设备考核制度.doc

设备维护、保养管理制度1、 目的：设备的维护和保养是保证设备经常处于完好状态的重要环节，所以必须做好设备的维护、保养工作。2、 管理职能：在生产部的指导下，各车间领导和设备使用人员负责做好设备维护、保养周期的制定和执行，由生产部负责检查。3、 维护、保养分类：例保、一级保养、二级保养。4、 例保（即日常保养）41保养执行人：设备操作人或指定人。42保养内容：431上班开车前对每个润滑部位加油。432开车前检查各部操纵机构，各种安全定位，保险装置是否灵敏，准确可靠。433手动检查运动部位是否灵活，再空车运转、观察运转是否正常，润滑冷却管路是否畅通。444设备运转过程中，操作者要观察油位、水位、温度，不正常应及时报告处理。445下班前应将机床擦拭干净，清扫机台周围地面。5、 一保（一级保养）51保养周期：设备每运转6个月进行一次。52保养执行人：设备操作人员为主。53保养内容：根据设备使用情况进行部分零件拆卸检查。551对设备的各部配合间隙进行适当调整。552对滑研部位修光毛刺、创痕、消除锈斑。553清洗油线、滤油器、清理油路，加足润滑油和干油，修补各种缺陷。6、 二保（二级保养）61保养周期：每台设备运转三年进行一次。62保养执行人，以修理工为主，操作者参加。63保养内容：631除全部执行二级保养内容以外，根据设备使用情况，进行部分或全部零件拆卸和检查保养工作。632对已磨损精度的，应按其出厂精度或生产工艺要求精度进行修复。633对于油箱进行彻底清洗，重新换油。634二级保养的设备要达到完好标准。7、 设备润滑管理71由生产部按时提出全厂每年需用润滑油的数量，报给供应部。72认真贯彻设备润滑，由专人负责做到适时适量。73做好监督检查工作。74具体设备根据需要制定具体润滑周期，特殊情况要提前或延时润滑。75对润滑不良以及润滑系统和给油装置有严重缺陷的，设备管理人员有权向设备使用部门提出改进意见，如不改者，有权停止其使用。76机床操作人员每天上班要擦净滑动面，对机床所有必须加油的部位进行加油，检查润滑系统，液压系统确保畅通完好。77认真按设备一级保养检查，清洗，确保润滑冷却系统畅通无阻。78按机床种类、工作性质、实际情况清洗，换油进行二级保养。普通车床的床头箱，走刀箱，变速箱要半年换油一次。液压设备一年换油一次。79润滑部位要保持清洁。710存放和使用润滑油要严禁烟火，确保安全。设备考核、处罚管理制度一、认真执行我厂设备维护、保养管理制度；定期对设备进行维护保养，并做好维护保养记录。二、生产部认真登记好设备维护保养、维修、模具等的各项费用使用，做出明细帐，为下一年的设备维护资金做好基础数据。并制定出全年的费用考核管理办法。进行奖罚考核。三、对于我厂各班组管理的设备，对设备负责人，班长同时考核，节约部分奖励班长、负责人各10% ，超出考核值部分各按10%处罚，考核指标由生产部、班组、领导集体共同根据上一年的维修使用费，设备的新旧程度，使用频率等共同商定。四、对于由生产部管理的临时使用工器具，由生产部认真做好设备借用记录，谁使用，谁签字；谁接收谁验收。（包括配件、数量，外观质量）。班组发现借用设备有问题，马上通知生产部确认，避免推卸责任。五、对于设备出现故障，需要维修的，班组要写出故障情况，提出书面申请，报请主管经理批准，生产部负责找人维修，做好费用登记。六、为了更好的保证设备的完好率，延长设备的使用寿命，同时对我厂的设备制定如下的处罚规定： 1,未经设备负责人，班长许可,随意使用他人的设备，造成损失的，但未造成重大损失,视情节处以50-100元的罚款,造成重大损失可对责任人处以200-500元的罚款. 2,班长临时指挥非设备操作者，上岗操作又未严格操作规程,未按施工程序,野蛮使用机具,设备,而导致设备损坏,全部材料及维修费用由班组承担. 3,对于班组工人破坏性使用电源,插头(例如:插头不插紧,压坏,把电缆当绳子提拉)而导致电机缺项,或过载烧坏,一次性给班组罚款100元. 4,班组对设备未作日常保养,或保养达不到要求,且屡教不改.对大中型设备,管理人员可处以班组50-100元的罚款,并限期整改,加倍处罚,对小型机具未作日常保养可处以20元罚款. 5,设备未关电源,电控箱离岗,管理人员可一次罚班组20元. 6,凡班组使用户外设备下雨时必须要有防雨措施,对设备未有任何防雨措施,发现一次罚款50元. 7,对可移动的焊接机械,液压车,简易母线加工机，发电机等,班组必须有自己的防盗措施,凡在厂房外被盗,班组将负70%的责任,门卫负30%的责任. 8,班组对本班组使用的机械设备必须有管理措施(包括教育,培训,检查,整改,处罚)设备定专人维护、保养；对设备管