电缆桥架技术方案描述.doc

电缆桥架技术方案描述江苏天源华威电气集团有限公司是原国家电力部、化工部定点联合企业，自1984年开办以来，公司以电缆桥架为主导产品，先后设计开发了钢制电缆桥架、铝合金桥架、玻璃钢和耐火桥架，公司现有设计人员126人，具有较强的二次设计转化能力，具有CAD设计，UG设计软件，超大出图设备、绘图仪等，能够保证产品的供货和设计进度。自96年以来，我公司为巴基斯坦恰希玛核电站、广东岭澳核电站、江苏田湾核电站、北京401快堆、中国工程物理研究院、核物理与化学研究所，及国内部分电厂项目中配套使用，（包括二次设计转化，出具安装图等），此外我公司的产品还出口到伊朗萨汉德电厂，伊拉克萨拉哈丁电站、印度文达特电站、叙利亚什林水电站、尼日利亚欧莫托电站、柬埔寨水厂等多个国家。电缆桥架分别应用到核电站的核岛、常规岛、BOP厂房及电厂的主厂房、锅炉房、汽机房，受到用户的一致好评。我公司在产品设计开发、工艺制造过程中跟国内众多大专院校横向联合，如北京清华、上海同济大学、南京东南大学、江苏科技大学、北京核二院、中国原子能院、中国电工技术学会、苏州热工研究所多，从产品制造试验、抗震分析多多个方面进行配合，确保产品在使用中安全运行。我公司根据C2项目常规岛电缆桥架技术规范书30-H00902S-D221（A版）、电缆桥架施工图纸、电缆桥架支吊架施工图纸的要求，确定该项目电缆桥架技术方案，并做如下描述：1、本技术方案适用于C2项目的常规岛电缆桥架，能满足耐幅照、高温化学腐蚀、抗震、耐火等电气和机械性能方面的要求，满足规范书中环境条件。2、所有电缆桥架及线槽均采用国产钢板，厚度满足规范书中的要求，钢板及型钢符合GB/700-1988碳素钢结构中Q235级，方钢满足GB/T3094-2000的要求。3、电缆桥架：电缆桥架由两个冷弯成形的钢板侧边及它们连在一起的冷弯成形的横档组成，横档与梯架侧边的连接采用CO2气体保护焊工艺焊接而成，焊脚的高度为2.5mm，满缝焊。4、电缆桥架有孔实底托盘：电缆桥架有孔实底托盘为Q235级的钢板冷弯成形的侧边和底板组成，600mm宽及以下的托盘为一体成形，大于600的托盘为两侧边有底板采用CO2气体保护焊工艺焊接而成，焊缝长不小于40mm焊缝间距不大于200mm，双面错缝焊接。5、电桥架无孔实底托盘：电缆桥架无孔实底托盘为Q235级的钢板冷弯成形的侧边和底板采用，600mm宽及以下的托盘为一体成形，大于600mm的托盘为两侧边与底板采用CO2气体保护焊工艺自动焊接而成，焊缝长小于40mm焊缝间距大于200mm，双面错缝焊接。6、盖板：盖板与槽式电缆桥架配套，由Q235钢板冷弯而成，盖板与槽体的固定采用压扣锁紧固固定，每隔1m左右固定一次。7、水平弯通（90、60、45、30）的水平三通、水平四通、变径接头和垂直弯通、垂直三通等，所有这些弯通的内侧弯半径标准为300mm，特殊要求根据技术协议另行设计。以使它们和桥架相配合。8、支架、吊架和双边吊架：支架、吊架和双边吊架由槽钢立柱和预埋件焊接，并根据桥架宽度配套托臂或横梁通过M12的螺栓紧固而成，双边吊架单边吊架采用10#槽钢钢立柱，配套的托臂底座分别为200和220*90的托臂底座，立柱底板为10*200*200钢板，其托臂底座厚度均为6mm。9、沿墙安装的托臂：可与墙面预埋件焊接，也可用M12或M16的膨胀螺栓固定于混凝土侧壁上。10、支撑立柱：是采用10#槽钢做横臂，8#角钢做立柱，采用7#角钢做斜撑焊接而成的整体支撑立柱。11、接地螺栓（BB1铜螺栓）该BB1螺栓为黄铜制组合件，主要确保桥架整体接地的良好，由一根贯穿BB1螺栓的主接地裸电缆作为接地干线，确保接地电阻小于0.00003。12、连接附件：用于桥架连接的方颈圆头螺栓，支架固定的六角螺栓、桥架的固定压板、隔板、连接片、衬片等等，均根据工程要求配套提供，并备有备品备件，小件不小于5%，大件为12%，确保工程安装使用。所有电缆桥架、支架及连接附件形式件附件3缆桥架技术规格书。13、电缆托架的焊接，采用CO2气体保护焊，其焊接的要求符合JB/T9186-1999二氧化碳气体保护焊工艺规程，该工艺的焊接有利于工件焊缝表面整洁、美观、避免手工电弧的飞渣、焊接的清楚工作，确保热浸锌时由此产生的飞渣、焊接不清而造成的毛刺。14、电缆托架及支吊架的焊接几何尺寸，偏差必须满足GB1804-C级的要求。焊缝的抗拉、屈服等机械性能不应低于本体材料的机械性能，焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷，并满足钢机构工程施工及验收规范GBJ205标准的三级要求。15、我公司产品在生产过程中严格按产品的作业指导书、工艺评定文件的要求进行生产，按照产品的检验指导书及试验大纲进行检验并遵守质量计划要求进行逐项过程控制，确保合格的产品出厂。所有生产过程必须按检验和试验规范执行。（详见附件4电缆桥架检验和试验规范）16、电缆桥架及线槽采用焊接加工，焊缝应光滑无毛刺，气孔咬边等缺陷。电缆桥架的焊缝需着色渗透探伤。所有焊工都通过考核上岗。（详见附件5常规级焊工资格证书）17、所有电缆桥架及线槽表面采用热浸锌工艺，符合JB/T6734-93户内外钢制电缆桥架防腐环境技术要求，电缆桥架及线槽以及配套的支架锌层厚度大于等于65um，具体热镀锌工艺流程图见附件，我公司采用的稀土多合金热浸锌工艺，经国家权威部门检测，其锌层附着力及抗腐蚀能力是普通热镀锌的2倍（具体见检验报告）采用此工艺镀锌的电缆桥架已在田湾核电站核岛部分及国内外多个火电厂中使用，受到了用户单位的一致好评，能满足40年使用寿命的要求。18、常规岛电缆桥架及线槽应能承受安全停堆地震的应力而保证其安全功能。我公司在受到贵方提供的地震强度和反应谱的基础上提出安装方案经抗震验证后供设计选用。（附件8恰希玛电缆桥架抗震分析报告）19、所有电缆桥架及线槽、支架采用木箱包装，满足规范书中的要求（具体包装形式见附件9）所有文件资料，装运条件按规范书及合同要求执行。江苏天源华威电气集团有限公司2007年6月28日电缆桥架技术规范响应说明1总则1.1本技术规范响应说明是根据恰希玛核电厂工程2号机组工程中常规岛部分的钢制电缆桥架技术规范书描述，提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2贵方在规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有技术要求和适用的标准，我方将提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。2工程概况恰希玛核电站位于巴基斯坦西北部、印度河左岸的密安瓦里地区的恰希玛，靠近恰希玛拱河坝。东北方向离伊斯兰堡约280公里，西南方向离卡拉奇1160公里。本期工程（即二号机组）位于已完成的一号机组的东侧。3设计和运行条件3.1气象资料 最高温度：51.1（室外），409室内）。 最低温度：-3.9 最高月平均大气压力：1022.4mbar。 最低月平均大气压力：956.0mbar。3.1地震烈度 根据巴基斯坦地震区域图，厂址位于20NE1区域，相当修正的Mercali地震烈度V和VI度。常规岛抗震设防烈度采用区域的7度。地面水平加速度为0.10g。3.1海拔高度：不超过1000m4技术参数和性能要求4.1概述4.1.1电缆桥架的设计、制造必须做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。4.1.2电缆桥架由梯架、无孔托盘的直线、弯通、竖井、附件以及支吊架等构成，用以支撑电缆的具有连续的钢性结构系统。电缆托架材质要求采用符合GB/T700和GB/T912的热轧钢板，支吊架采用角钢或型刚单、双吊杆式，电缆桥架的防腐处理要求采用热浸镀锌。4.1.4电缆桥架的安装形式有单边或双边支吊架空安装、单边或双边支座地面安装和电缆沟内安装。4.1.5无孔托盘的整体防护等级符合GB4208-1993的规定，户内不低于IP30，户外不低于IP33。4.2性能要求4.2.1钢制托盘、梯架及附件一般采用Q235或相当牌号的材料制作，并符合GB/T700-1998及GB/T912的有关规定；4.2.2螺栓、螺母、平垫、弹垫及半圆头方颈螺栓等分别符合GB/T5780、GB/T6170、GB/T97.1和GB/T93的规定，螺栓的机械性能等级为5.6级。支吊架所选用材料符合自身的相应规定。4.2.3托盘、梯架常用规格。托盘、梯架的宽度与高度尺寸见表1中符合“”。表1常用规格尺寸（mm）宽度（B）高度（H）501001502001001502003004005006008004.2.4板材厚度 制作梯架、托盘的钢板厚度一律选用2.5mm厚的板材。4.2.5长度 托盘、梯架直线单元的标准长度为2m、4m、6m。特殊尺寸可定制加工制作。为了不影响电缆桥架的整体强度和外观，600m的托盘桥架可采用整板成型制作。4.2.6电缆桥架弯通的弯曲半径 托盘、梯架直角弯通常用的内侧弯曲半径符合美国NIMA标准和机械部标准JB/T10216-2000电控配电用电缆桥架中4.3.6的规定。 为了解决大直径电缆在弯曲处的敷设，使用圆弧型弯通，根据美国NIMA标准的要求，一般弯曲半径有300mm、特殊规格有450mm、600mm、900mm、另订作加工。有孔托盘底部通风孔面积不大于底部总面积的40%。4.2.7焊接件质量要求 焊缝表面均匀、没有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。4.2.8表面防护层技术要求：4.2.8.1表面防护涂（镀）层技术要求见表2。4.2.8.2附件的防腐处理与桥架的主体结构相一致，紧固件的防腐处理见表2。表2 表面防护层技术要求表面防护层种类热浸镀锌电镀锌静电喷塑喷漆防火涂料阳极氧化表面防护层厚度(um)桥架购件6512605050010紧固件M10：20M10M20：35M20：45M6：6M8M12：9M14：12附着力锌层无剥离、起皮凸起等现象。均匀性涂层表面无明显层次感外观注：镀锌后再喷塑环氧树脂涂粉末或涂漆的复合防腐处理桥架，分层符合表中相应防护层的具体规定，电镀锌或热浸镀锌层合格后方可进行粉末喷涂或涂漆。1、不低于GB/T1720-1993中二级的规定。2、不低于GB/T1720-1993中三级的规定。3、浸锌层不露出金属基体。4、其表面最薄锌层厚度不低于允许厚度的80%，且不超过20%的测试点。5、其表面最薄喷涂厚度不得低于允许厚度的80%，且不得超过20%的测试点。6、镀层表面均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷，直径小于2mm的漏镀点不超过3个：且在任一100cm2的面积内没有2个漏镀点。7、镀层表面光滑、均匀、致密。没有起皮、起泡、花斑、局部未镀、伤痕等缺陷。8、涂层均匀、光滑、干整、无裂纹、无起皮、无气泡和水泡。9、从某一距离去观察，在有效表面上应没有肉眼可见的缺陷。4.2.8.3人工环境试验项目及周期见表3表3人工环境试验项目及周期试验项目环境类型户 内户外备注一般0类1类2类0类1类试验周期试验办法标准普通型湿热型中腐蚀型强腐蚀型轻腐蚀型中腐蚀型JTHF1F2WWF1交变湿热GB2423.4试验（Db）612_12_降温阶段对湿度85%盐雾GB2423.17试验（Ka）2441044化学腐蚀气体试验GB2433.17试验（Kch）4104紫外线冷疑试验2020光照70，8h，光照50，4h，光波长275300um,相对湿度95100%。注：（1）紫外线冷疑试验光照70，8h，冷疑50，4h，共计12h为一周期。（2）环境条件等级参见CECS31：91，附录七。4.2.9保护电路连续性 金属桥架系统，有可靠的电气连接并接地。保护电路连续性的技术要求为：在有跨接点处连接电阻50m,无跨接点处连接电阻5m/m。4.2.10机械负载4.2.10.1正常机械负载 桥架除包括其本身重量外，还包括其所能承受的电线电缆的负载。 所需机械刚度通过选择材料的厚度、形状来获得。 桥架在承受额定均匀载荷时，其相对挠度值1/200见表4。 各类类型的支吊架能承受相应规格（层数）托盘、梯架的额定均布负载。满足强度、刚度及稳定性的要求。吊架的横担或侧壁固定的托臂在承受额定负载时的最大挠度值与其支吊架本身长度之比1/100。 最低限度在桥架支吊架间距不大于2米时，电缆桥架的结构应确保桥架内承受额定均布荷载时桥架支吊间中点处下垂不超过0.5cm。承包商给出桥架载荷试验及挠度试验报告。水平布置的桥架和其支持部件应允许一个90公斤中的人在桥架的任何部位上面工作。表4 典型电缆桥架载荷表材质支吊架跨距mm额定均布载荷N/m挠度值mm边高100mm边高150mm边高200mm钢2000100018503100104.2.10.2特殊机械负载 桥架系统除承受正常机械负载外，原则上不可做人行通道使用。4.2.11耐撞击能力托盘、梯架能承受GB/T2423.46-1997中碰撞能量为10J的撞击，碰撞后不出现影响安全使用的变形和裂纹。4.2.12电缆桥架和线槽及附件长期允许工作温度不低于85，电缆桥架和线槽的使用寿命为40年。4.2.13安全等级、质量保证等级、抗震要求 安全等级：电缆桥架为非核级设备，即“NNS”。 质量保证等级：NQA级 抗震要求：NA4.2.14梯架横档中心间距最大为250mm，横档的电缆承载面宜用40mm，横档的高度不小于20 mm，横档截面应光滑无毛刺。4.2.15托架之间的连接板连接螺栓等受力附件，应与托架、托臂等本体结构强度相适应。连接螺栓在托架梯边内的端头应光滑，拖拉电缆时不损伤电缆。4.2.16当托架连接部位处于跨距中间时，连接板的设计和结构应使托架承载能力的降低不大于20%，托架的支吊点距离在供方允许范围内时，应保证整线托架安装上的安全强度。4.2.17无孔托架垂直安装时供方应考虑有每隔1米绑扎电缆的措施。 桥架系统应具有可靠的电气连接并接地，当托架系统构成接地回路时，托架端部之间连接电阻不应大于0.00033。接地孔应清除绝缘涂层。在伸缩缝或软件连接处需采用编织铜线连接。托架端部连接孔采用长伸缩措施。并提供连接电阻测试报告。4.2.18当电力电缆和控制电缆较少时，可在同一桥架内安装，但必须用隔板将两者隔开敷设。4.2.19桥架水平敷设时，桥架之间的连接头宜设置在跨距的1/4左右处，水平走向的电缆桥架每隔2米左右固定一下，垂直走向的电缆桥架每隔1.5米左右固定一下。4.3其他要求4.3.1供方必须按需方提供的电缆托架布置图，提供梯架、托盘安装图，支吊架安装图和材料表，并完成二次设计再列出订货清单，经需方认可后，订货完成各种规格标准件，特殊件的零部件设计，提供电缆托架的制成品，并按需方图纸中要求在各主要零部件醒目部位设置安装编号，供现场安装对号入座。4.3.2供方必须按需方要求提供CAD绘制的电缆桥架现场安装部件组装详图，供现场安装指导用。4.3.3供方须按需方提供的电缆托架布置图进行长度报价。4.3.4工程施工安装中现场临时变更，所需补充增订部件，应按设计要求，供方应尽力及早提供，不要影响施工进度。4.3.5供方须说明供方提供的电缆桥架的使用寿命不会受到本规范书的环境条件的影响，如果受到影响，供方应对这些条件进行鉴定，并以文字形式说明其影响。4.3.6电缆 的标志、包装和存储应按照CECS31：91钢制电缆桥架工程设计规范中第六节要求执行。并符合GB8191包装储存标志和GB12193出口机械、电工、仪器仪表包装通用技术条件要求。4.4标准 供方提供的产品必需满足最新的国家有关标准和规范，以及IEC、ANSI，BS和NEMA等国家标准，包括其附录，其中优先选用GB标准。当与技术规范书有矛盾时，供方应以书面形式向需方提出，原则上以要求高者为准。 CECS31：91 钢制电缆桥架工程设计规范 GB700 普通碳素机构钢技术条件 GB716 普通碳素机构钢冷轧钢带 GB912 普通碳素钢低合金钢薄钢板技术条件 GB/5117 碳钢焊条标准 GB715 紧固件材料标准 GB50215 钢结构工程施工及验收规范 GB2423.4 试验Db-交变湿热试验 GB2423.17 试验Ka-盐雾试验 GB2423.33 试验Kca-化学腐蚀气体试验 GB4955-56 镀锌层厚度试验 GB5270 镀层附着力试验 GB715 普通碳素钢柳螺用热轧圆钢技术条件 GBJ205 钢结构工程施工及验收规范 GB12193 出口机械、电工、仪器仪表包装通用技术条件 GB8191 包装存储标志 GB3139 玻璃钢导热系数试验方法 GB4208 外壳防护等级 GB11253 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧拨钢板及钢带 GB5780 六角头螺栓C级 GB6170 1型六角螺母 GB97.1 平垫圈A级 GB93 标准型弹簧垫圈 JB/T10216 电控配电用电缆 以上标准均执行最新版。 所有螺栓、双头螺钉、管螺纹、螺栓头和螺母均应符合国际标准组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。 如果发规和标准的要求低于供方提供的标准时，供方可以提出意见并得到需方的许可，供方可以提供技术先进和可靠的设计或材料，并提供材质试验报告，并且有成熟的设计和工艺要求以及工程实践经验。5监造（检查）和性能验收试验 见五：设备监造（检查）和性能验收试验6清洁、油漆、铭牌、包装、装卸、运输和存储6.1电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。包装费包括在设备总价内。6.2所有外露部分应有保护装置，防止在运输和存储期间损坏。6.3产品包装、运输、存储应符合相关标准的规定。6.4铭牌 应符合有关标准的要求。铭牌应用中文、英文书写。7数据表供方应在投标时提供下列电缆桥架数据表：序号1制造厂名江苏天源华威电气集团有限公司2制造厂所在国、地区中国、扬中3制造厂建厂历史及业绩见公司简介及公司业绩表4电缆桥架生产所采用标准JB/T10216 电控配电用电缆桥架CECS31：91钢制电缆桥架工程设计规范IEC61537-2006电缆管理电缆托架系统和电缆梯架系统NEMAVE1 电缆管廊系统5电缆桥架型号XQJ系列6电缆桥架名称江雄7电缆桥架适用范围、场所XQJ系列电缆桥架适用于各种电缆附设场所8电缆桥架设计载荷及支承跨距设计均布载荷梯边高100mm 1000N/m 150mm 1850N/m 200mm 3100N/m支承跨距：2m9电缆桥架许用均布载荷见均布载荷试验报告10电缆桥架结构参数及重量见设备供货一览表11电缆桥架主要试验指标按CECS31：91规范进行12电缆桥架部件安装详图见供货方电缆桥架技术规格图样二、供货范围1、一般要求1.1本附件规定了合同设备的供货范围,供方应保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的。且设备的技术经济性能符合技术规范的要求。1.2供方应提供详细的供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，供方仍须在执行的同时补足。1.3供方应提供所有安装和检修所需的专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.4供方应提供运行所需的备品备件（包括仪表和控制设备），并在投标书中给出具体清单。2、供货范围2.1供方应提供以下规格的电缆桥架，鉴于当前的工程设计进度，需方保留在最终订货时对电缆桥架数量进行小范围的调整的权力。序号名称规格型号单位数量单重备注1槽式桥架XQJ-C-1A-800*150米13242.46带盖2槽式水平弯通XQJ-C-2A-800*150只271.34R=3003槽式爬高弯通45度XQJ-CF-800*150只1150.27H=22004有孔托盘直通XQJ-P-01-800*150米13224.85托盘水平弯通XQJ-P-02-800*150只244.12R=3006托盘爬高弯通45度XQJ-PF-800*150只187.78H=22007竖井800*800*3400套1310.608支架编号1TB-01B-950套647.789支架编号2SJ-1300*350*2*650套2330.1510#槽钢立柱10支架编号3SJ-5750*350*2*600套2985.9210#方钢立柱11连接片H=150套3001.1912方颈螺栓M8*20套18000.01713接地线10m套1600.1514半圆头螺栓M8*16套3200.01315半圆头螺栓M8*25套3500.02516S型压板H=150套3500.2417膨胀螺栓M12*110套6260.1518六角螺栓M12*45套920.0719U型螺栓M16*148套1160.7220契形垫12只920.102.2备品备件序号名称规格型号单位数量单重备注1槽式桥架XQJ-C-1A-800*150米442.46带盖2有孔托盘直通XQJ-P-01-800*150米424.83支架编号1TB-01B-950套27.784支架编号2SJ-1300*350*2*650套130.1510#槽钢立柱5支架编号3SJ-5750*350*2*600套185.9210#方钢立柱6连接片H=150套161.197方颈螺栓M8*20套900.0178接地线10m套40.159半圆头螺栓M8*16套160.01310半圆头螺栓M8*25套180.02511S型压板H=150套180.2412膨胀螺栓M12*110套300.1513六角螺栓M12*45套60.0714U型螺栓M16*148套60.7215契形垫12只60.10供方应向需方提供一份备件清单，并标志每个备件的作用和使用范围，指明需要更换部件的预期寿命。提供电缆桥架的桥架，无孔托盘的直线段、弯通、竖井-附件以及支、吊架的2%5%的备品备件。以上备品备件应包括在合同价中。2.3专用工具序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1无无无无无无无234代方应向需方提供为了电缆桥架装配和维修的全部必须的专用工具的辅助设备，并说明每种专用工具用途和使用方法，以上专用工具应包括在合同价内。三、技术资料和交付进度1、一般要求1.1供方应按照中国电力工业使用的标准及响应的代码、规则对图纸编号，并且提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制。语言为中文和英文。1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确，一致、清晰完整，满足工程要求。均需电子版本。1.3供方资料的提交及时、充分、满足工程进度要求。中标后，供方应负责编写并出版所供产品的技术协议，并经需方和设计方确认。合同签定后15天内应给出全部技术资料和交付进度清单，并经需方确认提供图纸的同时，应提供可编辑的AUTOCADR14电子文件，正式图纸应标有“恰希玛核电厂工程2号机组工程施工图专用”字样。1.4供方提供的技术资料一般可分为投标阶段、配合设计阶段、设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。供方须满足以上四个方面的具体要求。1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，供方应及时免费提供。1.6供方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7完工后的产品应与最后确认的图纸一致，需方对图纸的认可并不减轻供方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如供方技术人员进一步修改图纸，供方应对图纸重新收编成册，正式递交需方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。1.8供方提供的技术资料为每台10套，同时提供所有资料的电子版2套。2 资料提交的基本要求 供方应按本规范书要求提供下列电缆桥架的资料，并对提供资料的正确性负责。2.1电缆桥架详细样本及有关资料供设计院进行设计2.2制造程序2.3合格证书及文件2.4安装指导手册2.5完成二次设计后列出的供货详细清单2.6部件安装详图四、交货进度序号设备/部件名称、型号发运地点第一批交货时间第二批交货时间第三批交货时间1设备本体上海港合同生效2个月收到定单1个半月收到定单1个月2备品备件上海港合同生效2个月收到定单1个半月收到定单1个月3专用工具上海港合同生效2个月收到定单1个半月收到定单1个月4其他上海港合同生效2个月收到定单1个半月收到定单1个月说明： （1）供方应在投标文件中报出相对交货时间，即自合同生效至第一批货物交付止的最短时间（按月计算）； （2）序号要与供货范围分项清单序号一致。五、设备监造（检验）和性能验收试验1 概述1.1本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合技术规范规定的要求。1.2 供方应在本合同生效后3个月内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合技术规范的规定。2 工厂的检验和监造2.1 需主有权派遣其检验人员到供方及其分包商的车间场所，对合同设备的加工制造进行检验和监造。需方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知供方。2.2 如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求，需方可以拒收，供方应更换被拒收的货物，或进行必要的改造使之符合技术规范的要求，需方不承担上述的费用。2.3 需方对货物运到需方所在地以后进行检验、试验和拒收（如果必要时）的权利，不得因该货物在原产地发运以前已经由需方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。需方人员参加工厂试验，包括会签任何试验结果，既不免除供方按合同规定应负的责任，也不能代替合同设备到达现场后需方对其进行的检验。2.4 供方应在开始进行工厂试验前15天，通知需方其日程安排。根据这个日程安排，需方将确定对合同设备的那些试验项目和阶段要进行现场验证，并将在接到供方关于安装、试验和检验的日程安排通知后10天内通知供方。然后需方将派出技术人员前往供方和/或其分包商生产现场，以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准，或包装不满足要求，需方代表有权发表意见，供方应认真考虑其意见，并采取必要措施以确保待运合同设备的质量，现场验证检验程序由双方代表共同协商决定。2.5 若需方不派代表参加上述试验，供方应在接到需方关于不派员到供方和/或其分包商工厂的通知后，或需方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。3 试验内容3.1 工厂试验3.1.1 产品性能试验3.1.1.1 荷载试验和挠度测量按CECS31：91钢制电缆桥架工程设计规范附录二的规定。3.1.1.2 防腐层人工环境试验3.1.2镀锌层性能试验3.1.2.1 厚度（附着量）按CECS31：91重量法测定，或按GB4955金属覆盖层厚度测量阳极溶解库伦法，GB4956磁性基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法标准的规定。3.1.2.2 附着力；除板厚大于8mm的按CECS31：91附录五锤击法测定外，其余都按GB5270金属基体上的金属覆盖层（电沉积层化学沉积层）附着强度试验方法规定的划线、划格法测定。3.1.2.3 均匀性；按CECS31：91附录四的规定。3.1.3 涂层性能试验，应符合下列要求：3.1.3.1 厚度；按GB1764漆膜厚度测定法或GB4956磁性基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法标准的规定。3.1.3.2 附着力；按BG1720漆膜附着力测定方法的规定。3.1.3.3 柔韧性；按BG1731漆膜柔韧性测定方法的规定。3.1.3.4 冲击强度；按BG1732漆膜耐冲击测定方法的规定。3.1.4 托盘、梯架连接电阻的测试，应按CECS31：91附录六的规定方法进行。3.1.5 最终验收所需的试验以及本部分内容的改变应得到需方的认可。任何电缆桥架的试验期间，需方有权出席。当供方的原材料或设计有所变动而使电缆桥架性能可能有变化时，供方应重新进行试验，并向需方提供采用新材料（或代用材料）或变更设计后按相关标准进行试验的型式报告，或者提供该电缆桥架完全符合规定的质量证明。3.1.6 供方应进行综合性的试验和检查程序。供方应向用户提供完整的试验程序和试验报告供需方确认。包括：型式试验，出厂试验及特殊试验（特殊试验项目供需方双方协商）报告，试验项目、要求及试验方法。3.1.7 产品出厂应进行下列检验：3.1.7.1 外观质量（全检）3.1.7.2 尺寸精度（抽检）3.1.7.3防腐层厚度及附着力（抽检）3.1.7.4焊接表面质量（抽检）3.1.7.5 热浸锌层均匀性（抽检）3.2 试验和验收准