助材料的要求，如绑扎铁丝、垫块、焊条、焊剂、马凳等。3.2.2主要机具包括管钳、钢筋钩子、小撬扛、钢筋扳子、绑扎架、运钢筋车、石笔、断火烧丝铡刀、钢丝刷等工具或者钢筋焊接、机械连接所用的机械设备。3.2.3作业条件3.2.3.1作业准备检查钢筋外观，查看有无锈蚀现象，除锈后方可使用。说明应进行的抄平放线工作，包括弹好墙、柱中线、边线、控制线，楼梯及门窗洞口的边线。应说明对下层预留搭接钢筋进行检查的内容和处理措施。应说明根据标高检查下层混凝土表面标高是否符合图纸要求。并应说明施工缝处的处理、清理措施。应说明脚手架搭设情况。模板安装完办理预检、模内清理干净等。检查钢筋连接、焊接设备是否正常，符合要求后方可作业。3.2.3.2技术准备钢筋焊接、机械连接施工作业人员必须经过培训，并考核合格后方可持证上岗。钢筋工程施工前，对操作人员进行工艺、标准、措施等内容的培训交底。3.2.4施工工艺及施工操作要点3.2.4.1画出结构部件(如柱、墙、梁、板、基础)等的施工工艺流程图，并说明在每一环节应进行的具体操作工作。3.2.4.2施工操作要点及要求应写明钢筋接头的连接方式及接头位置，竖向结构柱、墙起步筋高度；接头错开距离、绑扎搭接长度等。梁、顶板钢筋搭接部位、接头错开距离、锚固长度等。重点部位应绘图说明，对首次采用的钢筋连接新技术应详细说明钢筋接头施工工艺。应说明梁、板、墙、柱、基础钢筋保护层具体厚度，如梁应说明是到主筋还是箍筋的厚度，墙要说明是竖筋或是水平钢筋。同时说明使用垫块马凳的类型，规格间距的布置。应说明钢筋定位措施，如水平、竖向梯子筋的制作、具体尺寸，并绘图说明。应重点强调钢筋施工过程中的抗震设防要求。如箍筋的135度弯钩，平直长度10d；柱、梁筋的加密区，加密区长度，箍筋间距；锚固筋长度、做法；外墙拐角部加筋等内容。对钢筋工程中采用的新工艺、新技术、新材料要进行单项交底。如新三级钢、新型直螺纹连接方法等。如果有钢筋代换则应说明设计洽商内容，明确其遵循的原则和具体施工方法。结合本工程特点，制定钢筋工程施工中易犯的质量通病防范措施。3.2.5质量标准3.2.5.1制定质量控制内容、标准及检查方式，包括主控项目及一般项目。3.2.5.2钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计图纸要求。3.2.5.3钢筋接头的连接方式、位置、错开百分率等必须满足要求。采用焊接、机械连接等除搭接绑扎接头以外的接头形式的每个接头均要进行检查质量是否符合要求，检查合格后要进行标记。3.2.5.4钢筋安装的允许偏差应满足要求。3.2.5.5马凳、垫块、绑扎定位措施应设置合理、有效、牢固。3.2.5.6有关钢筋分项的技术资料必须齐全准确、有效。3.2.6成品保护措施要说明防止钢筋污染的控制措施；安装水、暖、电、门窗洞口模板等设施时，不得点焊、切割和碰动钢筋。要说明顶板钢筋防止踩踏、堆放重物等保护措施。焊接、机械连接时对钢筋的保护措施以及冬雨期施工时相应的成品保护措施。3.2.7应注意的问题3.2.7.1应注意的质量问题。3.2.7.2文明施工措施。3.2.7.3施工过程中的安全要求。3.3模板分项工程3.3.1材料要求应说明所采用的模板类型、规格、型号；连接件、支承件的类型规格；支撑体系材质和间距、龙骨规格和间距、对拉螺栓套管规格和间距；特殊部位的模板和支撑体系；脱模剂（隔离剂）的选用等。3.3.2主要机具说明模板施工过程中使用的电动工具、手持工具、检测工具，包括锤子、斧子、打眼电钻、活动扳手、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等工具。3.3.3作业条件3.3.3.1作业准备进行测量弹线工作，如弹好楼层的墙身线，门窗洞口位置线及标高线、模板边线等。完成钢筋隐检工作的内容及要求。交接工序的复核(线、钢筋预留支撑点、混凝土接茬处理)。做好模板下口抄平、模板预拼、墙柱根部的处理、板面清理检查脱模剂涂刷等准备工作。施工用脚手架搭设完毕。3.3.3.2技术准备 按工程施工图做好模板设计，确保模板强度、刚度及稳定性。必要时附模板设计拼装图。在模板设计时按流水段划分及周转次数，确定模板的合理配置设置。说明模板及支撑部件进场验收的标准要求。3.3.4施工工艺及施工操作要点3.3.4.1应说明模板分项工程施工工艺流程图，并说明在每一环节应进行的具体工作。3.3.4.2施工操作要点及要求模板的安装：垂直、平整、起拱要求、精度控制办法。重点部位做法：电梯井筒、梁柱节点、楼梯间、后浇带、门窗洞口、施工缝等模板作法画出详细的节点作法图。 模板的拆除：模板留置时间(考虑上部荷载作用)、拆除手续(包括时间、强度)和拆模后的支撑要求、拆除顺序、安全防护措施、模板的运输。模板的清理：脱模剂、涂刷等要求。模板的堆放：场地要求、安全防护要求。3.3.5质量标准3.3.5.1模板分项工程施工质量标准及要求，包括主控项目及一般项目。3.3.5.2模板支撑体系牢固、可靠。3.3.5.3梁、顶板起拱高度准确、顺直，不出现弯折。3.3.5.4墙体接茬不出现错台、漏浆，模板拼接不变形。3.3.5.5施工缝留置位置