台式洗脸盆.doc

技 术 交 底 卡 单位工程名称：某局委办公楼给排水工程施工组织设计填写时间： 年 月 日分部分项名称：台式（立柱式）洗脸盆安装任务单名称：技术交底内容：1、 脸盆支架的安装。支架的安装必须满足脸盆的安装高度，距地面800mm，用膨胀螺栓将支架固定在墙上，脸盆支架要牢固、垂直、平行。2、 安装前对脸盆及配件进行检验，主要进行外观检查有无损伤，盆是否周正、下水口的圆度、塑料配件的圆度和硬度，然后将脸盆清洗干净。3、 脸盆水嘴的安装应注意冷热水嘴的方向位置，应为左热右冷，首先把水嘴橡胶垫垫好，把水嘴插入脸盆的给水孔眼下面，套上橡胶垫，加上镀锌眼圈带上锁母用自制的死板手将锁母紧至松紧适度。4、 安装下水口注意下水口中的溢水口孔眼要对准脸盆排水口内的溢水口眼，将下水口垫周围抹上少量油灰，插入脸盆的排水孔内，在脸盆底下将垫好油灰的胶垫套上，加上眼圈带上根母，再用自制的叉扳手将排水口的十字筋卡住，并且将溢水口孔眼对正，用死板手将根母拧至松紧适度，然后进行稳装。5、 脸盆的稳装。先清理下水甩口周边卫生，检查甩口封堵情况，将堵头去掉，用手电筒检查甩口管内是否有异物，必要时进行通水检查是否畅通，自检支架安装位置，而后将脸盆放在支架上测量脸盆的安装高度和水平，直到调整符合质量要求为止。6、 将支架的沟紧贴脸盆，脸盆背后与墙面贴紧，直到调整符合质量要求为止。这时安装返水弯，塑料返水弯可以在丝扣上抹上油灰，缠上细麻丝，拧紧返水弯，返水弯处用油麻、油灰密封，排水管甩口出地面5-10mm。7、 稳装后的脸盆再进行给水管的连接，在给水支管上安装八字门，而后用软管连接冷热水嘴，接通水源进行通水试验，检查脸盆满水溢水情况，要求畅通，脸盆下水配件接口无渗漏，给水接口无渗漏，排水畅通，经自检、互检、专检合格后由专人给脸盆墙面缝隙处封玻璃胶，同时将脸盆及周围卫生清理干净。交底人签字被交底人签字讲解时间： 年 月 日技 术 交 底 卡 E.OMS-2/10-水02单位工程名称：BYC行政办公大楼填写时间： 年 月 日分部分项名称：室内排水系统管道安装任务单名称：技术交底内容：1、 本工程室内排水系统采用PVC管承插粘接。2、 根据实测绘制的加工草图，用手钢锯进行断管。断口要平齐，用铣刀后刮刀除掉断口内外的飞刺，外棱铣出15角。3、 粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍做转动，以利粘结剂分布均匀，约30s至1min即可粘结牢固。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。多口粘结时应注意预留口方向。4、 将预制好的管段按编号运至安装部位进行安装，各管段粘接施必须按粘结工艺进行，全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。5、 伸缩节设置间距最大不能超过4m,且每层必须设一个.安装时要保证伸缩调节余量. 6、 器具连接管安装时，应首先核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分布为实测尺寸做好记录，并预制加工、编号。安装粘结时，必须将预留管口清理干净，再进行粘结。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。7、 排水管道应按设计要求放坡，如无设计要求按规范要求执行，严禁无坡或倒坡。8、 排水塑料管的支架必须符合规范内表5.2.9的规定。9、 管道在施工过程中临时停顿必须将敞开的管口封闭，防止污物、杂物进入管道造成堵塞。10、 用于室内排水管道的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用450三通或900三通。11、 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100。交底人签字被交底人签字讲解时间： 年 月 日技 术 交 底 卡 E.OMS-2/10-水03单位工程名称：BYC行政办公大楼填写时间： 年 月 日分部分项名称：室内消防系统安装任务单名称：技术交底内容：1、 施工前应对现场需安装部位进行实际测量，并根据所测得的数据绘制安装草图，并依此进行管材下料。下料采用砂轮切割机或锯工，一锯到底，不许扭断或折断。及时清理切口的毛刺。2、 套丝采用套丝机，套丝次数不得少于两次。套丝的螺纹长度应满足规范要求。3、 配装管件时，在丝口处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，拧紧应按方向一次装好，不得倒回，使丝口外露23扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。4、 管道连接之前检查管道内部清洁情况，及时清理出内部的杂物及灰尘。5、 消火栓箱体要符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。6、 消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在向内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。7、 管道支架应采用切割机下料，开孔采用电钻，不得采用气割。8、 喷头安装应根据规范要求、并按照设计要求的数量及现场实际情况确定间距及距墙的距离。保证喷头间距均匀，角度符合设计要求，连接可靠。9、 为防止喷头喷水时管道产生晃动，支架的间距必须满足设计和规范的要求。在水平主管的两端应按规范加装防晃支架，水平管道每超过20M应加装防晃支架。10、 强度试验压力为公称压力的1.5倍; 严密性试验压力为公称压力的1.1倍。在实验持续时间内,压力保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏为合格。11、 系统安装完毕后进行水冲洗，出口的水质与进口水质基本一致且无杂质为合格。12、 室外消火栓和消防水泵接合器的位置标志明显，栓口的位置便于操作。13、 消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向正确，阀门开启灵活。交底人签字被交底人签字讲解时间： 年 月 日技 术 交 底 卡 E.OMS-2/10-水04单位工程名称：BYC行政办公大楼填写时间： 年 月 日分部分项名称：卫生洁具安装任务单名称：技术交底内容：1、 卫生洁具的安装应按照洁具说明书中的要求进行安装。2、 陶瓷件与支架接触平稳妥帖，必要时加软垫。拧紧螺栓时不应用力过猛，以免陶瓷件破裂。3、 铜镀烙等各种配件不准使用管钳拧紧，不得已时应垫软布，以免破坏镀锌层，影响美观及使用寿命。4、 洁具订货前，要先提供样本交由项目技术员和业主确认后方可购置。5、 安装位置要正确，单独洁具允许偏差10mm，成排洁具允许偏差5mm。6、 洁具安装要平直，垂直度允许偏差不得超过3mm，水平度不得超过2mm。7、 地漏应安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5-10mm8、 洁具安装完毕，应采取保护措施，一般用水泥袋封口，做好成品保护。交底人签字被交底人签字讲解时间： 年 月 日技 术 交 底 卡 E.OMS-2/10-水05单位工程名称：BYC行政办公大楼填写时间： 年 月 日分部分项名称：室外给水管道安装任务单名称：技术交底内容：1、 施工前由技术员根据设计和规范要求绘制单线图，负责排出详细的进度计划和班组作业计划，组织施工，做好记录及标记。由焊接工程师根据设计要求和规范编制焊接工艺指导书。2、 管道下料采用气割或砂轮切割机进行，下料后用角向磨光机将火焰切割的热影响区和毛刺打磨掉。3、 管壁厚大于5时，焊接接口端部，应加工成60-70的坡口，管内壁留1-2钝边。4、 管道对口之前检查管道内部清洁情况，及时清理出内部的杂物及灰尘。管道组对遵循内壁对齐原则，管道对口间隙：当壁厚为3-5时，为1-1.5；当壁厚为5-9时，为1.5-2.5；当壁厚大于9时，为2.5-3.0。内壁错变量不得超过管壁厚度的10%，且不应大于2。5、 管道焊接前应将坡口及其内外侧表面不小于10范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。且应用角向磨光机对焊接母材表面进行打磨，直至露出金属光泽。6、 焊接所用的焊条必须符合设计要求，并有合格证。焊条由专人进行保管、烘干和发放。严格焊材管理，领用时必须进行登记。7、 焊接工作必须有取得焊工合格证的焊工施焊，焊接时严格按照焊接工艺指导书进行。8、 钢管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊时应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致。点焊材料应与正式施焊所用材料一致。定位焊缝的长度、厚度和间距应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂。9、 在焊接首道焊缝前，应对定位焊缝进行检查，当发现缺陷时应处理后方可施焊。施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。焊缝宽度应超过坡口边缘2。每条焊缝宜一次连续焊完，当因故中断焊接时，应采取保温缓冷或后热等防止产生裂纹的措施，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。10、 焊接时应防止穿堂风。与、雪天气和风速大于8m/s、空气湿度大于90%试严禁施焊，如必须焊接时，必须采取可靠的保证措施。11、 焊接完毕后，应进行外观检查，表面不允许有裂纹、气孔、夹渣及融合性飞溅；表面凹陷、咬边深度应小于0.5，其总长度应小于焊缝全长的10%，且小于100；焊缝表面加强高度宜为2，且不大于5。表面检查合格后，应根据设计要求进行射线探伤检验。12、 预制好的管道应及时清理管内的杂物、灰尘等，并用塑料袋或水泥纸对管口进行绑扎封堵。13、 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊23点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。14、 管道试压完成后进行电火花试验，合格后隐蔽，管道上下有200mm沙垫层，土方分层回填。交底人签字被交底人签字讲解时间： 年 月 日技 术 交 底 卡 E.OMS-2/10-水06单位工程名称：BYC行政办公大楼填写时间： 年 月 日分部分项名称：室外排水管道安装任务单名称：技术交底内容：1、 排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。2、 管道埋设前必须做灌水试验，排水应畅通，无堵塞，管道接口无渗漏。3、 管道的坐标、标高应符合设计要求。4、 混凝土管抹带接口应将管口的外壁凿毛并清理干净，管径小于或等于500mm时，抹带可一次完成，抹带不得有裂纹。5、 钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露。6、 抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为80100mm。7、 管道基础必须符合设计要求。8、 混凝土管道承插水泥砂浆接口时，管道的承口方向应与水流相反。承口内的砂浆应饱满密实。交底人签字被交底人签字讲解时间： 年 月 日技 术 交 底 卡 E.OMS-2/10-水07单位工程名称：BYC行政办公大楼填写时间： 年 月 日分部分项名称：油漆、防腐任务单名称：技术交底内容：1、 油漆品牌符合设计要求，油漆应有产品说明书、合格证，质量检测报告，包装上应注明生产日期和储存有效期。2、 油漆应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照晒，并隔绝火源，远离热源。储存温度宜为-1035。3、 防腐层施工应在高于露点温度3以上进行。4、 在风砂较大时，没有可靠的防护措施不宜涂刷油漆。5、 在防腐前，应清除材料表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物，除锈采用机械除锈方法，除锈后，对材料表面露出的缺陷应进行处理，附着表面的灰尘、磨料应清除干净，材料表面应保持干燥。当出现铁锈或表面污染时，必须重新进行表面处理。其质量等级应达到GB/T8923-1988中的Sa2级或St3级。6、 材料表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6h之内，表面必须干燥、无尘。7、 油漆应在容器中搅拌均匀，当油漆较稠时，应加入与其相配套的稀释剂，稀释到合适的粘度时才能施工。8、 涂刷应均匀，不得漏涂和流坠等缺陷，厚度应符合规范要求。9、 埋地钢管应按设计要求做加强级防腐，应在管道焊接前做好防腐工作，预留管端待管道安装完成并试压合格后进行处理，然后进行电火花试验。交底人签字被交底人签字讲解时间： 年 月 日技 术 交 底 卡 E.OMS-2/10-水08单位工程名称：BYC行政办公大楼填写时间： 年 月 日分部分项名称：水泵房设备安装任务单名称：技术交底内容：1、 水泵进入现场应组织甲方、监理及厂商进行开箱检查，核对水泵的规格型号，应符合设计要求，并对水泵进行外观检查，应油漆完好无破损，装箱单与实物相符。2、 水泵安装前应对水泵基础进行验收，检查基础的外形尺寸、坐标、标高、预留地脚螺栓孔的位置是否符合设计要求，验收合格后办理交接记录。3、 将水泵就位，根据设计要求安装减震垫，安装地脚螺栓，进行初步调平，地脚螺栓孔第一次灌浆。4、 待第一次灌浆强度达到75后再次进行调平，灌注第二次浆，待强度达到75后进行最后的调平并将地脚螺栓紧固。5、 水泵安装完成应将水泵的敞口封闭，防止杂物进入泵体。6、 水泵就位不得将吊装绳直接系在泵体上，应系在水泵的吊装孔或吊装环上。7、 水泵安装结束后进行配管，所有的管道、阀门的重量不得承在泵体上，必须有单独的支架。交底人签字被交底人签字讲解时间： 年 月 日技 术 交 底 卡 E.OMS-2/10-水09单位工程名称：BYC行政办公大楼填写时间： 年 月 日分部分项名称：管沟及井室任务单名称：技术交底内容：1、 管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。2、 各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各类井盖不得混用。3、 设在通车路面下或小区道路的各类井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面平。4、 管沟的坐标、位置、沟底标高符合设计。5、 管沟的沟底层应是原土层或是夯实的回填土，沟底应平整。坡度应顺畅，不得有坚硬的物体、石块。6、 管沟回填土，管顶上部200mm以内采用砂子回填，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填土中的块石不得集中，上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。7、 管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不得渗漏。8、 各种排水井和化粪池均应用混凝土做底板，厚度不小于100mm。9、 井、池的规格、尺寸、结构和位置应正确。交底人签字被交底人签字讲解时间： 年 月 日技 术 交 底 卡 E.OMS-2/10-风01单位工程名称：BYC行政办公大楼填写时间： 年 月 日分部分项名称：风管与部件制作任务单名称：技术交底内容：1、 风管采用镀锌钢板制作，镀锌钢板的厚度必须按风管的规格确定，不得小于规范中要求的板材厚度。2、 风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。3、 风管系统的漏光量以每10m漏光点不大于2点，且100m接缝平均不大于16为合格。4、 风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字形拼接缝。5、 金属风管法兰材料规格应符合规范要求，风管长边小于630mm，L25*3；6301500mm，L30*3。法兰螺栓的间距及铆钉孔的孔距不得大于150mm。6、 风管边长大于等于630mm或保温风管边长大于等于800mm且管段长度大于1250mm的应采取加固措施。7、 风管与配件的咬口缝应紧密、宽度一致，折角应平直，圆弧均匀；两端平行。风管无明显扭曲与翘角；表面平整，凹凸不大于10mm。对角线偏差不大于3mm。8、 同一批加工的风管法兰应具有可换性。9、 风管与法兰连接，翻边应平整、紧贴法兰，其宽度一致，且翻边不小于6mm。交底人签字被交底人签字讲解时间： 年 月 日技 术 交 底 卡 E.OMS-2/10-风02单位工程名称：BYC行政办公大楼填写时间： 年 月 日分部分项名称：风管与部件安装任务单名称：技术交底内容：1、 在风管穿过需要密封的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管间用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。2、 风管系统安装完成后按系统做严密性试验，可采用漏光法检测。3、 风管安装前应清除内外杂物并做好清洁和保护工作。4、 风管连接法兰的螺栓其螺母宜在同一侧，风管接口的连接应严密、牢靠；风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不小于3mm，垫片不应凸入管内，亦不能突出法兰外。5、 柔性短管的安装应松紧适度，无明显扭曲，长度以250300mm为宜。6、 风管的连接应平直、不扭曲，位置正确、无明显偏差。7、 风管水平安装，长边尺寸小于等于400mm，支架间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m；8、 风管垂直安装，支架间距不大于4m，单根直管至少有2个固定点。9、 支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口的距离不宜小于200mm。10、超宽的风管和保温的风管支架按设计要求施工。交底人签字被交底人签字讲解时间： 年 月 日技 术 交 底 卡 E.OMS-2/10-风03单位工程名称：BYC行政办公大楼填写时间： 年 月 日分部分项名称：空调水管安装任务单名称：技术交底内容：1、 工前应对现场需安装部位进行实际测量，并根据所测得的数据绘制安装草图，并依此进行管材下料。下料采用砂轮切割机或锯工，一锯到底，不许扭断或折断。及时清理切口的毛刺。2、 套丝采用套丝机，套丝次数不得少于两次。套丝的螺纹长度应满足规范要求。3、 配装管件时，在丝口处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，拧紧应按方向一次装好，不得倒回，使丝口外露23扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。4、 管道连接之前检查管道内部清洁情况，及时清理出内部的杂物及灰尘。5、 水管与管道支、吊架间，应有绝热衬垫，其厚度不小于绝热层的厚度，宽度应不大于支、吊架的宽度，衬垫的表面应平整、衬垫接合面的缝隙应填实。6、 管道支架应采用切割机下料，开孔采用电钻，不得采用气割。7、 强度试验压力为公称压力的1.5倍; 严密性试验压力为公称压力的1.1倍。在实验持续时间内,压力保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏为合格。8、 系统安装完毕后进行水冲洗，出口的水质与进口水质基本一致且无杂质为合格。交底人签字被交底人签字讲解时间： 年 月 日技 术 交 底 卡 E.OMS-2/10-04单位工程名称：BYC行政办公大楼填写时间： 年 月 日分部分项名称：冷凝水管安装任务单名称：技术交底内容：1 、工前应对现场需安装部位进行实际测量，并根据所测得的数据绘制安装草图，并依此进行管材下料。下料采用砂轮切割机或锯工，一锯到底，不许扭断或折断。及时清理切口的毛刺。2、 套丝采用套丝机，套丝次数不得少于两次。套丝的螺纹长度应满足规范要求。3、 配装管件时，在丝口处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，拧紧应按方向一次装好，不得倒回，使丝口外露23扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。4、 管道连接之前检查管道内部清洁情况，及时清理出内部的杂物及灰尘。5、 冷凝水管安装的排水坡度，应符合设计要求不小于0.002的坡度。软管连接的长度，不宜大雨150MM。6、 冷凝水管与管道支、吊架间，应有绝热衬垫，其厚度不小于绝热层的厚度，宽度应不大于支、吊架的宽度，衬垫的表面应平整、衬垫接合面的缝隙应填实。7、 管道支架应采用切割机下料，开孔采用电钻，不得采用气割。8、 管道安装完毕应做充水试验，应以不渗漏为合格9、 系统安装完毕后进行水冲洗，出口的水质与进口水质基本一致且无杂质为合格。交底人签字被交底人签字讲解时间： 年 月 日技 术 交 底 卡 E.OMS-2/10-05单位工程名称：BYC行政办公大楼填写时间： 年 月 日分部分项名称：防腐及保温任务单名称：技术交底内容：1、 漆品牌符合设计要求，油漆应有产品说明书、合格证，质量检测报告，包装上应注明生产日期和储存有效期。2、 油漆应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照晒，并隔绝火源，远离热源。储存温度宜为-1035。3、 防腐层施工应在高于露点温度3以上进行。4、 在风砂较大时，没有可靠的防护措施不宜涂刷油漆。5、 在防腐前，应清除材料表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物，除锈采用机械除锈方法，除锈后，对材料表面露出的缺陷应进行处理，附着表面的灰尘、磨料应清除干净，材料表面应保持干燥。当出现铁锈或表面污染时，必须重新进行表面处理。其质量等级应达到GB/T8923-1988中的Sa2级或St3级。6、 材料表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6h之内，表面必须干燥、无尘。7、 油漆应在容器中搅拌均匀，当油漆较稠时，应加入与其相配套的稀释剂，稀释到合适的粘度时才能施工。8、 涂刷应均匀，不得漏涂和流坠等缺陷，厚度应符合规范要求。9、 风管与水管保温采用带铝箔超细离心玻璃棉，板材的厚度、规格符合设计要求。10、矩形风管的保温钉的分布，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个，首行保温顶至风管或保温材料边的距离应小于120MM。11、风管法兰部位的保温厚度不应低于风管保温厚度的0.8倍。12、护壳应紧贴保温层，不得有脱壳、褶皱、强行接口现象；接口搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为2025mm，采用自攻螺丝固定。13、接缝应位于管道的侧面，金属保护壳与外墙或屋顶的交接处加设泛水。交底人签字被交底人签字讲解时间： 年 月 日技 术 交 底 卡 E.OMS-2/10-06单位工程名称：BYC行政办公大楼填写时间： 年 月 日分部分项名称：水泵安装任务单名称：技术交底内容：1、 泵进入现场应组织甲方、监理及厂商进行开箱检查，核对水泵的规格型号，应符合设计要求，并对水泵进行外观检查，应油漆完好无破损，装箱单与实物相符。2、 水泵安装前应对水泵基础进行验收，检查基础的外形尺寸、坐标、标高、预留地脚螺栓孔的位置是否符合设计要求，验收合格后办理交接记录。3